【文章內容簡介】 95％能被提取出來，制成商品淀粉。1噸馬鈴薯至少可以生產208公斤精制淀粉（18％的含水量的商業(yè)淀粉）。 產品質量標準產品采用的質量標準:項目主要產品為:馬鈴薯淀粉。食用馬鈴薯淀粉標準（ＧＢ８８８４－８８）和工業(yè)馬鈴薯國家標準（ＱＢ１－９２）。項目食用馬鈴薯淀粉工業(yè)馬鈴薯淀粉優(yōu)級品一級品二級品優(yōu)級品一級品、二級品色澤潔白晶瑩有光澤潔白白色或微帶淺黃色陰形的粉末，具有光澤氣味無異味具有馬鈴薯淀粉固有的特殊氣味，無異味口感無砂齒雜質無外來物項目食用馬鈴薯淀粉工業(yè)馬鈴薯淀粉優(yōu)級品一級品二級品優(yōu)級品一級品二級品水分% ≤18．0018．00酸度 ≤灰分％ ≤蛋白質 ％≤斑點個 ／ｃｍ ≤細度150um（100目篩通過率％） ≥99．60白度440nm藍光反射率％≥粘度１／100濃度的淀粉糊25℃時的恩式粘度（Ｅ25）≥項目馬鈴薯淀粉工業(yè)馬鈴薯淀粉二氧化硫≤mg/kg砷（≤mg／kg以Аs計）鉛（≤mg／kg以計）第四章 物料衡算根據工廠設計規(guī)模、產品方案，通過物料平衡計算，可確定單位時間生產過程中主要原輔料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量與耗量，據此就可以計算出全年主要物料、包裝材料的采購運輸和倉儲容量。同時通過物料衡算，還可以根據計算數值經濟合理地選擇生產設備，并進行車間的工藝布置和各工序勞動力的安排，也是進行經濟分析不可缺少的根據。 鮮馬鈴薯及成品淀粉的主要成分表31 馬鈴薯及其成品淀粉的成分（百分含量）水淀粉蛋白質鮮馬鈴薯馬鈴薯淀粉產品70182580 班產量的確定設：淀粉車間日產量 Q=30t，生產班次 n=2，設備不均勻系數k=則每班理論產量q=Q/（kn）=30000kg247。（2）=20000kg=20t所以：理論班產量為20t，實際班產量為15t，設計依據理論產量進行。 物料平衡計算最終產出馬鈴薯原淀粉 20t/班，產品淀粉含量為 20t80%=16t鮮馬鈴薯淀粉含量為25%，每班鮮馬鈴薯理論需求量為16t247。25%=64t設生產過程中淀粉的損失為5%則：每班鮮馬鈴薯的需求量為64t247。（15%）=每班每小時需要原料247。8h= 產品包裝規(guī)格為50kg/袋班產量q=20t=20000kg所以：單位產品耗用包裝容器量為1t247。50kg/袋=20袋/t則：每班耗用包裝器容量為20袋/t20t（1+%損耗）=，取整等于401 根據經驗數據，鮮馬鈴薯可生產濕纖維209kg/t= 所以，每班生產濕纖維量為 根據經驗數據， 所以每班生產蛋白粉量為 第五章 水電及運輸班產量20t，每天需處理原料：8h=。兩班制：2=。年工作日為：36510415=246天（減去雙休日及法定節(jié)假日）。所以，年用料量為：246天=。分析:該項目生產馬鈴薯精淀粉所消耗的主要原料為馬鈴薯。目前該縣的馬鈴薯年產量可達15萬噸，完全可滿足項目生產需要。項目實施后所需的包裝材料可由指定企業(yè)按標準定做。年產量=30t246天=7380t。耗水量：根據荷蘭尼沃巴公司的馬鈴薯淀粉加工成套設備參數；班產量20t。清洗過程。=，圓整=45t，每天兩班則：日耗水量：45t2=90t。年耗水量：90t246天=22140t=。耗電量：根據第六章設備選型，各設備參數：成套設備總功率為:。超級刨絲機22kw2=44kw。尼沃巴自清洗轉鼓過濾器，水力旋流器系統15kw+20kw=35kw。G1000型2級干燥機135kw。其余各項輔助設備總功率約148kw。+44kw++35kw+135kw+148kw=375kw。所以，設備總功率為375kw。則每班耗電為：375kw8h=3000度。日耗電量為：3000度2班=6000度。年耗電量為：6000度246=1476000度=，該項目的供水、供電系統需新建；，可從附近煤礦拉運。項目燃料及動力年需用估算見表5—1。表5—1 燃料及動力年需用估算表 序號名稱單位數量來源1水萬噸本廠2電萬度本廠3煤噸當地 運輸該項目廠外運輸主要是原材料和燃料運入，產成品、廢渣運出。廠內運輸主要是以輸送帶為主，運輸工具主要為汽車，依靠社會力量解決。第六章 設備選型 選擇設備的原則(１）滿足工藝要求，保證產品的質量和產量。(２）所選的設備能充分利用原料，能耗少、效率高、體積小、維修方便、勞動強度低。(３）所選的設備應符合食品衛(wèi)生的要求，易清洗裝拆，與食品接觸的材料不易腐蝕，不至于對食品造成污染。(４）在注重所采用的設備先進適用，安全可靠的同時，應著重分析設備是否經濟合理，有利于節(jié)約投資，降低生產成本。(５）在溫度、壓力、真空、濃度、時間、速度、流量、液位、計數和程序等方面有合理的控制系統，并盡量采用自動控制方式。 設備選型及說明： 馬鈴薯的清洗一般選用滾筒式清洗機，目前國產清洗設備的生產能力和技術參數都不錯，且價格較低，所以清洗設備選用國產滾筒式清洗機。由物料衡算可知，查資料得江蘇科威機械有限公司 ZXJ10型滾筒清洗機每小時處理物料量為10t，符合要求。江蘇科威機械有限公司 ZXJ10型滾筒清洗機 ：超級刨絲機尼沃巴公司產超級刨絲機高速旋轉使馬鈴薯中淀粉的游離率高達98％。由物料計算得，所以選加工能力5t/h超級刨絲機兩臺選用型號為RU40260型用無篩網的錐篩從粉碎后的馬鈴薯淀粉漿中分離纖維。錐篩采用條形篩面，可承受極大的沖洗水的壓力，提高了淀粉的提取率。,尼沃巴公司的HCC500型號可滿足生產要求。目標產物：濕淀粉。選用型號為HCC500，水力旋流器系統目標產物，濃縮蛋白液 自清洗轉鼓過濾器放置在濃縮旋流器之前，有效地分離出容易引起旋流器堵塞的大顆粒，保證濃縮旋流器的連續(xù)運轉，提高了整個生產線的加工時間。目標產物：濃縮蛋白液用于淀粉的脫水。選用型號為Rotating Vacuumfilter Type FSF目標產品為精制馬鈴薯原淀粉，為防止淀粉變性，干燥溫度不能太高，適合馬鈴薯原淀粉干燥生產的是氣流干燥設備。 己知：在氣流干燥系統中，用140℃熱空氣給物料加熱，使淀粉的水分下降至18％。，纖維提取，蛋白濃縮，有機物肥料提取，脫水后，得如下表格： 氣流干燥系統中各物料進出料的性質表61 氣流干燥系統中各物料進出料的性質物料種類淀粉干基未蒸發(fā)的水蒸發(fā)掉的水空氣進料溫度（℃）555140焓（KJ/Kg）出料溫度（℃）4545100℃蒸汽60焓（KJ/Kg）流量（t／h）物料中蒸發(fā)的水在氣流干燥系統中狀態(tài)的變化：5℃的水（／kg）→100℃的水（／kg）－（／kg）→100℃的蒸汽。 ／（kgk）。 冷流體所需的總能量： Q＝Q1＋Q2＋Q3＝W1Cp（T2－T1）＋W2（H22－H21）＋W3（H32－H31＋r）＝1000（45－5）＋1000（－）＋1000（－＋）＝／h。 熱空氣所放出的能量：Q4＝Q＝W4Cp（T1－T2）＝W4（140－60）。 熱空氣的流量：W4＝／h。選用江蘇金陵干燥設備的JG系列氣流干燥機對比各型號，選擇JG1000型2級干燥機選用型號為RCC 280200表62主要設備清單 單位：萬元序號設備名稱單位數量單價金額1生產設備　10 　 超級刨絲機臺2 無篩面錐篩提取設備套1 淀粉濃縮設備套1 自動排砂除砂器套1 無管旋流器系統套1 細渣篩分系統套1 真空轉鼓過濾器系統套1 國內配套清洗單元套1 干燥包裝設備套1 　 2輔助設備　9　燃煤蒸汽鍋爐臺1 自動化計量打印地磅臺2 馬鈴薯貯存庫套1 　3公用設備　1 污水處理系統套1 4車輛　3　運輸車輛 2 裝載機輛 1 合計22第七章 工廠建筑與衛(wèi)生要求