【文章內(nèi)容簡介】 、 土方開挖采用坑上挖土方式，淺基礎(chǔ)采用放坡 方法挖土。 土方工程開挖前，要對(duì)施工現(xiàn)場地上、地下 原有 障礙物 、管道管線 進(jìn)行全面細(xì)致調(diào)查及處理。障礙物徹底清除后方可開挖。采用 2 臺(tái)反鏟挖掘機(jī) 挖土 ， 土方在現(xiàn)場規(guī)劃堆放， 同時(shí)配以 6 輛 15T 自卸汽車將 多余 土方運(yùn)至場外。 剩余 部份輔以人工修整至底板底面標(biāo)高。 土方施工次序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→開挖土方到 基礎(chǔ) 底 面以上20cm30cm→ 人工修土 至設(shè)計(jì)標(biāo)高 。挖土?xí)r ，每臺(tái)挖掘機(jī)派一人指揮，晝夜值班，挖土前對(duì)施工人員進(jìn)行交底，落實(shí)保護(hù)工程 設(shè)施、 地下物的措施和不允許挖超措施，確保基坑土質(zhì)不被破壞。 地下管線保護(hù)措施 1） 詳細(xì)閱讀和熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料， 16 并在工程實(shí)施前召開各管線單位配合會(huì)議，進(jìn)一步收集管線材料，在此基礎(chǔ)上，對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)護(hù)人員到場），核對(duì)弄清地下管線的確切情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等）做好記錄，并填寫市政局的《公共管線施工配合業(yè)務(wù)聯(lián)系單》， 雙方簽字認(rèn)可，由建設(shè)單位見證。 2） 在編制工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把保護(hù)地下管線工作列為施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容之一，并在施工總平面圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線。 3） 工程實(shí)施前，建設(shè)單位應(yīng)向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)的書面申請(qǐng)，辦妥《地下管線監(jiān)護(hù)交底卡》手續(xù)，并由建設(shè)單位委托檢測單位對(duì)紅線外管線位移、沉降進(jìn)行檢測。 4） 施工過程中對(duì)可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制訂應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險(xiǎn)兆時(shí)及時(shí)搶修，做好防患于未然。 5） 一旦發(fā)生管線損壞事故，及時(shí)報(bào)告上級(jí)部門和建設(shè)單位，特殊管線立即上 報(bào)，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量和協(xié)助搶修工作。 6） 對(duì)人為原因造成的地下管線事故，要認(rèn)真吸取教訓(xùn)，并按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。 7） 在進(jìn)行現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查后，將制訂詳細(xì)的保護(hù)及應(yīng)急措施，經(jīng)管線單位確認(rèn)。 為防止基坑受外來水沖蝕、排除局部坑壁滲水，確?；痈稍铮诨A(chǔ)四周設(shè)置 300 200 排水溝，每個(gè)基坑設(shè)一 600 400 集水坑，溝底做 3‰坡度，坡向集水坑，以便水順利排至集水坑內(nèi)，利用水泵排出基坑，保證基坑中間干燥。 清理完基底的土方，及時(shí)找地質(zhì)勘察人員、甲方現(xiàn)場代表、及土建監(jiān)理人員 進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，履行簽字手續(xù)，應(yīng)立即開始下一道工序施工，防止下雨及其它不利因素地基土被破壞。 17 土方運(yùn)輸環(huán)境管理規(guī)定 1） 車輛情況 ： 車次車貌整潔，制動(dòng)系統(tǒng)完好。 車輛后欄板的保險(xiǎn)裝置完好，并另再增設(shè)一付保險(xiǎn)裝置，做到雙保險(xiǎn)，預(yù)防后板崩板。 車輛應(yīng)配置滅火器，以防發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)急。 土方運(yùn)輸承包方自行負(fù)責(zé)車輛的定期檢修，以保持車況的良好。 2） 土方裝卸 ： 土方裝卸時(shí)，場地必須保持清潔，預(yù)防車輪粘帶。 車輪出門時(shí)，必須對(duì)車輪進(jìn)行沖洗。 車輪裝載土方不應(yīng)超高超載，必須應(yīng)加蓋以防止土方在運(yùn)輸中沿途揚(yáng)撒。 項(xiàng)目 經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)土方運(yùn)輸量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 3） 土方運(yùn)輸 ： 嚴(yán)格按交通、市容管理部門批準(zhǔn)的路線行駛。 配備專用車輛對(duì)運(yùn)輸沿線進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題能夠及時(shí)處理。 4） 應(yīng)急響應(yīng)。 駕駛員必須嚴(yán)格遵守交通、市容法規(guī)，一旦發(fā)現(xiàn)崩板立即停車，并及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。同時(shí)圍護(hù)好現(xiàn)場，以防污染進(jìn)一步擴(kuò)大。 土方運(yùn)輸承包商必須有一支 10 人左右的應(yīng)急隊(duì)伍，配備貨運(yùn)車一輛，鏟、草包（蛇皮袋）、水管 1020 米等應(yīng)急物資。 如車輛在行駛中突發(fā)火災(zāi)，駕駛員應(yīng)及時(shí)用車用滅火器第一時(shí)間進(jìn)行滅火。如火災(zāi)無法控制，應(yīng)及時(shí)撥打 119 電話向消防部門報(bào)警。 基礎(chǔ)施工完成后要及時(shí)驗(yàn)收、及時(shí)進(jìn)行回填，以擴(kuò)大地面工作面，嚴(yán)禁將建筑垃圾填入，并應(yīng)分層夯實(shí)，確保壓實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)值，在回填前應(yīng)將水抽凈。 土方回填 回填土方要求分層回填，分層夯實(shí)，每層回填厚度不大于 25cm。回填土質(zhì)要求為粘性土質(zhì)，不允許含有建筑垃圾和腐敗植物等雜質(zhì)， 18 其中部分回填區(qū)域按照 招標(biāo)文件要求采用石粉回填， 分層碾壓密實(shí)。 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)施工順序：軸線標(biāo)高復(fù)核→地基驗(yàn)槽→砼墊層→綁扎鋼筋→插柱鋼筋→支模、設(shè)預(yù)埋件、預(yù)留孔→驗(yàn)收復(fù)核→澆砼→調(diào)整預(yù)埋件→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核。 本工程所有砼均采用商品砼 ,泵送。砼的質(zhì)量要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求 ，澆筑速度考慮每小時(shí) 30m179。，澆筑方式采用從一端開始 ,一個(gè)坡度 (自然流淌坡度 )薄層澆筑循序推進(jìn) ,一次到頂?shù)姆椒ā?基礎(chǔ)必須一次性澆筑，不得留施工縫，基礎(chǔ)梁置于基礎(chǔ)上當(dāng)基礎(chǔ)第一階寬度不夠時(shí)相應(yīng)方向加寬至于基礎(chǔ)梁平齊，基礎(chǔ)梁下墊 100mm 厚苯板防凍脹，兩側(cè)加立磚保護(hù)。 鋼筋分項(xiàng)工程： 鋼筋檢驗(yàn)、驗(yàn)收要求 1） 鋼筋原材料進(jìn)場后由項(xiàng)目物資管理員負(fù)責(zé)組織材料驗(yàn)收，物資管理員負(fù)責(zé)數(shù)量驗(yàn)收，并會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)員、項(xiàng)目質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師對(duì)鋼 筋材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及鋼筋表面情況進(jìn)行驗(yàn)收，現(xiàn)場驗(yàn)收須核對(duì)出廠合格證及材料質(zhì)保書，材料現(xiàn)場驗(yàn)收不合格的及時(shí)清退出現(xiàn)場，物資管理員在現(xiàn)場驗(yàn)收合格后及時(shí)通知項(xiàng)目試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場鋼筋進(jìn)行抽樣送檢，抽樣送檢按見證取樣管理的要求進(jìn)行見證取樣。 2)物資管理員按項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃進(jìn)行原材料標(biāo)識(shí)，抽樣送檢結(jié)果未出來前檢驗(yàn)狀態(tài)注明待檢，試驗(yàn)結(jié)果合格注明合格，抽樣送檢不合格的原材料必須及時(shí)清理出現(xiàn)場。 3)進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程 中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋接頭要求 1） 鋼筋接頭按 50%錯(cuò)開考慮，接頭間距至少為 倍搭接長度，搭接長度為 倍錨固長度。 19 2） 基礎(chǔ) 梁的鋼筋接頭位置： 下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中搭接，搭接長度大于 40d。 鋼筋綁扎鐵絲長度要求 鋼筋綁扎鐵絲長度參考表 (mm) 鋼 筋 直 徑(mm) 6～ 8 10～ 12 14～ 16 18 ～20 22 25 28 32 6～ 8 150 170 190 220 250 270 290 320 10～ 12 190 220 250 270 290 310 340 14～ 16 250 270 290 310 330 360 18～ 20 290 310 330 350 380 22 330 350 370 400 鋼筋 安裝要求 1)獨(dú)立基礎(chǔ) ： 鋼筋 放 樣→測量定位及放線→排放底板墊塊→基礎(chǔ)底板下層鋼筋定位→綁扎基礎(chǔ)梁（承臺(tái)梁）→擺放鋼筋馬凳→柱插筋 、綁扎 →自檢、互檢→交驗(yàn) ： 綁扎前應(yīng)先畫好底板鋼筋位置線，再擺放下層鋼筋。下層鋼筋彎鉤朝上，在彎鉤上綁扎一根 通長水平筋，防止彎鉤倒斜。 綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩排的相交點(diǎn)全部扎牢，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，對(duì)雙向受力的鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎。 柱插筋錨入基礎(chǔ)前應(yīng)在底板鋼筋上放線，做好標(biāo)志，插入長度符合設(shè)計(jì)要求，插筋下端成 90 度彎鉤與底板底排鋼筋綁扎牢固。 工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用 4 根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。 2)基礎(chǔ) 梁鋼筋安裝 20 ： 穿梁上部縱筋→畫梁箍筋間距→放梁箍 筋→將上部縱筋與箍筋綁扎固定→穿梁底部縱筋及彎起筋→穿縱向架立筋→綁扎鋼筋 ： 梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交叉設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，梁與柱交接處錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。 梁的受力鋼筋接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊設(shè)直徑 25mm 的短鋼筋。 主梁與次梁的上部縱向鋼筋相疊處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋上，框架梁鋼筋應(yīng)放在框架柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密，梁箍筋加密區(qū)離柱邊緣起始 統(tǒng)一為 50mm。 3)基礎(chǔ)短 柱鋼筋安裝 ： 固定柱縱筋→套柱箍筋 →劃箍筋間距→綁扎箍筋 ： 柱鋼筋在綁扎前應(yīng)放線并清 理 鋼筋表面，鋼筋如有偏位，必須按規(guī)范要求進(jìn)行校正。 柱子鋼筋 固定在基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋上， 在立好的柱主筋上用筆標(biāo)出箍筋間距，然后由上往下進(jìn)行箍筋綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎，同時(shí)應(yīng)將綁扎絲頭彎入框架柱內(nèi)，防止綁扎絲頭貼模。箍筋的接頭應(yīng) 沿柱子豎向四角交叉布置，柱底、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn) 要求加密 。柱箍筋加密區(qū)離梁底及板面起始統(tǒng)一為50mm，梁 、 柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)柱箍筋貫通。 鋼筋安裝完成之后，在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括： 21 全數(shù)檢查縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 全數(shù)檢查鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭 質(zhì)量 等； 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前，應(yīng)提供鋼筋出廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋安裝位置的偏差，應(yīng)符合 下 表規(guī)定。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢 查 注： 1．檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值； 2．表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率 22 應(yīng)達(dá)到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。 缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)量的 10%，且不應(yīng)集中。 彎鉤的朝向應(yīng) 正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為 135 度，彎鉤平直長度為 10d。 模板分項(xiàng)工程 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ) 承臺(tái) 模板 和短柱模板 采用鋼模板，加固支撐體系采用鋼管、扣件， 基礎(chǔ)梁模板和 二次結(jié)構(gòu) 模板采用 1220 2440 12mm多層膠合板，主、次龍骨均采用 5 8 木方，加固方式均采用 步步緊配合 5 8 木方加固， 支撐體系采用松木桿（小頭不小于 60 ㎜） 。 施工工藝 1） 墊層模板施工 a． 施工準(zhǔn)備： 100 ㎜厚模板條， 5 8 ㎝木方，不小于φ 12 長 250㎜ 鋼筋、脫模劑。 b． 作業(yè)條件： 上一道工序已經(jīng)完成 ，并已通過驗(yàn)收。 模板已 配置 完成，滿足每一施工段要求，并已涂刷隔離劑，分規(guī)格堆放。 測量放線工作已完成。 ： 按基礎(chǔ)墊層的具體尺寸，將模板分別擺放到每個(gè)基礎(chǔ)周邊， 根據(jù)模板安裝的大小面，將模板合成方形。 23 根據(jù)軸線位置將墊層模板位置進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整合格后，將短鋼筋釘在模板的外側(cè)加固，間距為 500 ㎜，調(diào)整模板上標(biāo)高，鋼筋上部不要露出模板頂面。 2) 基礎(chǔ) 和基礎(chǔ)短柱 模板安裝 和短柱 模 板 的施工順序 安裝 基礎(chǔ) 模時(shí)，先在樓面上彈出 基礎(chǔ) 軸線及邊線 → 測 定標(biāo)高 → 找平 基礎(chǔ) 腳 → 立 模 → 加 固基礎(chǔ)模板 → 支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐 → 澆搗砼 → 拆 基礎(chǔ) 模（修整，翻至上一層使用） 施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求 (1）為保證斷面尺寸，在斷面四個(gè)腳用角定位鋼筋（鋼筋采用切割機(jī)切割，以保證鋼筋斷面平整） 錨在墊層上 作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上，以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高，在地梁混凝土澆筑時(shí)在柱跟處及離柱跟處 2/3 柱高度處，沿每個(gè)面設(shè)置 2 根斜撐，以保證柱體垂直度。 (2）柱與梁的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在 安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位。 (3）清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出 100 200 的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。 3) 基礎(chǔ) 梁模板安裝 模板及支撐的設(shè)計(jì)： 面板選用