【正文】 作。應邊鋪設保溫層，并及時把邊咬好。干燥后即可進行防水層施工。⑤ 卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上，清掃干凈后，用長把滾刷蘸已配好的卷材專用膠水均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位應空出10CM 不刷膠，刷膠厚度要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在，當專用膠水基本干燥后，手感不粘時，用原來卷材用的紙筒再卷起來。然后根據設計要求施做結構層。門窗施工：選派有資質的專業(yè)制作安裝隊伍進行，保證其強度、變形、保溫、氣密性、水密性和其他技術指標達到設計要求，并根據設計要求確定門窗、材料、規(guī)格和構造，全面負責制作安裝質量。手工刷涂時，其涂刷方向和行程長短均應一致。施工所用器具必須清洗干凈，不得將有灰塵、油垢等雜務帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機具、用具及時洗凈，以便后用。面磚鑲貼時不允許有小于1/2的半磚，如不合模數，可以裁成兩個大半塊。預埋接線盒用木屑塞滿，且用與盒口等面積的木版或硬紙板齊盒口鐵絲綁住，木板或硬紙板必須邊緣齊平。燈具安裝采用頂埋吊鉤，螺栓或膨脹螺栓、尼龍漲塞固定。鋼管與配電箱進行連接時，應采用專用鎖緊螺母；暗配鋼管與配電箱連接時，可先用焊接固定，管口露出箱體應小于5 ㎜，把管與接地跨接線先作橫向焊接，再將跨接地線與箱體焊接牢固；塑料管進入配電箱時，應在箱內先固定托板或用磚頂住，管入箱長度應小于5 ㎜，也可先將管口處做好喇叭口，由箱體內插出，管入箱處應保持順直，長短一致。照明配電箱的保護地線應安裝明顯，并與其專用的接地螺絲有效連接?；A驗收時，對預埋件的位置、數量、規(guī)格必須嚴格檢查，以免有遺漏和錯位，造成安裝困難。⑶需用的專用工具備齊，并應事先分清，只能用于指定的設備，不能亂用。⑵正式起吊前要進行試吊,試吊時要防止設備搖晃擺動。所有設備安裝完畢后，對設備進行試運轉前檢查，然后匯同甲方，在電氣等專業(yè)的配合下，按規(guī)定要求進行試運轉，檢查運行情況和安裝中存在的問題并及時糾正。⑥試車啟動時，對三相電流、壓力、轉速、冷卻系統(tǒng)、排水情況、保護裝置等逐個巡視、記錄，運行現場設置一急停開關，以應急之用。吊車配合拼裝好后用25噸吊車吊起裝在軌道上，檢查行走輪與鋼軌的吻合度，調試合格后，再吊單梁在軌道上。氯瓶在運輸時應旋緊保護帽，妥善固定，輕裝輕卸；防止曝曬，運輸車應有劇毒標識，防止外人接近，并且在車上備有搶制工具和防毒面具等。先打開加氯點投加水射壓力水閥門，待確認水射器工作正常后，打開一氯瓶總閥，再打開真空調節(jié)器手動氯閥；投氯運行后再打開另一路氯瓶總閥和真空調節(jié)器手動氯閥，關閉在用氯瓶總閥，觀察真空驅動自動切換裝置是否動作，再用同樣方法進行切換調試，使另一路氯瓶工作。氣排管裝置室外，出口應低于流量控制器。1)、因開發(fā)區(qū)處于潮濕地區(qū)，因此我方采取各種規(guī)格母排與柜內接頭搪錫和刷錫。由于泵站配電柜、控制箱數量與品種較多，為了達到安裝規(guī)范要求，除采取防震、防潮、防止框架變形和漆的受損措施外，采取以下施工方法：第一、先成組再分立柜、先配電柜后控制箱。：母線裝置所采用的設備和器材，多數是易損、易遭受腐蝕的瓷件或有色金屬材料，為保證質量采取以下措施：選用優(yōu)質廠家，仔細檢查出場合格證、材質報告書和母線表面；運輸或搬運過程中采用草墊包裝，以防止扭曲變形、損傷或物件破裂；母線接頭處搪錫，連接時加中性電工膏以防受潮；分段組裝，分段噴漆，顏色一致，保證整齊美觀；母線之間全部采用螺栓連接，水平安裝用母線卡固定，垂直部分采用鉆長孔螺栓固定，接頭搪錫處理；緊固件全部采用鍍鋅，變壓器處加裝有母線設備軟接頭。：組立配電柜應在基礎型鋼的混凝土達到強度后進行。鋼管與配電箱進行連接時，應采用專用鎖緊螺母；暗配鋼管與配電相連接時，可先用焊接固定，管口露出箱體應小于5 ㎜，把管與接地跨接線先作橫向焊接連接，再將跨接地線與箱體焊接牢固；塑料管進入配電箱時，應在箱內先固定托板或用磚頂住，管入箱長度應小于5㎜，也可先將管口處做好喇叭口，由箱體內插出，管入箱處應保持順直，長短一致。沿支架敷設時，；沿橋架或托盤敷設時，每層至少裝設兩道卡固定支架；電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完畢后，應將套管用防火材料堵死。③、繼電器做單體校驗，按繼電保護換技術要求做動作起動值，返回值及動作，返回時間值試驗后，按供電局給定的整定值做整體模擬試驗，不少于3次。②、母線、變壓器空載24小時。、試運行一般由建設單位組織，我方配合。避雷器的放電電壓應U額＝U放，采用100KVA，150KV試驗變壓器做為試驗設備。：所用電纜必須是正規(guī)廠家的合格產品，并具有廠家提供的合格證及檢驗證明，進場后要進行絕緣強度檢驗，1000V 以上電纜用2500V 兆歐表搖測，絕緣電阻值不應低于50 兆歐；耐火電纜應在到場后對電纜取樣、作耐火試驗。配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，箱體內外清潔，箱蓋關閉靈活，箱內接線整齊，回路編號整齊、正確，管與箱體連接有專用鎖緊螺母。：成套配電柜在室內的位置要按圖紙的要求施工，配電柜要安裝在基礎的型鋼上，根據圖紙的要求，選擇相應規(guī)格的型鋼，制作時先將型鋼校正矯直，在按圖紙要求預制加工基礎型鋼；型鋼制作好以后，配合土建工程進行預埋，安裝時，應用水平尺找正、找平。安裝流程：運輸檢查就位組裝接地安裝交接試驗試運行，采用線繩、草墊捆綁，并用鋼絲繩固定牢固；變壓器的二次運輸由起重工承擔，電工配合；變壓器吊裝時，索具要檢查合格 ，鋼絲繩必須掛在吊鉤上，上蓋的吊環(huán)僅可做吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器；變壓器就位時，其防衛(wèi)距墻尺寸與施工圖相符，無標柱時縱向按軌道定位，適當照顧到屋頂吊環(huán)的鉛垂線位于變壓器中心，以便于吊芯；變壓器穩(wěn)裝時要將滾輪墊高，形成1～%的坡度。安裝程序本次電氣設備選用型號多、自動化程度高，同時安裝工藝、精度要求高。防護措施影響本工程電氣自控設備的環(huán)境因素主要包括氣候因素、機械因素、生物因素、電氣因素等。關閉調節(jié)閥，打開水射器、壓力管閥門，水射器開始工作，數秒鐘內氣源指示器轉為紅色，表明氣密性良好。從氯瓶到加氯機之間的輸氯管安裝完畢后，要進行打壓試驗，試驗合格方可使用。其色和本色相同。10mm以內，軌道接頭處上、左、右偏移在1mm以內，接頭的間隙在3mm以內。④與水泵出水管進行法蘭聯(lián)結，并連接固定相應的拍門，對其進行漏漆防腐。⑷設備找平時用平墊鐵粗調，斜墊鐵進行微量校正，找正時基礎中心線無論在什么高度，必須完全一致。⑸設備找正和找平的測點，一般應在下列部位中選擇∶設備的主要工作面；；；；；，兩測點間距不大于6m。⑴配備能夠承受設備拖運、起吊的機具。⑵按施工圖用經偉儀等儀器檢查設備基礎的標高和中心線的位置，特別對于安裝長度或傾斜角度，必須嚴格按照設計和規(guī)范的要求，檢查中心線偏移、標高誤差、傾斜角度是否在偏差范圍內。所有二次接線必須排列整齊，導線兩端應穿有帶有明顯標記和編號的標號頭。配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，箱體內外清潔，箱蓋關閉靈活，箱內接線整齊，回路編號整齊、正確，管與箱體連接有專用鎖緊螺母。燈具保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸的螺絲上，其保護地線截面應根據燈具的相線截面選擇， 的銅芯絕緣線。電氣系統(tǒng)及燈具安裝所用鋼管應外觀良好，壁厚均勻，不應有折扁、裂縫、沙眼、塌陷幾嚴重腐蝕等缺陷，鋼管內部無毛刺。允許偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定⑷、地面鋪砌地面為防滑地磚地面。施涂過程中不得任意稀釋。涂料施工：施工前，將基層表面清理干凈，表面不得有泥土、灰塵油污。在外墻完成抹灰工序后應拆去外平橋板或將平橋部位的墻面加以遮護，防止雨水濺射使污垢散播在外墻面。：卷材鋪設完畢后，進行保護層的施工，保護層滿涂銀粉保護劑。 ④ 鋪貼前在未涂膠水的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。③ 找平層宜留置分格縫，縫寬一般為20mm， 分格縫應留設在預制板支承邊的并縫處，縱橫的最大間距不宜大于6m?；鶎颖砻鎽３指稍?。，應在壓型鋼板上設置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。安裝過程中，質檢員要及時核對每根網架桿件、每個球的安裝位置，安裝角度是否正確，發(fā)現問題隨時更正，同時注意檢查高強螺栓是否緊到位，每完成一跨注意是否變形，即平整度和垂直度，每裝完一個柱距，要及時校對軸線位置，發(fā)現問題及時調整，不使誤差積累超過施工范圍要求，保證裝一跨，合格一跨，對支座焊接，要求注意過渡板和預理件的墊平墊實，焊縫要保證強度。網架零配件出廠均出具合格證。網架施工前，應及時提供關于工程的一切技術資料，其中包括：網架施工全套圖紙、網架螺栓的力學性能試驗報告、鋼管的機械性能試驗報告及材料化學成份分析報告、電焊工焊接證明書復印件等資料。④ 隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。5%以內。在澆筑前宜先用吸塵器吸除表面雜物并用清水充分沖洗濕潤舊砼表面，再鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。底模應固定牢固。振搗時布置三道振動棒，第一道在混凝土坡頂，第二道在混凝土斜坡中間，第三道在混凝土坡腳，三道互相配合，保證覆蓋整個坡面，不漏振，振動棒間距不得大于40cm，振搗時快插慢拔，振動時間以混凝土表面溢出水泥漿為宜。墊層混凝土澆注完畢達到一定強度后，方可上人進行下道綁扎鋼筋的工序。排水溝與降水井連通。②、回填土的幾項要求：a、為保證池壁混凝土的施工質量，回填土在泵站結構施工完并試水后及時開始，逐層回填；每層回填土的厚度不大于250mm，并用打夯機夯實；b、分層填土時，坑內不能積水；c、在回填土過程中，應盡可能將回填土范圍內的外管線一并完成；d、按規(guī)定進行土方密實度實驗，只有密實度達到設計要求時方可進行下一步的回填；e、土方回填時應先對基底進行清理然后回填，回填過程中的有機物隨時清除，不得回填入內。d）；A1－水池的水面面積（m2）A2－水池的浸濕總面積（m2）E1－水池中水位測針的初讀數，即初讀數（mm）E2－測讀E1后24h水池中水位測針的末讀數（mm）e1―測讀E1時水箱中水位測針的讀數（mm）e2―測讀E2時水箱中水位測針的讀數（mm）注：當連續(xù)觀測時，前次的Ee2，即為下次E1及e1。充水至設計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間，應不少于24h。相鄰兩次充水的間隔時間，不應小于24h。，要求空氣流通，自然養(yǎng)護至干燥。⑷、混凝土養(yǎng)護：澆筑完的混凝土要盡快加以澆水養(yǎng)護，對池底采用直接蓄水養(yǎng)護，對池壁和頂板采用白色土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于7d?；炷吝\輸采用混凝土攪拌車運輸。B、模板的拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。樓板模板安裝圖示如下：、計劃合理安排勞動力，有秩序地進行模板拼裝，模板采用鋼管加固，外墻打地錨，加斜撐，內墻采用鋼質可調絲杠頂在鋼管上支撐，中間用止水拉桿固定墻厚。底板與地梁同時施工，模板的接縫必須嚴格，防止露漿。在進行池壁的鋼筋綁扎，池壁鋼筋接頭采用搭接，接頭應錯開，同截面的接頭率不大于50%，鋼筋搭接處應綁扎三個扣。如有錯漏，應糾正增補；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應先劃出鋼筋位置線。（2）鋼筋切斷：鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。成槽后，進行驗槽工作后立即進行C10墊層施工，避免長時間晾槽，并且墊層應與支護樁連接。① 初步開挖開挖前首先用經緯儀放出基坑上口邊線，采用1：1的放坡系數，開挖時，均勻、對稱、平行開挖，嚴禁超挖。為了保證沉降觀測成果的正確性，應盡可能的使用固定的水準儀及水準尺，使用固定的水準點，按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測，由固定人員觀測和整理成果。② 基坑明排水在基坑內設置300500的排水明溝，在基坑四角設置四個集水井。在工字鋼頂端的彎矩M= kN*m。地面均布荷載按照10kN/m2計算。排水必需保證24小時不間斷，確保槽底無積水。觀測點布置方法：在設備間外側設置一固定點，在東側臨時道路上設置一固定后視點，在所需觀測的工程樁上設置一個標記點。邊旋轉、邊提升,重復攪拌至樁頂標離,并將鉆頭提出地面,以便移機施工新的樁體。施工前將深層攪拌樁機及其配套設備(灰漿計量配料裝置、灰漿拌制機、灰漿泵等)運至達到指定樁位，安裝就位，并進行試運行，檢查各部件是否正常工作。砼澆注架用型鋼制作，用于支撐懸吊導管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。 成 孔施工時先在不同區(qū)段進行成孔試驗。取水泵房基坑支護樁徑600mm鉆孔灌注樁140根，；雙樁徑700mm900水泥攪拌樁143根，有效樁長12m；大口井，井徑700mm，井深12mm，井數8口。加氯間、臭氧制備間均為地上混凝土框架結構，先施工加藥間的池體，待地下結構完成后再同時施工加氯間及臭氧制備間地地上結構。部門（職務）人數部門（職務）人數項目經理1計劃合同部1項目副經理2物資設備部3技術負責人1綜合辦公室3工程技術部8合 計23人安全質量部4本工程項目部擬投入管理人員共23人，服務人員4人共27人；本工程擬投入勞動力共346人。工期2008年5月18日2009年5月30日。二、工藝流程第二章 施工人員、材料、機械配備一、項目組織管理機構及施工管理人員的配備為了安全、按期完成該工程的施工任務，我們計劃安排高素質及具有多年施工經驗的行政、技術、管理人員以及專業(yè)化施工隊伍按項目組建項目經理部。2機械施工隊30負責本工程范圍內的場地平整、構筑物的基坑開挖與回填、管溝施工等。主體施工與其它池體、排架施工工藝大致相同。施工工藝如下圖在樁基施工前，平整場地，用全站儀、經緯儀測定樁孔位置，埋設孔位護樁。起落鉆頭均勻，避免撞擊孔壁。第一斗混凝土必須經過計算，保證其下沉的壓力，能把泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入混凝土不小于1m深。如遇硬粘土等下沉速度太