【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 頂棚 ① 基層處理干凈。 ② 15 厚 1： 1： 6混合砂漿。 ③ 5厚 1：1： 3 混合水泥砂漿。④ 總后度： 20mm。 ６ .、 1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，要灑水潤 濕，對(duì)用鋼模板施工過于光滑的墻面，可采用噴、掃的方法將 1:1 的水泥砂 20 漿分散均勻地噴或抹到墻面上，然后進(jìn)行抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體附著力。 2）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、立線吊直，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陰陽角方正（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度后（最薄處不小于 7mm）進(jìn)行掛線、打墩，然后分層抹灰。 3）分別在陽角兩邊吊直和固定靠尺板將多余砂漿切除，清凈，在陽角兩邊 60mm以外往里置，做水泥護(hù)角。 ６ .施工過程控制 ６ .、在不同部位使用不同砂漿：墻 裙、踢腳用 1： 3 水泥砂漿，外墻1:25 水泥砂漿，內(nèi)墻 1: 混合砂漿，頂： 1: 混合砂漿，盡量無爆灰和裂縫等缺陷。（空鼓而不裂的面積不大于 200m2 當(dāng)可不計(jì)）。 ６ .、墻面不得有匙痕、氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面、垛邊相交處應(yīng)成垂直線、垂直度、平整度、陰陽角是否方正順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。 ６ .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn) ６ .、內(nèi)粉：表面光滑、潔凈、墻面顏色均勻，陰陽角應(yīng)方正順直，管子后面應(yīng)平整，護(hù)角表面光滑順直 。 ６ .、外粉：流水坡向正確，滴水線順直，窗套平整，棱角整齊，橫平豎直，墻面平整通順，分格縫、寬度、深度均勻一致。 ６ .、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：觀察手續(xù)檢查，用小錘輕擊或尺量檢查。用 2m 檢查尺和塞尺檢查，墻表面允許偏差：表面平整 4mm 以內(nèi)，陰陽角垂直度不大于 4 mm，立面垂直度不大于 4mm，陰陽角方正不大于 4mm，分格條（縫）平整，不大于3mm。 ７、水電安裝施工方案 及主要技術(shù)措施 21 本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。本工程為小學(xué)， 室內(nèi)生活給水管采用 PPR塑料給水管（ ），電熱熔連接；橫支管明裝；穿越室內(nèi)地面的管道安裝，埋設(shè)于戶內(nèi)墊層中。③室外明裝給水管和給水立管需保溫，保溫材料為玻璃纖維棉，外包鋁箔，保溫層厚度為 20 ㎜ 。閥門及附件：給水管采用銅截止閥，部分大便器沖洗管處采用銅制球閥。 ７ .給排水安裝工程施工順序 ７ .、給排水管道安裝施工順序?yàn)椋簭南孪蛏线M(jìn)行施工，主管→干管→支管→試壓→油漆→保溫→與設(shè)備連接。 ７ .、給水設(shè)備安裝施工順序：按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收→放線→設(shè)備拖運(yùn)吊裝→設(shè)備就位→設(shè)備校 正→清洗→裝配→單機(jī)試車。 ７ .、給排水安裝施工前準(zhǔn)備 1）資料的準(zhǔn)備：認(rèn)真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。 2）給排水施工技術(shù)員，開工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，核對(duì)管道的標(biāo)高、坐標(biāo)有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會(huì)審的記錄。 3）做好施工技術(shù)交底，針對(duì)給排水工程特點(diǎn)，在操作方法、安全事項(xiàng)、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進(jìn)行。 操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計(jì)圖紙的要求、技術(shù)變更通知 書、給排水安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行施工。 ７ .塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施 1）工藝流程 22 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收。 2）安裝準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備： UPVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于 1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。 工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、 手錘、水平尺、套絲板、線墜等。 3）預(yù)制加工 根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑 15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的 3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約 30秒至 1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。 4） UPVC 排水干管的安裝 根 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。 UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。 23 排水橫管管徑（ mm） DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 支架最大間距（ m） UPVC 排水管支架間距表 當(dāng) UPVC 塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。 管徑（ mm） DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200 距離（ m） 10 12 15 20 20 20 UPVC 排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表 UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每 1米允許偏差為 ，全長(zhǎng) 25米以上允許偏差為不大于 38mm。 5）排水立 管的安裝 按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留，尺寸準(zhǔn)確．將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位，按編號(hào)進(jìn)行粘接連接，調(diào)整好立管垂直度，并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口，以后每隔二層設(shè)一個(gè)，中心距地為 1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量 10～ 20mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為 ～ 為宜，支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求，無誤后即可堵洞，并把甩口封堵嚴(yán)密。 UPVC 塑料立管的垂直度允許偏差為：每 1米允許偏差 3mm，全長(zhǎng) 5米以上允許偏差為不大于 15mm。立管在穿越樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號(hào)，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。 6）排水支管的安裝 按設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間器具布置，實(shí)測(cè)尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號(hào)碼運(yùn)至 24 現(xiàn)場(chǎng)。支管安裝必須按設(shè)計(jì)要求放好坡度，并坡向立管，并及時(shí)把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密，防止雜物掉入管內(nèi)。排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，通常為 %。 7）排水管道的閉水、通水、通球試驗(yàn) 排水管道干、立、支管安裝完畢后，對(duì)隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)， 并對(duì)排水管道進(jìn)行灌水，滿水 15分鐘后再灌滿并延續(xù) 5分鐘，以液面不下降為合格。 排水管道閉水試驗(yàn)圖示 排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，先通水后通球。通水試驗(yàn)時(shí)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng) 1/3的配水點(diǎn)同時(shí)開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格； 通球試驗(yàn)時(shí)，通球球徑不小于管內(nèi)徑的 3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。 ７ .電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施 ７ .、配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾 厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號(hào)，嚴(yán)防漏配。 ７ .、鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管；敷設(shè)可撓管超過下列長(zhǎng)度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒：管子全長(zhǎng)超過 30m，無彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超過 20m，只有一個(gè)彎時(shí)；管子全長(zhǎng)超過 15m， 25 只有兩個(gè)彎曲；管子全長(zhǎng)超過 8m，有三個(gè)彎時(shí)；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長(zhǎng)孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進(jìn)行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開孔。 ７ .、 PVC 電線管暗配要求：線管暗敷時(shí)，以最近的線路進(jìn)行敷設(shè)，且盡量減少彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時(shí)減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的 6倍，彎管時(shí)采用專用彎管彈簧，用力均勻，彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固，綁扎間距不大于 1米，線管的保護(hù)層厚度不小于 15mm；暗敷于砌體內(nèi)的 PVC電線管，補(bǔ)槽時(shí)填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不小于 M10作抹面保護(hù)，其厚度不小于 15mm；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。 ７ .、線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時(shí)，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房?jī)?nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)， 如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在 5mm以內(nèi)。 ７ .、金屬軟管敷設(shè)：鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管，金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于 2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的 6倍；固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為 300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝 在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的 1m處。 26 ７ .、管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的 40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭 必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度 150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留 。 導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。 L1相為黃色， L2相為綠色， L3相為紅色，（中性線）為淡蘭色， PE 保護(hù)線為黃 /綠雙色。穿線時(shí)根據(jù)各相用電負(fù)荷情況， L L L3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。 在電氣器具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測(cè)，并將干線和支線分開測(cè)試，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀 數(shù) ，并做好記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 ７ .、配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。 配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊， PE線安裝明顯牢固。配電箱、接 27 線箱、分線箱如有引出管而需開孔時(shí)，必須使用開孔器，嚴(yán)禁 用電、氣焊開孔。 ７ .、照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥?，開關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場(chǎng)所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時(shí)，其中心線允許偏差不大于 5mm，導(dǎo)線進(jìn)入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴(yán)密。成排開關(guān)面板時(shí)，高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm，同一樓層開 關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于 5mm。 普通燈具安裝，將接燈線從木臺(tái)的出線孔中穿出，將木臺(tái)緊帖在建筑物表面，木臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，將木臺(tái)固定牢固。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺(tái)中心找正。 日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線臺(tái)處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時(shí)，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把 燈具的反光板