【文章內(nèi)容簡介】 ；裝備單層單車 1t 礦車罐籠及多繩絞車完成礦井的人員升降、材料設(shè)備下放、提升矸石等輔助提升任務(wù)，是礦井的主要進(jìn)風(fēng)井筒。井筒內(nèi)裝備行人梯子間，兼作礦井的安全出口。 一號回風(fēng)立井垂深 ，直徑Φ ，凈斷面 ，井筒內(nèi)裝備行人梯子間，是礦井的專用回風(fēng)井筒并兼作礦井的安全出口。 二號回風(fēng)立井垂深 ，直徑Φ ，凈斷面 ，井筒內(nèi)裝備行人梯子間，是礦井的專用回風(fēng)井筒并兼作礦井的安全出口。 根據(jù)本井田 2 號煤層賦存特征，采掘機(jī)械化裝備水平及煤炭工業(yè)發(fā)展趨勢、產(chǎn)業(yè)政策，再結(jié)合井田南 北長 ，東西寬 的井田境界特征，主立井、副立井、一號回風(fēng)立井均落底于 2 號煤層，主立井落底于 +300m，副立井落底于 +300m，一號回風(fēng)立井落底于 +400m。主立井落底后設(shè)置Φ ，垂深 的圓形直立式井底煤倉，在井底煤倉上口布置礦井膠帶運(yùn)輸大巷；副立井落底后布置井底車場，并布置礦井的軌道運(yùn)輸大巷；一號回風(fēng)立井落底后布置礦井回風(fēng)大巷，三條大巷均沿 2 號煤層布置，三條大巷均平行布置，大巷間距 ，大巷兩側(cè)各留設(shè) 的保安煤柱。 三條礦井開拓大巷由主立井 向向西部布置 后向北部方向掘進(jìn) 時(shí)向西部方向布置一采區(qū)準(zhǔn)備巷道，以一采區(qū)準(zhǔn)備巷道為起點(diǎn)沿礦井開拓大巷向北部掘進(jìn) 至井田北部邊界。 三條礦井開拓大巷沿井田西部向南布置大巷 后向東部方向布置大巷 、五采區(qū)，向北部方向布置大巷 至二、四采區(qū)并與二、四采區(qū)準(zhǔn)備巷道相連；向南部方向布置大巷 至三、五采區(qū)并與三、五采區(qū)準(zhǔn)備巷道相連。 采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷道、軌道運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道沿 2 號煤層布置，三條巷道均平行布置，巷道間距 ，巷道 兩側(cè)各留設(shè) 的保安煤柱。 在采區(qū)準(zhǔn)備巷道兩側(cè)直接布置回采工作面進(jìn)行回采?；夭晒ぷ髅婊緸樽呦蜷L壁開采，采區(qū)回采工作面的回采推進(jìn)長度基本為10001200m。 根據(jù)以上井筒，礦井開拓大巷和采區(qū)準(zhǔn)備巷道布置的型式，完成了整個(gè)井田的開拓部署。 根據(jù)井田的開拓巷道布置特征，將全井田內(nèi) 2 號煤層劃分為五個(gè)采區(qū)進(jìn)行開采。礦井大巷煤炭運(yùn)輸全部采用膠帶輸送機(jī)，采區(qū)生產(chǎn)的煤炭通過采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷道直接運(yùn)入礦井膠帶運(yùn)輸大巷，再經(jīng)礦井膠帶運(yùn)輸大巷運(yùn)入井底煤倉。 礦井井下輔助運(yùn)輸初期開采區(qū)域采用調(diào)度絞車牽引礦車的方式；后期隨 著運(yùn)距的加長，考慮采用無極繩絞車牽引礦車的方式。 礦井的一號回風(fēng)立井位置基本位于井田范圍的西北部中心，二號回風(fēng)立井位置基本位于井田范圍的東南部中心，礦井主立井、副立井進(jìn)風(fēng)，一號、二號回風(fēng)立井回風(fēng)，礦井的通風(fēng)系統(tǒng)為對角式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。 井田開拓方式平面圖見附圖 2。 優(yōu)點(diǎn)： （ 1）井巷工程量少，初期投資省。 （ 2）井下煤炭運(yùn)輸環(huán)節(jié)少，節(jié)省營運(yùn)費(fèi)用，便于生產(chǎn)管理。 （ 4）回風(fēng)立井布置在距離回風(fēng)大巷較近處，利于井下大巷的多頭施工，縮短了建井工期，且通風(fēng)線路短，通風(fēng)電耗費(fèi)用低，礦井生產(chǎn)安全性好。 缺點(diǎn)： （ 1）風(fēng)井場地與工業(yè)場地不在同一場地，需增加風(fēng)井供電線路及簡易風(fēng)井公路施工費(fèi)用，管理稍有不便，且占用煤柱稍多。 （ 2）采區(qū)劃分及開采順序 根據(jù)推薦的井田開拓方案，將全井田 2 號煤層以開拓大巷為界限劃分五個(gè)采區(qū)來進(jìn)行開采，開采順序?yàn)椋阂徊蓞^(qū)→二采區(qū)→三采區(qū)→四采區(qū)→五采區(qū)→下組煤。 （四）井下開采 采煤方法的選擇 根據(jù)礦井 2 號煤層的厚度、賦存條件、開采條件及設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，設(shè)計(jì)采用走向長壁一次采全高綜采放頂煤采煤法，頂板管理方式采用全部垮落法，工作面長度 200m。 采區(qū)布置及裝備 為了節(jié)省初期工程量及投資， 礦井將首采區(qū)就近布置在工業(yè)場地西北側(cè)的一采區(qū)，充分利用西膠帶運(yùn)輸巷、西軌道運(yùn)輸巷和西回風(fēng)巷三條開拓巷道作為采區(qū)準(zhǔn)備巷道，沿三條開拓巷道東西兩翼直接開順槽布置回采工作面。 全礦井共布置一個(gè)走向長壁綜采放頂煤工作面保證礦井產(chǎn)量，工作面年推進(jìn)長度為 105m，工作面單產(chǎn) 900kt/a。 回采工作面主要配備有雙滾筒采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)、放頂煤液壓支架、乳化液泵站等設(shè)備。 巷道掘進(jìn) 全礦井以一個(gè)綜掘工作面和一個(gè)普通鉆爆法掘進(jìn)工作面確保開拓與回采巷道掘進(jìn)任務(wù)。綜掘工作面主要擔(dān)負(fù)順槽掘進(jìn)任務(wù)，普通鉆爆法掘進(jìn)工作面主 要擔(dān)負(fù)大巷掘進(jìn)任務(wù)。礦井采掘比為 1： 2。 七、礦井通風(fēng) （一）通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式 礦井通風(fēng)方式采用抽出式。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)初期采用對角式，后期為對角式。初期以主立井和副立井作為進(jìn)風(fēng)井筒，回風(fēng)立井回風(fēng)。 （二）礦井總風(fēng)量及負(fù)壓估算 礦井總風(fēng)量 經(jīng)估算礦井總風(fēng)量為 88m3/s，其中綜采工作面 30m3/s，掘進(jìn)工作面 15m3/s，備用風(fēng)量 15m3/s，硐室 6m3/s，其它風(fēng)量 22m3/s。 礦井負(fù)壓 礦井容易時(shí)期負(fù)壓 105mmH2O（ 1029Pa）；困難時(shí)期負(fù)壓 214mmH2O（ 2097Pa）。 八、礦井主 要設(shè)備 （一）提升設(shè)備 主立井提升設(shè)備 主立井直徑φ ，垂深 ，凈斷面 ；裝備 4 型落地式四繩摩擦輪提升機(jī)使用 3 個(gè) 16 立方箕斗完成煤炭提升任務(wù)。電動(dòng)機(jī)選用 1200kw，直流電動(dòng)機(jī)。 副立井提升設(shè)備 副立井直徑φ ，垂深 ，凈斷面 ；擔(dān)負(fù)全礦井設(shè)備、人員、材料及矸石等輔助提升任務(wù) .裝備單層單車 1t 礦車罐籠及多繩絞車完成礦井的人員升降、材料設(shè)備下放、提升矸石等輔助提升任務(wù)，是礦井的主要進(jìn)風(fēng)井筒。電動(dòng)機(jī)選用 400kw，直流電動(dòng)機(jī)。 （二 ）通風(fēng)設(shè)備 根據(jù)礦井總風(fēng)量及負(fù)壓，設(shè)計(jì)選用兩臺 BKD54— 8— № 23 型隔爆對旋式軸流通風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用。配套電機(jī)選用 YB 系列，10kv、 8 級、 2 185kw 隔爆型電動(dòng)機(jī)。 （三）排水設(shè)備 由于缺乏有關(guān)涌水量數(shù)據(jù)，暫按礦井正常涌水量 250m3/h，最大涌水量 350m3/h 進(jìn)行估算，在副立井井底車場設(shè)水倉及主水泵房，副立井垂深 341m。 設(shè)計(jì)選用 KD45060 9 型離心水泵三臺，正常涌水時(shí)一臺工作、一臺備用、一臺檢修，配套電機(jī)選用 YB 系列， 10kv、 8 級、 1120kw隔爆型電動(dòng)機(jī)。 排水管選用 D299 8 無縫鋼管兩趟，沿副立井敷設(shè)。 （四）壓縮空氣設(shè)備 礦井在地面設(shè)空壓機(jī)站，經(jīng)計(jì)算需為全礦井風(fēng)動(dòng)工具提供壓縮空氣量為 。設(shè)計(jì)選用三臺 GA110A 螺桿式空氣壓縮機(jī)（風(fēng)冷），兩臺工作，一臺備用。空壓機(jī)額定排氣量 20m3/min，排氣壓力 ，配套電動(dòng)機(jī) 380V、 110kW。 空壓機(jī)站 380V 電源引自礦井 35kV 變電所 380V 母線。 九、地面設(shè)施 （一）地面工藝布置 主井生產(chǎn)系統(tǒng) 提煤箕斗到達(dá)井口卸載位置，箕斗閘門打開，將煤卸入井口接受倉內(nèi)。井口接受倉口設(shè)有振動(dòng)給料機(jī)，原煤經(jīng)其輸入 上倉帶式輸送機(jī)，配倉膠帶輸送機(jī)將其配入兩個(gè)溢流儲煤場內(nèi)，儲煤場容量為 40kt。 裝運(yùn)方式：初步考慮裝載機(jī)裝汽車外運(yùn)。 計(jì)量方式：電子靜態(tài)汽車衡計(jì)量。 副井生產(chǎn)系統(tǒng) 副立井裝備單層單車 1t 礦車罐籠及多繩絞車，擔(dān)負(fù)全礦井輔助提升任務(wù)。副立井井口、井底進(jìn)車側(cè)操車設(shè)備有液動(dòng)鏈?zhǔn)窖b罐推車機(jī)、搖臺、阻車器、轉(zhuǎn)轍機(jī)、安全門及配車道岔等；出車側(cè)有液動(dòng)搖臺、安全門及配車道岔等，電控為全液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。材料、矸石、人員、設(shè)備等由寬窄罐單層裝車或上下，人員與物料分開提升，大設(shè)備則由寬罐升降。 為滿足罐籠裝罐要求，在井口和井底進(jìn) 、出車側(cè)均設(shè)兩股存車線。 輔助設(shè)施 工業(yè)場地設(shè)有機(jī)修車間，主要承擔(dān)本礦機(jī)電設(shè)備的日常檢修和維護(hù)任務(wù)，大型設(shè)備的維修進(jìn)行外委。 坑木加工房承擔(dān)本礦井坑木材料的改制加工工作。 此外，還設(shè)有綜采設(shè)備庫、器材庫、材料庫房等，為滿足綜采設(shè)備的裝卸運(yùn)輸任務(wù)，場區(qū)內(nèi)設(shè)龍門吊一臺。 （ 1）礦井機(jī)修車間 礦井機(jī)修車間僅承擔(dān)礦井機(jī)電設(shè)備的檢修和維修任務(wù)，同時(shí)負(fù)責(zé)一些簡易、低值、易耗設(shè)備的修理。采用更換單元、總成或部件的方法修理設(shè)備。 機(jī)修車間設(shè)置機(jī)鉗、電修工段、鍛鉚、礦車修理工段，面積 18 60=1080m2。 機(jī)鉗工段 配備金屬切削機(jī)床，七臺套。 電修工段設(shè)有紅外線干燥室一座，繼電器校驗(yàn)裝置、電機(jī)校驗(yàn)臺、繞線機(jī)、濾油機(jī)等設(shè)備各一臺。 鍛鉚工段配備鍛、壓鉚、焊設(shè)備共九臺套。 礦車修理工段配備礦車修理設(shè)備 6 臺套，液壓站三臺。 以上工段配備一臺 10t 吊鉤橋式起重機(jī)。 （ 2）坑木加工房 礦井坑木加工房承擔(dān)型材改制成維修用的成品和半成品加工任務(wù)，面積 9 24=216m2。配備木材加工設(shè)備四臺，刃磨設(shè)備三臺套。 c、綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫 所有綜采設(shè)備的租賃、維修、管理由綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫承擔(dān)。面積為 18 54=972m2。 設(shè)簡單 維修設(shè)備 3 臺。 設(shè)置吊鉤橋式起重機(jī)，起重量為 20/5t。 （ 3）煤樣室、化驗(yàn)室 ① 煤樣室 煤樣室是把已采煤樣縮制成化驗(yàn)用煤樣的工作場所。它的任務(wù)是采取井口毛煤檢查煤樣、商品煤樣并縮制成化驗(yàn)分析煤樣，也進(jìn)行簡單的篩分試驗(yàn)。 煤樣的采?。好簩用簶?、生產(chǎn)煤樣、商品煤樣的采取分別按照GB48 GB48 GB475的規(guī)定執(zhí)行。 縮制煤樣的全部過程分為破碎、過篩、摻合和縮分等步驟。煤樣縮制按照 GB474 的規(guī)定執(zhí)行。 設(shè)置了制樣設(shè)備、篩分設(shè)備、縮分設(shè)備共十臺套。 車間面積為 15 6=90m2。 縮制生產(chǎn)大樣 場地 9 10=90m2，水泥地坪。 ②化驗(yàn)室 化驗(yàn)室作日常的煤質(zhì)檢查和技術(shù)檢查工作。作煤的水分、灰分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、硫分等正業(yè)分析。由于生產(chǎn)上常需較快地知道煤質(zhì)情況，本設(shè)計(jì)化驗(yàn)室采用快速分析的化驗(yàn)方式。 測定煤的分析煤樣的水分、全水分、灰分、揮發(fā)分、全硫含量、硫酸鹽硫、硫化鐵硫、發(fā)熱量，分別按照 GB21 GB21 GB21 GB21GB213 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 設(shè)置了化驗(yàn)設(shè)備共 13 臺套。 化驗(yàn)室面積為 16 =。 化驗(yàn)室可與辦公樓聯(lián)合設(shè)置。層高 ，地板采用水泥 沙漿反抹面。 矸石系統(tǒng) 在礦井工業(yè)場地北側(cè)荒溝內(nèi)設(shè)有矸石堆放場，礦井所產(chǎn)矸石可直接沿窄軌運(yùn)至矸石堆放場排放，在溝底將矸石堆至一定高度后，分層覆土碾壓，最后再覆蓋黃土，植草種樹，改善環(huán)境，達(dá)到環(huán)保要求。 （二）工業(yè)場地總平面布置 礦井工業(yè)場地依山傍河布置，呈一長方形，北高南低，東高西低。其西部緊鄰甲醇廠。 場內(nèi)布置根據(jù)地形采取分區(qū)布置，生產(chǎn)區(qū)布置于場地東部，主要有主、副井井口房及絞車房、溢流儲煤場。輔助生產(chǎn)區(qū)及福利設(shè)施布置于場地中部，主要有機(jī)修車間、坑木加工房、材料庫、水處理站、鍋爐房、燈房、浴室及任務(wù)交 待室聯(lián)合建筑等。行政、公共區(qū)布置于場區(qū)西部，主要有辦公樓、單身宿舍、食堂等。詳見工業(yè)場地平面布置圖。 工業(yè)場地主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下： 工業(yè)場地占地面積 （含風(fēng)井場地） 挖方 15000m3 填方 20210m3 排水溝 800m 綠化系數(shù) 20% 場地利用系數(shù)