【正文】 操作工藝①清理基層：防水層施工前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。⑶施工工具電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、鐵輥、手持壓滾，壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、粉筆、紅粉土等。⑦聚氨酯嵌縫膏：用于密封卷材收頭部位，分甲、乙組份。④CX－404膠：用于處里接縫、增補(bǔ)、密封處理，分甲、乙組份。⑵材料及要求①規(guī)格、材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求；②防水卷材：本工程所使用防水卷材為SBS改性瀝青防水卷材，防水卷材必須有出廠質(zhì)量合格證，由相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)檢測部門出具的檢測報(bào)告、產(chǎn)品性能和使用說明書；進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，合格后按規(guī)定取樣復(fù)試，并實(shí)行有見證取樣和送檢。⑦下水口的位置，出墻距離不能影響于漏斗的安裝，不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)孔緊貼。⑤立面上卷最小高度要保持≥250mm。③找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。3．9防水工程卷材防水⑴作業(yè)條件:①施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案；屋面防水工程必須由具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的專業(yè)施工隊(duì)施工，作業(yè)人員須持證上崗。水暖管道等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。⑽木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。彎鉤。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2／3，槎子必須平直、通順?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮凈。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度一般為10cm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。⑺掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人使用一根線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚后混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。敲擊時(shí)聲音洪亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。即前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其他不明顯部位。如不合模數(shù)時(shí)。⑷排磚撂底（干擺磚）一般外墻第一層撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，墻后縱墻排條磚。⑶組砌方法砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。5％以內(nèi)。⑵砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)算精度水泥為177。⑸構(gòu)造柱：為確保砼澆筑時(shí)不漏漿，保持墻面和提高砼的密實(shí)度，支模前沿構(gòu)造柱馬牙槎邊在磚墻上貼20mm寬自粘性海綿條。管道穿墻處也應(yīng)用粘土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。門窗洞口處應(yīng)排一整塊粘土磚。⑵底部砌磚：磚墻的最底部應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，高度一般為3層磚。并按圖紙要求與板底或梁底進(jìn)行連接。⑾磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。⑼砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按磚皮數(shù)進(jìn)行砌筑，預(yù)留在砼柱墻內(nèi)的拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。⑺磚塊進(jìn)場必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)檢測合格才能使用。⑸磚塊要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。⑷墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。⑵在梁底下的二皮磚要用實(shí)心磚斜放砌筑，角度4560度。⑷水泥出廠時(shí)間不超過三個(gè)月，各種性能指標(biāo)符合要求，進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。⑵砂采用中砂，過篩，含泥量5％。結(jié)構(gòu)樓層施工階段，經(jīng)歷冬、雨、夏季，因此結(jié)構(gòu)混凝土澆搗時(shí)，必須隨時(shí)掌握天氣的變化趨勢和氣象預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好足夠的防雨、保溫材料?；炷翝矒v前，必須再用水沖洗并排清積水。現(xiàn)場混凝土澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)量，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量?；炷僚浜媳日{(diào)整必須由攪拌站試驗(yàn)室，嚴(yán)格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整配合比，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場施工需要。結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí),一方面加強(qiáng)攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級(jí)配方面的檢查、管理。清洗用水不得進(jìn)入澆筑的混凝土內(nèi)，清洗之前一定要反泵吸料，降低管線內(nèi)的剩余壓力。 混凝土澆搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比。預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。用清水將接槎部位沖洗干凈，并在混凝土澆筑前先澆筑50mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以使新老混凝土結(jié)合緊密。⑷混凝土質(zhì)量要求：混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面無蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象，施工縫無夾渣。架設(shè)工具裝卸，除輕拿輕放外，只能分開堆放在物料提升機(jī)間前室。，不因后續(xù)施工而損壞，因而采取以下措施：混凝土中摻早強(qiáng)劑，提高混凝土早期強(qiáng)度，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。要安排充足的勞動(dòng)力，不能因抹面勞動(dòng)力不足而使混凝土產(chǎn)生收水裂縫。，第一次抹面在提漿之后，第二次抹面在混凝土收水之后，主要目的是防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫。接著用平板振動(dòng)器提漿，提漿有困難時(shí)可鋪10mm左右1：(砂子必需過3mm篩)。，即用2m刮尺刮平，用平板振動(dòng)器振搗。④在樓板結(jié)構(gòu)施工的時(shí)候，特別要注意以下幾點(diǎn)：，為控制樓板厚度打下一個(gè)好的基礎(chǔ)。隨著混凝土澆筑的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度的混凝土質(zhì)量?；A(chǔ)底板、梁、墻板，根據(jù)泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)。振搗混凝土?xí)r，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件。②混凝土振搗應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉為宜。①混凝土澆筑前應(yīng)重點(diǎn)對(duì)墻根部的施工縫進(jìn)行清理和沖洗，沖洗前根部模板應(yīng)開口，然后封口，范本底部采用海綿條封堵，同時(shí)用水泥砂漿補(bǔ)縫，防止因?yàn)槁{引起的爛根。⑵ 混凝土澆筑為了保證混凝土不超過初凝時(shí)間，適應(yīng)泵送工藝，對(duì)基礎(chǔ)底板、梁墻板的澆筑順序?yàn)椋悍侄味c(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒?。在正式泵送混凝土前，要壓送水、水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體。輸送管道的敷設(shè)應(yīng)符合路線短、彎道少、接頭密的要求。即要求混凝土拌合物有一定的流動(dòng)性，較好的粘聚性，泵送過程不離析，不泌水，有足夠的含漿量。3．7砼工程混凝土全部采用商混混凝土。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。 ①先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。板的模板支完后，應(yīng)在墻的主筋上抄出樓板面的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板的厚度尺寸和表面的平整度。在首層支模板時(shí)，回填土層應(yīng)夯實(shí)并在立柱下面墊木板，以防架子下沉。支模時(shí)應(yīng)按+，按線支模。按畫線的位置，安放模板。支撐體系采用扣件式鋼管支撐架，以保證建筑物造型，及建筑物的整體性能。⑶現(xiàn)澆板采用竹膠合板模板。頂板選用15mm厚竹膠合板，為保證頂板平面平整度的要求，次龍骨采用50mm100mm木方，木方采用變形小的木材，使用前全部木方采用壓刨將接觸面的一側(cè)刨平，保證規(guī)格一致、平整、平直度控制在1/1000以骨。因梁的截面尺寸較大，梁的自重過大，在梁底增設(shè)一排支撐立桿，以消除梁底模變形。板內(nèi)表面刷脫模劑，保證脫模后有清水模板的效果。3．6模板工程梁板模板⑴支模順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模→綁扎鋼筋→支梁兩側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁模連接固定。箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度135176。②基本項(xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。②抗拉試驗(yàn)：接頭拉伸試驗(yàn)規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，不滿300個(gè)時(shí)，仍作為一批切取3個(gè)試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。焊接接頭處彎折不得大于4176。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。④卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機(jī)頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)束。②施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時(shí)間。固定機(jī)頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對(duì)準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間30左右），要求上下鋼筋同心豎肋對(duì)齊。鋼筋電渣焊連接豎向鋼筋直徑≥Ф14時(shí)，計(jì)劃采用電渣壓力焊連接。⑦焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。⑤焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。③在鋼筋焊接之前和焊接過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換和修理。②焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。①鋼筋閃光對(duì)焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋對(duì)接焊連接水平方向的鋼筋直徑≥Ф12時(shí)，計(jì)劃采用對(duì)接焊連接。⑥在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。④在綁扎現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。③按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。⑽板鋼筋綁扎：①板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋。，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。⑧梁筋的搭接：，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。⑦在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。⑥梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，⑤箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。⑼梁鋼筋綁扎：①梁鋼筋綁扎工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。⑻在鋼筋加工制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎、丈量等，符合要求時(shí)再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。⑺鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。⑸鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。⑶鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。⑵鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。氣溫在10℃以下時(shí)，不宜施工。冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行留、接搓和分層夯實(shí)的規(guī)定。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。施工中應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。⑩找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。地下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑邊壁上的木橛或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。特別是坑邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇?。④灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。③灰土拌合：灰土的配合比使用體積比，基礎(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比。 ②首先檢查土鑲種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。⑥施工作業(yè)場地應(yīng)設(shè)置安全警示牌。打夯機(jī)發(fā)生故障必須先切斷電源，由機(jī)械修理工排除，非電工和機(jī)械修理工不得進(jìn)行電工作業(yè)和機(jī)械維修。操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。安裝的漏電保護(hù)器參數(shù)必須符合規(guī)定。每班作業(yè)前應(yīng)檢查周圍安全環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止工作，并報(bào)告主管工長進(jìn)行安全隱患排除。④施工中如遇雨天，應(yīng)立即用防雨布進(jìn)行覆蓋，并采取擋水措施防止雨水侵入回填土中。對(duì)坑壁上的回填土標(biāo)高控制樁應(yīng)妥善保護(hù)，不得碰撞。防止鋪填厚度超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。④分層接搓的位置、方法正確，接搓位置密實(shí)、平整。②回填土應(yīng)控制好含水量，檢驗(yàn)方法為：用手將土料緊握成團(tuán)，兩手輕捏即碎為至。⑨土方回填施工期內(nèi)，主管工長應(yīng)隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)情況，并準(zhǔn)備好防雨措施及防雨材料，一旦天氣變化應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋?；靥钔撩繉雍粚?shí)不得少于三遍，并應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連、縱橫交叉。⑦虛土鋪好并經(jīng)檢查驗(yàn)收后，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。每層虛土鋪好后應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)人員驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才允許進(jìn)行夯實(shí)作業(yè)。④回填土應(yīng)過篩，粒徑不得超過15mm；磨細(xì)白灰不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，水份也不得過大。黃土中有機(jī)雜質(zhì)或含水量過大，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)清退出場。②施工前對(duì)作業(yè)班組人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量和安全預(yù)防交底，并辦理交底確認(rèn)手續(xù)。土方回填質(zhì)量直接責(zé)任人：土建工長；跟班檢查及試驗(yàn)人員：土建工長、質(zhì)量員；施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人：班組長。③施工前由主管工長安排測量工在基坑壁面上做出水平標(biāo)志，繪制出標(biāo)高圖，由試驗(yàn)工以此為依據(jù)控制回填灰土和素土的高度，檢查每批回填土的厚土。室內(nèi)外土方回填施工⑴作業(yè)條件