【文章內(nèi)容簡介】 D2=1410T1010￠18mm的立銑刀1銑花邊槽D1=10 D2=911T1111￠11mm的鉆頭1鉆孔12T12121鉆中心點13T1313M10絲錐1攻螺紋14T1414￠12H7絞刀1絞孔數(shù)控加工刀具卡片（6） 對刀點和換刀點的確定“對刀點”就是在數(shù)控加工時，刀具相對于工件運動的起點（程序編制時，不論實際上是刀具相對于工件移動，或是工件相對于刀具移動，都看作相對靜止的，而刀具在移動），程序就是從這一點開始，對刀點也可以叫做“程序起點”或“起刀點”。在編制程序時，應(yīng)首先考慮對刀點的位置選擇。選定對刀點的原則是：1）選擇的對刀點位置，應(yīng)使程序編制簡單；2）對刀點在機床上找正容易；3）加工過程中檢查方便；4）引起的加工誤差小。對刀點可以設(shè)在被加工零件上，也可以設(shè)在夾具上，但是必須與零件的定位基準有一定的坐標尺寸聯(lián)系，這樣才能確定機床坐標系與零件坐標系的相互關(guān)系。“換刀點”是為數(shù)控車床、數(shù)控鉆鏜床、加工中心等多刀加工的機床編制程序時設(shè)定的，因為這些機床加工中途要更換刀具，其設(shè)定的位置要根據(jù)工序內(nèi)容而定。綜上所述，我設(shè)計的這兩個配合件的對刀點為此零件的中心點，換刀點設(shè)在對刀點上方（Z軸正方向）100mm處。五、定位及定位基準的分析1．工件定位的分析工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有不良影響的自由度。無論工件的形狀和機構(gòu)怎么不同，它們的六個自由度都可以用六個支承點限制，用合理分布的六個支承點限制工件六個自由度的法則，稱為六點定則。工件的六個自由度都限制了的定位稱為完全定位。工件被限制的自由度少于六個，但能保證加工要求的定位稱為不完全定位。我設(shè)計的兩個配合件都只用平口虎鉗，平口虎鉗的一個底面就限制了工件的三個自由度：Z軸的移動、X軸和Y軸的轉(zhuǎn)動；平口虎鉗左右兩面限制了工件的兩個自由度：X軸的移動和Z軸的轉(zhuǎn)動。平口虎鉗共限制了工件的五個自由度，為不完全定位，但符合加工要求。2．工件定位基準的分析 定位基準 它是在加工中用作定位的基準。用夾具裝夾時，定位基準就是工件上直接與夾具的定位元件相接觸的點、線、面。 精基準的選擇原則：1）基準重合原則；2）基準統(tǒng)一原則；3）自為基準原則；4）互為基準原則；5）保證工件定位準確、夾緊可靠、操作方便的原則。粗基準的選擇原則：1）為了保證加工面與非加工面之間的位置要求，應(yīng)選非加工面為粗基準；2）合理分配各加工余量；3）為了保證重要加工面的余量均勻，應(yīng)選擇重要加工面為粗基準；4）粗基準應(yīng)避免重復(fù)使用，在同一尺寸方向上，通常只允許用一次；5）選用粗基準的表面應(yīng)平整光潔，要避開鍛造飛邊和鑄造澆冒口、分型面、毛刺等缺陷，以保證定位準確、夾緊可靠。 經(jīng)上所述，工件一和工件二的粗基準都定位為上平面，因為先粗銑下平面，選上平面作為粗基準是符合粗基準選擇原則的。精基準為下平面和中心線，它們也符合精基準的選擇原則。 六、輔助值得計算1．機床轉(zhuǎn)速的計算Vf=f n → n=Vf/ff →進給量 （單位mm/r） Vf →進給速度（單位mm/min）由參考資料【3】知：銑平面：～，進給速度為200mm/min，所以轉(zhuǎn)速n為666 r/min～400 r/min。銑平面：～，進給速度為50mm/min，所以轉(zhuǎn)速n為1000 r/min～250 r/min。鉆孔時：，進給速度為150mm/min，所以轉(zhuǎn)速n為1500r/min。攻螺紋時：，進給速度為20mm/min，所以轉(zhuǎn)速n為200r/min。2．加工余量的計算加工余量是指加工過程中所切去的金屬層厚度。余量有工序余量和加工總余量（毛坯余量）之分。工序余量是相鄰兩工序的工序尺寸之差，加工總余量（毛坯余量）是毛坯尺寸與零件圖樣的設(shè)計尺寸之差。由于工序尺寸有公差，故實際切除的余量大小不等。為了便于加工，工序尺寸都按“入體原則”標注極限偏差，即被包容面的工序尺寸取上偏差為零；包容面的工序尺寸取下偏差為零。毛坯尺寸則按雙向布置上、下偏差。工序余量和工序尺寸及其公差的計算公式如下 Z=Zmin+Ta Zmax=Z+Tb=Zmin+Ta+Tb式中 Zmin－最小工序余量 Zmax－最大工序余量 Ta－上工序尺寸的公差 Tb－本工序尺寸的公差加工總余量與工序余量的關(guān)系： Z。＝Z1+Z2+Z3++Zn=∑Zi式中 Z－加工總余量 Zi－各工序余量 n－ 工序數(shù),加工余量指雙邊余量,即以直徑方向計算,實際切削的金屬層厚度為加工余量的一半。平面的加工余量則是單邊余量,它等于實際切削的金屬層厚度。七、程序的編制FANUC系統(tǒng)編程（工件一）O0001 主程序名T1 ￠80mm,銑上下平面N5 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N10 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N15 G00 X115 Z5 刀具快速定位N20 G01 Z2 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N25 M98 P1000 調(diào)用子程序P1000N30 G00 X115 Z5 刀具快速定位N35 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N40 G01 F50 刀具以50mm/min進給速度沿Z軸直線插補N45 M98 P1000 調(diào)用子程序P1000N50 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N55 M00 程序暫停手工裝卸，銑上平面N60 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N65 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N70 G00 X115 Z5 刀具快速定位N75 G01 Z2 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N80 M98 P1000 調(diào)用子程序P1000N85 G00 X115 Z5 刀具快速定位N90 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N95 G01 F50 刀具以50mm/min進給速度沿Z軸直線插補N100 M98 P1000 調(diào)用子程序P1000N105 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N110 M00 程序暫停T2 ￠60mm,銑周邊N115 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N120 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N125 G41 G00 X75 Z5 D1 取一號刀補左補償，刀具快速定位N130 G01 Z3 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N135 M98 P2000 調(diào)用子程序P2000N140 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N145 G01 Z4 F50 刀具以50mm/min進給速度沿Z軸直線插補N150 M98 P2000 調(diào)用子程序P2000N155 G40 G00 X0 Y0 Z100 取消刀具補償，刀具快速移至參考點N160 M00 程序暫停T3 ￠8mm,銑外輪廓外形N165 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N170 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N175 G42 G00 X53 Z5 D1 取一號刀補右補償，刀具快速定位N180 G01 Z5 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N185 M98 P3000 調(diào)用子程序P3000N190 G01 Z6 Z軸直線插補N195 M98 P3000 調(diào)用子程序P3000N200 G40 G00 X0 Y0 Z100 取消刀具補償，刀具快速移至參考點N205 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N210 G42 G00 X53 Z5 D2 取二號刀補右補償，刀具快速定位N215 G01 Z5 F50 刀具以50mm/min進給速度沿Z軸直線插補N220 M98 P3000 調(diào)用子程序P3000N225 G01 Z6 Z軸直線插補N230 M98 P3000 調(diào)用子程序P3000N235 G40 G00 X0 Y0 Z100 取消刀具補償，刀具快速移至參考點銑外輪廓內(nèi)周邊N240 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N245 G42 G00 X0 Y45 Z5 D1 取一號刀補右補償，刀具快速定位N250 G01 Z5 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N255 M98 P4000 調(diào)用子程序P4000N260 G01 Z6 Z軸直線插補N265 M98 P4000 調(diào)用子程序P4000N270 G40 G00 X0 Y0 Z100 取消刀具補償，刀具快速移至參考點N275 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N280 G42 G00 X0 Y45 Z5 D2 取二號刀補右補償，刀具快速定位N285 G01 Z5 F50 刀具以50mm/min進給速度沿Z軸直線插補N290 M98 P4000 調(diào)用子程序P4000N295 G01 Z6 Z軸直線插補N300 M98 P4000 調(diào)用子程序4000N305 G40 G00 X0 Y0 Z100 取消刀具補償，刀具快速移至參考點N310 M00 程序暫停T4 ￠16mm,銑內(nèi)外花邊N315 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N320 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N325 G42 G00 X0 Z5 D2 取二號刀補右補償，刀具快速定位N330 G01 Z5 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N335 X0 逆時針圓弧插補N340 G00 Z5 Z軸快速定位N355 G40 G00 X0 Y0 取消刀具補償，