【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 煤。 運(yùn)行中袋式除塵器的巡回檢查 1） 袋式除塵器應(yīng)在皮帶系 統(tǒng)運(yùn)行時(shí)投入運(yùn)行。 2） 袋式除塵器正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查如下各項(xiàng)。 ① 無噴粉、漏粉現(xiàn)象。 ② 揚(yáng)起的煤粉基本上都被吸走。 ③ 含塵氣體排放符合標(biāo)準(zhǔn)。 ④ 收塵箱內(nèi)集灰不外溢。 運(yùn)行中水噴霧系統(tǒng)的巡回檢查 1） 水噴霧系統(tǒng)應(yīng)在皮帶系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)投入運(yùn)行，實(shí)際噴霧量要根據(jù)煤質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。 2） 水噴霧系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查如下各項(xiàng)。 ① 各處噴霧抑塵系統(tǒng)在皮帶運(yùn)行時(shí)應(yīng)正常噴霧。 ② 噴頭噴出的水應(yīng)成霧狀，嚴(yán)禁成滴狀或成股流出。 ③ 各噴頭應(yīng)完好無損。 運(yùn)行中煤場(chǎng)噴淋設(shè)備的巡回檢查 1） 煤場(chǎng)噴淋 系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查如下各項(xiàng)是否符合要求。 2） 正常工作時(shí)，一次最多允許三只水槍同時(shí)運(yùn)行，否則，水壓無法滿足要求。 ① 保證噴水霧化效果，防止出現(xiàn)柱狀水流。 ② 管道破損或各噴淋裝置跑漏嚴(yán)重時(shí)應(yīng)暫停使用，及時(shí)通知檢修處理。斗輪機(jī)、推土機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)與噴淋系統(tǒng)保持適當(dāng)安全距離，防止撞壞噴淋裝置。 ③ 煤場(chǎng)噴淋系統(tǒng)冬季時(shí)退出運(yùn)行。 輸煤皮帶防火 輸煤運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)內(nèi)主、輔設(shè)備、電纜排架等各處的積粉、積煤應(yīng)及時(shí)清理。 輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅(jiān)持巡 視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時(shí)清理。 煤場(chǎng)發(fā)生自燃現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)撲滅，不得將帶有火種的煤取入輸煤皮帶。 棧橋內(nèi)的消防設(shè)施應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)丟失或不完善的地方應(yīng)通知有關(guān)單 17 位及時(shí)補(bǔ)充完善。消防系統(tǒng)的水源應(yīng)充足、水壓符合要求。 原煤倉內(nèi)的煤應(yīng)及時(shí)倒換新煤，防止長(zhǎng)期放置發(fā)生自燃現(xiàn)象，原煤倉不常用的煤倉要定期與值長(zhǎng)聯(lián)系更換新煤。 棧橋內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)按《消防安全管理制度》辦理動(dòng)火工作票，做好防火措施。 輸煤皮帶停用時(shí)，要將皮帶上的煤走完以后再停，確保 皮帶上不存煤；緊停的皮帶，在故障處理完要及時(shí)將皮帶上的存煤走干凈。 所有輸煤皮帶都要使用阻燃皮帶。 輸煤系統(tǒng)設(shè)備常見故障及處理 皮帶機(jī)常見故障及處理 故障現(xiàn)象 產(chǎn) 生 原 因 處 理 方 法 皮帶跑偏 。 。 。 。 或皮帶中心線不正。 。 煤器與皮帶接觸不均勻。 。 。 。 。 。 。 。 。 勻度。 。 ，滾筒找水平。 皮帶斷裂及撕裂 。 有槽向傷痕。 。 。 ，減少負(fù)荷。 ，重新膠接。 。 ，及時(shí)清除雜 物。 18 皮帶打滑 。 、油、冰。 。 。 。 。 ，冬季多間斷開動(dòng)。 。 。 。 落煤管堵煤 ，粘度大。 。 。 ，及時(shí)清理粘煤。 。 。 各種滾筒、托輥不轉(zhuǎn)，或軸承發(fā)熱 、托輥被雜物卡住。 。 。 機(jī)清理。 。 。 非工作膠面磨損異常 。 。 。 。 ，減少清掃器安裝緊度。 。 皮帶拉緊裝置失靈 、滑輪不轉(zhuǎn)或鋼絲繩生銹硬化。 。 。 皮帶一般磨損使用粘著橡膠材料進(jìn)行修復(fù)。 19 減速機(jī)常見故障及處理 故障現(xiàn)象 產(chǎn) 生 原 因 處 理 方 法 減速機(jī)振動(dòng)有異音 1 .地腳螺絲松動(dòng) 2 .與電機(jī)聯(lián)接不同心 3 .軸彎曲 5 .嚴(yán)重缺油、齒輪磨損 1 .緊固地腳螺絲 2 .停機(jī)重新找正 3 .停機(jī)矯正軸 4 .更換軸承 5 .加油、更換齒輪 軸承溫度高 1 .軸承缺油或油量過多 2. 排氣孔堵塞或油質(zhì)不好 3 .軸承本身問題 1 .加油至正常油位 2 .清理排氣孔或加油 3 .更換軸承 漏 油 電動(dòng)推桿制動(dòng)器常見故障及處理 故障現(xiàn)象 產(chǎn) 生 原 因 處 理 方 法 剎車不及時(shí) 、制動(dòng)瓦 不能打開 或不啟動(dòng) 制動(dòng)瓦上發(fā)出焦味或磨損塊 均勻地剎住，致使局部磨損發(fā)熱 液力偶合器常見故障及處理 故障現(xiàn)象 產(chǎn) 生 原 因 處 理 方 法 達(dá)不到額定 轉(zhuǎn)速 ，擰緊螺栓 易熔塞經(jīng)常 熔化 運(yùn)行不平穩(wěn) ，不對(duì)中 20 碎煤機(jī)常見故障及處理 故 障 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 處 理 方 法 碎煤機(jī) 振 動(dòng)大 。 。 。 。 。 。 軸承溫度 超過 80℃ 。 。 。 。 。 ，更換新油脂。 排料粒度大 。 。 。 。 。 。 碎煤機(jī) 出力低 １ .給料不均勻。 ２ .篩板孔堵塞。 ３ .篩板與環(huán)錘間隙過大。 １ .調(diào)整給煤機(jī)構(gòu)。 ２ .清理篩板柵孔、檢查煤的含水率。 ３ .調(diào)整篩板間隙。 電流超過 額定電流 １ .煤量過大 ２ .煤質(zhì)太粘 ３ .機(jī)體內(nèi)部有雜物或積煤。 ４ .機(jī)體下部煤筒積煤過多。 １ .降低給煤量 ２ .調(diào)換煤種 ３ .停機(jī)，做好安全措施清理內(nèi)部 ４ .停機(jī)后清理積煤。 碎煤機(jī)內(nèi) 產(chǎn)生連續(xù) 撞擊聲 １ .不易破碎的異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 ２ .篩板等零件松動(dòng)，環(huán)錘撞擊。 。 １ .清理異物。 ２ .通知檢修緊固螺栓及螺母。 。 除鐵器常見故障及處理 故 障 現(xiàn) 象 產(chǎn) 生 原 因 處 理 方 法 電動(dòng)機(jī)、減速箱超溫，聲音異常 、蝸桿嚴(yán)重磨損 棄鐵皮帶不轉(zhuǎn) 熱偶動(dòng)作未復(fù)位 將熱偶復(fù)位 勵(lì)磁給不上 行車不動(dòng)作 部分卡澀 棄鐵皮帶跑偏 21 犁式卸料器常見故障及處理 故障現(xiàn)象 產(chǎn) 生 原 因 處 理 方 法 犁煤器 犁頭升 降不靈 ； ； ； 、支架變形； 。 ； ； ； 、 支架； 。 造成犁煤器撒漏煤嚴(yán)重 ； ； ； 板； ； ； 。 ； ； ，矯正犁頭； ； ； ； 。 犁煤器犁口和皮帶異常磨損 ； 物； ； ； ； ，減小壓緊力； ； ； ； ，其他的應(yīng)抬起； 。 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但推桿不動(dòng) 1. 推桿缺油。 。 3. 機(jī)械部位犯卡。 1. 通知檢修人員加油至合適位置 2. 通知檢修人員處理 3. 查找原因，進(jìn)行處理。 推桿保持不住 。 、橫銷脫落或松動(dòng)。 1. 通知檢修 人員處理 2. 裝好螺絲或橫銷。 降犁不到位 。 。 3. 限位故障。 1. 找檢修調(diào)整。 2. 查找原因，進(jìn)行處理。 3. 通知檢修處理。 22 電動(dòng)擋板常見故障及處理 故障現(xiàn)象 產(chǎn) 生 原 因 處 理 方 法 電機(jī)啟動(dòng)但推桿不動(dòng) 。 。 。 電機(jī)嗡嗡響擋板不動(dòng) 。 。 。 推桿電機(jī)不啟動(dòng) １ .過 電流保護(hù)跳開。 ２ .操作保險(xiǎn)熔斷。 ３ .限位開關(guān)壞或其它電氣設(shè)備異常。 １ .檢查原因處理，重新送電啟動(dòng)。 ２ .更換保險(xiǎn)。 ３ .通知檢修處理。 袋式除塵器常見故障及處理 故 障 原 因 處 理 風(fēng)量小 檢修門，出灰門關(guān)閉不嚴(yán)。 連接系統(tǒng)漏風(fēng)。 布袋阻力太大。 關(guān)緊檢修門，出灰門。 密封連接系統(tǒng)。 啟動(dòng)清灰機(jī)清理布袋，必要時(shí)清洗布袋。 凈化效果差 濾袋與風(fēng)機(jī)連接不密封。 布袋損壞。 檢查密封墊料是否損壞，損壞應(yīng)更換。調(diào)換布袋。 斗輪 機(jī)維護(hù) 定期維護(hù) 定期檢查 1） 齒輪箱、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)器漏油情況。 2） 各接觸器、繼電器工作情況。 3） 電動(dòng)機(jī)溫升情況。 4） 輸送膠帶的損傷及跑偏情況。 5） 信號(hào)和照明燈具完好性。 周、月檢查 每月的 1 日、 11 日、 21 日的上午班進(jìn)行如下檢查： 制動(dòng)閘瓦、銷軸、制動(dòng)輪磨損情況。 23 金屬結(jié)構(gòu)變形、裂紋、焊縫等情況；高強(qiáng)螺栓聯(lián)接情況。 各部位螺栓緊固情況，各支架、底座有無脫焊、松動(dòng)。 擠到軸承外面的潤(rùn)滑脂中有無金屬磨下的粉末。 控制柜、電機(jī)和其它電氣元件的絕緣 情況。 各限位開關(guān)和安全裝置的動(dòng)作情況。 制動(dòng)輪、聯(lián)軸器、軸、滾筒有無裂紋。 各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況。 季、年檢查 校準(zhǔn)各種儀表精度。 減速箱中油液污垢程度，確屬需要，濾清或更換油液。 電動(dòng)機(jī)接線端頭有無松動(dòng)，其它電氣接線端頭有無損傷。 落煤斗導(dǎo)料槽上的襯板及其它易損件磨損情況。 電纜卷筒裝置工作情況，主要檢查滑環(huán)有無損傷。 制動(dòng)器、夾軌器的動(dòng)作可靠性。 檢查各減速器齒輪、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承的磨損情況，清 洗減速器，更換新油。 檢查結(jié)構(gòu)銹蝕情況，視情況可在 2～ 3 年重新涂漆一次。 主要機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目及要求 斗輪堆取料機(jī)主要機(jī)構(gòu)的檢查以及主要零部件的磨損界限詳見表 表 2。 24 表 1 名稱 檢查周期 檢查項(xiàng)目 備注 日常 1周 1月 全部零件(包括結(jié)構(gòu) ) √ √ 安裝螺栓是否松動(dòng)，有無裂紋。 應(yīng)特別注意螺栓的松動(dòng) ,尤其在機(jī)械使用一周后，每一個(gè)月對(duì)全部螺栓進(jìn)行緊固。 √ 潤(rùn)滑是否正常。 電動(dòng)機(jī) √ 有無過熱。 繞組、鐵芯、軸承溫度 不超過 95℃，集電環(huán)溫不超過90℃，當(dāng)電刷磨掉原高度2/5 時(shí)，應(yīng)予以更換。 √ 軸承有無異常發(fā)熱 ,異常聲音。 液壓推桿 制動(dòng)器 √ 制動(dòng)器構(gòu)件運(yùn)動(dòng)是否正常 ,調(diào)整螺母是否緊固。 主彈簧安裝長(zhǎng)度 155mm,安裝力 1380N , 制動(dòng)力矩 200N m。摩擦片與制動(dòng)輪間隙 ,摩擦片最小厚度 3mm，中部最小厚度 2mm。 √ 電力推動(dòng)器工作是否正常 ,液壓油是否充足 ,有無滲漏油。 √ 制動(dòng)器磨擦片與制動(dòng)輪間隙是否正常 √ 磨擦片的磨損有無達(dá)到限度以 上。 車 輪 √ 車輪外徑磨損情況。 車輪外徑磨損小于 2%輪徑。 車輪輪緣磨損不大于厚度的 50%。 √ 輪緣磨損情況。 夾軌器 √ 液壓油液面是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 √ 油泵有無漏油和振動(dòng)。 √ 工作狀態(tài)鉗口開度應(yīng)大于85mm。 √ √ 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無潤(rùn)滑。 開度限位開關(guān)動(dòng)作是否可靠。 限位開關(guān) √ √ 動(dòng)作是否可靠。 斗 輪 √ √ 斗輪軸與輪體的連接情況。 圓弧擋板及溜料板磨損情況。 不得松 動(dòng)和裂紋磨損限度詳表三。 制動(dòng)輪 √ 磨損有無達(dá)到極限。 磨損限度詳表三。 √ 表面有無異常溫升及裂紋。 √ 表面有無粘油。 回轉(zhuǎn)支承 √ 齒輪有無局部磨損、變形。 磨損限度詳表三。 √ 齒輪嚙合是否良好。 √ 大軸承潤(rùn)滑情況。 25 滾動(dòng)軸承 √ 溫度上升。 軸承溫升應(yīng)小于 20℃。 √ 有無異常聲音。 √ 潤(rùn)滑是否充分。 減速器