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土建及設(shè)備管線安裝施工組織設(shè)計(jì)(更新版)

  

【正文】 的鋼筋,間距沿墻高不得超過(guò)50cm,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,末端應(yīng)有90176。⑴、拌制砂漿:①根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在177?;炷凉こ滩捎蒙唐坊炷?,攪拌輸送車運(yùn)輸,運(yùn)送過(guò)程中,應(yīng)防止水泥漿流失。支架架至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行測(cè)量放線。鋼筋工程:基礎(chǔ)的鋼筋施工方法見(jiàn)主體鋼筋的施工方法。 1)、墊層混凝土施工所有工程樁經(jīng)質(zhì)量檢查合格、基槽驗(yàn)槽合格,樁頭處理完畢后、方可進(jìn)行澆注混凝土墊層工作。① 在基坑上部設(shè)排水溝,防止開(kāi)槽及地下室施工時(shí),地面雨水倒灌進(jìn)基坑內(nèi)。①、土方回填施工工藝:清理基層表面→選擇回填土→分層攤鋪回填土→灑水→夯實(shí)→找平驗(yàn)收。測(cè)定水池中水位的同時(shí),測(cè)定水箱中的水位。充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí),應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。具體施工方案如下:(一)、充水向水池內(nèi)充水分三次進(jìn)行;第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3;第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3;第三次充水至設(shè)計(jì)水深。第二步:清洗以上處理部位,涂刷二遍粘性防擋水涂料,第三步:待微干后,在所有處理部位填刮砂漿。與側(cè)模保持5~10cm的距離,且插入下層混凝土5~10cm,每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提起,觀察到砼不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿、水平有光澤時(shí)即緩慢抽出振搗棒。為提高混凝土的防水能力,提高防腐、抗?jié)B、抗裂能力及澆筑質(zhì)量,設(shè)計(jì)在池體底板混凝土中摻加一定比例的阻銹劑。② 模板的拆除A、平臺(tái)模的拆除,基本要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%,方可拆除,拆除后應(yīng)按編號(hào)遂一歸堆,便于下層施工,提高施工進(jìn)度,懸挑結(jié)構(gòu)上底模拆除混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%后方可拆除。對(duì)模板接縫處嚴(yán)格檢查,接縫過(guò)大處堵塞海綿條,并加固螺栓、卡口,防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。支模前,要求將模板清理干凈,模板支設(shè)牢固,保證模板的垂直度和平整度符合規(guī)范要求。綁扎底板下鐵時(shí),應(yīng)將混凝土墊塊安牢,以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。(2)鋼筋的運(yùn)輸:為了加快施工進(jìn)度,本工程的鋼筋運(yùn)輸:泵站基坑內(nèi)采用滑槽為主、吊車為輔配合人工運(yùn)輸。(1)鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈,所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹,將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。開(kāi)挖采用四臺(tái)挖掘機(jī)分兩工作面對(duì)稱挖土,挖出的土方用自卸汽車及時(shí)運(yùn)走,挖掘機(jī)不宜到達(dá)的部位可采用長(zhǎng)臂小斗挖掘機(jī)挖土,用吊車吊至基坑外,用自卸汽車運(yùn)到棄土場(chǎng)堆放。第一步先開(kāi)挖部分土體,然后澆筑冠梁,待降水達(dá)到設(shè)計(jì)要求且水泥攪拌樁、鉆孔灌注樁、冠梁的強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行整體的大面積開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)不得碰撞圍護(hù)樁及工程樁。首先在基坑周邊布置若干水平位移觀測(cè)點(diǎn),同時(shí)在每段觀測(cè)點(diǎn)直線的兩端設(shè)置工作基點(diǎn),工作基點(diǎn)必須牢固,不受基坑施工影響,并與各觀測(cè)點(diǎn)保持通視,將經(jīng)緯儀架設(shè)在一端工作基點(diǎn)上,后視另一工作基點(diǎn),確定各觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)于視準(zhǔn)線的垂直偏移量,即可得到基坑的水平偏移量。井管埋設(shè)由專業(yè)施工隊(duì)伍完成。由地面荷載引起的附加壓力Ea4=qHKa=,作用點(diǎn)距離槽底1/2h=。被動(dòng)土壓力內(nèi)摩擦角φb=45176。并在槽底四周人工開(kāi)挖排水溝,將槽底表面的積水匯集到降水井內(nèi),最后用潛水泵抽出。具體開(kāi)挖放坡位置見(jiàn)下圖。此時(shí)應(yīng)注意噴漿速率與提升速度相協(xié)調(diào),以確保水泥漿沿樁長(zhǎng)均勻分布,并使提升至樁頂后集料斗中的水泥漿正好排空。加藥間水泥攪拌樁樁徑700mm, 間距900mm,樁長(zhǎng)8m,樁數(shù)134組;取水泵房水泥攪拌樁樁徑700mm, 間距1000mm,樁長(zhǎng)12/9m,樁數(shù)360組;配水泵房水泥攪拌樁樁徑700mm, 間距1000mm,樁長(zhǎng)12/9m,樁數(shù)427組;。在確認(rèn)清孔完成并符合設(shè)計(jì)要求后,將鋼筋籠吊入孔內(nèi),并在孔口牢固定位,以免在灌注砼過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。孔口采用護(hù)筒防護(hù),護(hù)筒采用4~6mm鋼板制作,內(nèi)徑比樁徑大20cm。施工順序:施工準(zhǔn)備→基坑支護(hù)、降水→土方開(kāi)挖→地基處理→清底并澆筑墊層→底板鋼筋綁扎→立側(cè)?!谝淮蔚装屙艥仓乇阡摻罱壴⒊乇趥?cè)?!惭b預(yù)留管件→第二次側(cè)墻砼澆筑→頂板支?!敯邃摻罱壴谌雾敯屙艥仓鹉T囁靥睢植框?yàn)收→排架結(jié)構(gòu)施工→砌筑工程→電氣系統(tǒng)工程→裝飾工程七、分部分項(xiàng)工程施工方案(一) 池體結(jié)構(gòu)施工施工順序:施工準(zhǔn)備→基坑支護(hù)→土方開(kāi)挖→清底并澆筑墊層→底板鋼筋綁扎→立側(cè)?!谝淮蔚装屙艥仓乇阡摻罱壴⒊乇趥?cè)?!惭b預(yù)留管件→第二次側(cè)墻砼澆筑→頂板支?!敯邃摻罱壴谌雾敯屙艥仓鹉T囁靥睢植框?yàn)收。施工時(shí)正直夏季用水高峰期,調(diào)節(jié)池內(nèi)水位較高,先進(jìn)行綠化泵站的遷移再新建取水泵站。各部門(mén)的責(zé)任明確,建立健全的管理制度,責(zé)任落實(shí)到人。凈水廠三期工程主體(土建及設(shè)備管線安裝)施工施工組織設(shè)計(jì)中鐵十八局集團(tuán)第三工程有限公司二00八年六月一日第一章 工程概況一、工程概況凈水廠三期工程主體(土建及設(shè)備管線安裝)工程位于天津開(kāi)發(fā)區(qū)第十一大街北側(cè),洞庭路西側(cè),原凈水廠內(nèi), m2, m2。測(cè)量試驗(yàn)監(jiān)控 室 6人室外施工隊(duì)30人項(xiàng)目經(jīng)理 李明松21 組織機(jī)構(gòu)圖本工程計(jì)劃設(shè)立一個(gè)項(xiàng)目部,由四部一室組成,工程技術(shù)部、計(jì)劃合同部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量部及綜合辦公室。四、主要材料用量序 號(hào)材料名稱單位數(shù) 量1鋼筋t20002混凝土m3200003粘土磚m317064加氣混凝土砌塊m322775止水帶m4006防水涂料M290407防腐涂料M2303258內(nèi)外墻涂料M264679鋁合金門(mén)窗樘342第三章 各分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)、各單體建構(gòu)筑物的土建施工一、取水泵房、配電控制室擬建取水泵站工程位于原有綠化泵站處,新建時(shí),要求拆除原雨水泵站,并將原綠化泵站中的潛水泵遷移至新建綠化泵站,保持原取水口,取水口位于原二期調(diào)節(jié)池,且新建取水泵站也臨近取水口。施工順序:施工準(zhǔn)備→基坑支護(hù)→土方開(kāi)挖→清底并澆筑墊層→底板鋼筋綁扎→立側(cè)?!谝淮蔚装屙艥仓乇阡摻罱壴⒊乇趥?cè)模→安裝預(yù)留管件→第二次側(cè)墻砼澆筑→頂板支?!敯邃摻罱壴谌雾敯屙艥仓鹉T囁靥睢植框?yàn)收→框架結(jié)構(gòu)施工→砌筑工程→電氣系統(tǒng)工程→裝飾工程六、配水泵房、吸水井配水泵房地上部分為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),地下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),吸水井為埋地鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),均采用筏板基礎(chǔ);配電控制室為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。試驗(yàn)?zāi)酀{的全部性能指標(biāo),并在鉆進(jìn)中定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等,填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表。、吊裝鋼筋籠鋼筋籠焊接前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料,做好焊接平臺(tái),在平臺(tái)上固定加強(qiáng)鋼筋, 鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備整平場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 孔清 孔測(cè)量鉆孔深度、斜度、孔徑鋼筋籠運(yùn)至孔位鉆機(jī)移位吊裝鋼筋籠探測(cè)孔底泥漿沉淀厚度導(dǎo)管試拼作密封試驗(yàn)安裝砼導(dǎo)管砼生產(chǎn)運(yùn)輸灌注水下砼清理現(xiàn)場(chǎng)本工程基坑周圍的水泥攪拌樁主要做為止水帷幕,為防止對(duì)鉆孔灌注樁的影響,待灌注樁達(dá)到一定的強(qiáng)度后,再進(jìn)行攪拌樁的施工。深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,開(kāi)啟灰漿泵漿水泥漿壓入地基土中,此后邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)、邊提升深層攪拌機(jī),直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。、放坡開(kāi)挖方案,然后按照1:2放坡開(kāi)挖紫外消毒間至槽底高程,:1放坡?! ⒔邓脑O(shè)置根據(jù)地質(zhì)情況分析,在槽底位置地下水較少,擬在槽底設(shè)置4個(gè)降水井(具體位置見(jiàn)圖示)。土的平均重力密度Υa=,主動(dòng)土壓力內(nèi)摩擦角φa=40176。在槽底上方的主動(dòng)土壓力Ea3=1/2ΥaH2Ka2cH Ka+2c/Υa= kN/m,作用點(diǎn)距離槽底1/3h=?;铀鄶嚢铇锻鈧?cè)設(shè)置相應(yīng)大口觀測(cè)井,降水井和觀測(cè)井采用無(wú)砂混凝土管,無(wú)砂混凝土井管濾料采用38mm中粗砂或無(wú)粉碎石屑。由于本工程基坑形狀規(guī)則,且通視良好,采用距離變化法進(jìn)行基坑位移監(jiān)測(cè)。 基坑開(kāi)挖降水達(dá)到要求后進(jìn)行基坑的開(kāi)挖,分兩步進(jìn)行開(kāi)挖。針對(duì)天津地質(zhì)為軟土、具有流變的特征,開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按照“分層、分區(qū)、分塊、”原則,均勻、對(duì)稱、平行開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖。依據(jù)規(guī)范要求,同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量;如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量,也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān),采用首鋼、寶鋼、邯鋼其中一家的鋼材,以確保工程質(zhì)量。(1)鋼筋的堆放:本工程所有鋼筋在加工區(qū)成型后,應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同,分別進(jìn)行堆放整齊,并掛標(biāo)志牌,堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整,并鋪設(shè)方木,防止鋼筋污染和變形。在底板綁鋼筋的同時(shí)將池壁豎向鋼筋綁出,豎向鋼筋分兩次綁扎到位,豎向鋼筋位置一定要固定牢靠,以免造成位移。,局部采用木模。在穿墻螺栓兩端設(shè)置止水環(huán),做好穿墻螺栓處的防水處理。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確,固定要牢固?;炷凉こ瘫竟こ袒炷寥坎捎蒙唐坊炷?,池體砼抗?jié)B要求高,抗?jié)B砼的施工是本工程的重點(diǎn),池體全部采用C25S6抗?jié)B混凝土,抗凍等級(jí)為F150。澆筑混凝土?xí)r,采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。第一步:對(duì)混凝土表面蜂窩麻面處,須將松動(dòng)的混凝土剔除于完好表面;對(duì)表面有裂縫, ㎜處,應(yīng)將裂縫開(kāi)成V 形槽,深度25 ㎜或開(kāi)槽至完好混凝土面。試水試驗(yàn)由建設(shè)方、施工方共同檢測(cè),發(fā)現(xiàn)滲漏隱患應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施;確保質(zhì)量合格后及時(shí)回填。(二)、水位觀測(cè)充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定(選定固定點(diǎn)觀測(cè))。水箱應(yīng)固定在水池中,水箱中的充水深度可在20cm左右。分層回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),密實(shí)度達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。降水應(yīng)在開(kāi)挖前開(kāi)始進(jìn)行,本工程采用基坑明排水方案。土方開(kāi)挖提供施工工作面后,及時(shí)澆注墊層混凝土。模板外用鋼管和卡扣鎖住。② 模板安裝方案有梁板的模板選用竹膠板拼裝。注意:①模板安裝前將舊砼面剔鑿至露出新鮮堅(jiān)硬的石子為止,并清除干凈;②模板要采取有效可靠的加固措施,模板安裝完成后專門(mén)對(duì)模板穩(wěn)定性進(jìn)行檢查;③模板循環(huán)使用時(shí)要檢查模板的完整性,對(duì)已變形的模板須維修合格后方可循環(huán)使用。工藝流程:彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→盤(pán)角→掛線→砌筑及安放預(yù)埋件、拉結(jié)筋→勾縫。③ 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,實(shí)心磚墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。:本工程網(wǎng)架由具有專業(yè)資質(zhì)的廠家安裝,工程施工分為工廠生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工安裝兩個(gè)階段,安裝時(shí)工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)好工程所需腳手架和做好安裝隊(duì)生活與施工準(zhǔn)備工作。高強(qiáng)螺栓:由專業(yè)廠家供應(yīng),出廠均附合格證書(shū)和測(cè)試報(bào)告。網(wǎng)架支托安裝完成后對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行油漆,先對(duì)網(wǎng)架螺栓球接點(diǎn)無(wú)紋螺母和桿件的損傷部分進(jìn)行除銹和補(bǔ)涂防銹漆兩道,然后涂裝面漆。、運(yùn)輸、堆放:彩板采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作,彩板屋面瓦現(xiàn)場(chǎng)壓制后,不切斷直接運(yùn)至屋面安裝。屋面防水工程本工程屋面為鋼筋混凝土屋面,屋面做法一般為屋11,防水層為兩層三元乙丙丁基橡膠防水卷材組合,面層涂銀粉保護(hù)劑,20mm厚找平層為1:3水泥砂漿找平,找坡層為1::%,最薄處30mm,保溫層為130mm厚憎水膨脹珍珠巖塊。① 按配比拌合好水泥砂漿,經(jīng)過(guò)用2m壓尺刮平打?qū)嵑?,木磨板磨平,然后用鐵抹子(灰匙)壓實(shí)磨光。② 復(fù)雜部位處理:陰陽(yáng)角部位均應(yīng)做成八字形,對(duì)女兒墻、管根、煙筒、排氣孔及落水口、伸縮縫等拐角部位均應(yīng)做附加層。每鋪完一張卷材,應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始在卷材的橫方向順序用刀滾壓一遍,以便將空氣徹底排出。凡有泛水需要的地臺(tái)抹灰應(yīng)做成傾向出水口的泛水坡度。密封膠條表面光滑、順直、無(wú)裂紋。前后兩次涂刷的間隔時(shí)間通常不少于3小時(shí)。陽(yáng)角部位面磚要磨成八字角,對(duì)縫鑲貼。管卡部位處面磚要整塊套割,縫隙不大于2MM。配線工程中采用暗配管的各部位,為防鼠害、火災(zāi),除金屬軟管的保護(hù)地線外,導(dǎo)線均不得明露。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。壓頭時(shí),降到線剝出線芯逐個(gè)壓牢。⑴根據(jù)設(shè)備外形、尺寸、重量和數(shù)量以及在廠房的位置,確定運(yùn)輸路線,清除運(yùn)輸?shù)缆飞系恼系K物。⑵室內(nèi)設(shè)備不能在室外開(kāi)箱,每臺(tái)設(shè)備均在搬運(yùn)之前開(kāi)箱。20mm。⑴安裝時(shí),設(shè)備的連接管及其它開(kāi)口地方的盲板不能拆掉,以免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。①在水泵到貨后,檢查水泵的型號(hào)、規(guī)格和合格資料等是否符合要求,再檢查水泵部件有無(wú)缺損和銹蝕情況,及時(shí)與廠家溝通。1)、檢查天車的型號(hào)、規(guī)格和相應(yīng)的零部件由無(wú)缺件、損壞、銹蝕等情況。6)、通電試調(diào),安裝車檔,線位裝置動(dòng)作可靠。③出氯管道安裝時(shí),嚴(yán)格管路系統(tǒng)的泄漏。先把氯瓶與調(diào)節(jié)閥之間所有接頭裝好擰緊,然后打開(kāi)氯瓶,用氯水或PH試紙依次檢查所有的接頭。管道防腐:明裝管道涂刷防銹漆一道,需保溫的管道刷防銹漆二道,待交工之前涂刷面漆二道;暗裝管道涂刷防銹漆二道,第一道干透后再刷第二道,防銹漆稠度要適宜。4)、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸后,檢查內(nèi)部原件是否有松動(dòng)、掉落現(xiàn)象,對(duì)此要作相應(yīng)的紀(jì)錄,并及時(shí)向廠方反映,迅速解決問(wèn)題。第三、柜體安裝時(shí)采用小線、線墜、水平儀進(jìn)行穩(wěn)裝。安裝前應(yīng)與建設(shè)單位共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查驗(yàn)收:包裝及密封良好,技術(shù)文件齊全,型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;成套的配電柜外觀應(yīng)無(wú)損壞及變形,油漆完好無(wú)損。:配電柜的接地應(yīng)該牢固,每臺(tái)柜應(yīng)單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做可靠的連接,每臺(tái)柜從后面下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。壓頭時(shí),降到線剝出線芯逐個(gè)壓牢。試驗(yàn)時(shí)我方準(zhǔn)備:①全套施工圖紙(特別是根據(jù)洽商修改的圖紙);②主要設(shè)備的出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)及廠試驗(yàn)報(bào)告等;③三相四線試驗(yàn)用電源;④常用工具儀表及輔料;必須在上述各項(xiàng)全部合格后,方可進(jìn)行送電。⑥、做音響信號(hào)的試驗(yàn)應(yīng)反應(yīng)正確,指示標(biāo)牌清晰。⑤、送電前,直流電源用臨時(shí)電源進(jìn)行充電,活化,直到能否正常運(yùn)行,該站送電運(yùn)行正常
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