【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下皮鋼筋高差大，采用傳統(tǒng)的鋼筋馬凳，穩(wěn)定性差。經(jīng)研究決定采用粗鋼筋接成支架來(lái)支承上皮鋼筋的重量，控制鋼筋的標(biāo)高和上部的全部施工荷載。 根據(jù)圖紙的底板鋼筋排列節(jié)點(diǎn)大樣，為節(jié)約原材料支架采用Φ 25 鋼筋焊接而成如工字狀與Φ 18 鋼筋彎折配合使用，施工荷載按 ，規(guī)范規(guī)定基礎(chǔ)底板保護(hù)層允許偏差為 10mm，布置如下圖所示。 底板鋼筋卸料平臺(tái)設(shè)計(jì) 用鋼管在底板中各塔設(shè) 2個(gè)臨時(shí)卸料平臺(tái)，鋼筋由塔吊吊運(yùn)到卸料平臺(tái)，然后再由人工搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，卸料平臺(tái)直接用鋼管加固而成。 安裝要點(diǎn) 本工程底板由于是雙向受力的鋼筋，故在綁扎時(shí)，除四周鋼筋交叉點(diǎn)，應(yīng)每點(diǎn)扎牢外，其他鋼筋交叉點(diǎn)也必須全部扎牢。上下層鋼筋有接頭的應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其位置和塔接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì) 24 要求。墻 、柱主筋插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)彈好的墻柱位置，將預(yù)留插筋點(diǎn)焊固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。 墻柱鋼筋綁扎 底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，移位嚴(yán)重時(shí)要按規(guī)定認(rèn)真處理，必要時(shí)應(yīng)找設(shè)計(jì)單位共同商定。墻模宜“跳間支模”，以利鋼筋施工。 先綁 2～ 4 根豎筋，并畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)中的鋼筋，按設(shè)計(jì)要求Φ 28 及以上主筋均按機(jī)械連接，建議Φ 22～Φ 16 主筋用電渣壓力焊連接，Φ 16 以下主筋及構(gòu)造筋用綁扎接頭連接 。 墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置拉筋，鋼筋外皮套保護(hù)層墊塊。 為保證門(mén)洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。鋼筋有 180176。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)， 墻水平鋼筋在兩端頭，轉(zhuǎn)角十字節(jié)點(diǎn)，連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及門(mén)洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 合模后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r派專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口的位置，標(biāo)高均應(yīng)符合 25 設(shè)計(jì) 要求。 梁板鋼筋綁扎安裝 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，其余做法與柱相同。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)底板相同，注意板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。 綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋插筋與底板上下層筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前后 應(yīng)有專人檢查修整。 露筋：墻、柱鋼筋每隔 1m 左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。 搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)施工簡(jiǎn)圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。 綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)、經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁 26 扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)開(kāi)搭接位置，因此，加工下料時(shí)，凡距離鋼筋端頭塔接長(zhǎng)度 500mm 以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。 主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎安裝 施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺 寸，由公司綜合加工廠預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋， 20 至 22 號(hào)火燒絲，保護(hù)層墊塊。 檢查鋼筋是否有出廠證明和復(fù)檢報(bào)告，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀數(shù)量是否按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，對(duì)安裝完已做預(yù)檢的模板，清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。 做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量，如不符合要求的并及時(shí)處理。 按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 操作工藝 墻、柱鋼筋綁扎安裝 本工程柱子截面大鋼筋密，應(yīng)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋 都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，先綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁扎外圍周邊鋼筋，即由里到外，由上到下順序綁扎安裝。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 45176。角，中間鋼筋的彎鉤與模板成 90 度。 對(duì)于≥Φ 28 的墻、柱主筋采用機(jī)械連接，對(duì)Φ 22～Φ 16 主筋采 27 用電渣壓力焊連接，而對(duì)Φ 16 以下主筋采用綁扎。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁 扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。 當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱筋保護(hù)層砼墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般 1000mm 左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同地下室，鋼筋有 180176。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 采用雙層鋼筋時(shí)，在兩層鋼筋方向 ，應(yīng)按要求設(shè)置馬凳撐鐵以固定鋼筋的間距。 梁板鋼筋綁扎安裝 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)梁縱向受力鋼筋有相當(dāng)部分是雙層或多層排列，在兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋，其排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，由于框架梁高度高，擬采用模內(nèi)鋼筋綁扎，綁扎順序：在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距→主筋穿好箍筋且按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋 28 →隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋彎鉤均為 135176。，對(duì)于懸臂梁則箍筋接頭在下。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，在 梁柱交接處梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 建議梁鋼筋直徑大于等于 20mm 時(shí)采用冷擠壓連接，直徑為18mm及小于 18mm時(shí)鋼筋采用綁扎連接，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 板筋綁扎時(shí)，先要清掃板上刨花，碎木、電線管頭等雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，然后按畫(huà)好的間距，先擺受力立筋，后分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 板受力主筋直徑大于等于 16mm 的 連接同梁，小于等于 16mm 采用綁扎連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 本工程板厚較厚，多處板為雙層鋼筋，須在兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確，在板上部的負(fù)鋼筋也應(yīng)采用馬凳來(lái)嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí)，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊墊塊，以確保保護(hù)層厚度 15mm。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。 29 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的分向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后 綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。 框支梁鋼筋施工 鋼筋接頭 框支梁鋼筋直徑 16mm 建議以下采用綁扎連接；直徑大于 18mm的主筋在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拉絲后，采用直螺紋連接，同一截面接頭數(shù)量不超過(guò) 40%。 框支梁面筋接頭設(shè)在跨中 1/3 范圍內(nèi)；底筋接頭在跨邊 1/3 范圍內(nèi)，鋼筋彎起點(diǎn) 10d 外并應(yīng)避開(kāi)框支梁端部箍筋加密區(qū)。 鋼筋綁扎施工程序 梁箍筋就位→框支梁底筋鋪放冷擠壓連接→梁面筋就位冷擠壓連接→梁面筋綁扎→穿構(gòu)造鋼筋→綁扎梁底筋 →綁扎構(gòu)造鋼筋、拉結(jié)筋→拆除梁面筋支承架體→整理驗(yàn)收。 鋼筋綁扎施工技術(shù)措施 梁底筋擱置在梁底模上，底筋鋪置后搭設(shè)支承架至上部鋼筋的底排筋標(biāo)高處，擱置鋼筋的支承架標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。上部鋼筋底排鋪置到位后用直徑 25mm 鋼筋墊鐵隔開(kāi)，鋪放頂排梁面筋。 30 鋼筋連接 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求決定柱剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)中Φ 28 及以上主筋采用機(jī)械連接，建議Φ 22～Φ 16 主筋按電渣壓力焊連接，Φ 16 以下主筋及構(gòu)造筋按綁扎接頭連接。對(duì)于梁板等水平結(jié)構(gòu)，Φ 18 及Φ18 以上按直螺紋套管連接。（各種鋼筋連接操作工藝詳見(jiàn)有關(guān)操作規(guī)程） 鋼 筋工程的成品保護(hù)措施 地下室底板鋼筋成品保護(hù)措施 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊調(diào)整齊，防止壓彎變形。 妥善保護(hù)底板四周外露的防水層，以免被鋼筋翟破。 底板上下層鋼筋綁好后，鋼筋腳撐與底板上面面筋點(diǎn)焊牢固， 防止其他工種操作時(shí)蹬踩變形。 墻、柱鋼筋成品的保護(hù)措施 綁扎墻、柱筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 綁扎鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。 應(yīng)保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確，如電線與鋼筋沖突時(shí)， 可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。 往大模 板板面刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。 運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲，各工種操作人員不任意 31 蹬踩鋼筋。 梁板鋼筋成品的保護(hù)措施 樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理。 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 成型鋼筋長(zhǎng)期安置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。 后澆帶鋼筋保護(hù) 地下室底板后澆帶鋼筋表面均刷素水泥砂漿一道保護(hù)，后澆帶上鋪混凝土預(yù)制蓋板，防 水砂漿作漿灌縫以防污水浸泡鋼筋。 1 .4 模板工程 本工程模板工程的特點(diǎn) 梁板模板： 單層梁板模板量大，其中地下室立桿支撐較長(zhǎng)（地下室層高 ，地上商業(yè)用房層高 ，公寓層高 ），為創(chuàng)優(yōu)良工程，故對(duì)砼表面質(zhì)量要求高，要按清水模板組織施工。另地下室底板處后澆帶的模板設(shè)計(jì)也是本工程的施工難點(diǎn)。 墻模板： 內(nèi)外鋼筋砼墻厚度較大，一次性澆筑高度較高，墻模板量大 ,一次澆筑高度大等。 32 根據(jù)投標(biāo)要求，施工工期緊，單層梁板模板量大，且層較高，因此在保證進(jìn)度和質(zhì)量的情況下，如何減少模板一次投入，提高效益是模板設(shè) 計(jì)的關(guān)鍵。 針對(duì)以上所概述的本工程模板的特點(diǎn)、難點(diǎn)，我們進(jìn)行了針對(duì)性的模板設(shè)計(jì)的制定。 結(jié)構(gòu)模板工程 地下室鋼筋砼外墻體設(shè)計(jì) 模板體系的選用 地下室外墻面板采用 18 厚膠合板，尺寸 915mm 1830mm，豎楞采用 50 100 間距為 366mm， 橫楞采用 2Φ 48 壁厚 的鋼管間距為 915mm，對(duì)拉螺栓采用Φ 12＠ 366 915mm。具體詳本章節(jié)附圖。 柱模板設(shè)計(jì) 對(duì)于寬度小于 1000 柱模設(shè)計(jì)為：面板采用 18mm 厚膠合板，豎向次龍骨采用 100 100 松木方（每側(cè)面用 4 根），橫向主龍骨采用8槽鋼。柱底部 范圍內(nèi)間距為 200、 400， 以上間距為 600，兩側(cè)通過(guò) 2 根Φ 12 螺栓拉結(jié)固定。 對(duì)于寬度大于 1000～ 1200 柱模設(shè)計(jì)為：面板采用 18mm 厚膠合板，豎向次龍骨采用 100 100 松木方（每側(cè)面用 4 根），橫向主龍骨采用 8槽鋼。柱底部 范圍內(nèi)間距為 200、 400， 以上間距為 600，中間設(shè)置一道Φ 12 螺栓拉結(jié)固定。具體詳本章節(jié)附圖。 對(duì)于寬度大于 1200 以上柱模設(shè)計(jì)為：面板采用 18mm 厚膠合板， 33 豎向次龍骨采用 100 100 松木方（每側(cè)面用 56 根），橫向主龍骨采用 8槽鋼。柱底部 范圍內(nèi)間距為 200、 400， 以上間距為600，中間設(shè)置二道Φ 12 螺栓拉結(jié)固定。具體詳附圖。 樓板模板設(shè)計(jì) 樓板模板及支撐體系的選擇 板厚為 100150mm 樓板面板采用規(guī)格 膠合板進(jìn)行拼裝， 次龍骨采用 50 100 松木方條沿短邊方向布置，間距 650mm，主龍骨采用 100 100，沿長(zhǎng)邊方向布置，采用門(mén)架，間距為 18002021，具體詳附圖。 板厚為 150mm 以上樓板面板采用規(guī)格 膠合板進(jìn)行拼裝， 次龍骨采用 50 100 松木方條沿短邊方向布置，間距 650mm，主龍骨采用 100 100，沿長(zhǎng)邊方向布置，采用鋼管支撐，間距 900mm，水平拉桿間距為 1800mm 具體詳本章節(jié)附圖。 梁模板設(shè)計(jì) 梁模板及支撐體系的選擇 梁底、梁側(cè)模板面板擬采用膠合板加工組拼而成。 對(duì)于梁高大于 800 的梁模板采用 18mm 厚九合板，主龍骨采用100mm 100mm，間距 450mm,鋼管架支撐；側(cè)模豎楞采用 50mm100mm,間距 350mm，橫楞