【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 栓對(duì)位。 模板與鋼筋的安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，操作腳手架不應(yīng)與模板連接，避免引起模板振動(dòng)、變形。 模板的表面要光滑平整，接縫之間整齊，無(wú)突出現(xiàn)象。提前將模板拼好，用磨光機(jī)將對(duì)接處找平并仔細(xì)除銹，做到內(nèi)表面通體泛白、發(fā)亮，且表面無(wú)“砂斑”現(xiàn)象。然后將模板表面擦洗干凈，晾干后均勻 涂抹一層脫模劑。不得使用廢機(jī)油等油料，不得污染鋼筋以及下面整個(gè)砼連接面。 立柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行立模施工。立柱模板的安裝采用先在地面拼接成型，然后整體吊裝就位的方法。拼接模板時(shí)，在每塊模板間夾一條 2mm 的高密泡沫條，模板固定后，用刀切去除外露泡沫條，同時(shí)在內(nèi)側(cè)拼縫處采用玻璃膠密封。柱模板安裝就位后，在模板四周設(shè)置四個(gè)方向各設(shè)置一道風(fēng)纜，在固定柱模的同時(shí)可隨時(shí)調(diào)整墩柱垂直度。模板固定后，底部四周用水泥砂漿密封，防止砼澆筑時(shí)用接縫滲水造成漏漿及跑砂現(xiàn)象而影響砼外觀質(zhì)量。 江蘇寶路建設(shè)工程有限公司 122 省道常州東段新建工程 LJ1 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 11 （ 六）施工平臺(tái)搭設(shè) 在進(jìn)行立柱混凝土施工前，應(yīng)先在立柱四周用腳手管搭設(shè)支架，設(shè)置施工平臺(tái)。立柱施工的支架搭設(shè)需經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，安裝支架的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。支架應(yīng)搭設(shè)成內(nèi)外雙層，立桿間距不大于 2m，步距不大于 ，支架基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固平實(shí)，鋼管下口設(shè)有方木墊板或鋼板，四周設(shè)置斜撐，底部縱橫掃地桿聯(lián)結(jié)，腳手板鋪滿，無(wú)探頭板。支架高度在 7m以上時(shí)，架體應(yīng)與結(jié)構(gòu)物拉結(jié)。 支架搭設(shè)應(yīng)考慮人員上下的扶梯，扶梯設(shè)有護(hù)欄，爬升角度不應(yīng)超過(guò) 45176。每個(gè)橋墩澆筑混凝土前，頂部應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿 足承載力和工人操作要求，并搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周搭設(shè)防護(hù)欄桿，設(shè)置安全網(wǎng)。支架施工位置應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。 （七）砼的澆筑 立柱模板加固完畢 ,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下一步混凝土施工?；炷了涠葒?yán)格控制在 50～ 70mm 以內(nèi)，如塌落度過(guò)小，砼振搗困難，不易密實(shí)，水泡難以放凈。塌落度過(guò)大，既影響砼強(qiáng)度，砼外表會(huì)出現(xiàn)砂線，氣泡多，表面不光滑，色澤不一致。 立柱混凝土澆筑前，與樁頂結(jié)合面混凝土必須充分鑿毛，并用水將松散混凝土沖洗干凈。 為防止立柱“爛根”現(xiàn)象，澆筑混凝土前先在立柱底部 澆筑一層 2cm 厚的與立柱混凝土相同成分的水泥砂漿。 立柱混凝土澆筑采用吊車配合料斗的方式一次澆筑成型，插入式振搗器分層振搗。澆筑前按規(guī)定詳細(xì)檢查模板、支架、預(yù)埋件的布置等，將模板內(nèi)的木屑、泥土和鋼筋表面油污等清除干凈，振搗時(shí)選用 50型振搗棒分步分層進(jìn)行振搗，分層厚度不超過(guò) 40cm?；炷两K寶路建設(shè)工程有限公司 122 省道常州東段新建工程 LJ1 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 12 下落高度大于 2m 時(shí)，設(shè)置串筒下灰，使用插入式振動(dòng)器，應(yīng)與模板保持 5～ 10cm 距離，移動(dòng)間距不超過(guò)作用半徑的 倍，并插入下層砼 5～ 10cm，避開(kāi)鋼筋骨架，快插慢拔，直至砼表面不再泛泡，停止下沉，表面趨于平坦。 混凝土澆筑過(guò)程中不得任意中斷，每層間歇時(shí)間不超過(guò) 2 小時(shí)，若超過(guò)初凝時(shí)間，則按規(guī)范規(guī)定要求做施工縫處理 ,同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理同意。 澆筑過(guò)程中途遇雨時(shí)，用飐布或其它材料蓋好新澆的混凝土防止被雨沖刷，因遇雨被迫停工時(shí)應(yīng)按規(guī)定和方法報(bào)監(jiān)理同意預(yù)留施工縫，但施工縫不得隨意留在彎矩或剪力最大處。澆筑完畢后，待表面定漿無(wú)浮水現(xiàn)象后立即進(jìn)行抹面工作，抹面完成后及時(shí)予以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 拆除模板后應(yīng)立即對(duì)柱頂鋼筋采用阻銹劑進(jìn)行防銹處理。 （八）混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù) 立柱砼澆筑完成，在收 漿抹面后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后應(yīng)立即用土工布外加塑料薄膜將立柱包裹，并進(jìn)行柱頂?shù)温漯B(yǎng)生，防止水化熱反應(yīng)，使砼表面出現(xiàn)收縮裂紋。 拆模過(guò)程中應(yīng)防止出現(xiàn)缺角、掉角等硬傷。拆模后，安排專人監(jiān)督立柱成品保護(hù)，防止他人在柱體表面張貼廣告、亂涂寫(xiě)，防止回填土和附近泥漿污染柱體。 混凝土不允許進(jìn)行修飾，但在施工過(guò)程中，確因混凝土表面存在缺陷且不影響主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行修飾，修飾前應(yīng)拍照存檔，修飾材料應(yīng)確保色澤與結(jié)構(gòu)一致。 （九）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 江蘇寶路建設(shè)工程有限公司 122 省道常州東段新建工程 LJ1 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 13 立柱允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2 相鄰間距（ mm） 177。 20 尺或全站儀測(cè)量：檢查頂中底 3處 3 豎直度（ mm） ‰ H且不大于 20 吊垂線或全站儀：測(cè)量 2點(diǎn) 4 柱（墩）頂高程（ mm） 177。 10 水準(zhǔn)儀：測(cè)量 3處 5 軸線偏位（ mm） 10 全站儀：縱橫各測(cè)量 2點(diǎn) 6 斷面尺寸（ mm） 177。 15 尺量：檢查 3各斷面 7 節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（ mm） 3 尺量：每節(jié)檢查 2～ 4處 六、蓋梁、臺(tái)帽施工方法 （一）測(cè)量放樣 蓋梁、臺(tái)帽施工前請(qǐng)監(jiān)理工程師立柱 頂中心進(jìn)行坐標(biāo)、高程檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行支撐和底模施工。 （二）底模施工 蓋梁、臺(tái)帽底模施工前，應(yīng)先制作上下爬梯，爬梯設(shè)有護(hù)欄，爬升角度不應(yīng)超過(guò) 45176。，爬梯設(shè)置鋼管護(hù)欄并用安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。待底模安裝完成后，施工人員均應(yīng)從爬梯上下作業(yè)。 蓋梁 ⑴蓋梁 底模支撐采用“鋼抱箍 +工字鋼”的方案。延安河橋每個(gè)蓋梁下為 4 根立柱，每個(gè)立柱上均設(shè)置鋼抱箍，鋼抱箍與立柱之間墊8mm厚橡膠皮，以增加鋼抱箍與立柱之間的摩擦系數(shù)；橡膠皮與立柱之間夾一層土工布，防止橡膠皮污染立柱表面。將 2 根 32工字鋼分別吊裝到鋼抱箍?jī)蓚?cè)牛腿 的千斤頂上，工字鋼用間距為 1 米ф 16 對(duì)拉螺桿鎖定，間距 1m。然后在垂直工字鋼方向鋪設(shè) 20 5cm 木方，木方中心間距為 40cm，最后在木方上鋪設(shè)竹膠板，作為墩帽底模，竹膠板與底部木方用鋼釘釘牢，竹膠板間縫隙采用玻璃膠進(jìn)行堵塞，特別是墩柱與底模結(jié)合處，應(yīng)用玻璃膠堵塞嚴(yán)密，防止混凝土澆筑過(guò)江蘇寶路建設(shè)工程有限公司 122 省道常州東段新建工程 LJ1 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 14 程中漏漿。 ⑵ 人工將柱頂砼鑿毛，清理干凈后，測(cè)放出立柱縱橫方向的中心線，以此引出墩帽底邊線，根據(jù)底邊線鋪設(shè)竹膠板。 臺(tái)帽 ⑴ 臺(tái)帽底模采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼底模的方案。待肋板施工完成，且路基臺(tái)背填筑將要達(dá)到臺(tái)帽 底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制好高程，預(yù)留 5cm，澆筑 5cm 厚的砼做為底模。 ⑵ 人工將肋板頂砼鑿毛，清理干凈后，測(cè)放出肋板頂縱橫方向的中心線，以此放出臺(tái)帽底模邊線。 （三）鋼筋加工及安裝 蓋梁 、臺(tái)帽鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸加工制作，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車吊至底模上綁扎成型。 鋼筋的源頭控制為合格廠家生產(chǎn)的鋼材，進(jìn)場(chǎng)后必須分規(guī)格、分批次、按頻率抽樣，經(jīng)自檢合格且監(jiān)理工程師抽檢確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用，同時(shí)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠證明和廠家出具的質(zhì)量保證書(shū)。 鋼材進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分批次存放，底部墊 高離地不小于 30 厘米，同時(shí)設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。凡是保護(hù)不當(dāng)而造成鋼筋銹蝕、受污時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理確保滿足規(guī)范要求，無(wú)法處理時(shí)應(yīng)果斷加以廢棄。 鋼筋制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，鋼