【正文】 清洗管道及泵車、拆除施工面管道及布料器等175。自落式攪拌機(jī)混凝土攪拌 174。八、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土泵送施工方案一、 工藝原理：將配制拌合具有良好可泵性，坍落度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的泵送砼，以泵送機(jī)作為輸送工具，在泵的壓力推動(dòng)下，沿泵管進(jìn)行一定距離的水平和垂直運(yùn)輸至澆筑部位，采取自由布料的方式進(jìn)行澆筑入模而形成一套連貫的施工工藝。施工前，原結(jié)構(gòu)兩側(cè)面浮漿要鑿清、形成毛面，隔夜清洗，保持濕潤(rùn)，并刷水泥凈漿。后澆帶保留時(shí)間一般不宜少于40d，在此期間內(nèi)早期溫差及30%以上的收縮已經(jīng)完成?；炷翝仓林行牟课粫r(shí)，就可開(kāi)始測(cè)溫，一般測(cè)溫記錄要求：第1d~第5d，第2h測(cè)溫一次；第6d~第25d，每4h測(cè)溫一次；第26d~第30d，每8h測(cè)溫一次；第31d~第37d，每12h測(cè)溫一次；第38d~第60d，每24h測(cè)溫一次。當(dāng)混凝土坡腳接近盡端模板時(shí)，立即改變混凝土澆筑方向，由盡端往回澆，另外二側(cè)加強(qiáng)混凝土的澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會(huì)合，這樣泌水和浮漿就在蹭開(kāi)成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。② 混凝土振搗：根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每條澆筑帶前、后布置二道振動(dòng)器。① 澆筑方法：一般混凝土在大面積施工時(shí)可采用分層分段踏步式推進(jìn)（圖2–39）。（6） 升、降溫控制信息化施工：上述保溫保濕材料厚度、升降溫控制都是通過(guò)計(jì)算得到的數(shù)據(jù)，而實(shí)際施工中各種變化因素、氣候因素都會(huì)影響到大體積混凝土內(nèi)外溫差的。保溫養(yǎng)護(hù)：減少混凝土表面裂縫。（5） 混凝土養(yǎng)護(hù)：為了嚴(yán)格控制大體積 混凝土的內(nèi)外溫差，確保混凝土的質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，必須切實(shí)做好。振動(dòng)界限是指混凝土二次振搗的恰當(dāng)時(shí)間，即混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間。② 混凝土澆筑溫度的控制：混凝土從攪拌機(jī)出料后，經(jīng)運(yùn)輸、卸料、澆筑、振搗、平倉(cāng)等工序后的混凝土溫度稱為澆筑溫度。控制石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于2%，來(lái)增加混凝土的抗拉強(qiáng)度和減少混凝土的收縮。（1） 材料質(zhì)量控制：選用低熱和中熱的水 泥品種，降低水泥的水化熱?；卷?xiàng)目中的蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層按混凝土工程的要求控制，由于大體積混凝土抗裂要求高，為此以上缺陷應(yīng)從嚴(yán)控制。貫穿裂縫產(chǎn)生的原因是：混凝土澆搗初期，混凝土由于水化熱引起升溫，澆搗數(shù)日后，混凝土逐漸降溫，降溫差引起的變形，混凝土多余水分蒸發(fā)引起的體積收縮變形，上述二種變形相加在受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件約束時(shí)引起拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土整個(gè)截面就可能產(chǎn)生貫穿裂縫。表面裂縫產(chǎn)生的原因是：混凝土澆筑后，水泥在水化過(guò)程產(chǎn)生大量水化熱，使混凝土溫度上升。常溫施工時(shí)，在12h內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)，并不少于7晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有濕潤(rùn)狀態(tài)；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)每班填寫施工記錄，每個(gè)流水段在澆筑地點(diǎn)至少做1組試塊；8. 冬期施工：根據(jù)冬施方案施工，混凝土拌合時(shí)間比規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50%；混凝土養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)測(cè)量，做好記錄；應(yīng)在混凝土冷卻至5度后拆除模板和保溫層。嚴(yán)格控制坍落度，使用吊斗宜為4~6CM，泵送混凝土宜為8~18CM。三、操作工藝1. 基底處理：挖槽后基底整平，隨著降、排水的進(jìn)行，基底積水由四周引水溝排水至集水坑后抽出；2. 混凝土攪拌必須按試驗(yàn)室的配合比通知單進(jìn)行操作，混凝土運(yùn)至澆灌地點(diǎn)按規(guī)定制作試塊留存；3. 墊層施工的關(guān)鍵在于表面平整，可采用平板振搗器振搗；4. 墊層干硬后彈線，鋪放鋼筋并墊以水泥砂漿塊，留出保護(hù)層；5. 底板施工可結(jié)合面積和板厚，采取全面分層、分段分層或斜面分層的方式，從短邊開(kāi)始沿長(zhǎng)邊進(jìn)行，可以從中間向外（四個(gè)方向或一個(gè)方向），也可以從外向中間連續(xù)澆灌，不留施工縫；6. 凡底板有雙層鋼筋者，上層鋼筋可采用吊掛也可以采用支鐵馬凳的方式，鐵馬凳下可加鋼板阻水；7. 立墻與底板交接的施工縫，應(yīng)留在底板以上500MM（或至少200~300MM）的立墻上并按要求埋置止水帶；8. ；9. 養(yǎng)護(hù)終凝后即澆水不少于14d，3d以內(nèi)每日4~6次，以后2~3次；10. 冬施施工：宜采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)結(jié)構(gòu)表面溫度與周圍氣溫溫差不得超過(guò)15度。綁完后墊好墊塊以保證保護(hù)層厚度，各節(jié)點(diǎn)的抗震鋼筋和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；圈梁和構(gòu)造柱相交處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨固柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求；圈梁鋼筋搭接長(zhǎng)度：I級(jí)鋼筋不小于30d，Ⅱ級(jí)鋼筋不小于35d，搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面面積，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%；梁的鋼筋等于或大于25MM時(shí)，應(yīng)采用焊接接頭，小于25MM時(shí)采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，接頭位置與彎曲處的距離不小于10d，且不宜設(shè)在最大彎矩處，并相互錯(cuò)開(kāi)45d，但不小于500MM；雨篷、雨罩等懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)首先綁扎構(gòu)造鋼筋，再綁扎受力鋼筋，并保證受拉鋼筋的位置，懸挑結(jié)構(gòu)上部受拉鋼筋不允許采用綁扎接頭，錨固長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于45d。二、操作工藝基層處理：清理現(xiàn)場(chǎng)，處理基層混凝土表面，放結(jié)構(gòu)平面線；檢驗(yàn)?zāi)０宓拇怪倍龋换０?；初滑：分兩次澆灌相?dāng)于模板高度2/3的混凝土。工具：樁口蓋板、護(hù)壁模板、滑車（三木搭）、大繩、麻袋、鐵鍬、小車、長(zhǎng)棒振搗器；作業(yè)條件：地上地下障礙物處理完畢，達(dá)到三通一平，施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線及樁位，并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽證，在各個(gè)樁位作中心十字線；分段制作好鋼筋籠；施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)數(shù)量不少于2根。三、沉降觀測(cè) 水準(zhǔn)點(diǎn)的布置與埋設(shè):在建筑物四周受建筑物影響的地方分別布置BMBMBMBM4四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)。需要澆水的建筑材料，宜堆放在距基坑外5m以外，并嚴(yán)防水流入基坑內(nèi)。濕陷性黃土地區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有臨時(shí)或永久性的排洪防水設(shè)施，以防基坑受水浸泡，造成地基下陷。現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)在兩側(cè)設(shè)排水溝，支道應(yīng)在兩側(cè)設(shè)小排水溝，溝底坡度一般為2%~8%，保持場(chǎng)地排水和道路暢通。陡壩部分采取去土減重，保持適當(dāng)坡度。滑坡面土質(zhì)松散或具有大量裂縫時(shí)，應(yīng)進(jìn)行填平、夯填，防止地表水下滲；在骨坡面植樹(shù)、種草皮、漿砌片石等保護(hù)坡面。在斜坡地段挖方時(shí)，應(yīng)遵守由上而下分層的開(kāi)挖程序。在坡腳處有棄土條件時(shí)，將土石方填至坡腳，使其起反壓作用。盲溝應(yīng)布置在平行于滑坡滑動(dòng)方向有地下水露頭處。做好泄洪系統(tǒng)，在滑坡范圍外設(shè)置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，在滑坡區(qū)域內(nèi)，修設(shè)或疏通原排水系統(tǒng)，疏導(dǎo)地表、地下水，阻止?jié)B入滑體內(nèi)。土層下有傾斜度較大的巖層，或軟弱土平層；或土巖層雖近于水平，但距邊坡過(guò)近，邊坡傾度過(guò)大，在堆土或堆置材料、機(jī)械荷重和地表水作用下，增加了土體的負(fù)擔(dān)，降低了土與土、土體與巖面之間的抗剪強(qiáng)度，而引起滑坡或塌方。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。用鏟運(yùn)機(jī)及運(yùn)土工具進(jìn)行壓實(shí)，鏟運(yùn)機(jī)及運(yùn)土工具的移動(dòng)須均勻分布于填筑層的全面，逐次卸土碾壓。土層表面太干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)后，繼續(xù)回填，以保證上、下層接合良好。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。（2）機(jī)械壓實(shí)方法為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓4~5遍，使表面平實(shí)；采用振動(dòng)平碾壓實(shí)爆破石渣或碎石類土，應(yīng)先靜壓，而后振壓。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1：，~，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。五、填土壓實(shí)方法（1）一般要求填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。四、汽車填土（1）自卸汽車為成堆卸土，須配以推土機(jī)推土、攤平。（2）推土機(jī)運(yùn)土回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為10~15m，以減少運(yùn)土漏失量。（6）重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；土方堆放不小于1m，；材料堆放，應(yīng)不小于1m。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐和放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。提高生產(chǎn)率的方法：在斜坡上，推土機(jī)順下坡方向切土與推，借機(jī)械向下的重力作用切土，增大切土深度和運(yùn)土數(shù)量，可提高生產(chǎn)率30%~40%，但坡度不宜超過(guò)15度，避免后退時(shí)爬坡困難。鏟土?xí)r應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，盡量采用最大切土深度在最短距離（6~10）內(nèi)完成，以便縮短低速運(yùn)行時(shí)間，然后直接推運(yùn)到預(yù)定地點(diǎn)。第二節(jié) 土方機(jī)械作業(yè)方法一、 施工主要機(jī)械推土機(jī)適用范圍適于開(kāi)挖一~四類土。 R測(cè)點(diǎn)至爆源中心的距離，m；根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定：一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物允許最大震動(dòng)速度為2~3厘米/秒，爆破震動(dòng)不會(huì)對(duì)周圍建筑物造成危害為確保爆破震動(dòng)不影響周圍設(shè)施和建筑，爆破施工前期須進(jìn)行爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)。 k與地震波傳播地段介質(zhì)特性等有關(guān)的系數(shù)，依巖性，選K=100；a地震波衰減指數(shù)，依巖性，選a=；為更好地把握藥量以取得理想的爆破效果，必須進(jìn)行試爆，取得合適的爆破參安息后再進(jìn)行大面積爆破作業(yè)。 安全防護(hù)（1）爆破體防護(hù)為避免爆破飛石對(duì)周圍造成危害，必須進(jìn)行覆蓋防護(hù)，具體立法是：先在每個(gè)炮孔的孔口蓋上鐵皮上壓上沙包。、炸藥和雷管選擇炸藥：采用乳化炸藥；雷管：采用非電毫秒導(dǎo)爆管雷管。（4）炮眼超深1=3040mm（5）炮眼深度L=~、炮眼間距a==（6）炮眼排距b=W=（7）堵塞長(zhǎng)度Ls=20d= 藥量計(jì)算單孔裝藥量Q=qaWh確定合理的起爆時(shí)間間隔，對(duì)善爆破效果與降低爆破震動(dòng)效應(yīng)有重要作用。微差爆破（1）單位炸藥消耗量K根據(jù)地質(zhì)反映及有關(guān)爆破資料結(jié)合我司多年來(lái)類似爆破工地的施工經(jīng)驗(yàn)。用非電毫秒微差控制爆破時(shí)，以淺眼爆破施工為主采用小臺(tái)階（~3米）、小孔網(wǎng)參數(shù)設(shè)計(jì)，分散裝藥，和嚴(yán)密的防護(hù)措施，嚴(yán)格控制爆破個(gè)飛石，確保附近建筑物和管線的絕對(duì)安全。三、 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)制安本工程采用整體安裝法。待爆破開(kāi)挖山體深度不等。各區(qū)段的工程量大小、難易程度不同，應(yīng)局統(tǒng)籌安排，對(duì)各項(xiàng)資源實(shí)時(shí)調(diào)配，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。自然地形地貌主要為丘陵地段。本階段堆場(chǎng)均在施工電梯和物料提升機(jī)附近設(shè)置。安裝材料堆場(chǎng)、裝飾材料堆場(chǎng)、幕墻加工場(chǎng)地：各3個(gè)。（2）鋼筋半成品堆場(chǎng)：設(shè)置3個(gè)，保證堆場(chǎng)均在塔吊覆蓋范圍之內(nèi)。堆場(chǎng)在塔吊覆蓋范圍之內(nèi)。模板加工場(chǎng)地：保證在塔吊覆蓋的范圍之內(nèi)。鋼筋加工場(chǎng)按照原材→加工→半成品的加工流程,分成鋼筋原材料存放區(qū)/鋼筋加工成型區(qū)和半成品鋼筋存放區(qū)，并設(shè)置鋼筋調(diào)值區(qū)。在施工場(chǎng)地布置時(shí)，充分考慮了以下要求：五、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施四、生產(chǎn)設(shè)施布置三、辦公設(shè)施布置做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置和功能分區(qū)，對(duì)現(xiàn)有臨建及管線進(jìn)行調(diào)整。（1）五牌一圖位于大門口西側(cè)臨時(shí)道路路邊，材料采用不銹鋼圓管，背板采用KT板，圖案采用噴繪。、旗桿和旗桿座：消防器材現(xiàn)場(chǎng)布置：主要設(shè)置于施工區(qū)、宿舍區(qū)、材料加工區(qū)和出入口，桶內(nèi)注滿水以備發(fā)生火災(zāi)；消防器材架采用角鋼和鍍鋅薄鋼板制作，紅色面漆，角鋼刷紅丹防銹底漆，消防器材架內(nèi)配置消防桶、消防鏟、消防斧和干粉滅火器，主要設(shè)置于辦公區(qū)、施工區(qū)、材料加工區(qū)的入口處。消防器材定期檢查維修，使之保持可使用狀態(tài)。在施工過(guò)程中，對(duì)每個(gè)施工區(qū)域設(shè)置水表，加強(qiáng)用水的管理，節(jié)約用水減少資源的浪費(fèi)。如辦公區(qū)、生活動(dòng)甲方要求移至新建工程現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)，具體方案如下：擬定管徑為DN100，施工區(qū)域內(nèi)主干管計(jì)劃采用φ50PPR管入地埋設(shè)（主干管走向詳施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖）。分配箱配電箱基礎(chǔ)采用混凝土澆筑外側(cè)抹灰，高于地坪300mm，配電箱周邊加設(shè)網(wǎng)片護(hù)欄?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱，由總配電箱接駁三項(xiàng)五線制120mm2銅纜作為干線接入各分配箱，再由分配箱通過(guò)相應(yīng)開(kāi)關(guān)箱后接入各設(shè)備，分配箱和開(kāi)關(guān)箱之間采用三項(xiàng)五線制95mm2至120mm2線徑銅纜。對(duì)辦公區(qū)及生活區(qū)嚴(yán)格按照我公司的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重點(diǎn)布置。木工棚形成封閉，減少加工噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。內(nèi)設(shè)鋼筋加工機(jī)械及加工操作平臺(tái)，在靠近設(shè)備的主框架設(shè)置開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱高度與設(shè)備距離符合規(guī)范要求。施工生產(chǎn)設(shè)施布置門柱和門柱兩側(cè)懸掛彩噴文明施工公示牌，右側(cè)懸掛我公司企業(yè)宣傳語(yǔ)，左側(cè)懸掛建設(shè)項(xiàng)目效果圖及業(yè)主宣傳信息。第三節(jié) 臨時(shí)設(shè)施布置一、圍墻與大門施工中根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)施情況，發(fā)布分階段總平面管理實(shí)施計(jì)劃，制定平面管理辦法，對(duì)施工場(chǎng)地統(tǒng)一安排，統(tǒng)一調(diào)度，保證平面管理計(jì)劃的順利實(shí)施。、建筑平面、立面圖。我們根據(jù)九江市文明施工管理規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理，現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則確定如下：由于施工分項(xiàng)多，為保證各班組相互配合，以求緊密搭接，施工測(cè)量應(yīng)與各專業(yè)工種密切配合，并制定切實(shí)可行的與施工同步的測(cè)量措施。為了做到防患于未然，建立合理的復(fù)核制度，每一工序均要有專人復(fù)核。現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備根據(jù)《測(cè)量?jī)x器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校、維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即將儀器設(shè)備送檢，確保測(cè)量?jī)x器本身的精確。在施工過(guò)程中對(duì)沉降有懷疑時(shí)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)人員的指示增加觀測(cè)次數(shù)。當(dāng)澆搗基礎(chǔ)砼時(shí)，就在基礎(chǔ)砼的四周規(guī)定處，埋設(shè)好臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，澆搗完成后進(jìn)行首次觀測(cè)，以后澆至177。地下施工階段的軸線投測(cè)利用全站儀，將全站儀架設(shè)基坑邊上的軸線控制樁位上，架設(shè)好儀器之后后視同一方向樁(或軸線標(biāo)志點(diǎn))，以正倒鏡挑直線的方法將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層施工段上、在同一施工段上投測(cè)的縱、橫線各不得少于二條，且要組成閉合圖形，以此作角度、距離的校核。平面控制主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間等向上豎直測(cè)量。水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求施工測(cè)量（2）高程控制網(wǎng)的等級(jí)及技術(shù)要求50—100邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差二級(jí)級(jí)邊長(zhǎng)(m)同時(shí)，還需附加一些保證措施，如設(shè)置方位交會(huì)點(diǎn)等方法來(lái)防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見(jiàn)事件的破壞。施工測(cè)量控制網(wǎng)的布置根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀引測(cè)建立場(chǎng)內(nèi)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)及軸線控制網(wǎng)工作完成后執(zhí)行自檢、互檢合格后再上報(bào)的工作制