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正文內(nèi)容

渭河特大橋76墩__t梁架設(shè)專項(xiàng)施工方案完善(編輯修改稿)

2025-04-04 17:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 機(jī)同時進(jìn)行,吊鉤應(yīng)保持垂直狀態(tài),且兩機(jī)的工作半徑不得大于 9 米,伸臂長度不得大 于 米,以免做成單機(jī)超載工作 ,通過模擬工況,在以上狀態(tài)下,每臺吊車最少可吊裝 89t> 171/2=,滿足要求。 首片梁就位后,在蓋梁頂部設(shè)置斜撐對梁體 支撐穩(wěn)固后,再進(jìn)行下片梁的吊裝 ,相鄰兩片梁體就位后盡快連接梁體,及時對 T 梁橫隔板上主筋 全部進(jìn)行焊接,確保架梁安全。 梁體連接采用吊籠方式進(jìn)行橫隔板鋼筋焊接。吊籠掛鉤主筋采用 R235Φ20 的圓鋼,梁面支撐采用 HRB335Φ 22d 的螺紋鋼,底板采用大塊竹膠板滿鋪。 韋羅高速公路 LJ5 標(biāo)預(yù)制 T 梁預(yù)制及架設(shè)施工方案 9 6 T50 3 T 260T吊車 韋羅高速公路 LJ5 標(biāo)預(yù)制 T 梁預(yù)制及架設(shè)施工方案 10 T 梁移梁注意事項(xiàng): ① T 梁起吊前,應(yīng)認(rèn)真對龍門吊進(jìn)行檢查,確 保其性能良好; ②起吊用鋼絲繩不得有斷絲現(xiàn)象,否則必須進(jìn)行更換; ③鋼絲繩與 T 梁拐角接觸處,放置膠皮墊或鋼板,防止破壞 T 梁棱角混凝土; ④龍門吊起吊梁時,應(yīng)先提升 10~20cm 進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)起吊; ⑤移梁過程中,要平穩(wěn)進(jìn)行,兩滑道之間的高差不得大于 50mm,起吊過程中要派專人進(jìn)行指揮,確保移梁過程萬無一失; ⑥制梁場龍門吊使用鋼絲繩抬吊,將梁體放于運(yùn)梁炮車上,并把 T 梁捆牢,鋼絲繩與 T 梁拐角接觸處要安放膠皮墊或鋼墊板,防止破壞 T 梁混凝土棱角。運(yùn)梁過程中,運(yùn)梁炮車要緩慢前進(jìn),防止意外事故發(fā) 生。 ⑦重載運(yùn)梁必須選用低速檔,空載時可使用中速、高速檔。 ⑧運(yùn)梁過程中, 2 臺運(yùn)梁平車必須有專人監(jiān)護(hù) . T 梁架設(shè)注意事項(xiàng): (1) 梁體待張拉和壓漿后方可吊起和移動,梁體在移動、裝車等過程中,必須設(shè)置支點(diǎn),在梁的兩端,兩側(cè)應(yīng)由斜撐牢固的支撐。 (2)梁片的起吊應(yīng)平穩(wěn)勻速進(jìn)行,兩端的高差不大于 30mm,梁片下放時,應(yīng)先落一端,再落另一端,確認(rèn)梁片兩端斜撐已固定完好后方可拆除吊具。 (3)梁片裝車時,梁的重心線與車輛縱向中心線的偏差不得超過 10mm,梁片應(yīng)按照設(shè)計支點(diǎn)放置,并用特制的轉(zhuǎn)向架及斜撐 支撐,梁片不得偏吊、偏放,放落時應(yīng)先撐好再松鉤。 (4)運(yùn)梁炮車運(yùn)梁時,走行速度為 3m/min,炮車前后均有專人負(fù)責(zé)指揮。 (5)梁片在轉(zhuǎn)向架上的支墊高度宜降低,以增加梁片的穩(wěn)定性,但也應(yīng)考慮到吊裝時安裝吊具的使用方便。 (6)捆系梁片采用倒鏈及鋼絲繩進(jìn)行捆綁,兩端同時要設(shè)有斜撐固定,捆綁鋼絲繩與梁片底面、側(cè)面的拐角接觸處,必須安放護(hù)梁鐵瓦或橡膠墊。 韋羅高速公路 LJ5 標(biāo)預(yù)制 T 梁預(yù)制及架設(shè)施工方案 11 (7)吊車 吊起梁片時,應(yīng)先提升 10~ 20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可繼續(xù)起吊。 第 四 章 施工安全保障措施 安全目標(biāo) (1)杜絕較大及以上生產(chǎn)安全事故; (2)嚴(yán)防 出現(xiàn) 坍塌 及 交通事故; 現(xiàn)場安全組織機(jī)構(gòu)及主要人員的崗位職責(zé) 為了確保預(yù)制 T 梁安裝施工過程中,安全、文明、有序,項(xiàng)目部特成立T 梁預(yù)制安裝安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長,專職安全員等為組員。 主要安全管理制度 (1)安全教育制度:工人在上崗前,進(jìn)行三級安全教育,掌握必備的基本知識和技能。對重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核。 (2)特殊工種持證上崗制度:從事特種作業(yè)的起重工、電氣焊 工、電工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員等,必須嚴(yán)格經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,獲取勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證者才能上崗。 (3)安全檢查制度:建立定期安全檢查制度,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。 (4)安全技術(shù)交底制度:實(shí)行項(xiàng)目部 總工 給施工隊進(jìn)行安全交底,施工隊安全員給工班長、施工人員進(jìn)行安全交底的二級負(fù)責(zé)制。 (5)安全用電管理制度:電氣設(shè)備要有可靠的保護(hù)接地。電工必須持證上崗,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作、維修電氣設(shè)備,嚴(yán)禁私自接線。 (6)機(jī)械設(shè)備安全管理制度:應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn) (制造 )許可證、產(chǎn)品合格證,進(jìn) 入現(xiàn)場前進(jìn)行查驗(yàn)。使用機(jī)械堅持 “ 兩定三包 ” 即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng)。 (6)安全事故報告制度:嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)生產(chǎn)安全事故報告的規(guī)定,發(fā)韋羅高速公路 LJ5 標(biāo)預(yù)制 T 梁預(yù)制及架設(shè)施工方案 12 生事故必須立即上報,不得隱瞞。 T 梁 架設(shè) 的安全技術(shù)措施 (1)預(yù)制 T 梁 架設(shè)施工,必須事先經(jīng)過精心組織,對所有作業(yè)人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,每次作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行合理的分工并落實(shí)針對性安全措施。在架梁過程中,設(shè)專職安全員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)管。 (2) 采用 吊車架設(shè) 預(yù)制 T 梁 ,必須嚴(yán)格按架設(shè)程序進(jìn)行,在首次作業(yè)前,組織所有架梁施工人員進(jìn)行架梁作業(yè)過程 的培訓(xùn)和交底,關(guān)鍵程序和危險點(diǎn)的控制方法應(yīng)重點(diǎn)交底,架梁作業(yè)人員一旦確定,不得任意調(diào)換。 (3) 預(yù)制 T 梁 在運(yùn)輸過程中,除應(yīng)采取綁扎固定等安全措施外,還應(yīng)事先了解范圍路面、路寬、沿途各轉(zhuǎn)彎半徑、跨越交通道的電氣線路高度等,選擇最佳運(yùn)輸路線。 (4) 預(yù)制 T 梁 架設(shè)中,在高處進(jìn)行起重、焊接等的作業(yè)人員必須嚴(yán)格按安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)有關(guān)規(guī)定,做好個人防護(hù)工作。特別在蓋梁上進(jìn)行作業(yè)的人員,必須系好安全帶、掛好保險鉤。 (5) 架梁施工的全過程,必須 專門 指揮人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁多人指揮,或無指揮 。在 T 梁架設(shè)過程中采 用手語、口哨和信號旗進(jìn)行信息傳遞。 (6) 架梁施工所用的起重吊、索具,必須符合要求。采用外加工的吊、索具,必須具備有效合格證;嚴(yán)禁未經(jīng)任何檢驗(yàn)、無合格證的起重吊、索具投入使用。起重吊、索具在使用過程中,必須在每次架梁前進(jìn)行安全檢查,嚴(yán)格掌握起重索具的報廢或降級的使用標(biāo)準(zhǔn);對于不合格的吊、索具,禁止投入架梁作業(yè)。 (7) 對架梁施工的全過程, 項(xiàng)目部專職安全員必須全過程 進(jìn)行監(jiān)護(hù),及時制止違章作業(yè);對施工過程中可能產(chǎn)生的各類安全隱患進(jìn)行控制,確保架梁設(shè)施的安全。 (8) 嚴(yán)禁 夜間架設(shè) 預(yù)制 T 梁。 (9) 第一片 預(yù) 制 T 梁 就位后,必須有臨時支架固定,防止傾覆 , 穩(wěn)固措施不到位,嚴(yán)禁松鉤。每片 預(yù)制 T 梁 就位后,必須在牢靠固定的前提下方可韋羅高速公路 LJ5 標(biāo)預(yù)制 T 梁預(yù)制及架設(shè)施工方案 13 松鉤;從事焊接固定的作業(yè)人員,必須系好安全帶、掛好保險鉤 。 (10) 架梁施工后形成的橋面,在其臨邊設(shè)施及梁與梁的孔、縫防護(hù)未完成之前,禁止人員進(jìn)入 。在邊梁架設(shè)完畢后,要及時用鋼管扣件、鋼筋和安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。 吊車 架設(shè)施工的 安全技術(shù)措施 (1)吊車起吊作業(yè)必須分工明確,統(tǒng)一指揮,并設(shè)專職指揮員、專職操作員 和專職安全檢查員。施工前對參加人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,有嚴(yán)格的施工組織及防范措 施,確保施工安全。 吊車 進(jìn)場后必須 有檢驗(yàn) 合格證 書 才 可投入使用。 (2) 起吊時 2 臺吊機(jī)垂直起吊,一般情況下吊臂不應(yīng)變幅。嚴(yán)禁向下(即不安全方向)變幅,因向下變幅容易產(chǎn)生超負(fù)荷狀態(tài),如向上變幅時, 所產(chǎn)生的分力較大也容易產(chǎn)生超荷失穩(wěn)。 (3)待構(gòu)件起吊上升至超過支承點(diǎn)高度 2030cm 時各吊臂向同一方向旋轉(zhuǎn),待指揮員確認(rèn)構(gòu)件支點(diǎn)轉(zhuǎn)至承托點(diǎn)(投影)上方時,才徐徐落下,此時較為安全可作變幅、對線就位。 (4) 雙機(jī)抬吊的構(gòu)件一般較重、較大型,此時應(yīng)十分注意吊臂的強(qiáng)度,必須按照使用說明書的規(guī)定控制伸臂長度,不得盲目伸 長吊臂,以免出現(xiàn)折臂造成事故。注意檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩長度是否足夠,其與滑輪組的倍率必須滿足該項(xiàng)吊裝作業(yè)的使用要求。 (6) 吊裝前應(yīng)對預(yù)制梁的運(yùn)輸通道和吊裝現(xiàn)場作一次全面的檢查,確保吊裝通道和現(xiàn)場地面平整堅實(shí)。 (7)吊裝前應(yīng)檢查吊裝機(jī)械是否正??煽?,各部件及操系統(tǒng)有無異常,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。吊機(jī)支腿必須全伸,機(jī)身必須平衡。 (8) 吊裝使用的材料、機(jī)具,如電動葫蘆、手動葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、千斤頂以及鋼絲繩、鐵鏈、吊鉤、滑車和卡環(huán)、棕繩等必須先檢查確
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