【文章內(nèi)容簡介】 加強(qiáng)基坑土的保護(hù)，防止地基浸泡，使地基失穩(wěn)或產(chǎn)生不均勻沉陷，造成裂縫，影響工程質(zhì)量。當(dāng)基底不能很快澆注砼墊層時(shí)，應(yīng)預(yù)留 10~15cm 厚的土層暫 不挖去，以保護(hù)基土不被破壞，待墊層施工時(shí)，再挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。據(jù)地質(zhì)資料顯示，該區(qū)域土質(zhì)長期暴露易風(fēng)化，因此，應(yīng)加快施工進(jìn)度，盡量縮短地基暴露時(shí)間。 c、做好施工時(shí)的技術(shù)及組織管理工作 ○ 1 、由于設(shè)備基礎(chǔ)底板標(biāo)高不一，開挖次序采取先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個(gè)別較深部位。開挖方式采取挖土機(jī)前方挖土，一側(cè)或兩側(cè)裝車，盡量減少鏟斗回轉(zhuǎn)時(shí)間。卸土角度以 60度為宜，避免最大半徑和最大高度卸土；開挖深度超過挖掘機(jī)最大挖掘深度時(shí)，宜分 2~3 層開挖，并修筑 10%~15%的坡道，以便通 行；對(duì)于局部邊角部位，機(jī)械開挖不到，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走；挖土機(jī)、汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆防玫叵率?、輥道基礎(chǔ)提前挖去土方后作為地下運(yùn)輸通道以減少開挖土方量和增加地基處理時(shí)的造型填充砼量。 ○ 2 挖土為多機(jī)多人作業(yè)連動(dòng)化施工，應(yīng)做好每一環(huán)節(jié)的組織管理和協(xié)調(diào)工作，建立一套完整的指揮高度系統(tǒng)，按挖土進(jìn)度要求均衡地進(jìn)行施工。機(jī)械操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格要求按規(guī)定的開行路線行駛，卸土到 甲方 指定地點(diǎn)。 ○ 3 、做好機(jī)械的表面清潔和運(yùn)輸?shù)缆返那謇砉ぷ?，以提高挖土和運(yùn)輸效率。 ○ 4 、分層挖土應(yīng)合理放坡，防止塌方，溜坡或造成機(jī)械傾翻等安全事故。 d、做好成品保護(hù)及安全工作 ○ 1 、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。 ○ 2 、土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近的主廠房基礎(chǔ)，柱子以及必要時(shí)支設(shè)的基坑防護(hù)設(shè)施等發(fā)生下沉和變形，更不得碰撞。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或業(yè)主協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀 測。 C、土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、保證項(xiàng)目 基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 b、允許偏差項(xiàng)目見下表： 土方工程允許偏差值 序號(hào) 項(xiàng)目 允許值（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 表面標(biāo)高 +0， 50 用水準(zhǔn)儀 2 長度、寬度 0 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量 3 邊坡偏陡 不允許 觀察或用坡度尺 土方工程回填 基礎(chǔ)砼澆注完畢養(yǎng)護(hù)期滿，且防水處理做完，并檢查驗(yàn)收合格，應(yīng)立即進(jìn)行回填工作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沿機(jī)列線輥道基礎(chǔ)范圍，用砂石料進(jìn)行回填，λ c≥ ；其它區(qū)域用素土回填，λ c≥ 。 A、施工 操作工藝 ○ 1 、回填土工藝流 程 為：基坑底雜物清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土，耙平 夯打密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平驗(yàn)收。 ○ 2 、填土前應(yīng)將坑底垃圾等雜物清理干凈，檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，是否符合設(shè)計(jì)要求的回填土不得采用膨脹土及有機(jī)質(zhì)含量 5%的土回填料等有關(guān)規(guī)定。 ○ 3 、回填土應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密度要求和機(jī)具性能 確定。一般蛙式打夯機(jī)為 200~250mm，人工夯打?yàn)椴淮笥?200mm，每層攤鋪后隨之耙平。 ○ 4 、回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。打夯時(shí)，應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先夯填深基礎(chǔ)，填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基一起夯填。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為 1： 2，上下層錯(cuò)縫距離不小于 。 ○ 5 、回填土每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 ○ 6 、修正找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、保證項(xiàng)目 ○ 1 、基底處理，必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求； ○ 2 、回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定； ○ 3 、回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。取樣測量夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于 90%。 b、允許偏差項(xiàng)目見下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許值（ mm） 檢驗(yàn)方 法 1 頂面標(biāo)高 +0， 50 水準(zhǔn)、拉線尺檢查 2 表面平整度 20 2m 靠尺、楔尺檢查 C、施工注意事項(xiàng) a、回填土每層都要測定干土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員和監(jiān)理見證人員簽 字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 b、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。 c、嚴(yán)禁打夯機(jī)具或運(yùn)土機(jī)具碰損撞壞基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)及外部防水層。 d、回填合格部分要做好成品保護(hù)，防止浸泡及其它擾動(dòng)。 墊層和造型砼施工 墊層和造型的作用主要是保護(hù)地基不受雨水浸泡，加固地基底面，以防擾動(dòng)，避免基礎(chǔ)底面的砼與土相混，影響砼質(zhì)量；便于測量抄平放線、安裝模板、鋼筋、埋設(shè)固定各種固定架，支承架的預(yù)埋鐵件；防止沾污底板鋼筋和埋設(shè)管線；此外造型砼側(cè)面貼靠聚脂泡沫板隔離層后，還可代替部分外模，設(shè)置預(yù)埋拉桿固定內(nèi)模。 本工程 基礎(chǔ)根據(jù)深度要求應(yīng)座落于第 3層、第 4層、第 5層土上，如未到應(yīng)繼續(xù)下挖至所在土層，然后用 3： 7 灰土分層回填夯實(shí)至基底標(biāo)高。如遇回填土，則應(yīng)全部挖除后，用 3:7灰土分層回填至基底標(biāo)高。如挖到廠房基 底標(biāo)高仍不到老土層，則不應(yīng)繼續(xù)下挖，直接用 3:7灰土回填。 墊層和造型的施工方法同常規(guī)方法。 施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)： a、當(dāng)基礎(chǔ)底面之間有高低差時(shí)，墊層應(yīng)由低向高處放坡。放坡時(shí)，當(dāng)基礎(chǔ)高低差小于 3m 時(shí)，按 45 度放坡；當(dāng)高低差大于或等于 3m 時(shí)，按 60 度放坡。 b、為了固定螺栓固定架立柱或作內(nèi)外模固定拉桿的錨固點(diǎn)，或埋設(shè)測量控制點(diǎn)標(biāo)板，在澆注墊層和造型砼時(shí)， 現(xiàn)場采用在造型混凝土上平面預(yù)埋 16 螺紋鋼筋，每根長 800mm，間距 600mm呈梅花型布置 。 c、造型砼側(cè)立面應(yīng)支側(cè)模板澆注，其尺寸應(yīng)比設(shè)備基礎(chǔ)外型尺寸小 30~50mm，以便與基礎(chǔ)之間設(shè)隔離層。 d、砼墊層與基礎(chǔ)底板接觸面刷冷涂防水涂料兩遍。 砂、石及砼墊層和造型的質(zhì)量要求是：應(yīng)具有平整的表面（允許偏差為+10mm）及承受固定架支柱荷載必須的承壓，抗沖剪強(qiáng)度，否則應(yīng)局部加厚或設(shè)支墩；以防止地腳螺栓和各種埋設(shè)件變位。其標(biāo)高一般較設(shè)計(jì)標(biāo)高低 10mm，同時(shí)與相鄰設(shè)備基礎(chǔ)相接部位應(yīng)做好沉降縫、變形縫。墊層造型上的預(yù)埋件及管道位置正確，且不得遺漏。 軋機(jī)基礎(chǔ)（本體和主電機(jī)室）施工 （ 1）、工程概況、工程特點(diǎn)見本方案第二章 5節(jié)； （ 2）、 施工工藝見本章總述； （ 3）、土方、墊層、造型、樁基施工見本章 3節(jié)； （ 4）、本節(jié)主要制定本基礎(chǔ)的模板工程、地腳螺栓（套管）埋設(shè)工程 鋼筋工程、砼工程施工方案以及防裂技術(shù)措施。 A、模板工程 模板工程為大型設(shè)備基礎(chǔ)施工難度最大，占絕對(duì)工期最長、耗費(fèi)工時(shí)最多的一道工序，總量 約 8000 余平方米，除基礎(chǔ)四周外模落地外，其余均為吊模和溝道懸空模板，約占模板總量的 65%。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同情況，模板使用及支設(shè)，可采用以下幾種方法： a、基礎(chǔ)四周及基礎(chǔ)內(nèi)大面積模板采用組合定型鋼模板與型鋼或鋼管連接制面的大塊模板，每塊面積 15~26m2， 用起重機(jī)或天車吊入基坑內(nèi)進(jìn)行大模板拼裝。 b、基坑內(nèi)個(gè)別形狀特殊、不規(guī)則、翹曲、面積較小的溝道模板，采用定型鋼模板配以少量木模板，在基坑內(nèi)支設(shè)或組裝，用型鋼或螺栓固定鋼架支承，保持牢因穩(wěn)定。 c、對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置的截面在 中要求的采用鋼板做成死模板澆注砼后不再拆除的模板，均采用加工成的“口”型整體鋼板焊成孔洞、溝道（每節(jié)長除滿足設(shè)計(jì)尺寸外，對(duì)于較長的溝道，按每節(jié) 2~3m，鋼板采用δ =3mm厚），用起重機(jī)或天車吊入在基坑內(nèi)設(shè)置的鋼支架上進(jìn)行組裝，砼澆注后 ，不拆除，可節(jié)約模板，減 少支模工作量和復(fù)雜性，安裝速度快，溝道內(nèi)表面光滑平整。 d、地腳螺栓（套管）下部的預(yù)留洞均用 5mm鋼板焊成，內(nèi)刷兩遍防銹漆，埋入基礎(chǔ)內(nèi)不取出。 整個(gè)區(qū)段按分區(qū)、分段進(jìn)行配板設(shè)計(jì)、編號(hào)、逐層逐塊繪制大樣圖，注明部位、尺寸和標(biāo)高以及上面應(yīng)埋的鐵件、洞口和注意事項(xiàng)等，按部位編號(hào)，以方便施工安裝操作。 大型設(shè)備基礎(chǔ)模板的安裝程序應(yīng)先外后內(nèi)、先下后上，并應(yīng)與水電管道通風(fēng)等專業(yè)密切配合。 外模板的安裝方法為在支模部位基底應(yīng)先抹灰找平，找好底線部位標(biāo)高，以利支模。大片模板應(yīng)采取外撐內(nèi)拉的方法加以固 定，事先應(yīng)逐塊整平校正，在底部墊 5~10cm方木，用水平儀找平調(diào)正，使安裝在同一標(biāo)高上，綁扎結(jié)束后進(jìn)行模板的最后水平及垂直度校正，并焊接里面上中下三道拉桿螺栓。為了便于模板拆除，在模板的拐角接頭處立一根垂直活動(dòng)木板，在拆模 盡 可先不拆除。 內(nèi)部模板的安裝方法為： ○ 1 、明溝、凹坑、凸臺(tái)支法為利用型鋼或鋼筋支架支承并固定模板及立柱，上部則用螺栓或鐵絲緊固在鋼筋骨架上，鋼筋與模板之間墊以保護(hù)層塊，溝槽的底部為便于澆注砼，一般不封死。當(dāng)側(cè)模高度不大（小于 ），可采用上部懸吊的方法支 設(shè)，將模板通過立楞或吊桿懸掛在基礎(chǔ)表面以上的橫梁木上， 橫梁木則支承在外?；蛑渭艿牧⒗?、腳手架、螺栓固定架或其它立柱上?；A(chǔ)頂部的小溝槽或墩槽，平面尺寸小于 1m2，高度在 ，模板等承 載 利用其下面或側(cè)面的鋼筋網(wǎng)，方法是在鋼筋網(wǎng)上焊上鋼筋支托或水平鋼筋將模板托位。由于這種溝槽的外形尺寸要求極為嚴(yán)格，必須注意將其拉固，以免澆注砼時(shí)發(fā)生歪斜?；A(chǔ)頂面凹凸的坑 、 槽用 18mm 竹膠板按其側(cè)面尺寸制成模板框，四周用 L 30 4 角鋼吊模的方法支設(shè)，上部吊于鋼固定架上。外模角鋼在盒外，內(nèi)模角鋼在盒內(nèi)，角鋼與竹 膠板在下部鉆孔用螺釘固定，根據(jù)相鄰部位標(biāo)高、尺寸確定形狀，大的木框在中間適當(dāng)增設(shè)木支撐加強(qiáng)。 ○ 2 、暗溝、斜槽、孔洞的支法為較小孔洞，在鐵件加工廠用δ =3mm 厚鋼板焊成整體模板，運(yùn)到現(xiàn)場整體吊裝，質(zhì)量易于保證，支設(shè)速度快。較大溝道，孔洞在現(xiàn)場支設(shè)，將模板支設(shè)在下部預(yù)設(shè)的型鋼支承架上或固定在支承架上，角鋼支承架留于基礎(chǔ)之砼中而不再拆除，模板內(nèi)側(cè)放楞木。 溝道頂板厚度較大時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)設(shè)斜撐支頂，楞木，支撐間距要經(jīng)過計(jì)算，以防變形。 溝道懸空模板則獨(dú)立設(shè)置鋼支架支承。 為了防止內(nèi)側(cè) 模板兩側(cè)所受荷重不均衡，發(fā)生扭曲變形，每隔 4~6m在內(nèi)部增設(shè)對(duì)角斜撐加固。對(duì)于一些較小較長的溝道、孔洞支模，澆注砼及模板拆除均十分困難。則可用δ =3mm厚鋼板做成固定死模板，用天車或起重機(jī)吊入基坑內(nèi)安裝在鋼支承架上固定，鋼板側(cè)面焊上錨固筋，砼澆注后不再拆除。 ○ 3 、墻壁模板的支設(shè)方法為內(nèi)外均采用定型組合鋼模板加Φ 14鋼筋對(duì)拉螺栓將其拉住固定，上下水平內(nèi)拉間距均為 600mm，以保證側(cè)模足夠的鋼度，內(nèi)拉螺栓在墻壁中間部位焊 100 100 3鋼止水板，馬凳間距 2m，此支架留于基礎(chǔ)底板砼 中而不再拆除。墻壁按設(shè)計(jì)要求與底板砼同時(shí)施工，只允許在頂板梁 底留設(shè)水平施工縫，水平施工縫、預(yù)埋防水鋼板，并按規(guī)范進(jìn)行接頭處理。因此，墻壁模板要求外側(cè)一次支設(shè)至頂板頂面，內(nèi)模支到頂板梁頂，施工縫留設(shè)處先固定δ =2mm鐵皮止水板，止水板加固方法見附圖。 ○ 4 、頂板模板的支設(shè)施工要在墻立壁，柱施工完后進(jìn)行。對(duì)于無梁，厚度與跨度均較大，頂面標(biāo)高多的頂板，采用鋼模并用型鋼架空，適當(dāng)支頂?shù)霓k法，在澆注墻立壁、柱砼時(shí)，距頂板底面 500mm處預(yù)埋短鋼軌作牛腿，在其上架設(shè)I25工字鋼作主梁， I12工字鋼作次梁，再在上安模板橫楞木，鋪組合鋼模板，在中部每 4~6m加設(shè)一排 150 150mm杉桿頂撐；對(duì)厚度、跨度不大的頂板，在墻柱上部預(yù)埋槽鋼支承托，支承鋼橫梁，在鋼橫梁上鋪橫楞木再鋪鋼模板。考慮到頂板較厚，為防止下?lián)霞跋鲁?，支模時(shí)預(yù)先抬高或起拱 10~20mm 進(jìn)行施工。 模板質(zhì)量要求及注意的問題有： a、基礎(chǔ)模板安裝應(yīng)在縱橫兩個(gè)方向用線墜，靠尺檢查，保證平直；要求支撐牢固，并縫嚴(yán)密、不變形、不漏漿。過大板縫用強(qiáng)力膠袋紙封貼，必要時(shí)縫隙應(yīng)刮膩?zhàn)印? b、為保持砼表面平整美觀，便于拆模及外壁易于涂刷防水層，在與砼 接觸的模板表面均刷涂隔離劑二度；木模板在砼澆注前進(jìn)行灑水濕潤，使砼中水分不被模板吸收，避免砼與模板粘結(jié)，影響表面美觀。 c、模板安裝時(shí)，應(yīng)注意工序之間的安排，支模應(yīng)與鋼筋綁扎，固定架安裝以及管道埋設(shè)緊密配合，穿插施工，避免返工。 d、除經(jīng)計(jì)算許可外，支撐不得與腳手架和螺栓固定架聯(lián)系，避免影響模板尺寸和螺栓安裝精度。 e、模板應(yīng)經(jīng)計(jì)算，砼對(duì)模板側(cè)壓力按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 f、加固及支撐模板用的支承架及內(nèi)拉，凡有防水要求的，均應(yīng)在其中間設(shè) 置止水板。 B、地腳螺栓（套管）及預(yù)埋鐵件加固工程 （詳見專項(xiàng)方案） C、鋼筋工 程 基礎(chǔ)鋼筋量大、規(guī)格品種多、直徑較粗、間距密且多為架空設(shè)置，安裝難度大，施工時(shí)應(yīng)采取統(tǒng)一編制配料表，并編號(hào)注明部位，由專人指揮配料、成型，分區(qū)分類堆放和綁扎，避免混亂。 本工程鋼筋分為三種即主筋、構(gòu)造筋和局部加強(qiáng)筋，其中以構(gòu)造配筋最多，以鋼筋網(wǎng)及空間骨架形式分布在設(shè)備基礎(chǔ)的底板、頂部、墻側(cè)面及內(nèi)部梁板溝道孔洞處。所有的鋼筋均采用現(xiàn)場綁扎安裝。懸空的水平鋼筋網(wǎng)片的固定，當(dāng)高度小于 2m 時(shí)，按設(shè)計(jì)要求用