套類零件數(shù)控車削工藝及零件加工程序編制1(編輯修改稿)
2025-07-22 13:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 快速定位至循環(huán)起點N30 G80 Z78 F100。 內(nèi)圓柱面單一切削循環(huán)，粗鏜N40 X32 Z78。 精鏜至尺寸Φ32mmN50 Z20 I2 。 內(nèi)圓錐面單一切削循環(huán)，粗鏜錐面N60 X32 Z20 I2 。 精鏜至尺寸N70 G00 X100 Z100 。 快速返回換刀點（5） 內(nèi)螺紋加工：在自動方式下，用鏜刀（T01)，、用切槽刀（T02）加工內(nèi)螺紋退刀槽，使寬度為5mm，內(nèi)孔直徑為Φ40mm，用內(nèi)螺紋刀（T03）加工M3627H。O1100 N10 T0101 M03 S500。N20 G90 G94 G00 Z5。N30 G01 Z0 F50。 進給速度移動至端面倒角起點N40 。 倒角N50 Z25。 鏜孔至尺寸N60 X30。 x向退刀N70 G00 Z5。 Z向快退至空外N80 X100 Z100。 快退至換刀點 N90 T0202。 換02號刀N100 G00 X30 Z5。 快進N110 Z25。N120 G01 X40 F100。 切內(nèi)環(huán)槽至Φ40mmN130 X30。 退刀N140 G00 Z5。 退刀N150 G00 X100 Z100。 快退至換刀點N160 T0303。 換03號刀N170 G00 X30 Z2。 快進至螺紋加工循環(huán)起點 N180 G82 X35 Z22 F2。 直螺紋加工循環(huán)N190 G82 Z22 F2。N200 G82 X35..8 Z22 F2。N210 G82 X36 Z22 F2。N220 G00 X100 Z100。N230 M05。N240 M30。(6) 外輪廓表面加工：在自動方式下，才有93176。右偏刀（T01)自右向左車外表面采用93176。左偏刀（T02）自左向右車外表面。用三爪自定心卡盤夾緊心軸，裝上工件用螺母固定，尾座支撐且找正是同心。加工程序如下。O1200N10 T0101 M03 S600 M08。N20 G90 G94 G00 Z2。 快進至程序循環(huán)起點N30 M98 P3007 L10。 調(diào)用O1200程序10次，N40 G90 G00 X54 Z2。 進刀N50 M98 P3007 L1。 調(diào)用O1200程序1次，切至尺寸N60 G90 G00 X43 Z2。 快進至倒角延長線上的起點N70 G01 X52 F100。 切至倒角延長線上的終點N80 G00 X100 Z100。 快退至換刀點N90 T0202。 換02號刀N100 G00 X72 Z78。 快進至切削循環(huán)起點N110 G80 X68 Z28 F100。 外圓切削單一固定循環(huán)N120 X66 Z28。N130 X64 Z28。N140 X62 Z28。N150 Z28。 N160 X58 。 循環(huán)加工階梯段，N170 X56 。N180 X54。N190 X52 。N200 。 N210 G00 X47 Z78。N220 G01 Z76 F100。 移至倒角起點，精切零件外輪廓起始點N230 X50 。N240 G01 Z71。N250 X60。N260 Z28。 車Φ60的外圓N270 G03 X62 Z27 R1。 加工R1圓弧面N280 G01 X68。N290 G02 X70 Z26 R1。 加工R1圓弧面N300 G01 Z25。N310 G00 X100 Z100。N320 M05。N330 M30。O1200N10 G91 G00 X4。 增量編程，X向進刀4mmN2
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