【正文】 6）地面面磚在墻面面磚之后施工時，墻面面磚粘貼時最下一排暫不進行粘貼。 3）在貼面磚之前應(yīng)先放出吊頂標(biāo)高控制線，墻面貼磚至吊頂上100mm。 砂為中粗砂，使用前用 5mm 孔徑篩子篩。 c、頂棚表面順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線 。 d、當(dāng)?shù)讓踊疫_到 60～ 70%強度左右時抹中層灰，中層灰厚度略高于沖筋，用刮尺按沖筋高度刮平，緊接著用木抹子搓平，使表面平整密實，陰角用陰角抹子抹順直。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，等砂漿稍干后，再用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。 預(yù)埋件的安裝從水落斗中心線定點掛垂直線至地面，然后按間距 米安裝 1 個管卡，但每節(jié)不少于 1 個，并應(yīng)設(shè)在承插口處，承插長度不小于 40mm。 卷材接頭寬度一般為 100mm，將卷材接頭部位翻開臨時用粘膠固定，用油漆刷將粘結(jié)劑涂刷在翻開的卷材的兩個粘結(jié)口上，涂刷膠后干燥 10～30min 即可進行粘結(jié)。展開時，卷材不要拉得過緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔 左右基層上粘結(jié)一下。 將盛裝粘結(jié)劑的鐵桶打開，攪拌均勻，再將卷材展開鋪在干凈、平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材的表面上，但接頭部位 100mm 不能涂膠，不允許有露底和凝聚膠塊存在。 構(gòu)造柱的混凝土澆筑應(yīng)分段進行，每段高度不大于 米，或每個樓層分兩次澆筑，在施工條件較好，并能保證澆筑振搗密實的情況下，也可每層一次澆筑。 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須除銹、調(diào)直處理，鋼筋末端應(yīng)做彎鉤，底層柱的受力鋼筋與基礎(chǔ)梁錨固長度不應(yīng)小于 35 倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位 置正確。 ⑤ 鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工方法： 構(gòu)造柱模板采用木模板，支模時，把木模板貼在墻面上，每隔 500mm設(shè)置兩道木拉條，拉條穿過預(yù)留洞口與內(nèi)墻拉結(jié)，洞口的位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一皮磚處。灰縫與砌塊表面要平整密實，避免墻面滲水和開裂，以利于墻面裝飾。在每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高是否正確。砂漿應(yīng)隨拌隨用，應(yīng)在拌合后 3～ 4 小時內(nèi)用完，嚴禁使用過夜砂漿。 c、砌筑前應(yīng)將樓板表面打掃干凈，并澆水濕潤。對拉螺桿部位采用高一個強度等級并摻微膨脹劑的減石子砂漿修補，并保持與混凝土面色澤一致。 （ 13）在已澆注的混凝土抗壓強度未達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板和支架。 （ 10）砼的養(yǎng)護采取自然條件下 ， 砼澆灌完 10— 20 小時 (熱天氣 8—9 小時 )及時澆水（或刷涂養(yǎng)護液）養(yǎng)護，頭三天在無積水的情況下白天 2小時澆水一次 , 夜間至少兩次 ， 三天后適當(dāng)減少。 （ 7）在砼澆筑之前和澆筑過程中，都應(yīng)派專人對模板及其支架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即向甲方、監(jiān)理報告，并對支撐加固。其他地方只拉毛，不收光。 （ 3）混凝土澆注應(yīng)符合下列要求： a、澆注混凝土要連續(xù)進行，當(dāng)必須間隔時，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。 d、養(yǎng)護方面 混凝土初凝后，即可進行養(yǎng)護。在澆筑砼時要有鋼筋工值班，隨時校正鋼筋。 九、質(zhì)量控制要點 （一）混凝土質(zhì)量控制 （ 1） 加強混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 施工中應(yīng)注意的問題： a、模板方面：由于砼施工的振動，在模板設(shè)計和安裝時 ，應(yīng)充分考慮至側(cè)模、支架的強度、剛度和穩(wěn)定性。 同條件：在取樣地點與混凝土構(gòu)件同條件養(yǎng)護。 用于工程的混凝土試驗記錄必須清楚地表明取樣混凝土的工程位置。在特別的情況下，取樣的頻率可能需要增加 。同時必須配備能夠進行本工程現(xiàn)場取樣和試驗和檢驗的工具。 不用重物沖擊模板，人員上下應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。墻、柱陽角、樓梯踏步用硬塑料條或小木條包裹進行保護，滿堂架立桿下端墊木枋。 為了確保安全，懸挑樓板的模板及支撐架必須在混凝土達到設(shè)計強度并且不承受大于設(shè)計荷載以外的荷載時方可拆除。 頂板拆模應(yīng)在混凝土達到下表中強度以后方可拆除（按設(shè)計強度等級的百分率計）。 當(dāng)結(jié)構(gòu)施工處于冬期施工階段時，為了減小熱量的散失過快，采用綜合蓄熱法施工，在墻、柱、梁板等處的模板背楞間隙處塞阻燃聚苯板。 在常溫條件下，混凝土保濕法養(yǎng)護采取澆水養(yǎng)護和噴灑養(yǎng)護液，每個樓層設(shè) 24 個水籠頭，均勻布置，混凝土在澆筑 12h 后即行澆水養(yǎng)護。 在施工縫處，必須從接合面上除去所有浮漿皮和蜂窩狀混凝 土，直到暴露出粗骨料為止。 （ 3）墻、柱底部施工縫的處理 剔除浮漿，使石子外露，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。避免混凝土從此處漏漿。 三 、 樓梯混凝土施工 樓梯間墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑，一次成型。 柱子混凝土應(yīng)分層澆筑，并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。柱的施工按施工段進行，在支柱模前應(yīng)先對柱根部施工縫進行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼。 梁板混凝土澆筑時，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進至另一端。 對于截面高度大的深梁，應(yīng)分兩次澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～3mm 處。澆筑時先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，借助標(biāo)高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高，并用激光抄 平儀復(fù)核控制。 采用布料機進行布料。 振搗時間為 20～ 30 秒，以混凝土表面呈水 平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛漿為搗實。 施工縫處的混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。 在不同混凝土強度等級構(gòu)件相交處，采用延時后的低坍落度混凝土澆筑。 混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪設(shè)墊橋枋。 b、混凝土的運輸 混凝土在施工現(xiàn)場垂直運輸采用塔式起重機，現(xiàn)場的原材料運輸采用人工手推車。 d、天氣條件滿足作業(yè)要求。 e、對鋼筋及預(yù)埋鐵件進行檢驗，請技術(shù)人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度等是否符合設(shè)計要求，并認真做好隱蔽工程記錄。 c、注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆筑混凝土。 自 拌混凝土工程 (1)施工程序 本工程結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場攪拌。 c、整體筒?？梢赃M行組合，鉸鏈?zhǔn)浇悄：突ɑ@螺栓脫模器為通用部位，筒模的四周模板由鋼木模板組成。因此，混凝土澆筑質(zhì)量好，垂直度、平整度有保證。待澆筑混凝土后，托架平臺 4 個單向旋轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)留洞內(nèi)，作為安裝筒模的操作平臺。通過轉(zhuǎn)動套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動，并且通過鉸鏈角模的轉(zhuǎn)動，帶動相鄰兩墻模，可達到支?；蛎撃５哪康?。 （ 5） 電梯井提升筒模 電梯井道比較狹窄，質(zhì)量要求高，施工中有一定難度，我們采用將 大模板拼裝為整體提升筒模，每施工一層，利用塔吊整體提升一次的方法進行施工。操作人員站在已拆出的空隙，拆除近旁余下的支撐，使其龍骨自然墜落，再用鐵鉤將模板鉤下。 標(biāo)高、平整經(jīng)檢驗后，應(yīng)對支撐穩(wěn)定性進行加固，水平拉桿離地 30cm設(shè)一道，以上縱橫方向每隔 米左右設(shè)一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查。 應(yīng)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定，再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。經(jīng)檢查中線、標(biāo)高、截面尺寸無誤后進行下道工序。當(dāng)跨度大于 米時，其拱高度宜為跨度的 3/1000。 （ 2） 梁模板安裝流程： 找中 → 支立撐 → 調(diào)整標(biāo)高 → 安裝梁底板 → 綁扎鋼筋 → 安側(cè)模 → 拉通線支撐牢固 → 報驗。 柱模安裝前，應(yīng)先在底部拉通線彈好柱的外邊線，安模前必須先校正鋼筋，通排柱先安兩端柱，校正，固定，拉 通線校正中間柱。 模板工程： 該工程將采用 18 mm 厚優(yōu)質(zhì)高強度九夾板，使混凝土結(jié)構(gòu)達到清水混凝土質(zhì)量要求，按柱、梁設(shè)計斷面尺寸制作定型模板，現(xiàn)場拼安對結(jié)構(gòu)外形適應(yīng)性強，模板拼縫應(yīng)嚴密，平整，接縫處不應(yīng)漏漿，模板橫豎帶或鎖口應(yīng)牢固。 ⑦ 、焊接接頭取樣與復(fù)檢 電弧焊均只做拉伸實驗，取樣數(shù)量按每個樓層且不大于 200 個焊接頭為一組進行取樣。 b、取樣方法及數(shù)量 取樣方法：拉伸與彎曲試驗的試件可在每批材料中任選兩根鋼筋截取，于每根端部 100 mm 處各取一組試件（兩根），一組用作拉伸試驗，一組用作冷彎試驗。鋼筋連接采用雙面搭接電弧焊，焊接頭位置設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋在同一受力區(qū)內(nèi)（指同一根梁或柱及同一跨 間），不宜焊接處，接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑 10 倍。如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋的直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同。 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用柱箍筋將其收進一個柱箍直徑，以利于上層柱的鋼筋 架 接。 加強鋼筋配料管理工作，對照施工圖，根據(jù)構(gòu)件尺寸，混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。由于各種鋼筋用量差異，原則上每進一批鋼材都應(yīng)取樣進行復(fù)檢。 （三）主體工程 、裝飾工程 主體結(jié)構(gòu)施工程序 彈梁、柱中心線及外邊線和水平線 → 焊接柱模板的限位鋼筋 → 綁扎柱鋼筋 → 搭設(shè)綁扎柱、梁鋼筋腳手架 → 安裝線管及隱蔽工程驗收 → 安裝柱模板 → 搭設(shè)樓梯梁、平臺支撐架 → 鋪設(shè)樓梯底板模 → 彈好軸線標(biāo)高及尺寸，驗收 → 綁扎框架梁、次梁，樓板、樓梯鋼筋及管線安裝 → 報驗（包括鋼筋，管線埋件、孔洞） → 清掃、澆水濕潤模板 → 澆筑柱、梁板、樓梯混凝土 → 養(yǎng)護 → 拆模 → 測水平標(biāo)高，并做好標(biāo)記 。當(dāng)采用不同的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則的分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排出和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。 （ 2） 從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實時，砂質(zhì)土不大于 30cm，粘性土為 20cm；用打夯機械夯實不大于 30cm。 （ 5） 挖孔抽水時，作業(yè)人員必須離開孔井，抽水完成后，先確定已斷電源后，再恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。 （ 4） 井內(nèi)作業(yè)人員不得乘坐吊洞或腳踩護壁凸緣上、下井孔。 （ 6） 挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好和使用安全。施工現(xiàn)場配備 1 員專職安全員、負責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作和巡回監(jiān)督檢查工作。 （ 6）安放鋼筋籠時，要嚴格控制主筋的保護層，驗收合格后，方可進行樁身砼的澆筑。 （ 3）每節(jié)護壁砼澆灌拆模后立即檢查，以防漏振。 （ 9）當(dāng)孔底積水小于 10CM，可采用常規(guī)混凝土澆注方法，但應(yīng)采用串筒，串筒下口距澆注面不大于 3M，并應(yīng)振搗使其密實，確保密實性。通風(fēng)的送風(fēng)量一般應(yīng)不小于 25Ｌ /S，送風(fēng)管可用塑料薄膜制成，直徑不小于 10CM，經(jīng)常檢查，看它是否勾破漏風(fēng)，有洞即補，出風(fēng)管口距操作人員不應(yīng)大于 2M。為加強護圈的穩(wěn)定性，在節(jié)與節(jié)之間插以直鋼筋，以提高整體性，這在土質(zhì)較差時，有重要作用。這種施工方法 能收到很好的效果 。 （ 3）在澆搗樁芯砼時，嚴格按《樁基技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求，對每根隨機抽取一次砼試樣，按要求制作標(biāo)準(zhǔn)試件，用以檢查其樁身砼的質(zhì)量。開挖開始階段，井口利 用手搖轱轆或滑輪人力提升，棄土用手推車運送。各弧段間用釘連接木枋的形式進行連接，然后在接縫的木枋上撐木枋一端打主木銷，使之牢固地頂在接縫的木方上。 及時做好沉降觀測數(shù)據(jù)分析處理，以確定沉降是否穩(wěn)定，均勻，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報有關(guān)部門，并做出處理。若施工期間中途停工兩個月以上時，應(yīng)在停工和復(fù)工前進行觀測，如發(fā)現(xiàn)上升和大量下沉，應(yīng)重復(fù)進行觀測加以證實，并及時與業(yè)主及設(shè)計人員聯(lián)系。各點的坐標(biāo)和絕對高程待布置完畢后進行實測，記錄測量成果資料。將垂直偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 E、垂直度的控制： 室外各大角的垂直度采用經(jīng)緯儀控制，室內(nèi)垂直度采用線墜控制，同時應(yīng)在樓層的適當(dāng)位置預(yù)留 1010cm 垂直度控制洞口。5 mm。 以上各層的標(biāo)高傳遞時均利用首層紅色三角形上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)點，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在搭設(shè)層標(biāo)識紅色三角形復(fù)核合格后，方可在該層實測。 B、高程控制： 在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高位置處布設(shè)基本傳遞高程點，用DS—3 水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記三角形并在旁邊注明標(biāo)高 ,以紅色三角形上頂線為標(biāo)高準(zhǔn)點。 繪制詳細的測量定位圖。 c、所有測量距離時應(yīng)盡量保證在同一水平面進行，如不能保證在同一水平面時，應(yīng)進行高差調(diào)整。 為保證工期的順利實現(xiàn)，會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行砌 體分層自檢、報驗工作。當(dāng)模板進入第二段時，混凝土工同時進行第一段框架柱混凝土的澆筑，當(dāng)?shù)谝欢沃炷翝补嗤瓿珊?，此時，模板工程變?yōu)橹鲗?dǎo)施工，進行梁、現(xiàn)澆板安裝，鋼筋工在車間進行梁、板鋼筋制作。當(dāng)樁基，地梁完成后，一次性組織驗收，驗收合格后，混凝土工作轉(zhuǎn)為主導(dǎo)施工。 第六 章 各分部分項工程的主要施工方法 一、施工方案 流水施工的方式在建筑工程中被廣泛采用，是行之有效的科學(xué)組織施工計劃方式，同時也是施工進度控制的有效方法。并在入口處設(shè)沉淀池，對進出現(xiàn)場的車 輛進行清洗，防止車輛污染環(huán)境道路。結(jié)合規(guī)劃道路和地下管線情況，對材料堆放場地和臨時道路進行硬 化，使其成為以后道路和場地的基層。各區(qū)域間保持相對獨立，互不影響。 （ 5）符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。 施工平面布置原則： （ 1）保證施工方便的前提下，盡量節(jié)約施工用地。 ⑦ 根據(jù)本工程招標(biāo)過程中業(yè)主的各項要求編制。 ③ 根據(jù)國家現(xiàn)行的各種建筑工程施