【正文】 ⑺ 內(nèi)外墻粉刷不細(xì)膩，護(hù)角不順，普遍涂料遍數(shù)不按規(guī)定要求，踢腳線不順直且空鼓。 ⑶ 鋼筋成形綁扎不正確，梁與柱交接處、柱與樓層或橫梁交接處區(qū)域箍筋不加密，圈梁轉(zhuǎn)角處和構(gòu)造柱鋼筋搭接處鋼筋不加密，箍筋間距不均勻，箍筋彎鉤形式不符合抗震要求，尤其是圈梁、構(gòu)造柱較多，樓板與懸挑構(gòu)件等上層鋼筋被踩，位置達(dá)不到要求等。⑨ 鋼筋隱檢記錄隱檢鋼筋應(yīng)把部位填寫清楚，在簡圖說明中寫明鋼筋接頭是對焊還是綁條焊，并有鋼筋檢查意見和建設(shè)單位簽字蓋章。試塊制作組及制作符合規(guī)范規(guī)定，試壓結(jié)果符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。試壓、等性能符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。⑤ 混凝土試塊試驗報告現(xiàn)場配制混凝土，有試驗室試配單。焊條(絲)和焊劑，有出廠合格證，與焊接形式所要求品種、規(guī)格一致，需烘焙的育烘焙記錄，并符合要求。4）項目部將復(fù)查符合要求的工程技術(shù)資料按公司有關(guān)驗收規(guī)定執(zhí)行。技術(shù)資料的整理控制本工程技術(shù)資料收案、整理、匯總工作由專職資料員負(fù)責(zé)，其余相關(guān)部門配合。周而復(fù)始，工程質(zhì)量不斷改進(jìn)，不斷提高，使工程各個分部達(dá)到一次成優(yōu)。施工工序的質(zhì)量控制工作制定質(zhì)量管理計劃。機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制工作施工機(jī)械設(shè)備是實現(xiàn)施工機(jī)械化的重要物持基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設(shè) 備，對施工項目的進(jìn)度、質(zhì)量均有直接影響。對于關(guān)鍵施工部位所用的材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗。原材料進(jìn)場后必須掛牌標(biāo)識。如不具備或?qū)z證明有懷疑的，應(yīng)補(bǔ)作檢驗。2）合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲備、運輸、建立嚴(yán)密的計劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)按量、如期地滿足建設(shè)需要，提高供應(yīng)效益，確保正常施工。每項工作開始前，施工員要對班組進(jìn)行交底，其內(nèi)容包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病的防治措施等。由公司技術(shù)部門組織圖紙初審，組織各專業(yè)共同核對圖紙，提出問題及不詳處，協(xié)商最后組織設(shè)計交底及圖紙會審，經(jīng)四方確認(rèn)并蓋章后組織實施。5）成品保護(hù)檢查檢查成品有無保護(hù)措施，或保護(hù)措施是否可靠。上道工序未經(jīng)驗收合格，下道工序不得插入。必須事先計劃。3）混凝土工程：嚴(yán)格控制混凝土外加劑摻量，加強(qiáng)配合比管理。質(zhì)量控制根據(jù)預(yù)先制定的分項工程質(zhì)量預(yù)控程序進(jìn)行。在該工程上，公司將通過自身的質(zhì)保體系、嚴(yán)格的管理指揮和技術(shù)工人的精心操作，再用樣板開絡(luò)，嚴(yán)格“三檢”的基礎(chǔ)上，虛心聽取建設(shè)單位、設(shè)計單位、工程監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門的意見，并及時整改，真正做到讓業(yè)主滿意?？偣こ處熦?fù)責(zé)施工組、質(zhì)安組及技術(shù)組的工作。施工項目管理組織建制決定工程質(zhì)量好壞的一個關(guān)鍵因素是優(yōu)秀項目部的組制。 12) 輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)分類堆放整齊第七章 施工質(zhì)量、進(jìn)度、工期保證措施本工程施工嚴(yán)格按國家有關(guān)施工和驗收規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計圖紙組織施工，施工全過程的質(zhì)量控制按照我公司的質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。 10) 腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。 7) 不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。 4) 所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)規(guī)定，遵守安全紀(jì)律，按拆除工藝及方案要求操作。吊運機(jī)械不準(zhǔn)搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工。 (4) 安全防護(hù)是否符合要求。 2) 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和縱橫向掃地桿；嚴(yán)禁拆除連墻件。(8)扣件的擰緊扭力矩控制在40～65N (5) 主節(jié)點處各扣件中心點相互距離不大于150mm。20mm。50mm。(7)腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)對腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量按規(guī)定要求進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格后方準(zhǔn)使用，驗收合格的腳步手架在明顯部位掛上驗收合格牌。 (4)搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 (2)開始搭設(shè)時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。(7)作業(yè)前應(yīng)接受專項施工方案交底和班前安全技術(shù)交底。(4)腳手架地基按施工方案要求處理完畢，并經(jīng)驗收合格。(2)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB 5036)考核合格的專業(yè)架子工。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。施涂過程中不得任意稀釋。涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋?！　?）網(wǎng)格布的搭接寬度符合施工方案和有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求，網(wǎng)格布不得有皺折、翹曲現(xiàn)象?！　?0）細(xì)部做法　　變形縫處網(wǎng)格布應(yīng)將網(wǎng)格布壓入縫中50mm，與基層粘牢；陰陽角兩側(cè)的網(wǎng)格布不得在角部斷開，均必須轉(zhuǎn)過角部至另一面墻200mm；在女兒墻頂面，網(wǎng)格布應(yīng)在墻頂混凝土面粘貼100mm以上；在空調(diào)孔處，將網(wǎng)格布用刀割成十字，用膠漿向孔內(nèi)壁粘牢，將裁好長度得塑料管外側(cè)抹膠漿后塞入孔內(nèi)，管端與墻面平；首層部位的墻體在標(biāo)準(zhǔn)外保溫做法基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿罩面，以提高抗沖擊強(qiáng)度；加強(qiáng)層部位抹面砂漿總厚度宜為5～7mm。9）底層抹面砂漿 在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度2～3mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。處理完門窗洞口等細(xì)部后，由上而下進(jìn)行刮抹面膠漿和鋪設(shè)網(wǎng)格布。在聚苯板面抹層面砂漿，厚度2～3mm。聚苯板粘貼24小時后，用沖擊鉆在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計要求，擰入錨固螺釘，釘頭和圓盤不得超出板面。板和板之間的縫隙應(yīng)拼嚴(yán)，縫寬超過2mm的應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚苯片填塞。使用點粘法固定聚苯板，粘結(jié)劑涂抹在每塊板的四周一圈50mm寬和板中間，使聚苯板和墻面間保持約10mm厚的空氣層。4）粘貼翻包網(wǎng)格布　　凡聚苯板側(cè)邊外露處都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，將250mm寬的翻包網(wǎng)格布粘貼在門窗洞口外側(cè)、空調(diào)板（雨蓬）上下、伸縮縫兩側(cè)、女兒墻、散水等部位，網(wǎng)格布粘結(jié)寬度不小于100mm。七、地下室外墻保溫施工施工方法　　1）工藝流程圖　　施工準(zhǔn)備—→掛基準(zhǔn)線—→配膠粘劑—→粘貼翻包網(wǎng)格布—→粘貼聚苯板—→安裝錨固件—→打磨、修理、隱檢—→抹底層抹面砂漿—→壓入翻包及增強(qiáng)網(wǎng)格布—→貼網(wǎng)格布并壓入砂漿—→抹面層抹面砂漿—→細(xì)部處理—→修整、驗收—→外飾面　　2）彈控制線、掛基準(zhǔn)線　　在外墻面門窗洞口、變形縫處等處彈出水平、垂直控制線及伸縮分格縫、裝飾縫線等；根據(jù)保溫層和粘結(jié)膠漿厚度在外墻轉(zhuǎn)角（陽角、陰角）陽臺轉(zhuǎn)角、空調(diào)板及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 5） 鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時，應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。 2） 防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。⑵ 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。12）養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。5）攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。3）灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。組織技術(shù)出眾的抹灰工進(jìn)行打灰餅、陽角、門窗護(hù)角工作，所有陽角、門窗口均做1：2水泥砂漿護(hù)角，每邊寬50，門、窗必須四周跟通。3） 其它細(xì)部處理樓梯踏步滴水線和滴水槽必須順直，且各踏步段均須跟通。⑵ 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 5) 制定成品保護(hù)措施，避免已完防水受到自然、人為破壞。防水工程質(zhì)量保證措施 1) 防水材料要符合產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采購防水材料須取得生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明以及防偽標(biāo)志。將1平方米卷材平坦地干鋪在基層上，靜置3～4小時掀開檢查，覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)防水層。地下室側(cè)壁做法為：①350厚鋼筋砼側(cè)壁②20厚1：③膠粘劑④卷材防水層⑤20厚1：⑥50厚聚苯板保護(hù)層。⑸ 從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。⑵ 砌筑用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面。⑶ 砌筑過程中，加強(qiáng)檢查確保符合規(guī)范要求。⑻ 磚砌體施工臨時間斷處補(bǔ)砌時，必須將接搓處表面清理干凈、澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。⑸ 砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法使其砂漿飽滿，灰縫厚度一般為10mm，誤差控制在2mm以內(nèi)。⑵ 上下皮應(yīng)錯縫砌筑，做到橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，斷磚要合理使用，嚴(yán)禁集中在一處。⑶ 砌筑砂漿必須拌合均勻，保水性良好，稠度710cm，配合比經(jīng)試驗確定。磚砌體施工工藝流程：彈線→　砌三皮水泥標(biāo)準(zhǔn)磚后找平→　立皮數(shù)桿→　留門洞→　擺頭角→ 拉通線 →　砌磚→　勾縫→ 清理。 ④ 在砼中摻入一定數(shù)量的緩凝劑和FS抗裂外加劑，既減少水泥用量又推遲水化熱的峰值期。 ⑤ 結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的影響，如預(yù)留洞、槽的砼薄弱部位易形成裂縫。 ⑶ 砼的收縮變形： ① 砼的塑性縮變形，塑性裂縫產(chǎn)生在砼硬化之前，砼仍處于塑性狀態(tài)，上部砼的均勻沉降受到了限制。摻有緩凝劑外加劑、摻有粉煤灰或有抗?jié)B要求的砼均不得少于14晝夜。大梁砼澆筑采用斜面分層法，斜面坡度控制在1：2。 ⑵ 砼的一次澆筑寬度應(yīng)該根據(jù)砼的供應(yīng)量計算，過寬會造成先澆部分發(fā)生初凝，影響與后澆部分砼的結(jié)合。 ⑵施工縫留設(shè)需注意上部結(jié)構(gòu)鋼筋錨固問題。1)施工縫施工 ⑴ 砼施工縫的留設(shè)：本工程采用柱與梁板分開澆筑的方法。垂直模板澆灌砼時，不要在一處連續(xù)卸落，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動。 ④ 分層澆灌砼或采用推移式澆灌砼時，必須在下層的砼初凝前繼續(xù)澆灌上層砼。澆灌砼前，模板內(nèi)的雜物和積水等必須清除干凈。 e 。 b 砂率宜為40～45%。 ⑵ 泵送砼的配合比應(yīng)按要求確定： ① 砼配合比必須符合規(guī)定的強(qiáng)度等級及和易性，耐久性的要求。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場嚴(yán)禁任意加水。 3) 商品砼送到施工現(xiàn)場后要進(jìn)行檢查。當(dāng)砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強(qiáng)行壓送，應(yīng)對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。 商品砼施工對模板及鋼筋施工要求 1) 送砼對模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，澆筑速度快，一次入模量大，且流動性大，特別是長柱和墻板等一次澆灌高度也大，故對模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。 10) 鋼筋綁扎成型后，不準(zhǔn)踩踏，尤其是負(fù)筋部位；澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不準(zhǔn)觸動鋼筋，并設(shè)專人隨時校正鋼筋位置。 7) 剪力墻模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。 3) 控制鋼筋下料成型鋼筋成型均在現(xiàn)場加工棚集中加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進(jìn)行交底，并派專人在加工現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。澆筑砼時，隨時修整板筋。工藝流程 1) 剪力墻鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎:搭設(shè)腳手架，用于固定立筋，并將立筋架起，注意控制立筋間距及頂標(biāo)高，底板施工完以后綁扎墻體水平鋼筋，先做好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，最后再綁其余橫筋，水平鋼筋采用綁扎搭接，接頭長度45d，接頭錯開50%；墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，按圖紙設(shè)計布置，鋼筋外皮綁扎墊塊。 4) 對于基礎(chǔ)梁及筏板，上部鋼筋應(yīng)在支座搭接，下部鋼筋應(yīng)在跨中附近搭接。10彎起鋼筋的彎折位置177。調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查合格后方可進(jìn)入施工作業(yè)面進(jìn)行綁扎。所有購買鋼筋的原廠材質(zhì)證明必須齊全。 5) 高度重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作，要作為一道必不可少的工序來對待，并由專人負(fù)責(zé)。 2) 豎向構(gòu)件吊垂線，梁及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅持在打混凝土不撤線，隨時觀察模板變形及時調(diào)整模板。模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 1) 模板工程應(yīng)精心設(shè)計，有措施、有計算，認(rèn)真加工，全面保證工程質(zhì)量?；优潘? 在基礎(chǔ)墊層施工前，在基坑四周布置磚砌排水明溝，磚砌排水明溝的內(nèi)凈尺寸為400400，在兩處基坑角設(shè)集水坑，基坑積水經(jīng)明溝排向集水坑，由污水泵抽出，排入地面上排水溝或排水道均采用磚砌，內(nèi)凈尺寸不小于400400，內(nèi)粉水泥砂漿；排水道上蓋板不僅須確保地面水的排入，同時須能承受工地內(nèi)正常行駛荷載的作用。蛙式打夯機(jī)分層夯實，分層厚度控制不超過250mm，控制好回填土的含水率。土方機(jī)械的配置：配置兩臺反鏟挖掘機(jī)， ,分別用于挖土和修坡以及局部挖深。土方開挖順序為：從西往東，先挖局部地下開挖，然后進(jìn)行大面積的土方開挖（），由人工配合機(jī)械進(jìn)行局部（基礎(chǔ)梁位置）的深挖以及修邊、清底。d 標(biāo)高的豎向傳遞，可用鋼尺以首層177。：首層軸線放線與抄平，施工層主軸線的豎向投測、施工層標(biāo)高的豎向傳遞、大型預(yù)制構(gòu)件的彈線及結(jié)構(gòu)安裝測量等。① 基礎(chǔ)施工測量包括樁基施工測量、基槽開挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線、177。3mm。2）施工高程控制按規(guī)范要求進(jìn)行用水準(zhǔn)儀引測至施工現(xiàn)場周圍地段設(shè)立高程控制基準(zhǔn)點，按甲方提供的基準(zhǔn)點引測至場內(nèi)，大門處圍墻設(shè)水準(zhǔn)點1個。儀器投入(見附表)2 、測量人員配備項目部組織一支強(qiáng)有力的測量隊伍，1名專職測量人員，1名施工技術(shù)員，由技術(shù)員負(fù)責(zé)，專門進(jìn)行工程測量、放樣。應(yīng)及時編排材料及明確供貨時間，并應(yīng)及時掌握市場信息，做到提前和及時采購儲備，需用量大的地方材料落實二個運輸能力較強(qiáng)的定點單位供應(yīng)，根據(jù)工程進(jìn)度要求做好儲備、存