【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 孔深、孔徑、垂直度及沉碴等，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。清孔結(jié)束后泥漿指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，一般是：孔口排出泥漿比重≤，含砂率≤4%，用手觸無粗粒感覺，泥漿粘度19~21s，孔底沉碴不超過規(guī)范允許值。（2）鋼筋籠控制①鋼筋籠的制作應(yīng)符合YSJ2129②做好鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中的保護(hù)工作，避免發(fā)生變形。③控制好鋼筋籠安放垂直位置，加強(qiáng)砼灌注過程中的監(jiān)控，采取必要措施防止上浮，使成樁鋼筋籠頂高程偏差符合規(guī)范要求（177。5cm）。（3）灌注砼控制①灌注砼用粗、細(xì)骨料、水泥等原材料質(zhì)量應(yīng)符合招標(biāo)文件和規(guī)范要求，且碎石粒徑≤1/3鋼筋最小凈距。②做好灌注砼配合比設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)試配試拌工作，其結(jié)果應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可并批準(zhǔn)后才能用于施工。每次施工前，根據(jù)骨料含水量等情況調(diào)整施工配合比。③灌注砼水泥用量應(yīng)≥360kg/m3，坍落度18～22cm，水灰比≤，砂率40～45%，必要時(shí)可摻外加劑。④在施工過程中，加強(qiáng)對(duì)實(shí)際施工配料的檢查檢測(cè)，使其滿足施工配合比的要求。⑤按規(guī)范嚴(yán)格控制砼熟料的拌和時(shí)間，確保砼熟料的和易性滿足要求。⑥砼灌注用導(dǎo)管直徑應(yīng)不低于20cm，同時(shí)嚴(yán)格控制導(dǎo)管至樁底距離、初次灌注砼量及初始導(dǎo)管埋深、澆筑過程中的砼頂面高程及導(dǎo)管埋深，確保砼灌注樁順利地連續(xù)灌注。⑦砼灌注時(shí)的溫度應(yīng)不低于3℃，樁頂砼強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)不得受凍，環(huán)境溫度高于30℃時(shí)應(yīng)采取緩凝措施。⑧。⑨砼灌注過程中按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)砼熟料，并制作砼試壓塊，每根樁不低于1組，灌注樁完成28天后進(jìn)行試壓，同時(shí)按招標(biāo)文件要求全部采用低應(yīng)變動(dòng)力法檢測(cè)樁基的完整性，并抽樣進(jìn)行靜載試驗(yàn)。本工程預(yù)制鋼筋砼方樁用于上游護(hù)坦、下游消力池基礎(chǔ)，同一底板下的樁基工程應(yīng)集中力量盡快完成，同一結(jié)構(gòu)的樁基礎(chǔ)應(yīng)逐塊依次施工，以便后續(xù)結(jié)構(gòu)底板的施工及時(shí)進(jìn)行。（1）、根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的要求制定預(yù)制方樁的施工方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；（2）、打樁機(jī)、配套機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及維護(hù)保養(yǎng)、試運(yùn)行；（3）、完成部分鋼筋砼方樁的預(yù)制，且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并確保后續(xù)預(yù)制速度，能滿足施工進(jìn)度的需要；（4）、準(zhǔn)備方樁運(yùn)輸工具及吊卸設(shè)備；（5）、平整、壓實(shí)方樁施打場(chǎng)地區(qū)地基；（6）、進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)，取得工藝試驗(yàn)參數(shù)并完成工藝試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批；（7）、各底板樁放線定位，并填報(bào)相關(guān)資料備查；（8）、安排其它施工機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力組合。方樁施工步驟：架立打樁機(jī)并對(duì)中就位―調(diào)整樁機(jī)水平度及樁架垂直度―運(yùn)送方樁至施打現(xiàn)場(chǎng)―起吊方樁并對(duì)正樁位―方樁打入至設(shè)計(jì)高程―樁機(jī)移位至下一樁位。方樁基礎(chǔ)施工安排：考慮到方樁的預(yù)制周期及砼齡期，上游護(hù)坦、下游消力池基礎(chǔ)方樁在閘室、岸墻及相鄰上下游翼墻下鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工完成后開始進(jìn)行施工。為盡量減少方樁施工對(duì)砼灌注樁成樁的影響，方樁施工應(yīng)自遠(yuǎn)離灌注樁位置開始，逐步向灌注樁基礎(chǔ)底板接近。方樁基礎(chǔ)施工機(jī)械擬選用振動(dòng)打樁機(jī)，因方樁施工基面是在開挖后的閘塘中進(jìn)行，基底土質(zhì)較差，如選擇較重的靜壓樁機(jī)，其進(jìn)塘及施工移位均較為困難。此外方樁施工基面與樁頂設(shè)計(jì)高程尚有一定距離，方樁施工前還應(yīng)視具體情況，用鋼材加工送樁，以便能將方樁打入至設(shè)計(jì)高程。為加快施工進(jìn)度，擬配備2臺(tái)振動(dòng)打樁機(jī)，以便上游護(hù)坦與下游消力池可同時(shí)進(jìn)行施工。：（1）、確保用作施打的預(yù)制鋼筋砼方樁經(jīng)監(jiān)理工程師經(jīng)驗(yàn)收合格，且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)；（2）、樁機(jī)對(duì)中就位要準(zhǔn)確，其誤差控制在招標(biāo)文件及規(guī)范允許的范圍內(nèi)；（3）、樁機(jī)就位后施打前進(jìn)行機(jī)架調(diào)平及主軸調(diào)整至滿足規(guī)范要求，樁架水平誤差不超過2o，立樁傾斜前后、左右不超過5‰；（4）、樁基放線定位應(yīng)準(zhǔn)確并經(jīng)復(fù)測(cè)確認(rèn)，方樁軸線定位偏差應(yīng)在5cm以內(nèi)；（5）、方樁起吊后樁尖應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)中定位，并檢查方樁垂直度，確保方樁在設(shè)計(jì)的樁位點(diǎn)入土且垂直打入土中。（6）、方樁打入后應(yīng)注意控制樁頂設(shè)計(jì)高程，使其滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，尤其是同一底板下樁頂高程不一致時(shí)更應(yīng)加以重視。混凝土的施工須注意基槽開挖的質(zhì)量，基槽開挖過程中，技術(shù)土方必須采用人工開挖，保證基槽的平面尺寸、平整度以及土質(zhì)情況，滿足設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求。混凝土墊層在施工時(shí)將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，對(duì)于其平整度的控制，則采用定位設(shè)點(diǎn)法，均勻的設(shè)置一些高程點(diǎn)。在護(hù)坡和擋浪墻施工時(shí)須遵循隔段施工的原則，跳開施工便于止水的安裝，能夠保證止水的質(zhì)量，如先進(jìn)行“2”段時(shí)，下一步不能連續(xù)進(jìn)行“1”或“3”的施工，只能進(jìn)行“4”或其他施工段?；炷潦┕た刂埔兀耗０濉摻钪谱靼惭b、混凝土澆注、止水等幾個(gè)方面。主要是預(yù)制護(hù)坡、現(xiàn)澆護(hù)坡及擋浪墻砼工程的模板，模板的好壞及立模尺寸的正確與否關(guān)系到結(jié)構(gòu)尺寸和外表的美觀，必須加強(qiáng)檢查、督促。本工程地面標(biāo)高以上所有砼工程均采用全新模板，保證澆筑后砼外觀質(zhì)量。對(duì)于承臺(tái)工程可以先進(jìn)行模板的施工，然后進(jìn)行鋼筋的安裝、綁扎，而墻體則必須先進(jìn)行鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行模板的制作安裝，此工藝便于鋼筋工程和模板工程的檢查與驗(yàn)收，便于質(zhì)量的控制。模板及支架材料的種類、等級(jí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定，結(jié)合本工程的具體情況選用鋼木組合模板。鋼模采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模，鋼模面板厚度不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，以利拆模后砼外表美觀,木模采用竹膠板。鋼模主要用于承臺(tái)、梁板的底模等，木模主要用于墻體以及外露部分，以確保混凝土質(zhì)量的外觀。模板材料及支撐件材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，腐蝕嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用，濕度宜為18%~23%。木模應(yīng)用于特殊結(jié)構(gòu)處：圓弧、曲線、預(yù)留孔、進(jìn)出口、凹槽等平面變化處。根據(jù)我公司以往類似工程累計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，在加工好的木模上釘上白鐵皮，保證砼表面美觀。模板制作前要熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖，核對(duì)工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各組件尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過模擬放大，以便能準(zhǔn)確配制，其制作偏差嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。木模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角，以利于在砼澆筑過程中不漏漿和構(gòu)件成形后轉(zhuǎn)角、棱角分明，鋼模轉(zhuǎn)角處應(yīng)使用陰、陽角或角條，同樣起到美觀大方。模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。為避免漏漿產(chǎn)生砂線、砂斑、蜂窩等通病。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以進(jìn)水止?jié){防漏。模板安裝前應(yīng)對(duì)模板與砼接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，并不得污染鋼筋。重復(fù)使用的鋼模、木模，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準(zhǔn)確。脫模后應(yīng)立即及時(shí)清理，對(duì)撞壞的模板要及時(shí)更換、修理、清理歸類。模板安裝時(shí)為防止模板位移，應(yīng)有足夠的固定措施，為減少模板受砼側(cè)壓力的推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，拉桿由不小于12mm的圓鋼制成。拉桿的作用除承受構(gòu)件在砼澆筑過程中及成型后的側(cè)壓力外，尚可調(diào)整模板的斷面尺寸，因此拉桿的數(shù)量除根據(jù)模板承受砼澆筑過程中側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算外，還應(yīng)考慮調(diào)整結(jié)構(gòu)寬度尺寸的方便。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)擋土墻等一次性澆鑄的大體積混凝土，采用Ф12圓鋼制作對(duì)拉螺栓，用加厚螺帽固定，對(duì)防止跑模起相當(dāng)大的作用。螺栓內(nèi)襯采用倒“八”字墊塊，便于對(duì)拉螺栓孔洞的處理。對(duì)拉螺栓的制作如下：模板 對(duì)拉螺栓 模板 螺母 墊塊 墊塊 螺母模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)位。在本工程中墻體的模板采用整體模板，盡量減少模板縫與施工縫。模板及支撐上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。施工人員嚴(yán)禁踏踩抽動(dòng)模板。止水帶處理，先把止水銅片與瀝青槽澆筑在一起成型再安置在設(shè)計(jì)部位，在安置時(shí)應(yīng)用兩塊木模抵緊，加固牢固，并防止模板變形。（本合同中的止水不詳，施工方案暫按通常工藝）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，便于防銹和拆模，模板所用的脫模劑應(yīng)不得影響混凝土的質(zhì)量。不承重的側(cè)面模板，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。砼結(jié)構(gòu)的承重模板在達(dá)到下列設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。模板拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比率計(jì)(%)板≤250≤8758100梁、拱≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100砼拆模順序?yàn)橄戎У暮蟛穑笾У南炔?，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)使用專門工具，不要硬撬或用力過猛，避免損失結(jié)構(gòu)和模板。柱梁等的模板采用對(duì)拉桿兩端伸入保護(hù)層的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量、同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填實(shí)抹光。支架拉杠必須設(shè)置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，必要時(shí)可對(duì)地基進(jìn)行加固。支架拉桿在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造及整體穩(wěn)定性布置，必要時(shí)可設(shè)置纜風(fēng)繩或與構(gòu)筑物橫向固定連接。支架除了滿足立模、綁扎鋼筋的要求外，還有支撐、加固模板和砼澆筑平臺(tái)作用，因此支架的牢固穩(wěn)定是確保該工程勝利進(jìn)行的關(guān)鍵工序。支模工作完成后，應(yīng)將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈，并在混凝土澆筑過程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有移位、松動(dòng)、變形等不良現(xiàn)象產(chǎn)生，一旦出現(xiàn)，則需及時(shí)修復(fù)處理。腳手架搭設(shè)方案：本工程腳手架計(jì)劃采用扣件與雙排鋼管腳手架搭設(shè)方案，腳手架搭設(shè)時(shí)，也必須按照規(guī)范進(jìn)行施工，既要保證支撐的穩(wěn)定又要保證施工的方便與安全。模板安裝后，還必須自檢和專檢及交接檢。尺寸、高程、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否遺漏及符合設(shè)計(jì)圖紙要求； 支架是否牢固，對(duì)拉螺栓垂直度是否符合要求； 模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一步工序施工。對(duì)拉螺栓的間距、模板圍令根據(jù)混凝土澆注速度、高度、混凝土凝結(jié)時(shí)間、振搗等因素而確定，最終保證模板不變形、不漏漿、混凝土成型好。在模板安裝過程中，要隨著模板的不斷升高，經(jīng)常根據(jù)經(jīng)緯儀測(cè)出的基準(zhǔn)線用線球、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具校核位置的正確性。由于構(gòu)筑物分層施工，嚴(yán)格按照逐層校核偏差，檢查模板下側(cè)有無“錯(cuò)面”。模板安裝過程中經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定措施，以防傾覆，同時(shí)模板安裝的允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)拉螺栓在模板拆除后同時(shí)用氣焊割除，對(duì)拉螺栓孔用與結(jié)構(gòu)質(zhì)量相同的水泥砂漿填實(shí)、抹光。材料：鋼筋的規(guī)格均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。所購買的每一批鋼筋在使用前，必須進(jìn)行質(zhì)量抽檢，不合格者禁止使用。鋼筋的保管：鋼筋必須按不同規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，并做好標(biāo)識(shí)。在貯存、運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)；露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋的替代：以另一種型號(hào)的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間，進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后除外觀檢查外應(yīng)分別取代樣作彎曲和拉伸試驗(yàn)，合格后方可使用。使用的鋼筋應(yīng)保持表面清潔，無油漬及嚴(yán)重銹蝕。對(duì)于焊接接長(zhǎng)使用的鋼筋，先由專業(yè)的焊工試焊。合理選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每200個(gè)同類型為一試驗(yàn)批抽樣，做機(jī)械性能試驗(yàn)，并向監(jiān)理代表呈交試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋應(yīng)保持表面清潔，如有油漬銹蝕，污垢等應(yīng)清除后方可用于工程中；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長(zhǎng)的1％；鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5％以上；如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1％。按照施工圖紙及施工方法制作鋼筋配料單，嚴(yán)格按照鋼筋配料單的要求下料加工鋼筋。鋼筋加工配料時(shí)要準(zhǔn)確計(jì)算長(zhǎng)度，有彎勾或彎起鋼筋，應(yīng)加彎曲長(zhǎng)度，但要扣除彎曲時(shí)鋼筋的延伸長(zhǎng)度。對(duì)彎曲的鋼筋的鋼筋應(yīng)整形調(diào)直，不允許未經(jīng)整形直接用于工程中。鋼筋加工要有配料單，成型的鋼筋要編號(hào)，且不得直接置于泥土上和積水的地方。加工好的鋼筋按施工部位分類堆放，以防各倉位鋼筋混用。鋼筋接頭采用的方法首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，如設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，宜遵守規(guī)范規(guī)定的如下規(guī)則：對(duì)直徑大于16mm以上的熱軋鋼筋可電焊，也可用鐵絲綁扎接頭；由于豎向鋼筋接頭總是焊接中的難點(diǎn)，本工程從保證質(zhì)量入手，擬采用熔渣壓力焊對(duì)豎向鋼筋進(jìn)行焊接。閃光對(duì)焊:鋼筋端面和電焊機(jī)電板接觸的表面，應(yīng)在焊接時(shí)除去油漬，鐵銹和其它雜質(zhì)；鋼筋焊接完移動(dòng)時(shí)，不得使該鋼受彎，也不得將焊完的接頭與水接觸導(dǎo)致接冷脆；，而且不得大于2mm，軸線曲折的傾角不得大于4度。電弧焊:電弧焊的場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨措施。電弧焊、搭接焊的電焊條應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋級(jí)別選擇。一級(jí)鋼筋用結(jié)420或結(jié)421。二級(jí)鋼筋用結(jié)506或結(jié)502型號(hào)的電焊條。兩根搭接接頭的鋼筋軸線應(yīng)位于同一直線上。搭接的電弧焊縫長(zhǎng)度：雙面焊為5d，單面焊為10d。綁扎接頭:綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度：熱軋一級(jí)鋼筋受拉區(qū)30d，受壓區(qū)20d；熱扎二級(jí)鋼筋受拉區(qū)35d，受壓區(qū)25d。受拉區(qū)的圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，變形鋼筋可不作彎鉤。配制在同一截面內(nèi)的受拉鋼筋，焊接接頭不得超過50%，綁扎接頭不得超過25%。在受壓區(qū)內(nèi)焊接接頭不受限制。綁扎接頭不得超過50%。無論是電弧焊或綁扎鋼筋接頭，距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于鋼筋的最大彎距處。同類型接頭（指類別，直徑、焊接法、相同的鋼筋接頭），作為一批做抗拉、冷彎試驗(yàn)。在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在良好的模板上或澆筑好的砼基礎(chǔ)上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層應(yīng)按施工詳圖要求布置與預(yù)留。除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，柱與梁中的箍筋與主筋保證垂直。安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預(yù)先綁扎的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施，避免變形、開焊及松脫。綁扎的鐵絲要