【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢測(cè)其承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，如與設(shè)計(jì)不符或者軟硬不均，要及時(shí)提出變更，避免由于地基不符合設(shè)計(jì)要求，造成不均勻沉降引起墻身開(kāi)裂或坍塌，涵洞測(cè)量放樣時(shí)如果發(fā)現(xiàn)地形不符，或基坑開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)涵節(jié)的同一節(jié)基礎(chǔ)不在同一地層上，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出變更設(shè)計(jì)。 涵洞 工程砌體圬工施工時(shí)，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫，達(dá)到砌體表面平整，無(wú)瞎縫、通縫，潔凈平順。 沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無(wú)滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。 涵背填土密實(shí)度不得低于路基填土要求，必須兩側(cè)對(duì)稱夯填，蓋板頂填土厚度大于 1m時(shí)，蓋板頂方可允許施工機(jī)械通過(guò)。 涵內(nèi)排水溝，出入口錐體等附屬工程應(yīng)及時(shí)施工，順渠順路，根據(jù)涵洞功能及周圍環(huán)境及時(shí)予以順接，任何情況不得滯后三個(gè)月，防止 雨水沖刷涵身及基礎(chǔ)。 隧道施工技術(shù)措施 （ 1）質(zhì)量保證技術(shù)措施 開(kāi)工前，進(jìn)行隧道控制測(cè)量，洞外、洞內(nèi)控制測(cè)量均采用導(dǎo)線測(cè)量，在洞口附近測(cè)設(shè)不少于三個(gè)平面控制點(diǎn)和二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，保證貫通精度。 所有工程材料必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。 采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，減少圍巖擾動(dòng)，控制超欠挖，保證開(kāi)挖輪廓尺寸。 錨桿灌漿飽滿，錨固力不低于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙3cm，砼保護(hù)厚度不小于 2cm。 噴射砼采用濕噴技術(shù)，噴射料集中拌制，自動(dòng)計(jì)量，嚴(yán)禁使用回彈料。做到噴射砼強(qiáng)度合格 、支護(hù)厚度符合設(shè)計(jì)要求、噴射砼本身密實(shí)、噴砼與圍巖密貼。 重視襯砌滲漏水防治施工，按設(shè)計(jì)要求施作防水板、軟式透水管盲溝、橡膠止水帶及泄水孔，保證襯砌振搗密實(shí)度，二襯砼與防水板密貼，提高抗?jié)B性和結(jié)構(gòu)自防水能力。 二次襯砌采用全斷面液壓鋼模臺(tái)車，泵送砼連續(xù)對(duì)稱澆筑，拱頂部位預(yù)留排氣管，采用擠壓砼封口，不留空隙，厚度符合設(shè)計(jì)。擋頭模和附屬洞室使用制式鋼模，襯砌砼做到內(nèi)實(shí)外美。保證隧道凈空尺寸。 水溝電纜槽使用制式鋼模，尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，線條順暢。蓋板安裝平穩(wěn)。 （ 2）巖溶地段施工技術(shù)措施 巖溶對(duì)隧道的主要影響是 ：洞害、水害、洞穴充填物及坍塌方面。施工中可能會(huì)遇到溶洞、暗河，因此施工中針對(duì)出現(xiàn)的巖溶對(duì)隧道的影響情況及施工條件采取跨越，加固洞穴，引排、截流巖溶水，清除充填物、注漿加固，回填夯實(shí)及疏排地表水等綜合處理措施。 ① 溶洞與暗河的處理 巖溶水的處理：對(duì)巖溶水的處理原則是宜疏不宜堵。為防止巖溶水的突然涌出，施工中在采取超前鉆孔探測(cè)的同時(shí)，預(yù)備足夠數(shù)量的抽水設(shè)備，以策施工安全。施工時(shí)可根據(jù)不同情況采取如下措施： 暗溝排水：隧道穿過(guò)無(wú)充填物的溶洞，可在隧道底設(shè)置石砌暗溝，使巖溶水仍沿原有通路自行排出。 管道排水：當(dāng)隧 道基底橫穿溶裂隙時(shí)，在鋪設(shè)仰拱時(shí)，預(yù)埋豎向 φ20cm 的鑄鐵管后，其下橫放 φ30cm 的砼管（管壁帶孔），周圍回填卵石，使水流進(jìn)入有孔砼管后，流經(jīng)鑄鐵管及橫向水溝排入側(cè)溝。 涵洞、泄水洞排水：當(dāng)巖溶橫穿隧道底部，且?guī)r溶水發(fā)育時(shí)，可在隧道底部設(shè)置涵洞或泄水洞將巖溶水排除。 滲溝、鋪砌排水：根據(jù)巖溶的形態(tài)、在隧底設(shè)置滲溝，將水底溶洞水流排出。 ② 巖溶洞穴的處理 根據(jù)巖溶洞穴大小及洞穴與隧道不同部位的關(guān)系，采用跨越、堵塞、加固等處理措施： 當(dāng)溶洞規(guī)模較大，或溶洞雖 小但要求不堵塞水流，或溶洞溶?；虺涮钗锼绍?，基礎(chǔ)處理 困難或耗資巨大時(shí)，可根據(jù)具體條件采用梁跨、板跨、拱跨等跨越措施。 封閉：對(duì)已停止發(fā)育的干小溶洞，采用砼、漿砌片石或干砌片石堵塞，填塞必要時(shí)注漿加固以防止塌陷。 支頂加固：當(dāng)溶洞位于隧底，且洞頂至路肩有一定厚度時(shí)，清除充填物后，采用支承墻加固，支承柱嵌補(bǔ)加固或加強(qiáng)襯砌等措施。 ③ 洞穴充填物的處理 洞穴充填物的特點(diǎn)是松軟、下沉量大、強(qiáng)度低、穩(wěn)定性差，當(dāng)隧道穿越洞穴充填物地段時(shí)，可按不同情況采取樁基、換填、注漿等處理措施。 ④ 巖溶地段施工注意事項(xiàng) 施工前應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙對(duì)地表進(jìn)行詳細(xì)勘查，施工中進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) ， 做好溶洞、暗河處理準(zhǔn)備。 了解地表水、出水地點(diǎn)的情況，并對(duì)地表進(jìn)行必要的處理，以防止地表水下滲。 當(dāng)施工達(dá)到溶洞邊緣，各工序應(yīng)緊密銜接。如采用下導(dǎo)坑引進(jìn)，則應(yīng)將上部工序趕前，迅速將拱圈襯砌到適當(dāng)?shù)囟?。同時(shí)設(shè)法探明溶洞的形狀、范圍、大小、充填物及地下水等情況，據(jù)以制定施工處理方案及安全措施。 施工中遇到溶洞時(shí)應(yīng)注意檢查溶洞頂板，及時(shí)處理危石。當(dāng)溶洞較大較高時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工防護(hù)架防護(hù)。 在溶蝕地段的爆破作業(yè)，應(yīng)盡量做到多打眼、打淺眼，并控制藥量。 在溶洞充填體中掘進(jìn)，如充填物松軟，可用超前支護(hù)法施工。如充填物 為極松散的礫、塊石堆積或有水，可于開(kāi)挖前采取預(yù)注漿加固。 溶洞未作處理方案前，不要將棄碴隨意傾填于溶洞中。 處理情況復(fù)雜的溶洞，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定安全措施，以確保施工安全。 當(dāng)遇到暗河時(shí)，在開(kāi)挖前一定要分析暗河的流量、流向等。采取宜排不宜堵的方案來(lái)制定相應(yīng)措施。 暗河為具有永久性補(bǔ)給來(lái)源，具有一定流水通道。施工中確保暗河原河道暢通，最終使暗河順其原道排出洞外。 （ 3）預(yù)防突水技術(shù)措施 隧道施工中會(huì)遇到溶洞、地下暗河，可能會(huì)出現(xiàn)突水現(xiàn)象，施工中本著 “ 先探后挖，以排為主，先排干后開(kāi)挖 ” 的原則。施工中采取如下 措施： 加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)。施工中擬采用 TSP202地質(zhì)超前預(yù)報(bào)系統(tǒng)，每次能準(zhǔn)確地探測(cè)前方 100～200m范圍的地質(zhì)情況，以便指導(dǎo)指導(dǎo)施工。 超前鉆孔排水。在可能進(jìn)入突水地段前 20～ 30m的掌子面上布置超前鉆孔，用深孔鉆眼，以利預(yù)報(bào)和排水。 開(kāi)鑿迂回側(cè)洞排水。在單純用鉆孔不能滿足排水需要時(shí)，在襯砌完成或圍巖堅(jiān)硬穩(wěn)定地段開(kāi)挖迂回側(cè)洞排水。 注漿加固防水。在突水圍巖破碎地段，必要時(shí)采用雙液漿加固圍巖和防水。 （ 4）安全保證技術(shù)措施 施工前做好崗前安全教育，編制好安全技術(shù)措施，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，從事特種作業(yè)人員還必須待證上崗。 在洞口或適當(dāng)場(chǎng)所，設(shè)置急救材料值儲(chǔ)備庫(kù)，全過(guò)儲(chǔ)備防火、防水、防毒器材、支撐用料、各種適用工具、機(jī)械設(shè)備等，以防緊急險(xiǎn)性發(fā)生。 炸藥庫(kù)和雷管庫(kù)應(yīng)設(shè)專人看管，建立嚴(yán)格收發(fā)保管制度。 裝藥與鉆眼不得平等作業(yè)，嚴(yán)禁在殘眼中鉆眼。 在不良地段不盲目施工，加強(qiáng)支護(hù)措施。對(duì)自穩(wěn)程度很差的圍巖，宜采用預(yù)注漿，超前錨桿、掛網(wǎng)和鋼架支撐噴砼的辦法進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，以免造成塌方。 加強(qiáng)用電管理，保證洞內(nèi)電器設(shè)施，電線完好，以防漏電傷人。 （ 5）工期保證技術(shù)措施 成立專業(yè)施工隊(duì)伍擔(dān)負(fù)隧道的施工；在設(shè)備配備上充分 考慮選型配套，保證完好率，做到 “ 精干機(jī)構(gòu)、精良設(shè)備、精兵強(qiáng)將 ” 。 優(yōu)化施工方案，采取先進(jìn)的施工方法。 制定合理鉆爆設(shè)計(jì)方案，提高每循環(huán)進(jìn)尺，縮短循環(huán)時(shí)間。 加強(qiáng)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的聯(lián)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。 把不良地質(zhì)地段列為重點(diǎn)項(xiàng)目，由我局聘請(qǐng)的專家組成的專家技術(shù)攻關(guān)組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，制定相應(yīng)的對(duì)策，施工要主動(dòng)及時(shí)，措施得力，杜絕塌方、突泥、突水等現(xiàn)象，以免耽誤工期。 優(yōu)化通風(fēng)設(shè)計(jì)，盡量縮短通風(fēng)排煙時(shí)間，改善洞內(nèi)空氣質(zhì)量，使洞內(nèi)工作連續(xù)進(jìn)行。 合理布置道岔，調(diào)車線、避車區(qū)，加強(qiáng)調(diào)度，提高出碴效率 。 （ 6）環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 隧道棄碴按設(shè)計(jì)位置堆放，修筑永久棄碴擋墻防護(hù)，做好排水系統(tǒng)，防止沖刷流失，坡面應(yīng)用草皮綠化，頂面復(fù)墾或植樹(shù)。 洞內(nèi)排出的污水以過(guò)濾并確認(rèn)無(wú)污染后排出洞外。 生活區(qū)內(nèi)垃圾定點(diǎn)放置、處理。 隧道施工使用電動(dòng)機(jī)械和低污染機(jī)械。 在棄碴場(chǎng)設(shè)置噴水降塵系統(tǒng)，在棄碴作業(yè)時(shí)噴水降塵。 上碴技術(shù)措施 鋪軌前按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)路基面進(jìn)行認(rèn)真檢查整修，防止因路基不實(shí)引起軌道下沉。 按照《鐵路軌道施工技術(shù)安全規(guī)則》，結(jié)合我管區(qū)段的工程特點(diǎn)，編寫(xiě)詳細(xì)的上碴整道施工安全細(xì)則，下發(fā)到作業(yè)工班執(zhí)行。 鋪軌過(guò)后， 要立即組織補(bǔ)碴整道。先重點(diǎn)整道，然后分兩遍上碴整道，最后整修達(dá)到驗(yàn)交標(biāo)準(zhǔn)。 重點(diǎn)整道后，保證列車能按 15km/h速度安全進(jìn)行；第一遍上碴整道后，保證列車能按 25km/h速度安全運(yùn)行；第二遍上碴整道后，保證列車能按 50km/h速度安全運(yùn)行，基本達(dá)到驗(yàn)交標(biāo)準(zhǔn)。 派專人與鋪架單位保持聯(lián)系，了解工程列車通過(guò)我管區(qū)的具體時(shí)間，利用間隔時(shí)間組織補(bǔ)碴整道及線路養(yǎng)護(hù)。 設(shè)置安全防護(hù)員，工程列車通過(guò)前，人員、機(jī)具、材料撤離線路，嚴(yán)禁侵限，必要時(shí)設(shè)置限速標(biāo)志，保證工程列車運(yùn)行安全。 （四）施工工藝和方法 拋石擠淤 （ 1）概 述 第 YQ8標(biāo)段全長(zhǎng) ，路基 ，基底處理和地基加固拋石擠淤數(shù)量為 47777 m3。 （ 2）拋石擠淤的施工方法 本合同段對(duì)浸水路堤，采用草袋圍堰，較大的水塘可用草袋分成若干區(qū)段，然后分區(qū)段抽水，抽水完畢后，立即拋填片石，片石尺寸不小于 30cm，拋投時(shí)從地基中部向兩側(cè)逐步進(jìn)行，當(dāng)軟土底部橫坡陡于 1:10時(shí) ,可自高側(cè)向低側(cè)拋投 ,片石要求排列緊 密，縫隙用小石塊填塞密實(shí)，并在頂面鋪一層碎石墊層，平整后采用重型振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行路基本體的填筑。 粉噴樁 （ 1）概述 本合同路基軟土路基處理（地基加固）工程數(shù)量為 267506延長(zhǎng)米。 （ 2）粉噴樁施工工藝 粉噴樁施工工藝框圖見(jiàn)圖 39。 （ 3）粉噴樁施工方法 ① 測(cè)量放線、場(chǎng)地平整 根據(jù)設(shè)計(jì)資料對(duì)樁位進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，推土機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理平整，清除表層 30cm耕植土，用石灰明顯畫(huà)出樁位。 ② 工藝性設(shè)計(jì) 為了在施工中取得良好的粉噴效果，施工前首先進(jìn)行配合比試驗(yàn)和工藝性設(shè)計(jì)。地基加固的重要因素是土體中任一點(diǎn)經(jīng)鉆頭攪拌的次數(shù) t和單位時(shí)間內(nèi)粉體噴出量 q。 t=（ h∑Zω ） /v 其中： t土體中任一點(diǎn)攪拌的次數(shù)。 h— 鉆頭葉片垂 直投影高度（ m） ∑Z — 鉆頭葉片總數(shù)（個(gè)） ω — 攪拌軸的轉(zhuǎn)速（ v/min） v— 鉆頭提升速度（ m/min） q=лD2ρdaωV/4 其中： q單位時(shí)間內(nèi)粉體的噴出量。 ρd — 地基土的干密度（ t/m3） aω — 固化劑摻入比，由配比試驗(yàn)確定。 D— 攪拌鉆頭直徑（ m） ③ 鉆機(jī)就位 移動(dòng)鉆機(jī)，準(zhǔn)確對(duì)孔。對(duì)孔誤差控制在 50mm以內(nèi)；利用支腿油缸調(diào)平鉆機(jī)。 對(duì)鉆機(jī)垂直度進(jìn)行檢查，以保證樁體的垂直度。 測(cè)量地面標(biāo)高，劃鉆桿長(zhǎng)度標(biāo)志，記錄地面標(biāo)高并報(bào)監(jiān)理核查，作為計(jì)量憑據(jù)。 ④ 鉆進(jìn) 啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，按照逐級(jí)加檔加速的順序 ，正轉(zhuǎn)預(yù)攪下沉。鉆至接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，低速慢鉆，為保證鉆桿中間的送風(fēng)通道的干燥，從預(yù)攪下沉開(kāi)始直到噴粉為止，在軸桿內(nèi)連續(xù)輸送壓縮空氣。 ⑤ 噴粉提升 提升粉噴攪拌。在確認(rèn)加固料噴至孔底時(shí)，先在樁底位置噴粉，然后按 轉(zhuǎn)提升。當(dāng)提升至設(shè)計(jì)?；覙?biāo)高后，原地慢速攪拌 1～ 2min。 重復(fù)攪拌，為保證粉體攪拌均勻，再次將攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度。提升攪拌時(shí)，其速度控制在 ～ ；鉆具提升至地面后，鉆機(jī)移位對(duì)孔，進(jìn)行下一根樁的施工。 （ 4）注意事項(xiàng) ① 施工機(jī)械、電氣設(shè)備、儀表儀器及機(jī)具等 在確認(rèn)完好后再使用。 ② 樁體施工中，若發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)不正常的振動(dòng)、晃動(dòng)、傾斜、移位等現(xiàn)象，立即停鉆檢查，必要時(shí)提鉆重打。施工中隨時(shí)注意噴粉機(jī)和空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、壓力表的顯示變化和送灰情況等。在送灰過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)壓力突然下降、灰罐加不上壓力等異常情況，要停止提升，原地?cái)嚢?，及時(shí)判明原因。從高壓送灰膠管的顫動(dòng)情況來(lái)判明送灰的正常與否。檢查故障時(shí)，盡可能不停止送風(fēng)。 ③ 相鄰樁的施工間隔時(shí)間不超過(guò) 8h。如果因各種原因而超過(guò)允許時(shí)間，要征得設(shè)計(jì)部門(mén)和監(jiān)理工程師及甲方的同意，采取適宜的補(bǔ)救措施。 ④ 施工中，經(jīng)常排除氣水分離器 中的積水，防止因水分進(jìn)入鉆桿而堵塞送粉通道。 ⑤ 噴粉時(shí)罐內(nèi)的氣壓要比管道內(nèi)的氣壓高 ～ ，以確保正常送粉。 ⑥ 如果遇土體含水分量很高、強(qiáng)度低的軟弱土、出現(xiàn)液化的粉土，在向下鉆進(jìn)攪拌的同時(shí)，噴射粉體固化材料，改善土的稠度，防止由于壓縮空氣的脈動(dòng)使粉土液化。 ⑸ 質(zhì)量檢驗(yàn)控制 ① 在施工中，每根樁均建一份完整的質(zhì)量檢驗(yàn)單，經(jīng)施工人員和監(jiān)理工程師簽字后作為施工檔案存檔。 ② 樁位：定位偏差要滿足規(guī)范要求。施工前在樁中心插樁位標(biāo)，施工后將樁位標(biāo)復(fù)原，以便驗(yàn)收。 ③ 樁頂、樁底高程：樁底超深 100～ 200mm，樁頂超過(guò) 500mm。 ④ 樁身垂直度：在施工中檢查導(dǎo)向架和攪拌軸的垂直度，間接測(cè)定樁身垂直度，垂直誤差控制在 1％內(nèi)。 ⑤ 在施工中，檢查噴粉攪拌的均勻性。隨時(shí)指示噴粉過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，包括壓力、噴粉速度和噴粉量等。這是控制和檢驗(yàn)噴粉樁的關(guān)鍵。 ⑥ 成樁后，在 7天內(nèi)采用輕型動(dòng)力觸探檢驗(yàn)樁的質(zhì)量。檢驗(yàn)時(shí)如噴粉樁中心有軟芯，含灰量較少，而樁周強(qiáng)度又普遍較大，故其測(cè)點(diǎn)位置選在樁徑方向 1/4處。 振沖碎石樁 （ 1）概述 本合同段軟土路基處理地基振沖碎石樁工程數(shù)量為： 19309延長(zhǎng)米。 （ 2）振沖碎石樁的施工工藝 振 沖碎石樁的施工工藝框圖見(jiàn)圖 310。 （ 3）振沖碎石樁的施工方法 ① 施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到三通一平；即 :水通、電通、路通和場(chǎng)地平整。平整場(chǎng)地后，測(cè)量地面高程。加固區(qū)的高程宜為設(shè)計(jì)樁頂高程以 上 ，如果這一高程低于地下水位，需配備降水設(shè)施或適當(dāng)提高地面高程，最后按樁位設(shè)計(jì)圖在現(xiàn)場(chǎng)