【正文】 ④、有放電情況要分析，必要時停電檢查，確定后方可再送電，繼電器有無動作掉牌等。②、母線、變壓器空載24小時。、試運行一般由建設(shè)單位組織，我方配合。⑦、做儀表、繼電器、開關(guān)、指示燈標(biāo)視標(biāo)牌，裝在框內(nèi)，字跡清晰一致。⑤、操作機構(gòu)做分合閘傳動試驗應(yīng)靈活可靠，無任何誤動，拒動現(xiàn)象，反復(fù)多次調(diào)整。③、繼電器做單體校驗，按繼電保護換技術(shù)要求做動作起動值，返回值及動作，返回時間值試驗后，按供電局給定的整定值做整體模擬試驗，不少于3次。避雷器的放電電壓應(yīng)U額＝U放，采用100KVA，150KV試驗變壓器做為試驗設(shè)備。為了保證本系統(tǒng)運行安全，電氣設(shè)備的相應(yīng)的試驗報告和合格資料有以下幾類：a、配電柜試驗；b、電機（潛污泵、電動閥門、格柵機）試驗；c、斷路器試驗；d、電力線路試驗；e、低壓電器試驗；f、繼電保護試驗；g、接地試驗??；h、母線相序測；f、傳動報告。而試驗電壓值以額定電壓的倍數(shù)試驗。沿支架敷設(shè)時，；沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層至少裝設(shè)兩道卡固定支架；電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完畢后，應(yīng)將套管用防火材料堵死。：所用電纜必須是正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，并具有廠家提供的合格證及檢驗證明，進場后要進行絕緣強度檢驗，1000V 以上電纜用2500V 兆歐表搖測，絕緣電阻值不應(yīng)低于50 兆歐；耐火電纜應(yīng)在到場后對電纜取樣、作耐火試驗。照明配電箱的保護地線應(yīng)安裝明顯，并與其專用的接地螺絲有效連接。盤前、后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，必要時采用線卡固定。鋼管與配電箱進行連接時，應(yīng)采用專用鎖緊螺母；暗配鋼管與配電相連接時，可先用焊接固定，管口露出箱體應(yīng)小于5 ㎜，把管與接地跨接線先作橫向焊接連接，再將跨接地線與箱體焊接牢固；塑料管進入配電箱時，應(yīng)在箱內(nèi)先固定托板或用磚頂住，管入箱長度應(yīng)小于5㎜，也可先將管口處做好喇叭口，由箱體內(nèi)插出，管入箱處應(yīng)保持順直，長短一致。配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，箱體內(nèi)外清潔，箱蓋關(guān)閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號整齊、正確，管與箱體連接有專用鎖緊螺母。：按原理圖逐一檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓、電源電壓必須一致；按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線；控制電纜校對后，將每根芯線壓接線端子，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊連接在每一個端子板上；對每一根控制電纜線，在線的兩端處用塑料套管按圖打上相應(yīng)的線號，作為標(biāo)記。用鍍鋅螺栓固定；配電柜固定好后，應(yīng)進行內(nèi)部清理，將設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)部不有雜物，同時檢查活動的部分是否靈活，導(dǎo)線是否固定。：組立配電柜應(yīng)在基礎(chǔ)型鋼的混凝土達到強度后進行。：成套配電柜在室內(nèi)的位置要按圖紙的要求施工，配電柜要安裝在基礎(chǔ)的型鋼上，根據(jù)圖紙的要求，選擇相應(yīng)規(guī)格的型鋼，制作時先將型鋼校正矯直，在按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼；型鋼制作好以后，配合土建工程進行預(yù)埋，安裝時，應(yīng)用水平尺找正、找平。柜內(nèi)部電器裝置及元件齊全，無損傷及裂紋等缺陷；對檢查的全過程，檢驗結(jié)果做好書面紀(jì)錄。成套開關(guān)柜、配電柜的安裝配電柜的安裝流程：設(shè)備開箱檢查—二次搬運—基礎(chǔ)型鋼制作安裝—配電柜的安裝—母線配制—二次回路配線—試驗調(diào)整—送電運行驗收：設(shè)備到場后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避免風(fēng)雨雪的干燥場所。：母線裝置所采用的設(shè)備和器材，多數(shù)是易損、易遭受腐蝕的瓷件或有色金屬材料，為保證質(zhì)量采取以下措施：選用優(yōu)質(zhì)廠家，仔細(xì)檢查出場合格證、材質(zhì)報告書和母線表面；運輸或搬運過程中采用草墊包裝，以防止扭曲變形、損傷或物件破裂；母線接頭處搪錫，連接時加中性電工膏以防受潮；分段組裝，分段噴漆，顏色一致，保證整齊美觀；母線之間全部采用螺栓連接，水平安裝用母線卡固定，垂直部分采用鉆長孔螺栓固定，接頭搪錫處理；緊固件全部采用鍍鋅，變壓器處加裝有母線設(shè)備軟接頭。安裝流程：運輸檢查就位組裝接地安裝交接試驗試運行，采用線繩、草墊捆綁，并用鋼絲繩固定牢固；變壓器的二次運輸由起重工承擔(dān)，電工配合；變壓器吊裝時，索具要檢查合格 ，鋼絲繩必須掛在吊鉤上，上蓋的吊環(huán)僅可做吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器；變壓器就位時，其防衛(wèi)距墻尺寸與施工圖相符，無標(biāo)柱時縱向按軌道定位，適當(dāng)照顧到屋頂?shù)醐h(huán)的鉛垂線位于變壓器中心，以便于吊芯；變壓器穩(wěn)裝時要將滾輪墊高，形成1～%的坡度。柜體與10槽鋼用螺栓連接，柜體與柜體之間以及柜體與兩側(cè)擋板也采用螺栓連接。第二、取檢查開箱、清掃、拼柜、開關(guān)及機構(gòu)調(diào)整的步驟，對于格柵機控制箱、閥門機控制箱、電流變速器箱、雷達液位計、浮球液位開關(guān)分別于各自門口進入。由于泵站配電柜、控制箱數(shù)量與品種較多，為了達到安裝規(guī)范要求，除采取防震、防潮、防止框架變形和漆的受損措施外，采取以下施工方法：第一、先成組再分立柜、先配電柜后控制箱。安裝程序本次電氣設(shè)備選用型號多、自動化程度高，同時安裝工藝、精度要求高。其次檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)、內(nèi)部接線、及其性能容量是否與圖紙設(shè)計相應(yīng)的規(guī)范相符。3)、在試運行和運行過程中，注意通風(fēng)措施，即時開窗，開箱柜蓋。1)、因開發(fā)區(qū)處于潮濕地區(qū)，因此我方采取各種規(guī)格母排與柜內(nèi)接頭搪錫和刷錫。防護措施影響本工程電氣自控設(shè)備的環(huán)境因素主要包括氣候因素、機械因素、生物因素、電氣因素等。管道保溫：對需要保溫的管道應(yīng)設(shè)置保溫層，保溫層外設(shè)置石棉水泥、麻刀灰、玻璃布和鐵皮等，管道保護層厚度不小于10mm。工藝管道系統(tǒng)的安裝管道系統(tǒng)涉及到較多內(nèi)容，按材料分鋼管、不銹鋼管、PPR管、PVC管等；按用途分給水管、加藥管、加氯管、回流污泥管線、電力管線等。氣排管裝置室外，出口應(yīng)低于流量控制器。關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，打開水射器、壓力管閥門，水射器開始工作，數(shù)秒鐘內(nèi)氣源指示器轉(zhuǎn)為紅色，表明氣密性良好。如發(fā)生白色煙氣或試紙變色，則表明該接頭泄漏，需重接，直至無泄漏為止。⑤真空調(diào)節(jié)閥安裝完畢后，要進行密封試驗。先打開加氯點投加水射壓力水閥門，待確認(rèn)水射器工作正常后，打開一氯瓶總閥，再打開真空調(diào)節(jié)器手動氯閥；投氯運行后再打開另一路氯瓶總閥和真空調(diào)節(jié)器手動氯閥，關(guān)閉在用氯瓶總閥，觀察真空驅(qū)動自動切換裝置是否動作，再用同樣方法進行切換調(diào)試，使另一路氯瓶工作。從氯瓶到加氯機之間的輸氯管安裝完畢后，要進行打壓試驗，試驗合格方可使用。要特別注意閥門與管件連接處的安裝，墊片用石棉板或氟塑料填料函。出氯管與氯瓶的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣。氯瓶在運輸時應(yīng)旋緊保護帽，妥善固定，輕裝輕卸；防止曝曬，運輸車應(yīng)有劇毒標(biāo)識，防止外人接近，并且在車上備有搶制工具和防毒面具等。其色和本色相同。連續(xù)前后走行，觀察各處動作的吻合情況是否正常。5）、加黃油連接電線，使用電源線進行試車，為下一步調(diào)放水泵和電機做準(zhǔn)備。吊車配合拼裝好后用25噸吊車吊起裝在軌道上，檢查行走輪與鋼軌的吻合度，調(diào)試合格后，再吊單梁在軌道上。10mm以內(nèi)，軌道接頭處上、左、右偏移在1mm以內(nèi)，接頭的間隙在3mm以內(nèi)。2）、鋼軌安裝采用25噸汽車吊，從一頭開始施工，兩側(cè)同步進行，要求墊板平整，接觸面積不大于60%，局部間隙應(yīng)小于1mm，不平處與接觸不良的地方可用墊鐵墊實，墊鐵數(shù)量不少于3塊，墊鐵應(yīng)電焊焊牢，固定軌道及部件的螺栓，其螺母下加彈簧墊圈。起重機（單梁懸掛橋式起重機）為了設(shè)備的檢修需要，在取水泵房和配水泵房上方分別安裝一架單梁懸掛橋式起重機，安裝起重機與軌道時，要專人負(fù)責(zé)指揮，注意安全。⑥試車啟動時，對三相電流、壓力、轉(zhuǎn)速、冷卻系統(tǒng)、排水情況、保護裝置等逐個巡視、記錄，運行現(xiàn)場設(shè)置一急停開關(guān)，以應(yīng)急之用。④與水泵出水管進行法蘭聯(lián)結(jié)，并連接固定相應(yīng)的拍門，對其進行漏漆防腐。②在池外邊進行整車盤動及電機試驗，確定水泵是否需要全部拆解檢查，在池外邊組裝好相應(yīng)的組件，涂刷好相應(yīng)的內(nèi)防腐漆二遍；用經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺檢查預(yù)埋和預(yù)留是否準(zhǔn)確。潛水離心泵的安裝本工程的取水泵房及配水泵房共安裝9臺潛水離心泵。所有設(shè)備安裝完畢后，對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)前檢查，然后匯同甲方，在電氣等專業(yè)的配合下，按規(guī)定要求進行試運轉(zhuǎn)，檢查運行情況和安裝中存在的問題并及時糾正。⑷設(shè)備找平時用平墊鐵粗調(diào)，斜墊鐵進行微量校正，找正時基礎(chǔ)中心線無論在什么高度，必須完全一致。⑵解體安裝的設(shè)備，暫時放置旁邊的部件，要安置妥當(dāng)，以防倒塌損壞，同類部件應(yīng)放在一起，避免交叉、混亂和丟失。⑷吊裝時不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周圍的機器結(jié)構(gòu)受到損傷變行。⑵正式起吊前要進行試吊,試吊時要防止設(shè)備搖晃擺動。⑸設(shè)備找正和找平的測點，一般應(yīng)在下列部位中選擇∶設(shè)備的主要工作面；；；；；，兩測點間距不大于6m。⑶設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)應(yīng)鑿成麻面，被油沾污的混凝土鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。⑵平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實際軸線(如無基礎(chǔ)時則與廠房立柱的實際軸線或邊緣線)距離的允許偏差為177。⑶需用的專用工具備齊，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。⑴配備能夠承受設(shè)備拖運、起吊的機具。⑶機器主體及附件數(shù)量在搬運時要清點，同時核對機器型號、規(guī)格是否正確，主要尺寸要進行核對，外觀質(zhì)量要檢查，出現(xiàn)問題及時協(xié)商解決。⑸做好基礎(chǔ)檢查記錄⑴設(shè)備運到現(xiàn)場后，在安裝之前，會同甲方、公司等有關(guān)部門共同進行開箱檢查，并做好開箱記錄工作?；A(chǔ)驗收時，對預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須嚴(yán)格檢查，以免有遺漏和錯位，造成安裝困難。⑵按施工圖用經(jīng)偉儀等儀器檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線的位置，特別對于安裝長度或傾斜角度，必須嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求，檢查中心線偏移、標(biāo)高誤差、傾斜角度是否在偏差范圍內(nèi)。⑵設(shè)備的安裝程序，原則上是：先上（高層）后下（低層），先大后小（體積而言），先里（離吊裝孔較遠），后外（離吊裝孔較近）。，分清不同種類、不同型號設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求。照明配電箱的保護地線應(yīng)安裝明顯，并與其專用的接地螺絲有效連接。所有二次接線必須排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)穿有帶有明顯標(biāo)記和編號的標(biāo)號頭。電流互感器的二次接線應(yīng)采用單股銅導(dǎo)線， mm。盤前、后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，必要時采用線卡固定。鋼管與配電箱進行連接時，應(yīng)采用專用鎖緊螺母；暗配鋼管與配電箱連接時，可先用焊接固定，管口露出箱體應(yīng)小于5 ㎜，把管與接地跨接線先作橫向焊接，再將跨接地線與箱體焊接牢固；塑料管進入配電箱時，應(yīng)在箱內(nèi)先固定托板或用磚頂住，管入箱長度應(yīng)小于5 ㎜，也可先將管口處做好喇叭口，由箱體內(nèi)插出，管入箱處應(yīng)保持順直，長短一致。配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，箱體內(nèi)外清潔，箱蓋關(guān)閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號整齊、正確，管與箱體連接有專用鎖緊螺母。衛(wèi)生間的開關(guān)，插座安裝在瓷磚的中心位置，開關(guān)盒邊距門邊20cm，誤差不大于5mm。三相四線及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔。燈具安裝采用頂埋吊鉤，螺栓或膨脹螺栓、尼龍漲塞固定。燈具保護接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸的螺絲上，其保護地線截面應(yīng)根據(jù)燈具的相線截面選擇， 的銅芯絕緣線。箱、盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲應(yīng)齊全緊固。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子空截面積的40%；導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。預(yù)埋接線盒用木屑塞滿，且用與盒口等面積的木版或硬紙板齊盒口鐵絲綁住，木板或硬紙板必須邊緣齊平。電氣系統(tǒng)及燈具安裝所用鋼管應(yīng)外觀良好，壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、沙眼、塌陷幾嚴(yán)重腐蝕等缺陷，鋼管內(nèi)部無毛刺。鋪完晾一天后，根據(jù)面磚顏色用水泥擦逢并勾縫，縫要低于面磚面1—2MM，且不得有砂眼、漏勾現(xiàn)象。陰角部位面磚為明面壓暗面。面磚鑲貼時不允許有小于1/2的半磚，如不合模數(shù)，可以裁成兩個大半塊。允許偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定⑷、地面鋪砌地面為防滑地磚地面。陰角部位面磚為明面壓暗面。面磚鑲貼時不允許有小于1/2的半磚。施工所用器具必須清洗干凈，不得將有灰塵、油垢等雜務(wù)帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機具、用具及時洗凈，以便后用。施涂過程中不得任意稀釋。涂料使用前，按出廠說明書規(guī)定，開桶后加水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂?。涂刷層次一般不小于兩度，在前一度涂層表干后才能進行后一度涂刷。手工刷涂時，其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。涂料施工：施工前，將基層表面清理干凈，表面不得有泥土、灰塵油污。門窗安裝順序應(yīng)從一段開始，逐框進行。門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠條密封。門窗施工：選派有資質(zhì)的專業(yè)制作安裝隊伍進行，保證其強度、變形、保溫、氣密性、水密性和其他技術(shù)指標(biāo)達到設(shè)計要求，并根據(jù)設(shè)計要求確定門窗、材料、規(guī)格和構(gòu)造，全面負(fù)責(zé)制作安裝質(zhì)量。在外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o，防止雨水濺射使污垢散播在外墻面。水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。同一墻面不留槎，必須接槎時，把槎的位置留在陰陽角或水落管處。然后根據(jù)設(shè)計要求施做結(jié)構(gòu)層。：卷材鋪設(shè)完畢后，進行保護層的施工，保護層滿涂銀粉保護劑。同時為保證卷材粘結(jié)牢固，在排完空氣后，用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。⑥ 鋪貼時，將卷材一端固定，沿已彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼；操作時卷材不要拉得過緊，每隔1M 左右向標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一下，依次順序邊對線，邊鋪貼。⑤ 卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上，清掃干凈后，用長把滾刷蘸已配好的卷材專用膠水均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位應(yīng)空出10CM 不刷膠，刷膠厚度要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在，當(dāng)專用膠水基本干燥后，手感不粘時，用原來卷材用的紙筒再卷起來。 ④ 鋪貼前在未涂膠水的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。 ③ 卷材鋪貼：鋪貼卷材前，要量好要施工的防水面積，然后根據(jù)材料尺寸合理使用材料，從最低處開始鋪貼，將卷材按位置放正，長邊留出8cm接茬、短邊留出10cm接茬。① 在施工前要認(rèn)真清掃基層表面上殘留的水泥砂漿殘渣、灰塵及雜物。干燥后即可進行防水層施工。③ 找平層宜留置分格縫，縫寬一般為20mm， 分格縫應(yīng)留設(shè)在預(yù)制板支承邊的并縫處，縱橫的最大間距不宜大于6m。( 最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后，終