蓋板零件數(shù)控加工工藝編制(編輯修改稿)
2025-01-22 08:05 本頁面
【文章內容簡介】 、背吃刀量的選擇和工序尺寸的計算： 背吃刀量根據(jù)機床、工件和刀具的剛度及尺寸精度和表面質量等因素來確定，粗加工時，在剛度容許的條件下應盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)，提高生產效率。精加工時，為了保證加工表面質量，可留少許精加工余量，一般為 ,。 背吃刀量的確定，在某種程序上與工序余量有相似之處，特別是在精加工、半精加工工序中，精加工余量應一次性切削完成，精加工時的背吃刀量就是精加工余量，半精加工時也應盡量一次切削完成加工余量。 格局加工工序 安排，結合工件實際情況，從課本表格中可以確定各加工面在各加工工序中的加工余量，即確定了其背吃刀量，再通過確定工序尺寸公差、 孔加工的經濟精度、銑平面時機加工余量、銑平面時的厚度公差，即可。經過組合與計算得處各道工序的工序尺寸 工藝裝備的選擇 （ 1）刀具的選擇 ： 盤類零件加工的內容主要是平面加工和孔的加工，且都需要粗精加工分開往往還有半徑加工工序。因此，加工中選用的刀具根據(jù)加工內容不同，則用不同要求的刀具，一般在粗加工中注意刀具的效率性能，而精加工更強調刀具的精度能力，首先了解加工內容、加工順序及加工內 容的精度要求，然后選擇加工必要的刀具。 軸承蓋加工加工刀具卡片 序號 加工內容 精 加工方法與刀具選擇 度要求 加工方法 刀具內容 刀具名稱 類型 規(guī)格 刀具號 1 上下底面 銑削 面銑 刀 機夾可轉位 銑 刀 Φ 63 T01 2 中心孔 鉆 中心鉆 整體高速鋼 Φ 5 T02 3 階梯孔 鉆 鉆頭 整體高速鋼 Φ 14 T03 鉆 鉆頭 Φ 18 T04 鏜 鏜刀 傾斜式 Φ T05 Φ 20 T06 銑 端銑刀 機夾可轉位銑刀 Φ 8 T06 4 外輪廓 銑 立 銑刀 整體高速鋼 Φ 10 T07 （ 2）量具的選擇 軸承蓋加工量具卡片 序號 測量工序內容 量具
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