【正文】 筋籠每隔 2m 設(shè)置一道加強(qiáng)箍，每道加強(qiáng)箍四周均勻電焊 4 根保護(hù)層鋼筋（或者從廠家購置混凝土墊塊）。 灌注樁鋼筋籠在鋼筋加工場統(tǒng)一分節(jié)制作，每節(jié)鋼筋籠接頭錯開，用運(yùn)輸車將分節(jié)制作好的鋼筋籠運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。清孔方法是排除部分廢漿，補(bǔ)充低密度優(yōu)質(zhì)泥漿 ，清孔循環(huán)過程中，及時撈取沉淀物。清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下混凝土澆筑、樁身質(zhì)量。 ⑵、傾斜度：采用孔規(guī)（探孔器）檢查。 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時，用測繩進(jìn)行測量并記錄（鉆孔施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀，更不能少鉆），通知項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢測合格后，再請監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收。拆裝鉆桿速度要快，時間不宜過長。 （八）鉆進(jìn)成孔 鉆孔時應(yīng)嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)要求 ⑴、開鉆前應(yīng)對鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢測， 避免由于機(jī)械故障引起塌孔或鉆頭脫落事故； ⑵、根據(jù)鉆孔位地質(zhì)剖面圖，按不同土層選用鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿。泥漿坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，并設(shè)置警示標(biāo)識牌。 護(hù)筒埋 設(shè)位置偏差不得大于 50 ㎜，護(hù)筒的傾斜度偏差不得大于 1％。橋墩樁位于延安河河內(nèi)，在進(jìn)行灌注樁施工前，先用素土填筑施工平臺，并用壓路機(jī)壓實(shí)，橋墩處灌注樁施工在填筑的平臺上進(jìn)行。 （二）配合比設(shè)計(jì) 在施工前按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，下部構(gòu)造為樁柱式橋臺、立柱和蓋梁，共計(jì) 32根直徑 1200mm 灌注樁，灌注樁樁長為 33m～ 39m。 8 根立柱， 4 個蓋梁和 4 個臺帽。 三、 灌注樁施工工藝 （一）測量放樣及樁位控制 利用測量控制點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)用全站儀施放樁位，并報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下道工序施工，在埋設(shè)護(hù)筒前，在測定的樁位四周設(shè)置 4 個護(hù)樁，用于控制孔位、鉆機(jī)對中及確定鋼筋籠中心等，在施工過程中，一定要對護(hù)樁進(jìn)行保護(hù)，防止破壞。 （三）護(hù)筒埋設(shè) 護(hù)筒材質(zhì)：采用鋼板焊制而成，鋼板厚度為 6mm 厚。 （四）測量報驗(yàn) 復(fù)核護(hù)筒的中心位置和高程，做好測量記錄并請監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)。 （七）泥漿配制 灌注樁采用正循環(huán)工藝回旋鉆進(jìn)成孔。當(dāng)鉆到粘土?xí)r，泥漿比重可選擇小些，鉆速可適當(dāng)提高，當(dāng)鉆到砂土層時，泥漿比重可選擇大些（ ～ ）鉆進(jìn)的速度應(yīng)適當(dāng)放緩； ⑶、及時填寫鉆樁記錄，交接班時應(yīng)該交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。因故停機(jī)時，鉆頭應(yīng)提出孔內(nèi)，嚴(yán)禁將鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。 對成孔質(zhì)量的檢查 ⑴、孔深：采用測深錘法。探孔器用直徑 20mm 以上的螺紋鋼筋制作，有足夠的強(qiáng)度和剛度，檢孔器外徑等于鋼筋籠直徑加 100mm，長度不得小 于孔徑的 4～ 6 倍。為了保證清孔質(zhì)量，采用兩次正循環(huán)清孔，在保證江蘇寶路建設(shè)工程有限公司 122 省道常州東段新建工程 LJ1 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 5 泥漿性能的同時，必須做到終孔后清孔一次和澆注前清孔一次。 第一次清孔完成并提鉆后，用不小于樁直徑的孔規(guī)檢查孔徑和傾斜度，用測繩檢查孔深是否滿足要求，鉆孔深度不能小于設(shè)計(jì)樁長，可適當(dāng)超鉆，但應(yīng)控制在 50cm 之內(nèi)，不能用超鉆代替沉淀厚度。在現(xiàn)場焊接江蘇寶路建設(shè)工程有限公司 122 省道常州東段新建工程 LJ1 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 6 時，采用三臺電焊機(jī)同時施焊，以縮短混凝土澆筑前的焊接時間，鋼筋籠吊放采用吊車吊裝。每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明品名、鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格型號、檢驗(yàn)狀態(tài)、使用部位、報告編號。 10mm；箍筋間距177。 20mm，骨架底面高程177。灌注平臺應(yīng)根據(jù)罐車放料槽的高度和灌注時料斗高度來進(jìn)行修筑，用素土進(jìn)行填筑，挖掘機(jī)反復(fù)排壓至平整，使混凝土能順利通過罐車放料槽注 入灌注料斗。 灌注水下混凝土前，應(yīng)檢測孔 7底泥漿沉淀厚度、泥漿比重和含砂量 ,如不符合規(guī)范要求，應(yīng)再次清孔，直至符合要求 ,灌注樁沉淀厚度不大于 25cm。 灌注樁混凝土采用 8m3運(yùn)輸車運(yùn)送，首批混凝土澆筑時，先將料斗注滿混凝土，在拉出料斗塞子時，應(yīng)同時打開罐車放料閥門，繼續(xù)高速向料斗內(nèi)注料，保持首批混凝土連續(xù)、高速灌注，直至第一車混凝土全部灌入，保證灌注樁樁底質(zhì)量。混凝土灌注全過程，必須由工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，真實(shí)、全面地記錄施工全過程，并匯集存檔。 四、立柱施工方法 （一）基坑開挖 基坑開挖深度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用機(jī)械和人工相結(jié)合開挖施工方法，立柱施工的基坑主要采用挖掘機(jī)圍繞四周開挖。 （二）破樁頭 灌注樁檢測合格后，開始鑿樁頭。 （四）鋼筋加工及安裝 立柱所用鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批由監(jiān)理驗(yàn)收，分別堆放，設(shè)立明確標(biāo)識。 立柱鋼筋骨架的安裝，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，對立柱鋼筋安裝首先定出其中心位置，根據(jù)實(shí)測中心位置，將立柱鋼筋安裝到位。 立柱鋼筋必須與樁基頂鋼筋焊接牢固，且必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求保證其搭接長度。 （五）模板制作及安裝 立柱模板采用定型鋼模，模板鋼板厚度不小于 5mm，鋼板外側(cè)用角鐵及小槽鋼作龍骨。提前將模板拼好，用磨光機(jī)將對接處找平并仔細(xì)除銹，做到內(nèi)表面通體泛白、發(fā)亮，且表面無“砂斑”現(xiàn)象。立柱模板的安裝采用先在地面拼接成型，然后整體吊裝就位的方法。 江蘇寶路建設(shè)工程有限公司 122 省道常州東段新建工程 LJ1 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 11 （ 六）施工平臺搭設(shè) 在進(jìn)行立柱混凝土施工前，應(yīng)先在立柱四周用腳手管搭設(shè)支架，設(shè)置施工平臺。 支架搭設(shè)應(yīng)考慮人員上下的扶梯，扶梯設(shè)有護(hù)欄，爬升角度不應(yīng)超過 45176?；炷了涠葒?yán)格控制在 50～ 70mm 以內(nèi)，如塌落度過小，砼振搗困難，不易密實(shí)，水泡難以放凈。 立柱混凝土澆筑采用吊車配合料斗的方式一次澆筑成型，插入式振搗器分層振搗。 澆筑過程中途遇雨時，用飐布或其它材料蓋好新澆的混凝土防止被雨沖刷，因遇雨被迫停工時應(yīng)按規(guī)定和方法報監(jiān)理同意預(yù)留施工縫，但施工縫不得隨意留在彎矩或剪力最大處。 拆模過程中應(yīng)防止出現(xiàn)缺角、掉角等硬傷。 20 尺或全站儀測量：檢查頂中底 3處 3 豎直度（ mm） ‰ H且不大于 20 吊垂線或全站儀：測量 2點(diǎn) 4 柱（墩）頂高程（ mm） 177。爬梯設(shè)置鋼管護(hù)欄并用安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。將 2 根 32工字鋼分別吊裝到鋼抱箍兩側(cè)牛腿 的千斤頂上，工字鋼用間距為 1 米ф 16 對拉螺桿鎖定，間距 1m。待肋板施工完成，且路基臺背填筑將要達(dá)到臺帽 底時，用水準(zhǔn)儀控制好高程，預(yù)留 5cm，澆筑 5cm 厚的砼做為底模。 鋼材進(jìn)場后分規(guī)格、分批次存放，底部墊 高離地不小于 30 厘米，同時設(shè)置材料標(biāo)識牌。 鋼筋的焊接采用電弧焊，焊接鋼筋的焊條規(guī)格必須符合要求，焊接Ⅱ 級鋼筋以上鋼筋時用“ 5”字頭焊條進(jìn)行焊接，同時應(yīng)選用合適的焊機(jī)及適當(dāng)?shù)碾娏?，確保焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求，焊縫杜絕存在“氣眼” “咬邊” “焊瘤” “不飽滿” “ 不夠長”等現(xiàn)象發(fā)生，同時同一截面上的焊接接頭的數(shù)量不允許大于鋼筋總數(shù)的 50%，鋼筋的焊接應(yīng)采用雙面焊，焊縫長度不小于 5D（ D 為鋼筋直徑），同一根鋼筋上應(yīng)盡量減少焊接接頭，同時兩焊接接頭之間的間距應(yīng)大于 35D，同時不少于 50cm，鋼筋搭接完以后，應(yīng)確保其中心位置在同一直線上，故在焊接前應(yīng)對焊接接頭進(jìn)行微彎處理，即鋼筋必須先彎后焊。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸設(shè)置保護(hù)層墊塊，墊塊采用梅花型高強(qiáng)度砂漿墊塊，每平米不少于 2 塊。