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正文內(nèi)容

杠桿臂零件鉆夾具及工藝規(guī)程設(shè)計畢業(yè)論文初稿(編輯修改稿)

2025-04-09 18:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 5690FN? (由機床說明書查出),允許的進給量 /f mm r? 。 由于所選進給量 f 遠小于 39。f 及 f ,故所選 f 可用。 2)確定切削速度 v 、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 及切削功率 mP 由插入法得: 17 / minvm?表 , 4732FN?表 N M??表 , kW?表 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè) 計 9 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同,故應(yīng)對所的結(jié)論進行修正。 ? , ? ,故 39。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m? ? ? ?表 39。39。01000 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m in 1 6 2 / m in22v mmnrd m m?? ?? ? ??表 查 Z535 機床說明書,取 195 / minnr? 。實際切削速度為: 0 2 2 1 9 5 / m in 1 4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm? ? ??? ? ? MTkk??,故 47 32 1. 06 50 16 ( )F N N? ? ? 51 .6 9 1. 06 54 .8T N m N m? ? ? ? ? 3)校驗機床功率 切削功率 mP 為 39。/)m MMmP P n n k? 表( (195 / 246) W k W? ? ? ? 機床有效功率 39。 4. 5 0. 81 3. 65E E mP P k W k W P?? ? ? ? ? 故選擇的鉆削用量可用。即 d0 =20, /f mm r? , 195 / minnr? , 14 / minvm? 相應(yīng)地 5016FN? , N m??, kW? ( 2)確定擴孔切削用量 1)確定進給量 f 取 f =。 2)確定切削速度 v 及 n 取 25 / minvm?表 。修正系數(shù): ? , 2 4 .7 2 21 .0 2 ( / 1 .5 0 .9 )2ppRavpak a ?? ? ?根 據(jù) 故 39。 2 5 / m in 0 .8 8 1 .0 2 1 1 .2 2 / m inv m m? ? ? ?表 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè) 計 10 39。39。 01000 / )n v d?? 表 ( 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m in /( 2 4 . 7 )2 8 6 / m in m m m mr ?? ? ?? 查機床說明書,取 275 / minnr? 。實際切削速度為 30 10v d n? ??? 32 4 . 7 2 7 5 / m in 1 02 1 . 3 / m inm m rm??? ? ? ?? ( 3)確定鉸孔切削用量 1)確定進給量 f ~ mm?表 ,按該表注 4,進給量取小植。查 Z535說明書,取 /f mm r? 。 2)確定切削速度 v 及 n 取 / minvm?表 ,得修正系數(shù) ? , ? 2 5 2 4 .7( / 0 .1 2 5 1 .2 )2pRpaa ???根 據(jù) 故 39。 8 .2 / m in 0 .8 8 0 .9 9 7 .1 4 / m inv m m? ? ? ?表 39。39。 01000 /( )n v d?? 表 1 0 0 0 7 .1 4 ( / m in ) /( 2 5 )9 1 .5 / m in m m mr ?? ? ?? 查 Z535 說明書,取 100 / minnr? ,實際鉸孔速度 30 10v d n? ??? 325 10 0 / m i n 10 7. 8 / m i nm m r m? ?? ? ? ? ? ( 4)各工序?qū)嶋H切削用量 根據(jù)以上計算,各工序切削用量如下: 鉆孔: d0 =248。20mm, /f mm r? , 195 / minnr? , 14 / minvm? 擴孔: d0 =, /f mm r? , 275 / minnr? , / minvm? 鉸孔: d0 =248。22+, /f mm r? , 100 / minnr? , / minvm? 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè) 計 11 工序 110: 鉆Ф 13+ 孔的直徑為 ,表面粗糙度 Ra=。加工機床為 Z535 立式鉆床,鉆孔 —— Φ 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆,磨出雙錐和修磨橫刃;擴孔 —— Φ 13+擴孔鉆。選擇各工序切削用量。 ( 1)確定鉆削用量 1)確定進給量 f ~ /f m m r?表 ,由于孔深度比 0/ 30 / 22 ??, ? ,故( 0 .4 7 ~ 0 .5 7 ) 0 .9 0 .4 2 ~ 0 .5 1 /f m m r? ? ?表 。查 Z535 立式鉆床說明書,取 /f mm r? 。 鉆頭強度所允許是進給量 39。 /f mm r? 。由于機床進給機構(gòu)允許的軸向力max 15690FN? (由機床說明書查出),允許的進給量 /f mm r? 。 由于所選進給量 f 遠小 于 39。f 及 f ,故所選 f 可用。 2)確定切削速度 v 、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 及切削功率 mP 由插入法得: 17 / minvm?表 , 4732FN?表 N M??表 , kW?表 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同,故應(yīng)對所的結(jié)論進行修正。 ? , ? ,故 39。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m? ? ? ?表 39。39。01000 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m in 1 6 2 / m in22v mmnrd m m?? ?? ? ??表 查 Z535 機床說明書,取 195 / minnr? 。實際切削速度為: 0 2 2 1 9 5 / m in 1 4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm? ? ??? ? ? MTkk??,故 47 32 1. 06 50 16 ( )F N N? ? ? 51 .6 9 1. 06 54 .8T N m N m? ? ? ? ? 3)校驗機床功率 切削功率 mP 為 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè) 計 12 39。/)m MMmP P n n k? 表( (195 / 246) W k W? ? ? ? 機床有效功率 39。 4. 5 0. 81 3. 65E E mP P k W k W P?? ? ? ? ? 故選擇的鉆削用量可用。即 do=, /f mm r? , 195 / minnr? , 14 / minvm? 相應(yīng)地 5016FN? , N m??, kW? ( 2)確定擴孔切削用量 1)確定進給量 f 根據(jù) Z535 機床說明書,取 f =。 2)確定切削速度 v 及 n 取 25 / minvm?表 。修正系數(shù): ? , 2 4 .7 2 21 .0 2 ( / 1 .5 0 .9 )2ppRavpak a ?? ? ?根 據(jù) 故 39。 2 5 / m in 0 .8 8 1 .0 2 1 1 .2 2 / m inv m m? ? ? ?表 39。39。 01000 / )n v d?? 表 ( 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m in /( 2 4 . 7 )2 8 6 / m in m m m mr ?? ? ?? 故取 275 / minnr? 。實際切削速度為 30 10v d n? ??? 32 4 . 7 2 7 5 / m in 1 02 1 . 3 / m inm m rm??? ? ? ?? 確定基本工時 ( 1)粗銑 、 精銑Φ 22+ 下平面 (D 面) 加工條件: 工件材料: QT500 鑄鐵, b?? 200MPa 機床: X525K 機床 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè) 計 13 刀具:高速鋼鑲齒套式面銑刀 粗銑的切削工時 被切削層長度 l :由毛坯尺寸可知 l =44mm, 刀具切入長度 1l : 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 .5 ( 1 0 0 1 0 0 4 0 ) ( 1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l :取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt : 1jt =fmlll 21??= 2882744 ?? = 可查得銑削的輔助時間 1 ? 精銑的切削工時 被切削層長度 l :由毛坯尺寸可知 l =40mm 刀具切入長度 1l :精銑時 1l =7mm 刀具切出長度 2l :取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 2jt : 2jt =fmlll 21??= ???135 2740 可查得銑削的輔助時間 2 ? 總銑削工時 t=tj1+tf1+tj2+tf2時 =+++= ( 2)鉆孔 加工條件: 工件材料: QT500 鑄鐵, b?? 200MPa 機床: Z535 立式鉆床 刀具:鉆孔 —— 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆,磨出雙錐和修磨橫刃;擴孔 —— 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴孔鉆;鉸孔 —— 標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀 機床杠桿臂鉆夾具及機械加工工藝規(guī)程設(shè) 計 14 鉆孔工時:切入 3mm、切出 1mm,進給量 /f mm r? ,機床主軸轉(zhuǎn)速
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