【文章內(nèi)容簡介】 頂棚 ① 基層處理干凈。 ② 15 厚 1： 1： 6混合砂漿。 ③ 5厚 1：1： 3 混合水泥砂漿。④ 總后度： 20mm。 ６ .、 1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，要灑水潤 濕，對用鋼模板施工過于光滑的墻面，可采用噴、掃的方法將 1:1 的水泥砂 20 漿分散均勻地噴或抹到墻面上，然后進行抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體附著力。 2）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、立線吊直，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陰陽角方正（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰厚度后（最薄處不小于 7mm）進行掛線、打墩，然后分層抹灰。 3）分別在陽角兩邊吊直和固定靠尺板將多余砂漿切除，清凈，在陽角兩邊 60mm以外往里置，做水泥護角。 ６ .施工過程控制 ６ .、在不同部位使用不同砂漿：墻 裙、踢腳用 1： 3 水泥砂漿，外墻1:25 水泥砂漿，內(nèi)墻 1: 混合砂漿，頂： 1: 混合砂漿，盡量無爆灰和裂縫等缺陷。（空鼓而不裂的面積不大于 200m2 當可不計）。 ６ .、墻面不得有匙痕、氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面、垛邊相交處應成垂直線、垂直度、平整度、陰陽角是否方正順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補（或返工）處理。 ６ .質(zhì)量標準與檢驗 ６ .、內(nèi)粉：表面光滑、潔凈、墻面顏色均勻，陰陽角應方正順直，管子后面應平整，護角表面光滑順直 。 ６ .、外粉：流水坡向正確，滴水線順直，窗套平整，棱角整齊，橫平豎直，墻面平整通順，分格縫、寬度、深度均勻一致。 ６ .、檢驗標準：觀察手續(xù)檢查，用小錘輕擊或尺量檢查。用 2m 檢查尺和塞尺檢查，墻表面允許偏差：表面平整 4mm 以內(nèi)，陰陽角垂直度不大于 4 mm，立面垂直度不大于 4mm，陰陽角方正不大于 4mm，分格條（縫）平整，不大于3mm。 ７、水電安裝施工方案 及主要技術措施 21 本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。本工程為小學， 室內(nèi)生活給水管采用 PPR塑料給水管（ ），電熱熔連接；橫支管明裝；穿越室內(nèi)地面的管道安裝，埋設于戶內(nèi)墊層中。③室外明裝給水管和給水立管需保溫，保溫材料為玻璃纖維棉，外包鋁箔，保溫層厚度為 20 ㎜ 。閥門及附件：給水管采用銅截止閥，部分大便器沖洗管處采用銅制球閥。 ７ .給排水安裝工程施工順序 ７ .、給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管→干管→支管→試壓→油漆→保溫→與設備連接。 ７ .、給水設備安裝施工順序：按設計圖進行基礎驗收→放線→設備拖運吊裝→設備就位→設備校 正→清洗→裝配→單機試車。 ７ .、給排水安裝施工前準備 1）資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標準圖集、質(zhì)量驗評標準等。 2）給排水施工技術員，開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。 3）做好施工技術交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領料等方面，編制詳細的施工技術方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進行。 操作方法：班組在施工過程中，按設計圖紙的要求、技術變更通知 書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進行施工。 ７ .塑料排水管道安裝的施工方法和技術措施 1）工藝流程 22 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗→通水試驗→通球試驗→竣工驗收。 2）安裝準備 材料準備： UPVC塑料管內(nèi)外表層應光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應均勻致，直管段撓度不大于 1%，管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應是同一生產(chǎn)廠家。 工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、 手錘、水平尺、套絲板、線墜等。 3）預制加工 根據(jù)圖紙并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑 15度角。粘接前應對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的 3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約 30秒至 1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預留口方向。 4） UPVC 排水干管的安裝 根 據(jù)設計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采用支、吊、托支架時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。 UPVC塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。 23 排水橫管管徑（ mm） DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 支架最大間距（ m） UPVC 排水管支架間距表 當 UPVC 塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時，應設置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。 管徑（ mm） DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200 距離（ m） 10 12 15 20 20 20 UPVC 排水管檢查口或清掃口設置間距表 UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每 1米允許偏差為 ，全長 25米以上允許偏差為不大于 38mm。 5）排水立 管的安裝 按設計坐標要求將洞口預留，尺寸準確．將已預制好立管段運到安裝部位，按編號進行粘接連接，調(diào)整好立管垂直度，并固定好支架。立管最低層和最高層必須設置檢查口，以后每隔二層設一個，中心距地為 1000mm；立管每層設伸縮節(jié)一個，安裝應預留膨脹量 10～ 20mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為 ～ 為宜，支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求，無誤后即可堵洞，并把甩口封堵嚴密。 UPVC 塑料立管的垂直度允許偏差為：每 1米允許偏差 3mm，全長 5米以上允許偏差為不大于 15mm。立管在穿越樓板時，應加設套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。 6）排水支管的安裝 按設計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進行預制加工，并編好號碼運至 24 現(xiàn)場。支管安裝必須按設計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內(nèi)。排水支管的坡度應符合設計和規(guī)范要求，通常為 %。 7）排水管道的閉水、通水、通球試驗 排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴， 并對排水管道進行灌水，滿水 15分鐘后再灌滿并延續(xù) 5分鐘，以液面不下降為合格。 排水管道閉水試驗圖示 排水管道在竣工前應進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設計給水系統(tǒng) 1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格； 通球試驗時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的 3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。 ７ .電氣安裝工程主要施工方法和技術措施 ７ .、配合土建施工預留預埋時，應首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾 厚度，以此來調(diào)整預留預埋的高度和深度。混凝土內(nèi)暗敷線管焊接或綁扎應嚴密、牢固，暗配盒、箱應在其對應的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。所有管口應平齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配。 ７ .、鋼管暗配一般要求：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物時，應加保護管；敷設可撓管超過下列長度，中間應裝設分線盒：管子全長超過 30m，無彎曲時；管子全長超過 20m，只有一個彎時；管子全長超過 15m， 25 只有兩個彎曲；管子全長超過 8m，有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應采用手電鉆或液壓開孔器進行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴禁使用電氣焊進行開孔。 ７ .、 PVC 電線管暗配要求：線管暗敷時，以最近的線路進行敷設，且盡量減少彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的 6倍，彎管時采用專用彎管彈簧，用力均勻，彎頭上嚴禁有折皺、裂紋；線管綁扎應牢固，綁扎間距不大于 1米，線管的保護層厚度不小于 15mm；暗敷于砌體內(nèi)的 PVC電線管，補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于 M10作抹面保護，其厚度不小于 15mm；所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進入的盒面上的敲落孔應保證完好無損。 ７ .、線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應加防震措施；橋架上支架的固定點間距應不大于 2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設在同一橋架內(nèi)， 如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設的電纜其垂直度允許偏差在 5mm以內(nèi)。 ７ .、金屬軟管敷設：鋼管與電氣設備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于 2m；金屬軟管，不應退絞、松散，中間不應有接頭，與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠；金屬軟管的安裝應符合下列要求：彎曲半徑不應小于軟管外徑的 6倍；固定點間距不應大于1m，管卡與終端彎頭中點的距離宜為 300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝 在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的 1m處。 26 ７ .、管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。 穿入管內(nèi)導線包括絕緣層的總截面積，不應大于管子內(nèi)截面積的 40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭 必須在箱、盒內(nèi)。導線在盒、箱內(nèi)應預留長度。在接線盒、開關、插座及燈頭盒內(nèi)導線應預留長度 150mm，在配電箱內(nèi)預留長度為配電箱周長的一半，出戶導線應預留 。 導線的分色：穿入管內(nèi)的導線應分色分相。 L1相為黃色， L2相為綠色， L3相為紅色，（中性線）為淡蘭色， PE 保護線為黃 /綠雙色。穿線時根據(jù)各相用電負荷情況， L L L3相之間作適當調(diào)配，確保各相之間負荷平衡。 在電氣器具安裝前進行導線絕緣搖測。首先將燈口盒內(nèi)導線分開，開關盒內(nèi)導線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀 數(shù) ，并做好記錄，搖動速度應保持在 120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 ７ .、配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進行。 配電箱、柜安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清晰，接線整齊， PE線安裝明顯牢固。配電箱、接 27 線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁 用電、氣焊開孔。 ７ .、照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關應為火進控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求，安裝標高符合設計和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于 5mm，導線進入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴密。成排開關面板時，高度應一致，高低差不大于 2mm，同一樓層開 關、插座高度應一致，允許偏差不大于 5mm。 普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。將導線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺中心找正。 日光燈安裝，根據(jù)設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線臺處套上塑料管以保護導線。日光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把 燈具的反光板