【文章內容簡介】 17 后澆帶 后澆帶 第三施工段 ← 第二施工段 ← 第一施工段 ← 1 19 平面分段 示意圖 施工順序 定位放線 → 承臺土方開挖 → 承臺墊層 → 鑿樁頭 → 樁芯砼 → 梁板土方 → 梁墊層 → 砌磚模 → 梁之間土方 → 板墊層（臨時通道處加厚） → 梁及承臺鋼筋綁扎 → 澆筑 → 鋼結構吊裝 →檢查、修復（如有損壞）墊層及梁筋 → 澆筑板砼 → 養(yǎng)護。 第四節(jié) 附屬工程施工部署 在 ***8 車間鋼結構工程完工后，在不影響總進度的前提下，依序展開 FCII 處圍墻、地下綜合管線、廠區(qū)道路施工 ； 在 ******車間地坪施工完畢后，依序展開 *******外圍 圍墻、地下綜合管線、廠區(qū)道路施工 ； 各項單位工程完工 后，及時做好驗收準確備，為竣工驗收創(chuàng)造條件。 第四 章 施工平面布置 第一節(jié) 施工平面管理 施工總平面設計，是保證進度計劃順利實施的。在工程實施前，制定詳細的主要機具使用，進退 10 場計劃，主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時，制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例，實施施工平面的科學、文明管理。 第二節(jié) 施工 平面 布置 施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、布設網絡 計劃，以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標，制定出擬合實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調控管理。 1 現(xiàn)場垂直運輸 本工程的 ****廠房、 *****廠房為鋼結構，室內分隔墻為磚砌體，大量的鋼構件，需要組織汽車吊車進行垂直運輸，磚砌塊則 用 人工輔助垂直運輸。布置施工現(xiàn)場的道路、堆場、施工用電、施工用水及臨時設施時，應著重考慮道路的順暢。 2 現(xiàn)場道路 本工程位于 *****開放區(qū) ，其南側 為 搖田輔道 ，西側為 廠區(qū)交通 路， 北側為香荔三路， 施工 現(xiàn) 場出 入口設置在 原場地 出入口 ，按照政府有關要求 鋪設臨時硬化道路，設置洗車槽等。 3 現(xiàn)場材料堆場 施工及周轉材料按施工進度計劃分批進場，并依據材料性能分類堆放，標識清楚。做到分規(guī)格堆放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。 施工現(xiàn)場材料保管，將依據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。 貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續(xù)。 材料堆放場地設置得力的消防措施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。 施工現(xiàn)場臨時存放的施工材料，須經有關部門批準，材料堆放整齊，不得妨礙交通和 影響區(qū)容。堆放散料時進行圍擋，圍擋高度不得低于 。 4 現(xiàn)場用電布置 （見附圖： 施工平面布置圖） 5 現(xiàn)場用水布置 （見附圖： 施工平面布置圖） 從業(yè)主提供的水源中，接出一根 DN50 的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，即可滿足現(xiàn)場的施工及生活和消防用水。 為便于施工，本工程采用在場內組成供水 網 ，從甲方提供的供水點接管 :主干管用 DN50 鍍鋅管埋地敷設；支管用 DN32 鍍鋅管接至各用水點；本工程的樓面供水采用 DN50 鍍鋅管沿鋼 外墻 敷設至樓面，可用膠皮管接到使用地點。 6 現(xiàn)場排水 在施工現(xiàn)場的主出入口設洗車槽，車輛經 沖洗干凈后才能駛出現(xiàn)場，污水經洗車槽未端的沉淀池處理后排入排水明溝。場地的排水是沿臨時道路邊設置排水明溝（ 300500mm）、縱坡 1%，將現(xiàn)場的積水、雨水經明溝排入鄰近的涵渠（或市政排水井）。衛(wèi)生間的污水經化糞池處理后排入市政 11 污水井，排污管用 Ф110mm的 PVC 塑料管。 7 現(xiàn)場臨時設施 施工平面管理由項目經理總負責，由材料部門、機械管理部門、后勤組織部門實施，按平面分片包干管理措施進行管理。 施工現(xiàn)場布置的施工臨時設施有 ：工地辦公室、倉庫、衛(wèi)生間、門衛(wèi)房等。工地辦公設施場地東 側的綠化用地上，周圍進行綠化 ，創(chuàng)造一個環(huán)境良好的辦公區(qū)。臨時設施均用活動板房搭設通風、彩光良好。 施工現(xiàn)場按照我局的 CI 標準設置 ―八牌一圖 ‖。 施工現(xiàn)場要加強場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產。施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清運，以保持場容的整潔。 辦公區(qū) 在施工現(xiàn)場按局 CI 標準搭設辦公室。 臨建區(qū)場地全部用 C20 砼進行道路硬化，并按要求設置明溝排水，在大門口處設置洗車槽。 大門整潔醒目，形象設計有特色， ―八牌一圖 ‖齊全完整。 辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設輪流清潔值班表，并定期檢查。 施工現(xiàn)場設置一定數(shù)量的保溫桶和開水供應點。 鋼筋加工場地 (1) 鋼筋加工場地 采用 200㎜碎石層硬化，其布置力求 合理 、 方便加工 、 方便堆 放、方便運輸 。 (2) 鋼筋原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標識。 (3) 各種鋼筋加工機械前必須按要求懸掛安全操作規(guī)程。 (4) 鋼筋加工場地必須硬化，要求場地平整無積水，并作好明溝排水排污措施。 廁所 廁所內外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場設沖水廁所，糞便經化糞池 三級化糞 處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所 衛(wèi)生、清潔。 第 五 章 施工進度計劃 本項目的總工期 138 個日歷天 。本項目有 土建 （墻裙以下部分、建筑物內部的間隔及門窗（內部滑升門由業(yè)主采購）、道路、圍墻（包括大門）、傳達室、停車棚、土地平整、白蟻防治等；鋼結構工程為業(yè)主指定分包，材料供應及施工單位已經確定）； 消防 （包括消防栓系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)和消防報警系統(tǒng)等，并負責整個消防系統(tǒng)的驗收）； 機電 （除消防工程以外的所有機電工程，包括電氣、給排水、空調通風、壓縮空氣系統(tǒng)、工藝冷卻水系統(tǒng)、安防、門禁系統(tǒng)、防雷接地等，并包括所有機電項目的調試及試運行工作）；以及其 它配套工程等和為完成所有工程須支付的各項費用和驗收工作。 具體詳見施工總進度計劃表 (附后 )。 第六章 土建施工方法及技術措施 根據本項目的實際情況、結合我司的實力， 擬采用如下施工方案： 12 基坑土方開挖采用機械大開挖的方式。 ****廠房承臺、地梁采用磚模，四周地梁考慮到承臺與地梁標高不一樣須采用木模以加快施工速度； ******廠房承臺、地梁的模板選用優(yōu)質夾板和木枋進行支模和加固，斜撐用木樁及板加固； 承臺地梁砼采用 移動式 汽 車泵水平輸送， 地坪砼采用地泵輸送，加快砼施工速度。 第一節(jié) 基礎承臺、地梁 工程 一、承臺、地梁 土方開挖 土方開挖前先根據施工現(xiàn)場坐標控制點首先建立該區(qū)測量控制網，包括基線和水平基準點，并根據測量控制網對地梁及承臺放線，然后破土、挖土。 地梁、承臺土方采用部分機械開挖和人工配合方式 。 承臺、水池、地下管道、集水井的土方開挖全部采用機械開挖，人工配合清理 、 按 1： 放坡，每邊增加工作面寬 30cm。 特別是該時期為雨季，為防止土方塌方， FCII車間在土方開挖時， 砼 墊層做單邊流水坡度，在基坑邊角設置長 CMX寬 CMX深 CM（ 50X50X50）的集水井 ，進行有組織排水 。 二、樁 頭處理及 樁芯 砼 的澆搗 樁頭切割時，應 嚴格按設計要求，標定切割位標高，樁頂完成面標高為承臺底面標高控制在大于或等于 10cm的位置，也不宜大于 12cm。由于切割機具的操作問題，每一樁都應嚴格控制標高，不宜造成二次切割，使樁面不平整。樁頭切割后再次符合樁頂標高，并盡快清理樁芯，安裝樁芯鋼筋籠，及時澆搗樁芯混凝土。 第二節(jié) 模板 工程 *****承臺、地梁 采用木模； ******承臺、地梁采磚地模； 所有 短柱、構造柱、圈梁采用木模； 一、 木模 承臺地梁 ： 木模用 18 ㎜的九夾板， 支撐龍骨用 80*80*2021 木枋。 柱墩 ： 擬采用 8080mm木枋豎楞和鋼管抱箍加固，施工要結合實際情況做到上疏下密。木枋條定位必須準確以保證柱線角順直。為保證柱模的側向剛度，在柱模上設置雙向 φ10對拉螺桿，間距按 400500mm設置。 構造柱 圈梁：為便于配模，采用九夾板，以滿足不同結構形狀的配模要求。借用墻體及安放在墻體上的木枋條支撐、拉接，并輔助一定量的 DN48 的腳手架鋼管支、頂，保持模板系統(tǒng)穩(wěn)定、不變形。 二、 磚 模 采用 120 磚模，是進度要求。完成了墊層施工并達到 24 小時強度后，在墊層上根據結構尺寸要求，留出 40mm保護層厚度， 用 M10混合砂漿， 砌 筑 120灰砂磚，要求：砂漿飽滿 ，內壁平整。 第三節(jié) 鋼筋 工程施工措施 施工順序：承臺底鋼筋綁扎 → 地梁鋼筋綁扎 → 承臺面筋綁扎 → 柱鋼筋插筋 鋼筋骨架支撐：為固定承臺鋼筋骨架，防止變形、采直鋼筋焊接支撐。 13 一、鋼筋加工要求 鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，鋼筋進場時應查對標志，進行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋均在現(xiàn)場設置的鋼筋加工車間制作，鋼筋必須經過檢驗合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須經調直、除銹后方可開始下料。 鋼筋的加 工制作必須嚴格按開料單進行，加工后的鋼筋半成品應按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗收工作，綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。 二、鋼筋的連接方式 1 當受拉鋼筋直徑 d28mm及受壓鋼筋直徑 d32 時，應焊接或機械連接； 2 樓板鋼筋的接長采用綁扎搭接連接技術（綁扎搭接長度必須滿足施工規(guī)范及設計說明的要求）。 三、鋼筋的綁扎方法及要求 1 鋼筋綁扎好后應按設計的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護層厚度（承臺、底板鋼筋保護層厚度為 25mm；柱、梁的受力鋼筋和地下室壁板水平分布筋砼保護層厚為25mm； 2 在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于 25mm），又要保證構件的截面尺寸正確（梁內多排鋼筋間用 Φ25鋼筋作墊鐵，間距按 1000mm設置）。 3 為確保柱豎向鋼筋位置準確，澆筑樓板砼前，應在綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將 主筋校準位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。 4 梁中通長筋在任一搭接長度區(qū)段內，有接頭的鋼筋截面面積與 鋼筋總截面面積之比應滿足設計及規(guī)范要求（上部通長筋應在跨中搭接、下部通長筋在支座處搭接，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過 50%、在受拉區(qū)不得超過 25%）。 5 配雙層鋼筋的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應超過該截面鋼筋總面積的 25%。 四、縱向鋼筋錨固長度表 混凝土強度等級 C20 C25 C30 鋼筋種類 HPB235 HPB335 HPB235 HPB335 HPB235 HPB335 抗震等級 一級 36d 44d 31d 38d 27d 34d 二級 36d 44d 31d 38d 27d 34d 三級 33d 41d 28d 35d 25d 31d 四級 31d 39d 27d 34d 24d 30d 第四節(jié) 混凝土 工程 該工程結構混凝土全部采用商品砼 、泵送 。 砼墊層在承臺、地梁土方開挖、整理完畢后，檢查基坑邊緣尺寸、基地標高和平整情況，及時完成墊層混凝土澆搗的澆搗。 14 地梁、承臺砼的澆灌 ―由一邊向另一邊循序推進 ‖的方法進行布料。砼的振搗采用插入式振動棒進行振搗。振動棒的操作要做到 ―快插慢拔，直上直下 ‖。在振搗過程中，應將振動棒插入下層砼中5cm 左 右，以消除兩層之間的接縫，保證砼的澆筑質量。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈水平不再顯著下沉 ， 不再出現(xiàn)氣泡，表面泛水泥灰漿為止。 地坪、結構零板采用商品砼 、 地泵運輸；用平板式振搗器振搗密實。 短柱、構造柱、圈梁采用人工運輸分批澆筑。 一、泵送砼的質量要求 碎石的最大粒徑與輸送管內徑之比不宜大于 1： 3，選用 1～ 3cm粒徑的碎石；砂選用中粗砂，通過 15% 。 攪拌站砼出廠坍落度 140～ 160mm，現(xiàn)場泵送坍落度宜為 120～ 140mm。最小水泥用量為300kg/m3。 砼內宜 摻適量的泵送劑、減水劑，防水砼可摻加防水劑等外加劑。 嚴格按設計配合比拌制。 根據原材料的變化應隨時調整砼的配合比，如隨砂、石含水率的變化，調整砂、石用量及水的用量。 二、砼澆搗方法及要求 1 砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器，每一振點的振