【正文】 注： 本計(jì)劃未考慮不可抗力、不可預(yù)見因素的影響，如有發(fā)生工期順延 。 建立顧客服務(wù)檔案，施工時(shí)經(jīng)常與顧客溝通，滿足顧客需求。在干燥天氣時(shí)在路上灑水防止起塵。 （ 10）項(xiàng)目部定期組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場管理進(jìn)行考評(píng)，將考評(píng)結(jié)果進(jìn)行公示，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，鼓勵(lì)各級(jí)人員、各參戰(zhàn)單位抓好現(xiàn)場管理。 （ 6）結(jié)合公司規(guī)章制度建立項(xiàng)目部規(guī)章制度，制定各級(jí)人員 的崗位責(zé)任制，并做到掛牌上墻。 （ 2）在施工現(xiàn)場公 示項(xiàng)目經(jīng)理部架構(gòu)及主要管理人員名單圖，公示安全紀(jì)律牌，防火須知牌，安全征稅、文明施工牌和施工總平面圖。 現(xiàn)場及生活區(qū)嚴(yán)格按有關(guān)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)配置相應(yīng)的安全設(shè)施及物資器材，并有專門的相應(yīng)人員負(fù)責(zé)管理、發(fā)放、檢驗(yàn)、維修、更換。項(xiàng)目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改處理，消除麻痹松懈思想。多層交叉作業(yè)要互相關(guān)照，上層人員工具、材料必須放好、放穩(wěn)，防止墜落。召開安全例會(huì)、生產(chǎn)班前會(huì)，時(shí)刻提醒施工人員保持安全意識(shí)。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全保證體系，建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和安全保障體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。 各類隱蔽工程均應(yīng)進(jìn)行隱檢，做好隱蔽記錄，辦理隱蔽手續(xù)。作為專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工班組長還應(yīng)向操作人員進(jìn)行口頭交底，并留下記錄。本工程的特殊過程確定為地下室防水施工。 強(qiáng)化現(xiàn)場項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度指揮，同時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理建立良好關(guān)系，確保各方面疑難問題能及時(shí)解決，消除各種可能引發(fā)停工的因素，確保正常施工。 ○ 2 內(nèi)部環(huán)境 土建結(jié)構(gòu)與安裝各專業(yè)之間密切關(guān)注，互相協(xié)調(diào)配合，有問題及早提出，建立每周生產(chǎn)例會(huì)制，每天班前開碰頭會(huì)，做到大事及時(shí)迅速處理，小事不拖過夜。 ○ 3 編制好施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，以總工期和主要控制點(diǎn)為目標(biāo)，倒排施工計(jì)劃，安排施工生產(chǎn)， 以小節(jié)點(diǎn)保大節(jié)點(diǎn)，正點(diǎn)到達(dá)，建立各級(jí)責(zé)任制，加強(qiáng)和提高全體施工人員的緊迫感和責(zé)任心，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 （ 2）機(jī)械設(shè)備配置 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的超前計(jì)劃、超前準(zhǔn)備、超前服務(wù)，及時(shí)供應(yīng)，對(duì)大型施工機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行維修和保養(yǎng)規(guī)定，并設(shè)專人負(fù)責(zé)操作、維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 5）項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)汛期防汛抗洪工作，按照當(dāng)?shù)卣螅袑?shí)提前做好防汛抗洪搶險(xiǎn)工作，保證施工正常進(jìn)行。 （ 2）水泥、鋼材、施工機(jī)具和機(jī)電設(shè)備裝置等要有必要的遮雨防雷措施。 工程服務(wù) 服務(wù)執(zhí)行本公司質(zhì)量文件《顧客意見溝通與滿意度測量控制程序》。 施工現(xiàn)場建立標(biāo)養(yǎng)站，確保砼試塊養(yǎng)護(hù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場所有澆灌的混凝土按要求進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。三班作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，實(shí)行崗位責(zé) 任制，按班、按人分區(qū)劃塊，明確交接部位。采用定做鋼模板，竹膠模板，減少模板拼縫。 依據(jù)《過程監(jiān)視和測量控制程序》規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收制度，隱檢部位，在自檢基礎(chǔ)上由甲方驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。而水泥、外加劑等不能追回的材料不允許緊急放行。 所有采購及顧客提供的產(chǎn)品按《物質(zhì)采購及驗(yàn)證控制程序》檢驗(yàn)試驗(yàn)。 人員素質(zhì)控制： ○ 1 按公司質(zhì)量文件《人力資源控制程序》控制，項(xiàng)目部向公司人事部提供計(jì)劃、要求，并由人事部培訓(xùn)上崗，統(tǒng)一調(diào)配； ○ 2 項(xiàng) 目部定期對(duì)施工人員進(jìn)行規(guī)范規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量、檢驗(yàn)等質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，開展質(zhì)量意識(shí)教育； ○ 3 項(xiàng)目經(jīng)理部所有技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員等管理人員均具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱持 證上崗；操作工人也必須具備相應(yīng)的崗位技能資格，特殊工種操作人員持證上崗； 原材料控制 原材料從進(jìn)貨、檢驗(yàn)按質(zhì)量文件《物質(zhì)采購及驗(yàn)證控制程序》、《不 合格品控制程序》進(jìn)行控制。 施工方案 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，編制詳細(xì)具體的施工方法，通過比較選擇最佳方案，保證質(zhì)量、工期，制定合理可靠的技術(shù)保證措施。 策劃與質(zhì)量計(jì)劃 質(zhì)量計(jì)劃 質(zhì)量計(jì)劃在項(xiàng)目總工的主持下，項(xiàng)目部各系統(tǒng)負(fù)責(zé)人共同商議策劃，由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制，由公司總工程師審批，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)，并組織貫徹實(shí)施。 施工前項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)作業(yè)隊(duì)操作工人進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)。 為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本工程的需要，項(xiàng)目部將建立由總工程師責(zé)任工程師責(zé)任人員組成的三級(jí)質(zhì)量保證體系，明確各崗位的質(zhì)量職能，責(zé)任權(quán)限，全面貫徹執(zhí)行 GB/T19001國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，做到質(zhì)量體系運(yùn)行協(xié)調(diào)有序，確保整個(gè)施工過程均處于受控狀態(tài)。按各伸縮段可同時(shí)單獨(dú)施工。設(shè)專人測溫， 1~20d 內(nèi)每 4h 測溫一次， 20~30d 內(nèi)，每 8h 測溫一次，掌握基礎(chǔ)內(nèi)部溫度場情況，控制基礎(chǔ)砼內(nèi)溫差在 25℃以內(nèi)，降溫速度在 ℃ /h以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)溫差過大，降溫速度過快，及時(shí)保溫處理； b、砼澆注后，根據(jù)實(shí)測的溫度值和溫度升降曲線，計(jì)算出降溫時(shí)砼的累計(jì)拉應(yīng)力實(shí)際值和該齡期砼拉應(yīng)力理論值，兩者比較，若實(shí)際值較過理論值時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，使緩慢降溫，提高齡期強(qiáng)度； c、較厚的砼底板為達(dá)到 降溫較好效果，在基礎(chǔ)中心部位埋設(shè)φ 50mm 鋼管循環(huán)冷卻，水管距基底 300mm，至頂表面 100mm，雙向埋設(shè)φ 50mm600 垂直散熱水管，通入冷卻循環(huán)水，以加速內(nèi)部熱量的散發(fā)； d、拆模后應(yīng)在砼表面覆蓋兩層草袋蓄熱保溫、塑料薄膜，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，以促進(jìn)水化，有利于砼緩 慢 降溫、縮小溫差、提高早期抗拉強(qiáng)度。 ○ 4 、提高基礎(chǔ)的極限拉伸強(qiáng)度 a、盡可能使基礎(chǔ)造型簡單，構(gòu)造合理，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)有關(guān)砂石墊層，在薄弱易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位，按設(shè)計(jì)配制構(gòu)造鋼筋；大塊體構(gòu)造鋼筋按設(shè)計(jì)要 求設(shè)置溫度配筋，提高抗裂性； b、砼摻加 UEA膨脹劑，并嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的規(guī)格和質(zhì)量。 a、采用中、低熱水泥配制 砼； b、摻加粉煤灰，按配合比摻用Ⅱ級(jí)粉煤灰從而降低水泥用量； c、摻加減水劑或緩凝型減水劑，控制水灰比，減少用水量，改善和易性，同時(shí)將水泥初凝時(shí)間延長，有利于降低澆注強(qiáng)度，避免出現(xiàn)冷縫。因此在砼澆注時(shí)應(yīng)采取有效的防裂技術(shù)措施和進(jìn)行必要的溫度應(yīng)力計(jì)算，以控制裂縫出現(xiàn)。 砼澆注完畢終凝后應(yīng)及時(shí)在上表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。振動(dòng)要盡量避免過分振搗，以表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，無明顯下沉現(xiàn)象為宜。不允許出現(xiàn)嚴(yán)重的高低不平現(xiàn)象，特別是溝道兩側(cè)要對(duì)稱均勻下灰，以防止把模板擠偏。 基礎(chǔ)采取先將本體一次澆注完成，后澆相鄰跨的 主電機(jī)和齒輪部位。 t—— 每層砼澆注時(shí)間（ h），指水泥的初凝時(shí)間減去砼攪拌和運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間。 D、砼工程 設(shè)備基礎(chǔ)砼龐大，為保證良好的整體性，設(shè)計(jì)要求大體積砼一次澆注完成，不得留施工縫。 c、鋼筋安裝完后，應(yīng)將底板及鋼筋上的雜物、泥渣、油漬等清理干凈，提出自檢，交專檢復(fù)查，最后作必要的修理，辦好交 接手續(xù)，以便進(jìn)行下一道工序。 鋼筋的安裝程序應(yīng)先底板，后外部立壁，待基礎(chǔ)埋設(shè)各種管道和螺栓固定架安裝后，再安裝基礎(chǔ)內(nèi)架空鋼筋，最后安裝基礎(chǔ)上部鋼筋網(wǎng)片。 B、地腳螺栓（套管）及預(yù)埋鐵件加固工程 （詳見專項(xiàng)方案） C、鋼筋工 程 基礎(chǔ)鋼筋量大、規(guī)格品種多、直徑較粗、間距密且多為架空設(shè)置，安裝難度大，施工時(shí)應(yīng)采取統(tǒng)一編制配料表，并編號(hào)注明部位，由專人指揮配料、成型，分區(qū)分類堆放和綁扎，避免混亂。 c、模板安裝時(shí)，應(yīng)注意工序之間的安排，支模應(yīng)與鋼筋綁扎，固定架安裝以及管道埋設(shè)緊密配合，穿插施工，避免返工?？紤]到頂板較厚，為防止下?lián)霞跋鲁?，支模時(shí)預(yù)先抬高或起拱 10~20mm 進(jìn)行施工。墻壁按設(shè)計(jì)要求與底板砼同時(shí)施工，只允許在頂板梁 底留設(shè)水平施工縫，水平施工縫、預(yù)埋防水鋼板，并按規(guī)范進(jìn)行接頭處理。 為了防止內(nèi)側(cè) 模板兩側(cè)所受荷重不均衡，發(fā)生扭曲變形，每隔 4~6m在內(nèi)部增設(shè)對(duì)角斜撐加固。 ○ 2 、暗溝、斜槽、孔洞的支法為較小孔洞，在鐵件加工廠用δ =3mm 厚鋼板焊成整體模板，運(yùn)到現(xiàn)場整體吊裝，質(zhì)量易于保證，支設(shè)速度快。基礎(chǔ)頂部的小溝槽或墩槽，平面尺寸小于 1m2，高度在 ，模板等承 載 利用其下面或側(cè)面的鋼筋網(wǎng)，方法是在鋼筋網(wǎng)上焊上鋼筋支托或水平鋼筋將模板托位。大片模板應(yīng)采取外撐內(nèi)拉的方法加以固 定，事先應(yīng)逐塊整平校正，在底部墊 5~10cm方木，用水平儀找平調(diào)正，使安裝在同一標(biāo)高上，綁扎結(jié)束后進(jìn)行模板的最后水平及垂直度校正，并焊接里面上中下三道拉桿螺栓。 d、地腳螺栓（套管）下部的預(yù)留洞均用 5mm鋼板焊成，內(nèi)刷兩遍防銹漆，埋入基礎(chǔ)內(nèi)不取出。 A、模板工程 模板工程為大型設(shè)備基礎(chǔ)施工難度最大，占絕對(duì)工期最長、耗費(fèi)工時(shí)最多的一道工序，總量 約 8000 余平方米，除基礎(chǔ)四周外模落地外，其余均為吊模和溝道懸空模板，約占模板總量的 65%。 砂、石及砼墊層和造型的質(zhì)量要求是：應(yīng)具有平整的表面（允許偏差為+10mm）及承受固定架支柱荷載必須的承壓，抗沖剪強(qiáng)度，否則應(yīng)局部加厚或設(shè)支墩；以防止地腳螺栓和各種埋設(shè)件變位。放坡時(shí)，當(dāng)基礎(chǔ)高低差小于 3m 時(shí)，按 45 度放坡；當(dāng)高低差大于或等于 3m 時(shí)，按 60 度放坡。如遇回填土，則應(yīng)全部挖除后，用 3:7灰土分層回填至基底標(biāo)高。 c、嚴(yán)禁打夯機(jī)具或運(yùn)土機(jī)具碰損撞壞基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)及外部防水層。 b、允許偏差項(xiàng)目見下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許值（ mm） 檢驗(yàn)方 法 1 頂面標(biāo)高 +0， 50 水準(zhǔn)、拉線尺檢查 2 表面平整度 20 2m 靠尺、楔尺檢查 C、施工注意事項(xiàng) a、回填土每層都要測定干土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。 ○ 5 、回填土每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 ○ 4 、回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。 A、施工 操作工藝 ○ 1 、回填土工藝流 程 為：基坑底雜物清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土，耙平 夯打密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平驗(yàn)收。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或業(yè)主協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀 測。 ○ 3 、做好機(jī)械的表面清潔和運(yùn)輸?shù)缆返那謇砉ぷ鳎蕴岣咄谕梁瓦\(yùn)輸效率。開挖方式采取挖土機(jī)前方挖土，一側(cè)或兩側(cè)裝車，盡量減少鏟斗回轉(zhuǎn)時(shí)間。為此，要求在施工時(shí)，當(dāng)基坑土方開挖至 設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，應(yīng)由設(shè)計(jì)、業(yè)主、地勘、監(jiān)理、施工等部門共同進(jìn)行鑒定、驗(yàn)槽，校核工程地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙的要求是否相符，有無破壞原狀土體結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格后，填寫出隱蔽工程記錄，及進(jìn)辦理交接手續(xù)，同時(shí)注意加強(qiáng)基坑土的保護(hù)，防止地基浸泡，使地基失穩(wěn)或產(chǎn)生不均勻沉陷，造成裂縫，影響工程質(zhì)量。 ○ 5 、挖土機(jī)、推土機(jī)和運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)入挖土作業(yè)區(qū)，進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)行。 ○ 2 、繪制好土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)。 ；粗軋機(jī)基礎(chǔ)在 D、 F軸線之間向西開挖一條施工跑道，該跑道寬 10米，約 80 米長深度自 至177。機(jī)械開挖均預(yù)留 200~300mm厚土層，用人工清理和修坡，避免超挖和基底土擾動(dòng)。 土方開挖采用 二 種挖土方式： 第一種為采用兩臺(tái) 1m3 反鏟 履帶 式 挖土機(jī)開挖人工填土層及粉質(zhì)粘土層部分， ； 第 二 種為局部機(jī)械無法進(jìn)行施工的部位，采用人工挖除、人工填土層及粉質(zhì)粘土層； 為充分發(fā)揮機(jī)械效率，保證開挖質(zhì)量，結(jié)合工程和地質(zhì)情況，采取先整片開挖 若干個(gè)標(biāo)高 ，后挖個(gè)別較深部位坑槽，相鄰標(biāo)高差較小部位用人工開挖。 大型設(shè)備基礎(chǔ)施工順序是：設(shè)置測量控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn) 基 礎(chǔ) 放 線 定 位 開挖基礎(chǔ)土方 砂石及砼墊層和造型砼 安裝部分基礎(chǔ)外模板 安裝基礎(chǔ)底板鋼筋 安設(shè)地腳螺栓（套管）固定架、吊裝地腳螺栓（套管） 安裝剩余外模板 安裝四側(cè)立壁鋼筋 埋設(shè)水、電、風(fēng)、氣、潤滑管道 安裝內(nèi)部模板、溝道模板和預(yù)埋件及剩余的電纜、水管等 調(diào)整、校正、固定地腳螺栓（套管） 安裝基礎(chǔ)頂面鋼筋及其模板 澆注基礎(chǔ)砼 保濕、保溫養(yǎng)護(hù) 拆模 涂刷外部冷涂防水層 回填土。 安排施工時(shí)，應(yīng)考慮粗軋主電機(jī)室樁基礎(chǔ)應(yīng)待粗軋機(jī)架地下室造型砼施工完成后，周圍擾動(dòng)土回填到樁頂標(biāo)高時(shí)再開始挖樁施工；粗軋豎剪樁基礎(chǔ)應(yīng)待粗軋地下室施工完成后，回填到樁頂標(biāo)高時(shí)再開始挖樁施工。 施工區(qū)域劃分 按本標(biāo)段的結(jié)構(gòu)組成情況與設(shè)計(jì)施工圖要求有關(guān)情況分析，可將本標(biāo)段劃分為 若干 部分，由此來安排組織施工，為使工程進(jìn)度和勞動(dòng)力均衡分配 。 自 2021年 9月 26 日開工；至 2021 年 4月 30 日竣工。每隊(duì)約 300 人，共計(jì) 600 人；一個(gè)機(jī)械化土石方隊(duì) 30人，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)土方機(jī)械雜填土部分開挖， 土方的運(yùn)輸、填壓；一個(gè)鋼筋加工廠30 人，負(fù)責(zé)鋼筋制作加工；一個(gè)鐵件加工廠 30 人，負(fù)責(zé)鐵件、螺栓及套管、施工用非定型模板，螺栓和預(yù)留孔固定鋼支架的加工制作及配合現(xiàn)場鋼支架的安裝固定等；一個(gè)綜合隊(duì) 20人，負(fù)責(zé)包括施工料具的運(yùn)輸，砼攪拌與運(yùn)輸，現(xiàn)場料具的管理與維修等；另有安裝專業(yè)配合人員 10人，隨時(shí)滿足現(xiàn)場進(jìn)度，安全及文明施工的需要。 ○ 4 、物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)材料、周轉(zhuǎn)料具供應(yīng)、采購和保管工作、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)等。 其管理