典型零件的數(shù)控加工工藝編制及仿真加工中心畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)
2024-10-04 18:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)采用微調(diào)鏜刀。 （ 6）切削用量的確定，數(shù)控加工的切削用量選擇 原則與普通加工相同。由金屬切削原理可知，在選擇切削用量時，應(yīng)首先采用最大的切削深度，再選用大的進(jìn)給量，然后根據(jù)確定的刀具耐用度選擇切削速度。對于數(shù)控加工，刀具耐用度至少應(yīng)大雨加工完一個零件，或最少不低于半個工作班。 在輪廓加工中，應(yīng)注意克服由于慣性或伺服系統(tǒng)的隨動誤差而造成輪廓拐角處的 “超程 ”或 “欠程 ”現(xiàn)象。為此，要選擇變化的進(jìn)給量，即在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)給量，過拐角后在逐漸升高，以保證加工精度。 （ 7）程編誤差及其控制，程序編制中的誤差由逼近誤差、插補(bǔ)誤差和尺寸圓整誤差三部分組成。在點位數(shù)控加工中， 編程誤差只包含尺寸圓整誤差，在輪廓加工中，程編誤差主要是插補(bǔ)誤差，尺寸圓整誤差所占的比例較小。 一般應(yīng)控制尺寸圓整誤差不超過脈沖當(dāng)量的一半。減小插補(bǔ)誤差的最簡單方法是密化補(bǔ)點，但這會增加程序段數(shù)目，增加計算、編程工作量、通常程編誤差應(yīng)小于零件公碴的 10%～ 20%。 7 第二章 零件加工工藝分析 零件圖工藝分析 （ 1）審查圖紙 。 該工件圖紙尺寸標(biāo)注完整、正確、符合數(shù)控加工要求，加工部位清楚明確。 （ 2）零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 。該零件材料為 45 號鋼，毛胚為 65*65*40mm，要求在數(shù)控加工中心上面銑削零件的 6 個平面，銑型腔，銑外輪廓，鉆孔以及鉸孔，工藝性好。 （ 3）零件圖紙技術(shù)要求分析 該零件要求加工部位的 6 個平面表面粗糙度 Ra 為 ，要求精度高。其余加工部件的表面粗糙度 Ra 為 。對圖紙上的一些數(shù)值進(jìn)行如下處理，見下圖： 圖 所要加工的零件尺寸 改為如下圖所示 8 圖 處理后的尺寸 （以上數(shù)值單位為： mm），要求很高。 選擇設(shè)備及刀具 該工件需要加工的步驟比較多、車床需要有刀庫，所以選用型號為 VUCL600的加工中心即能加工。根據(jù)工件的加工順序，以及工件本身的特點 ，加工上下平面選用φ 80mm 的高速鋼立銑刀，內(nèi)槽選用φ 10mm 的高速鋼立銑刀，外輪廓選用φ 20mm 的高速鋼立銑刀。鉆孔選用φ 5mm 的麻花鉆頭、φ 6mm 的直柄機(jī)用鉸刀，鉆大孔選用φ 11mm 的鉆頭、φ 12mm 的直柄機(jī)用鉸刀 確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式 根據(jù)該工件的加工順序以及該工件本身的特點，選擇螺栓壓板組合和平口臺虎鉗兩套夾具 確定加工路線 起始點上圖所示為工件上平面加工路線 9 圖 工件鍵槽的走刀路線 上圖所示為工件內(nèi)槽的加工路線 確定切削參數(shù) 根據(jù)上述加工工藝路線設(shè)計 （ 1） 該零件上平面有 的加工余量，分為粗銑、半精銑和精銑三道工步。即粗銑時背吃刀量 ap 取 ，半精銑時背吃刀量 ap取 ，精銑時背吃刀量 ap 取 。在根據(jù)表 55 和表 54 所提供的參考值，粗銑時 vc取 60m/min，每齒進(jìn)給量 fz 選 ，半精銑時 vc 取 70m/min，每齒進(jìn)給量fz 選 ，精銑時 vc 取 85m/min，每齒進(jìn)給量 fz 選 。 （ 2）銑零件的前平面，即粗銑時背吃刀量 ap 取 ，半精銑時背吃刀量ap 取 ，精銑時背吃刀 量 ap 取 。在根據(jù)表 55 和表 54 所提供的參考值，粗銑時 vc 取 60m/min，每齒進(jìn)給量 fz 選 ，半精銑時 vc 取70m/min，每齒進(jìn)給量 fz 選 ，精銑時 vc 取 85m/min，每齒進(jìn)給量 fz選 。 （ 3）銑零件后平面即粗銑時背吃刀量 ap 取 ，半精銑時背吃刀量 ap取 ，精銑時背吃刀量 ap 取 。在根據(jù)表 55 和表 54 所提供的參考值，粗銑時 vc取 60m/min，每齒進(jìn)給量 fz選 ，半精銑時 vc 取 70m/min，每齒進(jìn)給量 fz 選 ，精銑時 vc 取 85m/min，每齒進(jìn)給量 fz 選 。 （ 4）銑外輪廓，即粗銑時背吃刀量 ap 取 ，半精銑時背吃刀量 ap 取，精銑時背吃刀量 ap 取 。在根據(jù)表 55 和表 54 所提供的參考值，粗銑時 vc 取 60m/min，每齒進(jìn)給量 fz 選 ，半精銑時 vc 取 70m/min，每齒進(jìn)給量 fz 選 ，精銑時 vc 取 85m/min，每齒進(jìn)給量 fz 選 。 （ 5）銑型腔，該零件鍵槽的加工余量為 , 即粗銑 時背吃刀量 ap 10 取 ，半精銑時背吃刀量 ap 取 ，精銑時背吃刀量 ap 取 。在根據(jù)表 55 和表 54 所提供的參考值，粗銑時 vc 取 60m/min，每齒進(jìn)給量 fz選 ，半精銑時 vc 取 70m/min，每齒進(jìn)給量 fz 選 ，精銑時 vc取 85m/min，每齒進(jìn)給量 fz 選 。 （ 6）鉆直徑為 6mm 的孔，選用φ 5mm 的鉆頭鉆孔，然后精鉸至φ 6mm。鉆φ12mm 的孔，選用φ 11mm 的鉆頭打孔，然后半精鉸至φ ，最后精鉸至φ12mm. （ 7）該零件 下平面有 的加工余量，分為粗銑、半精銑和精銑三道工步。即粗銑時背吃刀量 ap 取 ，半精銑時背吃刀量 ap取 ，精銑時背吃刀量 ap 取 。在根據(jù)表 55 和表 54 所提供的參考值，粗銑時 vc取 60m/min，每齒進(jìn)給量 fz 選 ，半
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