支承套零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計-支承套零件數(shù)控工藝及編程畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-23 19:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熱變形最先考慮的是背吃刀量，然后是進給量，最后才是切削的速度。具體各的數(shù)據(jù)在表2和表3中。表2支承套機械加工余量工步內(nèi)容單邊余量（mm）表面粗糙度（μ)精度等級鉆Φ35H7孔至Φ31IT12鉆2Φ11孔IT12锪2Φ173IT11粗鏜Φ35H7至Φ34IT117IT11精銑Φ60X12IT8IT9鉆2M66H底孔至Φ5IT9鉸Φ35H7孔IT8鉆2Φ15H7至Φ147IT9IT9鉸2Φ15H7孔IT8套筒零件由于壁薄，加工過程中經(jīng)常由于夾緊力或者切削力、內(nèi)引力以及切削熱的原因而產(chǎn)生變形，可以采取以下的措施以防止支承套的變形。減小夾緊力對工件的影響1）可以增大裝夾的面積，從而是加緊力減小。工件外圓可以采用專用軟卡爪（曲率半徑各工件的半徑相同）加緊，增加卡爪的長度各寬度。同時卡爪應(yīng)采取自鏜的措施可以有效地較少安裝的誤差提高加工的精度！2）可以采用軸向夾緊力的工件，使徑向力為軸向力，這樣可以使軸的變形量小，大大提高加工的精度。3）在工件上作出加強剛性的工藝突邊，加工的時候采用特殊結(jié)構(gòu)的卡盤加緊。等加工完后再去掉剛性突邊就可以了 減小切削力和切削熱隊變形的影響1）減小徑向力，通常可以借助增大刀具的主偏角來減小。2）內(nèi)外表面同時加工，可以使徑向力相互抵消。3）粗精加工分開加工，使粗加工中的變形在精加工中可以得到修正。4）精加工的時候使用切削液，以減小熱變形。夾具的作用：為了提高工作效率，降低勞動力度，需要設(shè)計專用夾具。對夾具的基本要求是：（1）為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞，因此夾緊機構(gòu)元件與加工面之間應(yīng)保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構(gòu)元件能低則低，以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。（2）為保持零件安裝方位與機床坐標(biāo)系及編程坐標(biāo)系方向的一致性，夾具應(yīng)能保證在機床上實現(xiàn)定向安裝，還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機床之間保持一定的坐標(biāo)聯(lián)系。（3）夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設(shè)計，當(dāng)非要在加工過程中更換夾緊點不可時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞夾具或工件定位精度。夾具的種類：（1）萬能組合夾具。適合于小批量生產(chǎn)或研制時的中、小型工件在數(shù)控銑床上進行銑削加（2）專用銑削夾具。這是特別為某一項或類似的幾項工件設(shè)計制造的夾具，一般在年產(chǎn)量較大或研制時非要不可時采用。（3）多工位夾具 可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數(shù)，也便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短輔助時間，提高生產(chǎn)率，較適宜于中批量生產(chǎn)。（4）氣動或液壓夾具 適用于生產(chǎn)批量較大，采用其他夾具又特別費工、費力的工件，能減輕工人勞動強度和提高生產(chǎn)率，但此類夾具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價往往較高，而且制造周期較長。（5）通用銑削夾具 一次安裝工件，同時可從四面加工坯料。使用車床時，采用三爪卡盤裝夾，使用銑床銑削平面時，采用平口鉗，相對比較合理。三爪卡盤。 用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪，錐齒輪帶動平面矩形螺紋，然后帶動三爪向心運動，因為平面矩形螺紋的螺距相等，所以三爪運動距離相等，有自動定心的作用。平口鉗又名機用虎鉗，是一種通用夾具，常用于安裝小型工件。它是銑床、鉆床的隨機附件。將其固定在機床工作臺上，用來夾持工件進行切削加工。平口鉗的裝配結(jié)構(gòu)是可拆卸的螺紋連接和銷連接；活動鉗身的直線運動是由螺旋運動轉(zhuǎn)變的；工作表面是螺旋副、導(dǎo)軌副及間隙配合的軸和孔的摩擦面。加工多個垂直的孔系在加工中心上用專用夾具來裝夾，以減少多次裝夾帶來的基準(zhǔn)不重合誤差2．刀片固定件的數(shù)控加工工藝設(shè)計2．1 數(shù)控加工工藝過程卡片數(shù)控加工工藝過程卡片見加工工藝過程卡片。2．2 數(shù)控加工工序卡片數(shù)控加工工藝工序卡片見加工工藝工序卡片許向華機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱支承套零件名稱支承套共3頁第1頁材 料 牌 號45毛 坯 種 類鍛件毛坯外形尺寸Φ110*90每毛坯件數(shù)1每 臺 件 數(shù)1備 注 工 序 號工 名序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段設(shè) 備工 藝 裝 備卡片 工 時 夾 具量 具工序協(xié)作檢查 準(zhǔn)終 單件0毛坯鍛造件鍛小件10車車出工件外形，Φ78機加工CK0632三爪卡盤游標(biāo)卡尺 深度尺115車精車右端面、保證總長度80機加工CK0632三爪卡盤帶表卡尺 塞規(guī)外徑千分尺120銑一平面保證尺寸78機加工銑床平口鉗游標(biāo)卡尺25鉗兼顧各部分劃線金工卡尺130鉆鉆Φ35和2*Φ17和11的中心孔金工加工中心專用夾具35鉆鉆Φ35的孔至Φ31金工同上專用夾具內(nèi)徑千分尺深度尺145鉆3）鉆Φ11的孔金工同上專用夾具內(nèi)徑千分尺深度尺 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽 字 日 期許向華機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱支承套零件名稱支承套共3頁第2頁材 料 牌 號45毛 坯 種 類鍛件毛坯外形尺寸Φ110*90每毛坯件數(shù)1每 臺 件 數(shù)備 注工序號工 名序 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備卡片工 時準(zhǔn)終單件夾具量具工序協(xié)作檢查50 忽4）忽孔2*Φ17的孔金工同上內(nèi)徑深度尺千分尺155鏜粗鏜Φ35H7的孔至Φ34機加工同上專用夾具內(nèi)徑千分尺160鏜機加工同上專用夾具內(nèi)徑千分尺65鉆金工同上專用夾具塞規(guī)170銑精銑Φ60*12mm機加工同上專用夾具內(nèi)徑千分尺塞規(guī)175鉆鉆2*M6螺紋的中心孔金工同上80鉆鉆2*M6螺紋至Φ5mm金工同上專用夾具內(nèi)徑千分尺85倒角螺紋口倒角同上90攻攻
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