【文章內(nèi)容簡介】 處的填筑：a)在填切交界處填筑之前，將腐質(zhì)土、雜草、樹根清除干凈；b)用推土機推至設(shè)計標(biāo)高，平整場地，用壓路機壓實，然后鋪設(shè)土工格柵，鋪設(shè)時注意土工格柵的搭接寬度并固定好土工格柵的位置；c)其上分層填筑壓實，加強檢測力度確保均勻壓實至規(guī)范要求的壓實度，并定人、定崗、定責(zé)確保施工的質(zhì)量。橋梁工程施工方案、方法本標(biāo)段有中橋一座(K21+500石拱橋)，小橋四座。由于地質(zhì)條件較好，橋梁基礎(chǔ)，下部構(gòu)造較單一，均為重力式U型橋臺，上部構(gòu)造變化多樣，有石拱橋、實心板橋、預(yù)應(yīng)力空心板橋。根據(jù)本標(biāo)段的特點，我公司擬采用下列施工方案A、下部構(gòu)造本標(biāo)段橋梁的基礎(chǔ)及墩臺均為大體積的漿砌實體，必須嚴(yán)格遵照規(guī)范施工，還特別需注意里層漿砌分層應(yīng)與外層一致，填縫密實。施工采用人工配合挖掘機開挖基坑，開挖至設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)排水、整平、壓實、地基承載力檢驗合格，方能進行砌筑?；A(chǔ)的施工工藝流程為：測量放樣→開挖基坑→驗收→放樣→漿砌→養(yǎng)生→驗收墩臺的施工工藝流程為：測量放樣→漿砌→養(yǎng)生→驗收→澆筑臺帽基礎(chǔ)、墩臺身施工完畢后，馬上回填進行臺背處理，以利下一步施工。B、上部構(gòu)造本標(biāo)段橋梁的上部構(gòu)造型式多樣，我公司根據(jù)不同的型式采用不同的施工工藝。a)漿砌塊石拱圈首先搭設(shè)滿堂式支架，鋪鋼底模。跨徑小于25m的，分段砌筑，先砌拱腳段和拱頂段，后砌1/4跨徑段，兩半跨同時對稱進行；跨徑大于25m時，采用分環(huán)分段相結(jié)合的方法砌筑，且對拱架施加同等預(yù)壓力。在砌筑過程中對拱盔進行監(jiān)控，如發(fā)生變形，及時調(diào)整。封拱合龍在15~20℃時進行。拱上結(jié)構(gòu)在拱圈強度達到設(shè)計標(biāo)號的70％后，由拱腳至拱頂對稱、均衡砌筑。b)、鋼筋混凝土實心板橋由于本標(biāo)段實心板橋高度不大，為了能加快工程的進度，我公司將采用整體現(xiàn)澆的施工方法，其施工工藝流程為：搭設(shè)滿堂支架→鋪裝底?！炇铡壴摻睢卜胖ё惭b模板→驗收→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)生c)、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板橋K16+438預(yù)應(yīng)力空心板的跨徑為16米，有6片梁，我公司擬采用現(xiàn)澆橫移的施工工藝，用滿堂支架搭設(shè)兩個底模，用于混凝土現(xiàn)澆，按設(shè)計要求張拉和封端后，橫移就位。d)、橋面系施工橋面鋪裝為C30鋼筋砼，防撞墻為C30砼，均采用輥軸式混泥土路面攤鋪振平機澆筑。澆筑橋面及欄桿時嚴(yán)格控制標(biāo)高及橫坡。C、涵洞的施工本標(biāo)段共有涵洞構(gòu)造物84道（圓管涵35道，鋼筋混凝土蓋板涵24道，石拱涵25道），對不同的構(gòu)造物，我公司采用不同的施工工藝：a)、圓管涵：采用人工配合挖掘機開挖基坑，圓管涵從業(yè)主指定的廠家購進，并分批抽檢，進行三點抗壓試驗，汽車運輸、吊車安裝。其施工工藝流程為：施工放樣→挖基→驗收→鋪設(shè)墊層、漿砌底座→驗收→吊裝圓管涵→驗收→回填b)、鋼筋混凝土蓋板涵：在每道蓋板涵開工之前，我公司施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，并按規(guī)范要求每4~6m設(shè)沉降縫一道，所有蓋板涵的蓋板，中間按1m寬在預(yù)制場預(yù)制，兩端按需要的寬度預(yù)制。人工配合挖掘機開挖基坑后，對基底進行整平壓實，檢測承載力。合格后，砌筑基礎(chǔ)、墻身，其施工工藝流程為：施工放樣→挖基→驗收→砌筑基礎(chǔ)→驗收→砌筑墻身→驗收→安裝蓋板→澆筑鋪裝層→驗收c)、石拱涵本標(biāo)段有石拱涵25道，、我公司在石拱涵開工前，先訂制一批標(biāo)準(zhǔn)的拱盔，其基礎(chǔ)、墻身的施工工藝與蓋板涵一樣。基礎(chǔ)、墻身施工完成，經(jīng)檢驗合格后，搭設(shè)支架，安裝拱盔，經(jīng)監(jiān)理同意，進行漿砌拱圈的施工，其施工工藝流程為：施工放樣→挖基→驗收→漿砌基礎(chǔ)→驗收→漿砌墻身→驗收→安裝拱盔→漿砌拱圈→驗收→漿砌護拱D、臺背回填臺背回填由于施工場狹小，大型壓實機械無法碾壓，容易造成路基下陷，影響路面的質(zhì)量，根據(jù)我公司從事高速公路建設(shè)的經(jīng)驗，為了保證臺背回填的質(zhì)量，我公司將采取如下措施：a)嚴(yán)格通過實驗確定臺背回填的材料，并將實驗結(jié)果報監(jiān)理工程師確認(rèn)；b)按照技術(shù)規(guī)范的要求挖好臺階，將非臺背回填的材料清理出現(xiàn)場；c)用墨線在臺背上標(biāo)示出每層填筑的厚度；d)將臺背回填的材料運至現(xiàn)場，并請監(jiān)理工程師驗收；e)嚴(yán)格按每層的松鋪厚度攤鋪，重型碾壓設(shè)備不能碾壓的邊角處，用專用打夯機夯實；f)每層夯實完畢后，檢驗壓實度，合格報監(jiān)理工程師驗收后再進行下層的填筑；j)每座構(gòu)造物建立專門的臺背回填技術(shù)檔案。臺背回填示意圖：四、各分項工程施工注意事項路基填筑施工注意事項a)為確保路基土石方填筑質(zhì)量，在土石方開工之前應(yīng)完成試驗路段的土石方壓實試驗，以確定土石方工程的正確壓實方法，為土石方施工提供依據(jù)。b)土方填筑施工中，必須做出路拱，先用壓路機靜壓兩遍，再用振動壓路機碾壓至規(guī)范要求的壓實度，松鋪厚度嚴(yán)格按試驗厚度的95%控制。c)嚴(yán)格控制好土方含水量，含水量過大必須翻曬到最佳含水量時方可填筑，含水量過小則需灑水潤濕到最佳含水量方可碾壓。d)修筑填石路堤，在路槽底面以下80cm的范圍內(nèi)應(yīng)鋪填有適當(dāng)級配的材料，最大粒徑不超過10cm。壓實時應(yīng)用小石塊或石屑填縫，直到壓實頂面穩(wěn)定，無下沉，石塊緊密，表面平整為止。施工中壓實度由壓實遍數(shù)控制，壓實遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，并經(jīng)工程師檢驗批準(zhǔn)。e)土石方填筑時，應(yīng)先開工高填路段，使其有足夠的沉降時間。并在每段高填路堤填筑后進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時報請監(jiān)理工程師處理，以保證高填路堤形成穩(wěn)定的路基。f)土石方填筑完一層后，把該層的寬度、壓實厚度、逐樁高程及壓實度等資料，交于監(jiān)理工程師審核合格后，方可進行上一層填土施工。路基挖方施工注意事項a)施工前要充分做好準(zhǔn)備工作，詳細(xì)復(fù)查設(shè)計圖紙，確定路塹地段的標(biāo)高、工程地質(zhì)資料及路塹邊坡。b)開挖前采用全站儀準(zhǔn)確放樣，并在開挖面外側(cè)一定距離處開挖簡易截水溝，以免雨季雨水順邊坡流下而影響路塹邊坡的穩(wěn)定性。同時，在路塹開挖斷面邊坡內(nèi)側(cè)也應(yīng)開挖縱向邊溝排水，保證路塹內(nèi)無積水現(xiàn)象。c)路塹施工中，根據(jù)土石分界線進行分別開挖，如發(fā)現(xiàn)土石性質(zhì)變化應(yīng)修改施工方案，并及時報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。d)對于開挖到位的路塹及時對其邊坡進行防護，以免邊坡暴露過久而造成邊坡土質(zhì)的工程性質(zhì)的改變，影響邊坡穩(wěn)定。e)不論是填方或是切方施工，在施工過程中都必須盡量保障便道的暢通。f)石方爆破施工嚴(yán)禁采用大、中型爆破施工；邊坡坡面必須采用光面爆破；對靠近村莊、高壓線、灌溉渠的區(qū)域，采用控制爆破b)爆破工程的施工方案報監(jiān)理工程和當(dāng)?shù)毓簿謾C關(guān)批準(zhǔn)后，方能實施。爆破作業(yè)人員必須經(jīng)指定的部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。c)在確定的爆破危險區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志，建立警戒線、警戒信號，在危險區(qū)入口或附近道路設(shè)置標(biāo)志并專人看守，防止人、畜、公路設(shè)施等受到危害和損失。軟土路基施工注意事項a)稻田地段路基填筑首先應(yīng)在路基紅線范圍內(nèi)開挖60cm120cm左右的縱向排水溝和一定數(shù)量的橫向排水溝，將軟基處理地段的積水排出，換填透水性材料時，應(yīng)分層填筑，逐層壓實使之達到規(guī)定的壓實度。b)稻田路段地基應(yīng)安排提前施工，施工中做好沉降和穩(wěn)定監(jiān)測，路堤完工后，預(yù)留一定時間的沉降期。c)路基清完淤后，要進行動力探觸試驗，合格后才能進行填前壓實和回填。橋梁施工注意事項A、基坑①　在開工之前，必須復(fù)核橋梁的墩、臺位置，是否符合實地情況，并將記錄及結(jié)果上報監(jiān)理；②基坑開挖前，必須上報具體的開挖方案，基坑開挖后，及時報監(jiān)理驗收，必要時，需進行基底處理；③基坑開挖后的暴露時間不得超過30d，在基礎(chǔ)施工完成后，必須及時回填。B、漿砌片石基礎(chǔ)、臺身①　在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和，墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。②　必須采用座漿法砌筑，嚴(yán)禁用灌漿法砌筑，所有石塊均應(yīng)座于新拌和砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位；③所有灰縫應(yīng)填滿砂漿，填縫砂漿必須用扁鋼搗實；④　所有石料均就應(yīng)按層砌筑，砌筑時相鄰段高差不得大于1m；⑤　砌體完工后，在7~14d內(nèi)應(yīng)加強養(yǎng)生。C、漿砌拱圈①砌筑拱圈時，拱圈的幅射縫應(yīng)垂直于拱軸線，相鄰兩行拱石的砌縫應(yīng)互相錯開，錯開距離小于10cm；②拱座與拱圈、拱圈與拱圈的接觸面，應(yīng)鑿毛(沉降縫處除外)，并澆水濕潤，以高強度水泥砂漿(1：2)鋪設(shè)接觸面或填塞接觸縫；③砌縫寬度不超過3cm；④各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，砌塊交錯連成一體，砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露面應(yīng)進行勾縫，并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約2cm的空縫備作勾縫之用。⑤各層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。D．預(yù)應(yīng)力砼施工①模板、鋼筋、管道、錨具和預(yù)應(yīng)力鋼絞線經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土；②在張拉開始前，向監(jiān)理提交詳細(xì)說明、圖紙、張拉應(yīng)力和延伸量的靜力計算，批復(fù)后，方能施工；③　所有預(yù)應(yīng)力張拉(含壓漿)工作，必須有監(jiān)理在現(xiàn)場全過程監(jiān)理，對張拉應(yīng)力的控制必須用“雙控法”，預(yù)應(yīng)力加至設(shè)計規(guī)定值并使監(jiān)理工程師滿意時，鋼束方可錨固。千斤頂?shù)膲毫Ρ仨氃阱^具和鋼束不受振動的方式下予以解除。④在張拉進行中，禁止有人站在千斤頂?shù)暮竺婊蚩拷饔镁€的前面。千斤頂?shù)牟僮?，伸長度的測量和其它連帶工作必須以保證安全的方式和在安全的位置上進行。E．橋面系施工①　橋面鋪裝下面的混凝土表面必須拉毛，并用高壓水沖洗干凈；②　鋼筋網(wǎng)置于鋪裝層的上部，澆筑混凝土?xí)r，施工人員及機具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上；③　澆筑橋面混凝土前，應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點測量高程，確定澆筑混凝土的厚度，保證縱橫坡；④　鋪筑瀝青混凝土前應(yīng)在現(xiàn)澆橋面上澆灑粘層。圓管涵施工注意事項a)砂礫墊層必須分層攤鋪壓實；b)基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合圖紙規(guī)定，沉降縫位置與管節(jié)的接縫位置一致；c)結(jié)合土質(zhì)及路基的填土高度設(shè)置預(yù)留拱度；d)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；e)涵管接縫寬度不可大于10mm，并用瀝青麻絮填塞內(nèi)、外側(cè)。蓋板涵施工注意事項f)墻身與基礎(chǔ)接觸面必須洗凈、座漿；g)按4~6m設(shè)置沉降縫，沉降縫必須順直，并用瀝青麻絮填塞密實；h)連接處的預(yù)留錨