【文章內(nèi)容簡介】 車間 接頭機車間 倍捻機車間 金工車間 鈑金車間 加工中心 錠子車間 劍桿車間 軋鋼組 數(shù)控沖床組 普通沖床組 模具制造組 電焊組 氣割組 折彎組 磨光組 調(diào)試組 傳動組 電工組 整車裝配組 小配件裝配組 本科畢業(yè) 論文 5 專業(yè)監(jiān)督活動。 萬利公司生產(chǎn)部、各車間辦公室 本著“通道暢通、場地整潔、物流有序、產(chǎn)品堆放整齊、標(biāo)識清晰”的原則，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行管理， 定期對生產(chǎn)車間開展監(jiān)督檢查評價工作，樹立標(biāo)桿，鞭策落后，形成有力的監(jiān)督機制，切實把各項制度和專業(yè)管理要求部署到生產(chǎn)一線，推進(jìn)到生產(chǎn)一線，落實到生產(chǎn)一線。 萬利公司 的整體 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)都是一個生產(chǎn)現(xiàn)場，所以，在剖析生產(chǎn)現(xiàn)場管理前必須首先分析、了解生產(chǎn)過程及其特點。 紡織機械制造 企業(yè)的主要生產(chǎn)過程屬于流程式生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程是通過 鈑金 制造 加工、 配件金工加工 、零部件裝配、機械總裝 、整機調(diào)試等， 使原材料增值的一系列生產(chǎn)活動，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的、成批的，需要嚴(yán)格的過程控制和安全措施保障。 以 萬利 公司為例的 紡織機械制造 企業(yè) 系統(tǒng)整體 生產(chǎn) 業(yè)務(wù) 流程 圖如 圖 2所示： 圖 2 紡織機械制造企業(yè)系統(tǒng)整體生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程圖 月生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃及訂單處理 技術(shù)、工藝信息 原材料庫存信息 設(shè)備加工能力 各車間、班組生產(chǎn)作業(yè)計劃 生產(chǎn)作業(yè)管理 實時控制信息 生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行情況 統(tǒng)計分析 各種報表 原材料需求計劃 本科畢業(yè) 論文 6 萬利公司 生產(chǎn)過程具有以下主要特點： 生產(chǎn)過程包括了信息流、物質(zhì)流、能量流 ,而且伴隨著復(fù)雜的 模型設(shè)計、機械制造 ,以及突變性和不確定性 技術(shù)變更 等因素 ,因而強調(diào)生產(chǎn)過程的整體性，工藝流程 的 相對穩(wěn)定，生產(chǎn)柔性和 靈活性。 生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長 、物料需求大， 而且生產(chǎn)計劃和控制要求面向整體生產(chǎn)流程，單個設(shè)備或某道工序的優(yōu)化不等于全廠處于最優(yōu) ,但單種物料短缺就會影響到整體生產(chǎn)流程， 因而在求取全局最優(yōu)的過程中有時會得到相互沖突的結(jié)論。 生產(chǎn)過程中要考慮產(chǎn)品 設(shè)計 、 人力資源 、物料平衡 、加工設(shè)備 等問題，需要進(jìn)行主產(chǎn)品、 協(xié)產(chǎn)品、成品、半成品 、廢品 的管理，水、電 、油、燃 氣 等動力輔助能源的配套供應(yīng)。 總體來說 萬利公司 的生產(chǎn) 過程 是一個非常復(fù)雜的 大 系統(tǒng)，其管理以穩(wěn)定、均衡、高效、安全、低能耗 為目標(biāo)，調(diào)節(jié)、 控制手段主要是保證 人力資源和原材 料供應(yīng) 保持在正常狀態(tài) 。 4 萬利公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理存在的問題分析 “重生產(chǎn)輕管理”的落后思想觀念 萬利公司部分管理者對現(xiàn)場管理的內(nèi)涵認(rèn)識不清，他們認(rèn)為現(xiàn)場管理就是打掃現(xiàn)場衛(wèi)生、貼標(biāo)語、喊口號，認(rèn)為現(xiàn)場管理是搞形式、走過場； 還有些 認(rèn)為只有完成生產(chǎn)任務(wù)才是硬指標(biāo)，因而對于現(xiàn)場管理的各項具體要求的落實不認(rèn)真、不徹底。另外，還有部分現(xiàn)場 管理者的管理方法簡單，缺乏與職工的交流溝通，不注重現(xiàn)場團(tuán)隊建設(shè)， 現(xiàn)場管理者缺乏凝聚力和號召力。 更嚴(yán)重的是大部分生產(chǎn)車間現(xiàn)場工作的職工對現(xiàn)場管理的認(rèn)識存在誤區(qū)。他們十幾年來 就一直在惡劣的現(xiàn)場環(huán)境中工作，以為這些是不可避免的，因而對于現(xiàn)場環(huán)境的改善和操作方式的改進(jìn)不關(guān)心，反而認(rèn)為現(xiàn)場改善活動是增加負(fù)擔(dān)，抱有抵觸情緒。同時，部分現(xiàn)場職工對企業(yè)提倡的生產(chǎn)管理理念不認(rèn)同，認(rèn)為“不怕臟、不怕累”才是工人的本色；在現(xiàn)場作業(yè)過程中，習(xí)慣于粗放式操作，對產(chǎn)品和設(shè)備缺少應(yīng)有的愛護(hù)。 本科畢業(yè) 論文 7 現(xiàn)場管理制度缺失 萬利 公司有著非常詳細(xì)的 企業(yè) 管理制度，然而專門從現(xiàn)場角度考慮的企業(yè)制度較少，尚未形成全公司范圍內(nèi)現(xiàn)場管理的規(guī)范化制度體系。現(xiàn)場管理制度的模糊性概念較多， 尤其是 量化的制度性管理程度不夠，存在 著一定程度的操作隨意性，現(xiàn)場管理難以 真正 到位。 例如鈑金車間和金工車間的現(xiàn)場設(shè)備管理方面， 設(shè)備完好情況的檢查 制度 中規(guī)定： 每月不定期由設(shè)備動力科對主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備完好情況的抽查考核，檢查由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人主持，每月的抽查比例不低于設(shè)備總數(shù)的 15%； 對確定為不合格的設(shè)備，由生產(chǎn)部設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行修理，修理結(jié)束后由由設(shè)備動力科組織車間、以及該設(shè)備的使用人員進(jìn)行驗收 ； 對于完好情況很差、精度無法滿足生產(chǎn)需要的且又陳舊的設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)考慮予以更新或進(jìn)行改造。 但是，制度中并沒有提及如何實施檢查工作，對于設(shè)備是否合格也沒有一個評定標(biāo)準(zhǔn)，所以說其現(xiàn)場管理的制度存在問題。 在權(quán)責(zé)制度方面， 萬利 公司對現(xiàn)場管理負(fù)有責(zé)任的 組織 部門很多，如 生產(chǎn) 部、人事部、財務(wù)部、 辦公室（ 安 保 部 ） 、工會、技術(shù)部、 質(zhì)檢部、動力 設(shè)備部等，但在現(xiàn)場管理方面的 職能交叉現(xiàn)象嚴(yán)重，權(quán)責(zé)不清 ，“誰來做”、“做什么”尚且不清楚，“怎么做”就更加無從說起。 在 制度執(zhí)行方面， 往往出現(xiàn)一些由于管理者的疏忽，造成政策、制度傳達(dá)過程中消失、 遺漏，無法真實、真切的傳達(dá)到執(zhí)行人群 的現(xiàn)象 ，致使 現(xiàn)場管理 執(zhí)行力的下降。另一種情況是 ： 班組長作為企業(yè)最基層的管理者，他們的 管理職能實質(zhì)上就是執(zhí)行和操作，他們是企業(yè)完成生產(chǎn)、實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益 的基礎(chǔ)，同時也是下屬員工的標(biāo)榜，但正所謂上梁不正下梁歪，如果 班組長的執(zhí)行力情況 不好，那么整個 生產(chǎn) 車間 的執(zhí)行力就很容易變差 。 現(xiàn)場 生產(chǎn) 安全問題突出 安全就是生產(chǎn)力，安全就是效益，但在現(xiàn)實中生產(chǎn)安全問題卻是無法避免的，分析萬利公司的現(xiàn)場生產(chǎn)安全情況主要存在以下兩點問題： 機械加工較多，容易造成傷害事故。紡織機械制造企業(yè)的機械加工一般有切削加工（金工）、沖壓加工（鈑金）等，機械加工的操作者易受到碰撞、夾 本科畢業(yè) 論文 8 擊、打 擊、刺傷、割傷、剪切、卷入等機械 傷害。以萬利公司為例，最近一年 內(nèi)的工傷事故統(tǒng)計表如下表 1所示。 序號 事故時間 工種 事故原因 診斷結(jié)果 1 鉆床工 鉆夾壓傷 右食指擠壓傷 2 沖床工 胚料彈傷 下顎部挫裂傷 3 沖床工 模具夾傷 右手食指骨折、伸肌腱拉傷 4 模具工 模具扎傷 右手中指、無名指骨折 5 裝配工 機器扎傷 左足 2 趾骨開放性骨折 6 車床工 機器絞傷 左尺橈骨粉碎性骨折 7 沖床工 沖床壓傷 左中環(huán)指中末節(jié)皮膚軟組織缺損傷 8 沖床工 胚料壓傷 右小腿骨折 9 沖床工 定位銷彈傷 右手小指骨折 10 沖床工 胚料壓傷 右手食指挫裂傷 11 車床工 鐵屑劃傷 左手大拇指挫裂傷 表 1 萬利公司工傷事故登記表 連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，工人容易疲勞 。紡織機械制造 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場 一般采用長白班 8小時工作制，但是往往在生產(chǎn)繁忙時，企業(yè)會延長工作時間，最長會至 4小時，這樣一天就 是 12個小時。在鈑金制造、配件金加工、紡機總裝等大量消耗體力和精力的工作下，工人很容易疲勞，不利于工人的身體健康，同時致使企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量大幅下降。 現(xiàn)場 “ 環(huán)境 ”惡劣 萬利公司 現(xiàn)場環(huán)境 問題 ，主要是生產(chǎn)現(xiàn)場的雜亂、臟污、噪音 等 較為嚴(yán)重，且現(xiàn)場管理人員和職工對于現(xiàn)場環(huán)境的改善不熱心，職工疲于應(yīng)付生產(chǎn)任務(wù)，不愿意花時間精力做現(xiàn)場 環(huán)境 改善。 物料隨意堆放，無標(biāo)識 物料隨意堆放， 現(xiàn)場 無標(biāo)識或標(biāo)識不清楚 是很常見的事實現(xiàn)象 。原材料 、 半成品、產(chǎn)成品、待修品等各種物料隨意亂堆亂放，甚至 占用很多工位、過道等生產(chǎn)運作 空間，既造成現(xiàn)場壓抑的感覺，對安全 生 產(chǎn)運作埋下隱患，又大大增加管理的難度，極易造成物料混亂，不便于尋找和實施有效控制，降低 了 生產(chǎn)效率 。 另外，現(xiàn)場 作業(yè)環(huán)境較差，容易導(dǎo)致職業(yè)病 。 雖然近年來， 萬利公司 的技術(shù)改造力度很大，生產(chǎn)自動化程度大大提高，但是生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境仍很艱苦， 尤其是焊接、氣割等工作崗位仍然處在有毒氣體 、 電弧輻射、 噪音、 高溫、有害 粉 本科畢業(yè) 論文 9 塵 等侵害之下， 工人的身體健康和精神面貌容易受到損害。 現(xiàn)場信息交流與反饋嚴(yán)重滯后 隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，管轄范圍和管理層次增加；同時， 各生產(chǎn)單位、各管理部門之間 的信息共享不充分，“信息孤島”現(xiàn)象普遍存在；尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場大多是手工記錄臺帳。 以上綜合影響導(dǎo)致中上層管理者很難掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的實時動態(tài)信息?，F(xiàn)場信息不能及時有效地收集和反饋 給管理層， 使管理層在有關(guān)現(xiàn)場的決策上缺少充分的依據(jù)，決策的效率和效果都不理想，反過來又成為削弱現(xiàn)場管理執(zhí)行力的重要影響因素。 萬利公司多達(dá) 7層的生產(chǎn)管理層次圖如圖 3所示。 圖 3 萬利公司生產(chǎn)管理層次圖 5 萬利公司