【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽時(shí)，還應(yīng)做好每個(gè)樁驗(yàn)槽記錄、簽證工作，以確保技術(shù)資料的真實(shí)性和完整性。 （ 6）安放鋼筋籠時(shí)，要嚴(yán)格控制主筋的保護(hù)層，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行樁身砼的澆筑。 （ 7）根據(jù) JGJ9494 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，對(duì)已成型的擴(kuò)孔進(jìn)行樁基試驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行以上部分的施工。 安全技術(shù)措施 A、 一般要求 （ 1） 施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上得到落實(shí)才通知開(kāi)挖。 （ 2） 孔樁開(kāi)挖過(guò)程中，必須有專人巡視各挖孔樁的 施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)配備 1 員專職安全員、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全管理工作和巡回監(jiān)督檢查工作。 （ 3） 在組織生產(chǎn)作業(yè)人員時(shí)，必須選用 18～ 35 歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查身體合格。 （ 4） 機(jī)電設(shè)備專人負(fù)責(zé)管理，凡上崗操作者，均應(yīng)持有操作合 格證。 （ 5） 下孔作業(yè)人員，必須頭戴安全帽，孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 （ 6） 挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好和使用安全。 B、 防止墜落措施 （ 1） 挖出的土方及時(shí)運(yùn)走，井孔周邊 1 米寬范圍內(nèi)，禁止堆放土方余渣。 （ 2） 孔口頂周邊必須設(shè)安全防護(hù)圍欄，高度不低于 1 米，圍欄面不少于孔井的三分之一。 （ 3） 井孔周邊的作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員，必須系好安全帶并掛設(shè)好；井內(nèi)的工作人員必須戴好安全帽。 （ 4） 井內(nèi)作業(yè)人員不得乘坐吊洞或腳踩護(hù)壁凸緣上、下井孔。 （ 5） 井孔內(nèi)上、下遞物或工具時(shí)，必須嚴(yán)格用吊索系牢傳遞，嚴(yán)禁拋物。 C、 防止觸電措施 （ 1） 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各種電器設(shè)備必須嚴(yán)格接地 接 零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后須檢驗(yàn)合格才準(zhǔn)接通電源使用。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。 （ 2） 孔內(nèi)作業(yè)面照明采用安全工作燈，并用防爆 燈罩。 （ 3） 潛水泵長(zhǎng)期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查，要用 500V搖表檢查其絕緣電阻，其值不應(yīng)小于 兆歐，否則應(yīng)進(jìn)行拆檢、烘干。 （ 4） 潛水泵放置底時(shí)，絕不能使用纜線受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)放至孔底，然后電纜線分段固定在排水軟管上，并將其吊在孔口的橫木上；電纜線不得受磨、受砸，以防破損漏電。 （ 5） 挖孔抽水時(shí)，作業(yè)人員必須離開(kāi)孔井，抽水完成后，先確定已斷電源后，再恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。 （ 6） 孔上電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁在地和埋壓土中；孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷措施。 承臺(tái) 基礎(chǔ)梁施工 基坑基槽 土 方開(kāi)挖到位后，用 100 厚 C10 細(xì)石混凝土進(jìn)行找平， 承臺(tái)基礎(chǔ)梁置于找平層之上，并確保其 下口標(biāo)高正確。 土方回填 （ 1） 用手推車(chē)送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填。 （ 2） 從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實(shí)時(shí)，砂質(zhì)土不大于 30cm，粘性土為 20cm；用打夯機(jī)械夯實(shí)不大于 30cm。 （ 3） 人工夯填，用 60～ 80kg 的木夯或鐵、石夯，由 4～ 8 人拉繩，二人扶夯，舉高不小于 ，一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。 （ 4） 較大面積人工回填用打夯機(jī)夯實(shí)，兩機(jī)平行時(shí)其間距不得 小于3m，在同一夯打路線上，前后間距不得小于 10m。 （ 5） 填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則的分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排出和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。 （ 6） 填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車(chē)、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)土方用機(jī)械分層夯填時(shí) ，其預(yù)留下沉高度（以填方高度的百分?jǐn)?shù)計(jì)）：對(duì)砂土為 %，對(duì)粉質(zhì)粘土為 3%～ 5%。 （三）主體工程 、裝飾工程 主體結(jié)構(gòu)施工程序 彈梁、柱中心線及外邊線和水平線 → 焊接柱模板的限位鋼筋 → 綁扎柱鋼筋 → 搭設(shè)綁扎柱、梁鋼筋腳手架 → 安裝線管及隱蔽工程驗(yàn)收 → 安裝柱模板 → 搭設(shè)樓梯梁、平臺(tái)支撐架 → 鋪設(shè)樓梯底板模 → 彈好軸線標(biāo)高及尺寸，驗(yàn)收 → 綁扎框架梁、次梁，樓板、樓梯鋼筋及管線安裝 → 報(bào)驗(yàn)（包括鋼筋，管線埋件、孔洞） → 清掃、澆水濕潤(rùn)模板 → 澆筑柱、梁板、樓梯混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 測(cè)水平標(biāo)高，并做好標(biāo)記 。 鋼筋工程 ① 原 材料 原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的受力性能，要從源頭上把好質(zhì)量關(guān)，就必須進(jìn)行原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，避免混料和將不合格的鋼材用到工程上，鋼材對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力至關(guān)重要，對(duì)其質(zhì)量應(yīng)從嚴(yán)把關(guān)。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)標(biāo)識(shí)、外觀進(jìn)行檢查，應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋，油污、顆粒狀或片狀老銹。并按有關(guān)規(guī)定與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣試件進(jìn)行復(fù)檢。由于各種鋼筋用量差異，原則上每進(jìn)一批鋼材都應(yīng)取樣進(jìn)行復(fù)檢。在施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋性能異常，如脆斷，焊接性能不良等應(yīng)立即停止使用， 并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行專項(xiàng)檢查，對(duì)不合格的鋼材要及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，避免將不合格的鋼材用到工程上。 鋼筋代換不僅僅只考慮強(qiáng)度，還涉及到抗裂、撓度、抗震、錨固等一系列問(wèn)題。因此當(dāng)鋼筋的品種、規(guī)格需要變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，對(duì)照施工圖，根據(jù)構(gòu)件尺寸，混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 該工程鋼筋錨固長(zhǎng)度，梁板的洞口加固，附加箍筋構(gòu)造等均應(yīng)按 施工規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工。 ② 工藝要求 柱豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板矩形柱為45 度角。 柱箍筋接 頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)排列垂直放置，箍筋與豎向鋼筋的交叉均應(yīng)綁牢，扎絲扣要相互成八字形綁扎。 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用柱箍筋將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利于上層柱的鋼筋 架 接。當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下部柱鋼筋的露出部分，必須在梁鋼筋綁扎前。 鋼筋網(wǎng)的綁扎必須將全部鋼筋交叉相互扎牢，扎絲扣成八字形綁扎。 當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙排排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑不小于25mm 的短鋼筋。如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋的直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同。箍筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，并與架立鋼筋綁扎，懸臂梁箍筋接頭應(yīng)在下。 板 的鋼筋交叉點(diǎn)均 應(yīng)綁扎，應(yīng)保護(hù)好板上部的負(fù)鋼筋，特別是雨棚，挑檐等懸挑構(gòu)件，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，必要時(shí)設(shè)置鋼筋撐腳，縱橫間距 米左右。 受力鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝 土預(yù)制。鋼筋連接采用雙面搭接電弧焊，焊接頭位置設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋在同一受力區(qū)內(nèi)（指同一根梁或柱及同一跨 間），不宜焊接處，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑 10 倍。在同一構(gòu)件的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，連接區(qū)段長(zhǎng)度為受力鋼筋最大直徑的 35 倍，且不小于500 mm ，同一區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)不宜大于 50%。柱的焊接接頭距基礎(chǔ)、樓 面頂?shù)木嚯x不小于 500mm。 ③ 鋼材取樣與檢驗(yàn) a、檢驗(yàn)項(xiàng)目：機(jī)械性能檢驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷 彎性能）。 b、取樣方法及數(shù)量 取樣方法：拉伸與彎曲試驗(yàn)的試件可在每批材料中任選兩根鋼筋截取，于每根端部 100 mm 處各取一組試件（兩根），一組用作拉伸試驗(yàn)，一組用作冷彎試驗(yàn)。 取樣數(shù)量：直條鋼筋 ——拉伸 2 件，冷彎 2 件 條盤(pán)鋼筋 ——拉伸 1 件，冷彎 2 件 冷拉鋼筋 ——拉伸 2 件，冷彎 2 件 ④ 、取樣原則 鋼筋應(yīng)按每批進(jìn)行驗(yàn)收，每批重量不大于 60 噸，每批應(yīng)由同一 編號(hào)、同一爐號(hào) ，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 ⑤ 、取樣長(zhǎng)度 拉伸 ——400mm，冷彎 ——5D+150mm。 ⑥ 、注意事項(xiàng)：復(fù)檢需雙倍送檢，即每組拉伸 4 件，冷彎 4 件。 ⑦ 、焊接接頭取樣與復(fù)檢 電弧焊均只做拉伸實(shí)驗(yàn)，取樣數(shù)量按每個(gè)樓層且不大于 200 個(gè)焊接頭為一組進(jìn)行取樣。 采用電弧焊接長(zhǎng)鋼筋時(shí)，其取樣批量應(yīng)符合下列規(guī)定： 每層樓以 200 個(gè)同類型（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置）接頭作為一批，不足 200 個(gè)時(shí)仍為一批。 取樣規(guī)則： a、必須從同一批成品中切取。 b、試件長(zhǎng)度為 600 mm。 模板工程： 該工程將采用 18 mm 厚優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度九夾板，使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土質(zhì)量要求，按柱、梁設(shè)計(jì)斷面尺寸制作定型模板，現(xiàn)場(chǎng)拼安對(duì)結(jié)構(gòu)外形適應(yīng)性強(qiáng)，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，平整，接縫處不應(yīng)漏漿，模板橫豎帶或鎖口應(yīng)牢固。周轉(zhuǎn)使用應(yīng)清洗干凈，并涂隔離劑。相鄰兩板面高差不超過(guò)1 mm，現(xiàn)澆板采用 18 mm 厚大模板，縫口處采用刮膩?zhàn)踊蛸N膠帶處理。 （ 1） 柱模板安裝流程： 清掃→ 找中→ 彈柱邊線→ 綁扎鋼筋→ 安裝柱模→ 支撐→ 吊線校正→ 固定→報(bào)驗(yàn)。 柱模安裝前，應(yīng)先在底部拉通線彈好柱的外邊線，安模前必須先校正鋼筋，通排柱先安兩端柱，校正，固定，拉 通線校正中間柱。柱箍用方木制作鋼木箍，柱箍間距應(yīng)不大于 500mm。柱距不大時(shí)，相互之間應(yīng)用剪刀撐及水平撐支牢。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模報(bào)驗(yàn)。 （ 2） 梁模板安裝流程： 找中 → 支立撐 → 調(diào)整標(biāo)高 → 安裝梁底板 → 綁扎鋼筋 → 安側(cè)模 → 拉通線支撐牢固 → 報(bào)驗(yàn)。 柱拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線，當(dāng)梁截面較大時(shí)采用雙排支撐，支撐間距控制在 50～ 100cm 為宜。支撐上面墊 10cm10cm 方木，支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地面，樓面 50cm 設(shè)一道，以上每隔 米設(shè)一道。 按標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后 安裝梁底板。當(dāng)跨度大于 米時(shí)，其拱高度宜為跨度的 3/1000。 鋼筋綁扎完后，報(bào)驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄簽證手續(xù)。清理雜物，安裝側(cè)模應(yīng)遵守邊模包底模的原則，支側(cè)模要找好垂直度，拉長(zhǎng)線校正，側(cè)模下口必須用夾條木，釘牢在支撐上，以保證混凝土澆筑過(guò)程中側(cè)模下口不炸模。當(dāng)梁高大于 60cm 時(shí)，加穿 8鐵絲加固。經(jīng)檢查中線、標(biāo)高、截面尺寸無(wú)誤后進(jìn)行下道工序。 （ 3） 現(xiàn)澆板模板安裝流程： 支立桿 → 安大小龍骨 → 校正標(biāo)高 → 鋪模板 → 立桿的水平拉桿 → 報(bào)驗(yàn)。 現(xiàn)澆板支撐在地面時(shí)，應(yīng)墊通長(zhǎng)墊方。采用多層支撐模時(shí)，支撐應(yīng)垂直 ，上下層支撐應(yīng)在同一豎向中心線上。 應(yīng)從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定，再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支撐間距為 60～ 100cm，大龍骨間距為30～ 60cm。調(diào)節(jié)支柱高度將大龍骨找平?，F(xiàn)澆板模板與梁連接處，模板應(yīng)拼鋪在梁側(cè)模外口平齊，避免現(xiàn)澆板模板嵌入梁混凝土中，以便拆模。 標(biāo)高、平整經(jīng)檢驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)支撐穩(wěn)定性進(jìn)行加固，水平拉桿離地 30cm設(shè)一道，以上縱橫方向每隔 米左右設(shè)一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查。 （ 4） 模板拆除： 柱模先拆斜拉桿或支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍拆除柱模板。 梁和現(xiàn)澆板模板 先拆除梁的側(cè)模板，后拆現(xiàn)澆板模板。拆現(xiàn)澆板模板先拆水平拉桿，然后拆出支撐，每根龍骨留 1～ 2 根。操作人員站在已拆出的空隙，拆除近旁余下的支撐，使其龍骨自然墜落，再用鐵鉤將模板鉤下。 拆除的模板要及時(shí)清理干凈，并涂刷隔離劑，分類堆放或轉(zhuǎn)到另一個(gè)工作面。 土建、水電應(yīng)密切配合，模板安裝完成后，應(yīng)及時(shí)布置衛(wèi)生間，消防、給排水的套管及暗埋線管的敷設(shè)，確保預(yù)埋件的數(shù)量、位置準(zhǔn)確。 將模板面雜物清理干凈，縫口處用膩?zhàn)踊蚰z帶處理，辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。 （ 5） 電梯井提升筒模 電梯井道比較狹窄，質(zhì)量要求高，施工中有一定難度，我們采用將 大模板拼裝為整體提升筒模，每施工一層，利用塔吊整體提升一次的方法進(jìn)行施工。 A、筒模的組成 筒模由鉸鏈?zhǔn)浇悄?、平面模板、方鋼龍骨、花籃螺栓脫模器、托架平臺(tái)和吊鉤組成。 a、 鏈?zhǔn)浇悄Ｓ?3 個(gè)鉸鏈軸與模板連接。 b、花籃螺栓脫模器由梯形螺紋螺桿（正反扣）和套管組成。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動(dòng)，并且通過(guò)鉸鏈角模的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)相鄰兩墻模，可達(dá)到支?；蛎撃５哪康摹? c、平面模板為鋼木結(jié)構(gòu)，以方鋼作龍骨，面板采用九夾板。 d、 托架平臺(tái)也是鋼木結(jié)構(gòu)。筒模上部預(yù)留了 4 個(gè)對(duì)稱孔洞（孔洞尺寸為 120mm120mm120mm）。待澆筑混凝土后，托架平臺(tái) 4 個(gè)單向旋轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)留洞內(nèi)，作為安裝筒模的操作平臺(tái)。 B、筒模的支模和脫模 筒模的支模和脫模，是利用操縱 脫模器，通過(guò)角模的張開(kāi)和收攏來(lái)完成的。 C、筒模的優(yōu)點(diǎn) a、筒模的整體性好，剛度大，不易變形。通過(guò)花籃螺栓來(lái) 調(diào)整模板的位置，無(wú)跑模和松動(dòng)現(xiàn)象。因此，混凝土澆筑質(zhì)量好，垂直度、平整度有保證。 b、安裝方便，脫?？旖?，提高工效。每層兩人，半天可安裝一個(gè)電梯井筒模，而安裝大模板需要四個(gè)工人干一天，安裝筒模只需要吊運(yùn)兩次，而采用大模板需要吊運(yùn)八次。所以采用筒?？梢约涌焓┕みM(jìn)度，提高 勞動(dòng)效率。 c、整體筒?？梢赃M(jìn)行組合，鉸鏈?zhǔn)浇悄：突ɑ@螺栓脫模器為通用部位，筒模的四周模板由鋼木模板組成。通過(guò)變換模板的配置，可以組成不同開(kāi)間和進(jìn)深的筒模，周轉(zhuǎn)使用，降低成本。 d、操作安全可靠。電梯井道不需要再搭設(shè)井架，在托架平臺(tái)上進(jìn)行支模和脫模作業(yè)，有