【文章內容簡介】 7 橫坡 (%) 177。 水準儀 :每 200m 測 4個斷面 1 8 邊坡 不陡于設計值 尺量 :每 200m 測 4 處 1 注： 四 級公路修筑瀝青混凝土或水泥混凝土路面時，其路基壓實度應采用 三 級公路標準。 3 外觀鑒定 路基表面平整，邊線 直順，曲線圓滑。不符合要求時，單向累計長度每 50m 減 1~2 分。 18 路基邊坡坡面平順，穩(wěn)定，不得虧坡，曲線圓滑。不符合要求時，單向累計長度每 5Om 減 1~2分。 取土坑、棄土堆、護坡道飛碎落臺的位置適當，外形整齊、美觀，防止水土流失。不符合要求時，每處減 1~2 分。 石方路基 1 基本要求 石方路塹的開挖宜采用光面爆破法。爆破后應及時清理險石、松石，確保邊坡安全、穩(wěn)定。 修筑填石路堤時應進行地表清理，逐層水平填筑石塊，擺放平穩(wěn)，碼砌邊部。填筑層厚度及石塊尺寸應符合設計和施工規(guī)范規(guī)定 ，填石空隙用石碴、石屑嵌壓穩(wěn)定。上、下路床填料和石料最大尺寸應符合規(guī)范規(guī)定。采用振動壓路機分層碾壓，壓至填筑層頂面石塊穩(wěn)定， 18t 以上壓路機振壓兩遍無明顯標高差異。 路基表面應整修平整。 2 實測項目 石方路基實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權值 1 壓實 層厚和碾壓遍數(shù)符合要求 查施工記錄 3 2 縱斷高程（ mm） +10， 30 水準儀 :每 200m 測 4 斷面 2 3 中線偏位（ mm） 100 經(jīng)緯儀 :每 200m 測 4 點，彎道加HY、 YH 兩點 2 4 寬度（ mm） 不小于設計 米尺 :每 200m 測 4 處 2 5 平整度（ mm） 30 3m 直尺 :每 200m 測 2 處 10 尺 2 6 橫坡（ %） 177。 水準儀：每 200m 測 4 斷面 1 7 邊坡 坡度 不陡于設計值 每 200m 抽查 4 處 1 平順度 符合設計要求 注：土石混填路基壓實度或固體體積率可根據(jù)實際可能進行檢驗，其他檢測項目與石方路基相同。 3 外觀鑒定 上邊坡不得有松石。不符合要求時，每處減 1~2 分。 路基邊線直順，曲線圓滑。不符合要求時，單向累計長度每 50m減重 1~2 分。 19 軟土地基處治 漿砌排水溝 1 基本要求 砌體砂漿配合比準確，砌縫內砂漿均勻飽滿，勾縫密實。 漿砌片 (塊 )石、混凝土預制塊的質量和規(guī)格應符合設計要求。 基礎中縮縫應與墻身縮縫對齊。 砌體抹面應平整、壓光、直順，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。 2 實測項目 漿砌排水溝實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權值 1△ 砂漿強度 (MPa) 在合格標準內 按附錄 F 檢查 3 2 軸線偏位 (mm) 50 經(jīng)緯儀或尺量：每 200m測 5處 1 3 溝底高程 (mm) +15 水準儀：每 200m5 點 2 4 墻面直順度 (mm)或坡度 30 或不陡于設計 20m拉線、坡度尺：每 200m測 2處 1 5 斷面尺寸 (mm) 177。30 尺量：每 200m 測 2 處 2 6 鋪砌厚度 (mm) 不小于設計 尺量：每 200m 測 2 處 1 7 基礎墊層寬、厚 (mm) 不小于設計 尺量：每 200m 測 2 處 1 3 外觀鑒定 砌體內側及溝底應平順。不符合要求時 。 溝底不得有雜物。不符合要求時 。 砌體擋土墻 1 基本要求 石料或混凝土預制塊的強度 、規(guī)格和質量應符合有關規(guī)范和設計要求。 砂漿所用的水泥、砂、水的質量應符合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 地基承載力必須滿足設計要求，基礎埋置深度應滿足施工規(guī)范要求。 砌筑應分層錯縫。漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞；干砌時不得松動、疊砌和浮塞。 沉降縫、泄水孔、反濾層的設置位置、質量和數(shù)量應符合設計要求。 2 實測項目 砌體擋土墻實測項目 20 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權值 1△ 砂漿強度 (MPa) 在合格標準內 按附錄 F 檢查 3 2 平面位置 (mm) 50 經(jīng)緯儀：每 20m檢查墻頂外邊線 3點 1 3 頂面高程 (mm) 177。20 水準儀：每 20m 檢查 1 點 1 4 豎直度或坡度 (%) 吊垂線：每 20m 檢查 2 點 1 5△ 斷面尺寸 (mm) 不小于設計 尺量：每 20m 量 2 個斷面 3 6 底面高程 (mm) 177。50 水準儀：每 20m 檢查 1 點 1 7 表面平整度 (mm) 片石 30 2m 直尺：每 20m 檢查 3 處，每處檢查豎直和墻長兩個方向 1 3 外觀鑒定 砌體表面 平整，砌縫完好、無開裂現(xiàn)象，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。 泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。不符合要求時必須進行處理 . 沉降縫整齊垂直，上下貫通。不符合要求時必須進行處 理 。 砌石工程 1 基本要求 石料質量、規(guī)格及砂漿所用材料的質量應符合設計要求。 砌塊應錯縫砌筑、相互咬緊；漿砌時砌塊應坐漿擠緊，嵌縫后砂漿飽滿，無空洞現(xiàn)象；干砌時不松動、無疊砌和浮塞。 2 實測項目 漿砌砌體 （ 片石 ） 實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權值 1△ 砂漿強度 (MPa) 在合格標準內 按附錄 F 檢查 3 2 頂面高程 (mm) 177。15 水準儀：每 20m檢查 3點 1 177。20 3 豎直度或坡度 % 吊垂線：每 20m檢查 3點 2 % 4△ 斷面尺寸 (mm) 177。20 尺量：每 20m 檢查 2 處 2 177。30 177。50 5 表面平 10 2m 直尺：每 20m 檢查 5處 2 20 30 3 外觀鑒定 砌體邊緣直順，外露表面平 。 勾縫平順，縫寬均勻，無脫落現(xiàn)象。 涵洞總體 21 1 基本要求 涵洞施工應嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范和有關技術操 作規(guī)程要求進行。 各接縫、沉降縫位置正確，填縫無空鼓，裂縫、漏水現(xiàn)象：若有預制構件其接縫須與沉降縫吻合。 涵洞內不得遺留建筑垃圾等雜物。 2 實測項目 涵洞總體實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權值 1 軸線偏位 (mm) 明涵 20，暗涵 50 經(jīng)緯儀：檢查 2 處 2 2△ 流水面高程 (mm) 177。20 水準儀、尺量：檢查洞口 2處，拉線檢查中間 1~2 處 3 3 涵底鋪砌厚度 (mm) +40， 10 尺量：檢查 3~5 處 1 4 長度 (mm) +100， 50 尺量：檢查中心線 1 5△ 孔徑 (mm) 177。20 尺量：檢查 3~5 處 3 6 凈高 (mm) 明涵土 20，暗涵 177。50 尺量：檢查 3~5 處 1 注：實際工程無項次 3 時，該項不參與評定。 3 外觀鑒定 洞身順直，進出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象。 帽石、一字墻或八字墻等應平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。 涵洞處路面平順，無跳車現(xiàn)象。 外露混凝土表面平整，色澤一致。 涵臺 1 基本要求 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料及石料的強度 、質量和規(guī)格必須符合有關技術規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 地基承載力及基礎埋置深度須滿足設計要求。 混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。 22 2 實測項目 涵臺實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權值 1△ 混凝土或砂漿強度 (MPa) 在合格標準內 按附錄 D 或 F 檢查 3 2 涵臺斷面尺寸(mm) 片石砌體 +30， 10 尺量：檢查 3~5 處 1 混凝土 +20， 10 3 外觀鑒定 涵臺線條順直，表面平整。不符合要求時減 1~3 分。 蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 ％，不符合要求時，每超過 ％減 3 分；深度超過 1cm 者必須處理。 砌縫勻稱，勾縫平順，無開裂和脫落現(xiàn)象。不符合要求時減 1~3分。 蓋板制作 1 基本要求 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合料的質量和規(guī)格必須符合有關技術規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。 分塊施工時接縫應與沉降縫吻合。 板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 2 實測項目 蓋板制作實 測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏 差 檢查方法和頻率 權值 1△ 混凝土強度 (MPa) 在合格標準內 按附錄 D 檢查 3 2△ 高度 (mm) 明涵 +10， 0 尺量：抽查 30％的板，每板檢查 3 個斷面 2 暗涵 不小于設計值 3 寬度 (mm) 現(xiàn)澆 177。20 1 預制 177。10 4 長度 (mm) +20， 10 尺量：抽查 30％的板，每板檢查兩側 1 3 外觀鑒定 混凝土表面平整，棱線順直，無嚴重啃邊、掉角。不符合要求時每處減 ~2 分。 蜂窩、麻面面 積不得超過該面面積的 ％，不符合要求時，每超過 ％減 3 分：深度超過 lcm 者必須處理。 23 混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過設計規(guī)定或設計未規(guī)定時超過 必須處理。 蓋板安裝 1 基本要求 安裝前，蓋板、涵臺、墩及支承面檢驗必須合格。 蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應重新安裝。 板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強度應符合設計要求，并與沉降縫吻合。 2 實測項目 蓋板安裝實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權值 1 支承面中心偏位 (mm) 10 尺量：每孔抽查 4~6 個 2 2 相鄰板最大高差 (mm) 10 尺量：抽查 20％ 1 3 外觀鑒定 板的填縫應平整密實。 一字墻和八字墻 1 基本要求 砂漿所用的水泥砂、水的質量應符合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 砌塊的強度、規(guī)格和質量應符合有關規(guī)定。 地基承載力及基礎埋置深度必須滿足設計要求。 砌塊應分層錯縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。 抹面應壓光、無空鼓現(xiàn)象。 2 實測項目 一 字 墻和八字墻實測 項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權值 1△ 砂漿強度 (MPa) 在合格標準內 按附錄 F 檢查 4 2 平面位置 (mm) 50 經(jīng)緯儀；檢查墻兩端 1 3 頂面高程 (mm) 177。20 水準儀：檢查墻兩端 1 24 4 底面高程 (mm) 177。20 水準儀：檢查墻兩端 1 5 豎直度或坡度 (%) 吊垂線：每墻檢查 2 處 1 6 斷面尺寸 (mm) 不小于設計 尺量：各墻兩端斷面 1 3 外觀鑒定 砌縫完好，無開裂現(xiàn)象：勾縫平順，無脫落現(xiàn)象 。 砂漿抹面平整、直順 ，無麻面、裂縫，色澤均勻。 4 工程質量保證措施 質量目標 產(chǎn)品質量目標：工程竣工驗收合格率 100%。我公司對本工程質量終身負責，項目經(jīng)理及項目總工負有終身連帶責任。 質量保證體系 25 質量保證體系框圖。建立健全質量保證體系（見“質量保證體系框圖”），項目經(jīng)理部成立質量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，負責全項目質量領導工作；項目經(jīng)理部設 安全質檢組 負責全項目質量管理工作，配備專職質檢工程師 ； 工班設質檢員負責質量監(jiān)督檢查和各 項檢驗工作。定期召開質量分析會，虛心聽取設計人員、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并制定改進措施，推動和改進質量管理，做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效”，加強施工過程的自檢、互檢和交接檢工作，并將質量管理工作與內部經(jīng)濟效益掛鉤，確保 質量目標的實現(xiàn)。 質量保證組織機構 1 我公司在施工現(xiàn)場組建“ 重慶紫東建設工程 (集團 )有限公司板楠路工程 BN1 合同段項目經(jīng)理部”，負責本合同段施工組織管理，對工程質量全面負責。項目部成立質量管理領導小組，負責全項目的質量領導工作。 2 建立健全以項目