【正文】 支架成排安裝時(shí)通過放線控制水平度，并采用水平儀縱、橫找平。 檢查設(shè)備的外表有無損壞、銹蝕現(xiàn)象，隨機(jī)附件是否齊全，各接口是否堵嚴(yán)。 四、制冷機(jī)房及大型設(shè)備專業(yè) 1 工程概況 制冷機(jī)房在 30 層。 殼體安裝 殼體安裝是利用溝槽與溝槽重疊進(jìn)行，利用溝槽進(jìn)行殼體的定位。 （ 3）橫向搭接縫口朝順破方向；縱向搭接縫應(yīng)放在管子兩側(cè)，縫口朝下。 溝槽加工 （ 1）鋁片要壓圓。鋁板材料表面應(yīng)平整、光滑、厚度均勻，板面不得有劃痕、創(chuàng)傷、銹蝕等缺陷。 管道的管件（三通、彎頭等）和部件（閥門等）保溫的厚度與直管相同。保溫層的端 部和收頭處必須作封閉處理。 第三階段：制冷機(jī)房冷凍水環(huán)路； 15～ 30 層備用冷卻水環(huán)路。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。 平衡閥安裝時(shí)，為了對平衡閥流量進(jìn)行準(zhǔn)確測量與控制，在平衡閥前必須留有 5 個(gè)管道直徑的直管長度，在 平衡閥后必須留有 2 個(gè)管道直徑的直管長度；安裝在水泵或控制閥后時(shí)，在平衡閥前需預(yù)留 10 個(gè)管道直徑的直管段。 電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試。 油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。 系統(tǒng)末端設(shè)備的安裝技術(shù) 柜式空調(diào)器的冷凝水管應(yīng)設(shè)置高度＞ 50mm 的 U 形存水彎，且水封高度應(yīng)大于柜內(nèi)余壓。 已述。 絲扣連接的管端應(yīng)清潔不亂絲，并應(yīng)留有 2～ 3 扣螺紋，管子連接后應(yīng)及時(shí)清除外露填料，并對螺紋絲尾剩余部分及時(shí)涂刷防腐漆。具體選用標(biāo)準(zhǔn)見下表。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開 20mm 或錯(cuò)開 30176。管道坡口采用坡口機(jī)方式進(jìn)行，坡口表面要求整齊、光潔，不合格的管口不得 進(jìn)行對口焊接。 5) 當(dāng)管道焊接環(huán)形密封接頭時(shí)，應(yīng)先在已焊弧坑處用砂輪打磨一個(gè)斜度，當(dāng)焊接此斜度時(shí)焊槍向下壓 1～ 2mm 即可 接上背面成型焊縫無內(nèi)凹和脫節(jié)現(xiàn)象。 3) 管道裝配時(shí)定位焊采用手工電弧焊。 （ 3）緊固法蘭片上的螺栓，固定法蘭片。 溝槽式卡箍管件安裝 （ 1）去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)，在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑；將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。 2 管道安裝 施工流程 支架制作安裝 制作安裝流程 支架選型 確定尺寸 下料 安裝 除銹涂漆 制作 管道支架制安技術(shù) （ 1）符合管道補(bǔ)償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道振動(dòng)。軟管安裝時(shí)可以轉(zhuǎn)彎但是不得超過 90 度，不允許反向轉(zhuǎn)彎，不允許因彎曲所產(chǎn)生的表面張力使風(fēng)管變形或漏氣；軟管的長度不應(yīng)大于管道直徑的五倍或 。軟管安裝時(shí)，要有獨(dú)立的、適當(dāng)?shù)某型?，連接風(fēng)管和風(fēng)口要使用規(guī)范的、具有一定寬度的扎帶綁扎，不允許使用鋼絲、鐵絲綁扎。 VAV箱需單獨(dú)設(shè)置支架，其重量不由風(fēng)管支架承受；通過支架安裝固定后，應(yīng)保證機(jī)組不晃動(dòng)，且處于水平狀態(tài)。 鍍鋅板保護(hù)層施工 位于機(jī)房明裝及人易接觸部分風(fēng)管保溫層外需做 厚鍍鋅板保護(hù) 層。玻璃棉板下料要準(zhǔn)確，切割端面要平直。玻璃棉的拼接縫處，應(yīng)用自粘鋁箔膠帶封嚴(yán)，粘接帶的寬度不應(yīng)小于 50mm。 5 風(fēng)管保溫 鋁箔玻璃棉板施工 風(fēng)管鋁箔玻璃棉板保溫層采 用保溫釘連接固定，保溫釘與風(fēng)管采用粘接固定，粘接應(yīng)牢固，不得脫落；使用粘接劑的性能應(yīng)復(fù)合使用溫度或環(huán)境衛(wèi)生的要求。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 風(fēng)管止回閥安裝后，應(yīng)保證其在設(shè)計(jì)風(fēng)速下能靈活開啟和關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。 排氣扇安裝 天花排氣扇采用 φ8 的螺桿吊裝，應(yīng)保證吊裝點(diǎn)四角牢固、水平一致，換氣扇面部與裝飾面緊密嵌合。不得用軟管兼作變徑管?？装逯辽嫌危玻姆秶鷥?nèi)其圓度允許偏差為 %；下游為 2%。 （ 2）風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置： 風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置由風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管、測壓儀器、整流柵、節(jié)流器和標(biāo)準(zhǔn)孔板等組成。 風(fēng)管漏風(fēng)量試驗(yàn) （ 1）中壓系統(tǒng)的風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢，抽檢率為 20％，且不得小于 1 個(gè)系統(tǒng)。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。 風(fēng)管的嚴(yán)密性測試 空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量不得低于設(shè)計(jì)風(fēng)量，正偏差不應(yīng)大于 10％，漏風(fēng)量不應(yīng)大于 2％，在 750Pa壓力下不大于 1％。 （ 3）當(dāng)連接套管直徑大于 300mm 時(shí)，應(yīng)在套管端面 10～ 15mm 處壓制環(huán)形凸槽，安裝時(shí)卡箍應(yīng)在套管的環(huán)形凸槽后面。 風(fēng)管立管安裝 采取自下而上逐節(jié)安裝、逐節(jié)連接、逐段固定的方法；立管與水平管接口處需在安裝水平管時(shí)即考慮預(yù)留出 1～ 米的水平安裝距離。風(fēng)管與套管之間用對人體無害的防火柔性材料封堵。 （ 4）金屬風(fēng)管水平安裝支吊架最大間距（ mm）詳見下表： 至少應(yīng)設(shè)置 2 個(gè)固定點(diǎn)。 （ 3）風(fēng)管支吊架制作要點(diǎn) 1) 吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。雙面變徑的夾角宜小于 60176。 TDF 共板法蘭制作工藝 500mm＜大邊尺寸 ≤1500mm的矩形風(fēng)管采用 TDF 共板法蘭連接；規(guī)格如下： （ 1）下料、壓筋 在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動(dòng)機(jī)器，由電腦自動(dòng)剪切和壓筋。風(fēng)管保溫厚度見下表： 2 制作安裝流程 制作流程 鍍鋅風(fēng)管制作工藝 風(fēng)管將由全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線加工成組件，在現(xiàn)場組裝。 1) 與總包協(xié)調(diào)，按專業(yè)或施工班組合理安排工人分批次上下電梯，做到人員錯(cuò)峰運(yùn)輸；提高電梯的運(yùn)輸能力。 3) 三個(gè)班組同時(shí)在三個(gè)區(qū)作業(yè)，保證施工進(jìn)度。 ② 鋼管管最大管徑為 大口徑 DN450，單根長度達(dá) 1408 鋼管管米、重約 14 噸；焊縫多。 2) 中、小型設(shè)備：通過土建施工電梯運(yùn)輸至相應(yīng)及吊裝 ③ 設(shè)備重：大號(hào)冷水機(jī)組樓層安裝（部分設(shè)備可散件運(yùn)輸后拼裝）。 裝各階段的成品保護(hù)：在各個(gè)端口用彩條布或 尼龍薄膜進(jìn)行包扎臨時(shí)封堵，對因受外力變形明顯者需修復(fù)并重新做漏風(fēng)試 驗(yàn)。 為確保其通風(fēng)管道制作質(zhì)量，擬按中壓風(fēng)管系 ② 圓形風(fēng)口通過靜壓箱上、下統(tǒng)的要求驗(yàn)收。 班進(jìn)行調(diào)試。 ① VAV 箱需測量精準(zhǔn)、反 2) 制定 VAV 系統(tǒng)安裝流程圖，明確各施工環(huán)節(jié)的應(yīng)靈敏、調(diào)節(jié)可靠； VAV質(zhì)量控制要點(diǎn)；對環(huán)形主送風(fēng)管的制作嚴(yán)格按箱與風(fēng)柜采用樓宇自控， VAV 空照設(shè)計(jì)施工大樣等要求制作三通、變徑、智能化要求高。 序 號(hào) 項(xiàng)目 重點(diǎn)、難點(diǎn) 擬采取的對策 3) 熟悉業(yè)主、監(jiān)理及總承包單位的管理模式，保 證制度的充分落實(shí)。 1) 將設(shè)置協(xié)調(diào)管理部負(fù)責(zé)協(xié) 調(diào)各專業(yè)分包單位的 本工程施工面積大，樓層工作。 化設(shè)計(jì)圖紙。在 1 45 層設(shè) 24 小時(shí)冷卻塔，供每層預(yù)留 18KW 制冷量冷卻水，冷卻水供回溫度為 32/37℃ 。標(biāo)準(zhǔn)層辦公區(qū)通過墻上的消聲回