【正文】 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90176。⑴、拌制砂漿：①根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在177?；炷凉こ滩捎蒙唐坊炷粒瑪嚢栎斔蛙囘\輸，運送過程中，應(yīng)防止水泥漿流失。支架架至設(shè)計標高后，進行測量放線。鋼筋工程：基礎(chǔ)的鋼筋施工方法見主體鋼筋的施工方法。 1)、墊層混凝土施工所有工程樁經(jīng)質(zhì)量檢查合格、基槽驗槽合格，樁頭處理完畢后、方可進行澆注混凝土墊層工作。① 在基坑上部設(shè)排水溝，防止開槽及地下室施工時，地面雨水倒灌進基坑內(nèi)。①、土方回填施工工藝：清理基層表面→選擇回填土→分層攤鋪回填土→灑水→夯實→找平驗收。測定水池中水位的同時，測定水箱中的水位。充水至設(shè)計水深進行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水位。具體施工方案如下：（一）、充水向水池內(nèi)充水分三次進行；第一次充水為設(shè)計水深的1/3；第二次充水為設(shè)計水深的2/3；第三次充水至設(shè)計水深。第二步：清洗以上處理部位，涂刷二遍粘性防擋水涂料，第三步：待微干后，在所有處理部位填刮砂漿。與側(cè)模保持5～10cm的距離，且插入下層混凝土5～10cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提起，觀察到砼不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿、水平有光澤時即緩慢抽出振搗棒。為提高混凝土的防水能力，提高防腐、抗?jié)B、抗裂能力及澆筑質(zhì)量，設(shè)計在池體底板混凝土中摻加一定比例的阻銹劑。② 模板的拆除A、平臺模的拆除，基本要求混凝土強度達到100％，方可拆除，拆除后應(yīng)按編號遂一歸堆，便于下層施工，提高施工進度，懸挑結(jié)構(gòu)上底模拆除混凝土強度應(yīng)達到100％后方可拆除。對模板接縫處嚴格檢查，接縫過大處堵塞海綿條，并加固螺栓、卡口，防止混凝土澆筑時漏漿。支模前，要求將模板清理干凈，模板支設(shè)牢固，保證模板的垂直度和平整度符合規(guī)范要求。綁扎底板下鐵時，應(yīng)將混凝土墊塊安牢，以保證鋼筋保護層的厚度。（2）鋼筋的運輸：為了加快施工進度，本工程的鋼筋運輸：泵站基坑內(nèi)采用滑槽為主、吊車為輔配合人工運輸。（1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。開挖采用四臺挖掘機分兩工作面對稱挖土，挖出的土方用自卸汽車及時運走，挖掘機不宜到達的部位可采用長臂小斗挖掘機挖土，用吊車吊至基坑外，用自卸汽車運到棄土場堆放。第一步先開挖部分土體，然后澆筑冠梁，待降水達到設(shè)計要求且水泥攪拌樁、鉆孔灌注樁、冠梁的強度達到要求后方可進行整體的大面積開挖，開挖時不得碰撞圍護樁及工程樁。首先在基坑周邊布置若干水平位移觀測點，同時在每段觀測點直線的兩端設(shè)置工作基點，工作基點必須牢固，不受基坑施工影響，并與各觀測點保持通視，將經(jīng)緯儀架設(shè)在一端工作基點上，后視另一工作基點，確定各觀測點相對于視準線的垂直偏移量，即可得到基坑的水平偏移量。井管埋設(shè)由專業(yè)施工隊伍完成。由地面荷載引起的附加壓力Ea4=qHKa=，作用點距離槽底1/2h=。被動土壓力內(nèi)摩擦角φb=45176。并在槽底四周人工開挖排水溝，將槽底表面的積水匯集到降水井內(nèi)，最后用潛水泵抽出。具體開挖放坡位置見下圖。此時應(yīng)注意噴漿速率與提升速度相協(xié)調(diào),以確保水泥漿沿樁長均勻分布,并使提升至樁頂后集料斗中的水泥漿正好排空。加藥間水泥攪拌樁樁徑700mm, 間距900mm，樁長8m，樁數(shù)134組；取水泵房水泥攪拌樁樁徑700mm, 間距1000mm，樁長12/9m，樁數(shù)360組；配水泵房水泥攪拌樁樁徑700mm, 間距1000mm，樁長12/9m，樁數(shù)427組；。在確認清孔完成并符合設(shè)計要求后，將鋼筋籠吊入孔內(nèi)，并在孔口牢固定位，以免在灌注砼過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。孔口采用護筒防護，護筒采用4～6mm鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大20cm。施工順序：施工準備→基坑支護、降水→土方開挖→地基處理→清底并澆筑墊層→底板鋼筋綁扎→立側(cè)模→第一次底板砼澆筑→池壁鋼筋綁扎→立池壁側(cè)?！惭b預(yù)留管件→第二次側(cè)墻砼澆筑→頂板支?！敯邃摻罱壴谌雾敯屙艥仓鹉Ｔ囁靥睢植框炇铡偶芙Y(jié)構(gòu)施工→砌筑工程→電氣系統(tǒng)工程→裝飾工程七、分部分項工程施工方案(一) 池體結(jié)構(gòu)施工施工順序：施工準備→基坑支護→土方開挖→清底并澆筑墊層→底板鋼筋綁扎→立側(cè)?！谝淮蔚装屙艥仓乇阡摻罱壴⒊乇趥?cè)?！惭b預(yù)留管件→第二次側(cè)墻砼澆筑→頂板支?！敯邃摻罱壴谌雾敯屙艥仓鹉Ｔ囁靥睢植框炇铡Ｊ┕r正直夏季用水高峰期，調(diào)節(jié)池內(nèi)水位較高，先進行綠化泵站的遷移再新建取水泵站。各部門的責任明確，建立健全的管理制度，責任落實到人。凈水廠三期工程主體（土建及設(shè)備管線安裝）施工施工組織設(shè)計中鐵十八局集團第三工程有限公司二00八年六月一日第一章 工程概況一、工程概況凈水廠三期工程主體（土建及設(shè)備管線安裝）工程位于天津開發(fā)區(qū)第十一大街北側(cè)，洞庭路西側(cè)，原凈水廠內(nèi)， m2， m2。測量試驗監(jiān)控 室 6人室外施工隊30人項目經(jīng)理 李明松21 組織機構(gòu)圖本工程計劃設(shè)立一個項目部，由四部一室組成，工程技術(shù)部、計劃合同部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量部及綜合辦公室。四、主要材料用量序 號材料名稱單位數(shù) 量1鋼筋t20002混凝土m3200003粘土磚m317064加氣混凝土砌塊m322775止水帶m4006防水涂料M290407防腐涂料M2303258內(nèi)外墻涂料M264679鋁合金門窗樘342第三章 各分部分項工程施工方案第一節(jié)、各單體建構(gòu)筑物的土建施工一、取水泵房、配電控制室擬建取水泵站工程位于原有綠化泵站處，新建時，要求拆除原雨水泵站，并將原綠化泵站中的潛水泵遷移至新建綠化泵站，保持原取水口，取水口位于原二期調(diào)節(jié)池，且新建取水泵站也臨近取水口。施工順序：施工準備→基坑支護→土方開挖→清底并澆筑墊層→底板鋼筋綁扎→立側(cè)?！谝淮蔚装屙艥仓乇阡摻罱壴⒊乇趥?cè)?！惭b預(yù)留管件→第二次側(cè)墻砼澆筑→頂板支?！敯邃摻罱壴谌雾敯屙艥仓鹉Ｔ囁靥睢植框炇铡蚣芙Y(jié)構(gòu)施工→砌筑工程→電氣系統(tǒng)工程→裝飾工程六、配水泵房、吸水井配水泵房地上部分為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，地下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，吸水井為埋地鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，均采用筏板基礎(chǔ)；配電控制室為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。試驗?zāi)酀{的全部性能指標，并在鉆進中定期檢驗?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫泥漿試驗記錄表。、吊裝鋼筋籠鋼筋籠焊接前先根據(jù)設(shè)計圖紙放樣下料，做好焊接平臺，在平臺上固定加強鋼筋， 鋼筋籠嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求制作。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工準備整平場地樁位放樣埋設(shè)護筒鉆機就位鉆 孔清 孔測量鉆孔深度、斜度、孔徑鋼筋籠運至孔位鉆機移位吊裝鋼筋籠探測孔底泥漿沉淀厚度導管試拼作密封試驗安裝砼導管砼生產(chǎn)運輸灌注水下砼清理現(xiàn)場本工程基坑周圍的水泥攪拌樁主要做為止水帷幕，為防止對鉆孔灌注樁的影響，待灌注樁達到一定的強度后，再進行攪拌樁的施工。深層攪拌機下沉到達設(shè)計深度后,開啟灰漿泵漿水泥漿壓入地基土中,此后邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)、邊提升深層攪拌機,直至設(shè)計樁頂標高。、放坡開挖方案，然后按照1：2放坡開挖紫外消毒間至槽底高程，：1放坡?！?、降水井的設(shè)置根據(jù)地質(zhì)情況分析，在槽底位置地下水較少，擬在槽底設(shè)置4個降水井（具體位置見圖示）。土的平均重力密度Υa=，主動土壓力內(nèi)摩擦角φa=40176。在槽底上方的主動土壓力Ea3=1/2ΥaH2Ka2cH Ka+2c/Υa= kN/m，作用點距離槽底1/3h=。基坑水泥攪拌樁外側(cè)設(shè)置相應(yīng)大口觀測井，降水井和觀測井采用無砂混凝土管，無砂混凝土井管濾料采用38mm中粗砂或無粉碎石屑。由于本工程基坑形狀規(guī)則，且通視良好，采用距離變化法進行基坑位移監(jiān)測。 基坑開挖降水達到要求后進行基坑的開挖，分兩步進行開挖。針對天津地質(zhì)為軟土、具有流變的特征，開挖時嚴格按照“分層、分區(qū)、分塊、”原則，均勻、對稱、平行開挖，嚴禁超挖。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋不足一個批量，也應(yīng)作一個批量進行檢驗，對鋼筋質(zhì)量必須嚴格把關(guān)，采用首鋼、寶鋼、邯鋼其中一家的鋼材，以確保工程質(zhì)量。（1）鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在加工區(qū)成型后，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進行堆放整齊，并掛標志牌，堆放場地應(yīng)堅硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。在底板綁鋼筋的同時將池壁豎向鋼筋綁出，豎向鋼筋分兩次綁扎到位，豎向鋼筋位置一定要固定牢靠，以免造成位移。，局部采用木模。在穿墻螺栓兩端設(shè)置止水環(huán)，做好穿墻螺栓處的防水處理。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準確，固定要牢固?；炷凉こ瘫竟こ袒炷寥坎捎蒙唐坊炷?，池體砼抗?jié)B要求高，抗?jié)B砼的施工是本工程的重點，池體全部采用C25S6抗?jié)B混凝土，抗凍等級為F150。澆筑混凝土時，采用插入式振動器振搗密實。第一步：對混凝土表面蜂窩麻面處，須將松動的混凝土剔除于完好表面；對表面有裂縫， ㎜處，應(yīng)將裂縫開成V 形槽，深度25 ㎜或開槽至完好混凝土面。試水試驗由建設(shè)方、施工方共同檢測，發(fā)現(xiàn)滲漏隱患應(yīng)及時采取補救措施；確保質(zhì)量合格后及時回填。（二）、水位觀測充水時的水位可用水位標尺測定（選定固定點觀測）。水箱應(yīng)固定在水池中，水箱中的充水深度可在20cm左右。分層回填采用蛙式打夯機夯實，密實度達到規(guī)范及設(shè)計要求。降水應(yīng)在開挖前開始進行，本工程采用基坑明排水方案。土方開挖提供施工工作面后，及時澆注墊層混凝土。模板外用鋼管和卡扣鎖住。② 模板安裝方案有梁板的模板選用竹膠板拼裝。注意：①模板安裝前將舊砼面剔鑿至露出新鮮堅硬的石子為止，并清除干凈；②模板要采取有效可靠的加固措施，模板安裝完成后專門對模板穩(wěn)定性進行檢查；③模板循環(huán)使用時要檢查模板的完整性，對已變形的模板須維修合格后方可循環(huán)使用。工藝流程：彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→盤角→掛線→砌筑及安放預(yù)埋件、拉結(jié)筋→勾縫。③ 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。：本工程網(wǎng)架由具有專業(yè)資質(zhì)的廠家安裝，工程施工分為工廠生產(chǎn)和現(xiàn)場施工安裝兩個階段，安裝時工地現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)好工程所需腳手架和做好安裝隊生活與施工準備工作。高強螺栓：由專業(yè)廠家供應(yīng)，出廠均附合格證書和測試報告。網(wǎng)架支托安裝完成后對網(wǎng)架進行油漆，先對網(wǎng)架螺栓球接點無紋螺母和桿件的損傷部分進行除銹和補涂防銹漆兩道，然后涂裝面漆。、運輸、堆放：彩板采用現(xiàn)場加工制作，彩板屋面瓦現(xiàn)場壓制后，不切斷直接運至屋面安裝。屋面防水工程本工程屋面為鋼筋混凝土屋面，屋面做法一般為屋11，防水層為兩層三元乙丙丁基橡膠防水卷材組合，面層涂銀粉保護劑，20mm厚找平層為1：3水泥砂漿找平，找坡層為1：：%，最薄處30mm，保溫層為130mm厚憎水膨脹珍珠巖塊。① 按配比拌合好水泥砂漿，經(jīng)過用2m壓尺刮平打?qū)嵑?，木磨板磨平，然后用鐵抹子(灰匙)壓實磨光。② 復(fù)雜部位處理：陰陽角部位均應(yīng)做成八字形，對女兒墻、管根、煙筒、排氣孔及落水口、伸縮縫等拐角部位均應(yīng)做附加層。每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用刀滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。凡有泛水需要的地臺抹灰應(yīng)做成傾向出水口的泛水坡度。密封膠條表面光滑、順直、無裂紋。前后兩次涂刷的間隔時間通常不少于3小時。陽角部位面磚要磨成八字角，對縫鑲貼。管卡部位處面磚要整塊套割，縫隙不大于2MM。配線工程中采用暗配管的各部位，為防鼠害、火災(zāi)，除金屬軟管的保護地線外，導線均不得明露。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。壓頭時，降到線剝出線芯逐個壓牢。⑴根據(jù)設(shè)備外形、尺寸、重量和數(shù)量以及在廠房的位置，確定運輸路線，清除運輸?shù)缆飞系恼系K物。⑵室內(nèi)設(shè)備不能在室外開箱，每臺設(shè)備均在搬運之前開箱。20mm。⑴安裝時，設(shè)備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進入設(shè)備內(nèi)部。①在水泵到貨后，檢查水泵的型號、規(guī)格和合格資料等是否符合要求，再檢查水泵部件有無缺損和銹蝕情況，及時與廠家溝通。1）、檢查天車的型號、規(guī)格和相應(yīng)的零部件由無缺件、損壞、銹蝕等情況。6）、通電試調(diào)，安裝車檔，線位裝置動作可靠。③出氯管道安裝時，嚴格管路系統(tǒng)的泄漏。先把氯瓶與調(diào)節(jié)閥之間所有接頭裝好擰緊，然后打開氯瓶，用氯水或PH試紙依次檢查所有的接頭。管道防腐：明裝管道涂刷防銹漆一道，需保溫的管道刷防銹漆二道，待交工之前涂刷面漆二道；暗裝管道涂刷防銹漆二道，第一道干透后再刷第二道，防銹漆稠度要適宜。4)、經(jīng)過長途運輸后，檢查內(nèi)部原件是否有松動、掉落現(xiàn)象，對此要作相應(yīng)的紀錄，并及時向廠方反映，迅速解決問題。第三、柜體安裝時采用小線、線墜、水平儀進行穩(wěn)裝。安裝前應(yīng)與建設(shè)單位共同進行開箱檢查驗收：包裝及密封良好，技術(shù)文件齊全，型號規(guī)格符合設(shè)計要求；成套的配電柜外觀應(yīng)無損壞及變形，油漆完好無損。：配電柜的接地應(yīng)該牢固，每臺柜應(yīng)單獨與基礎(chǔ)型鋼做可靠的連接，每臺柜從后面下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。壓頭時，降到線剝出線芯逐個壓牢。試驗時我方準備：①全套施工圖紙（特別是根據(jù)洽商修改的圖紙）；②主要設(shè)備的出廠合格證、使用說明書及廠試驗報告等；③三相四線試驗用電源；④常用工具儀表及輔料；必須在上述各項全部合格后，方可進行送電。⑥、做音響信號的試驗應(yīng)反應(yīng)正確，指示標牌清晰。⑤、送電前，直流電源用臨時電源進行充電，活化，直到能否正常運行，該站送電運行正常