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正文內(nèi)容

南水北調(diào)xx干渠工程頂管施工方案(編輯修改稿)

2025-04-03 00:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢(shì),采取適當(dāng)?shù)募m偏量,循序漸進(jìn),切不可操之過(guò)急,適得其反。 地面沉降與隆起現(xiàn)象,頂管施工過(guò)程中或施工后,在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面沉降或隆起,使管道周?chē)ㄖ锖偷缆方煌肮艿赖裙迷O(shè)施受到影響,甚至危及到正常使用和安全。 1) 防治措施 ① 施工前對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查,制定切實(shí)可行的施工方案,正確選用機(jī)頭,并對(duì)距離管道近的建筑物和其它設(shè)施采取相應(yīng)的加 固保護(hù)措施。 ② 設(shè)置測(cè)力裝置,以便掌握頂進(jìn)壓力,保持頂進(jìn)壓力與前端土體壓力的平衡。 ③ 嚴(yán)格控制頂管軸線偏差,執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的操作方法。 ④ 在頂進(jìn)過(guò)程中及時(shí)足量地注人符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。施工結(jié)束及時(shí)用水泥或粉煤灰等置換潤(rùn)滑泥漿。 ⑤ 嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量,防止?jié)B漏。 頂力突然增大現(xiàn)象,在頂進(jìn)過(guò)程中頂進(jìn)壓力突然增大。 1) 防治措施 ① 頂進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾 偏 的操作要求,使管道軸線被控制在允許偏差范圍以內(nèi)。 ② 按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿,并采取同 步注漿的方法,及時(shí)足量地注入泥漿。 ③ 頂進(jìn)施工前對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。 ④ 停頂時(shí)間不能過(guò)久,發(fā)生故障及時(shí)加以排除。 2) 治理方法 發(fā)生頂力過(guò)大的情況時(shí),立即停止頂進(jìn),查找原因,判明情況后采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。 機(jī)頭旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象,機(jī)頭沿圓周方向旋轉(zhuǎn),使頂進(jìn)操作發(fā)生困難。 1) 預(yù)防措施 ① 遇前端土層軟硬不均勻,采取多挖硬、少挖軟的方法。 ② 頂進(jìn)前將千斤頂逐臺(tái)調(diào)試好,要采用同種規(guī)格的油缸,并使液壓泵到各千斤頂之 14 間的距離相等.管徑一致。 ③ 嚴(yán)格控制頂管軸線偏差,執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏 、小量糾 偏 的操作要求。 ④ 機(jī) 頭設(shè)置測(cè)力裝置,以便測(cè)定出平衡力的大小來(lái)指導(dǎo)糾偏。 2) 治理方法 可采用單側(cè)配重的方法加以糾正,也可利用糾偏與旋轉(zhuǎn)間的規(guī)律,配合上下方向的糾偏,造成一定的左右偏差,使機(jī)頭得到一個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的力,但是采用此方法,注意軸線的控制,以免造成軸線偏差過(guò)大形成彎曲,給以后的施工造成困難。 鋼筋混凝土管道接口滲漏現(xiàn)象, 管道接口滲水、漏水。 1) 預(yù)防措施 ① 嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗(yàn)收制度。 ② 嚴(yán)格控制管道軸線,按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行施工。 ③ 在管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸、碼放、安裝過(guò)程中,做到吊(支)點(diǎn)正確,輕裝輕卸, 保護(hù)措施得當(dāng)。 ④ 認(rèn)真進(jìn)行接口和止水裝置的選型。 2) 治理方法 可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學(xué)注漿的方法進(jìn)行處理。 鋼筋混凝土管節(jié)裂縫現(xiàn)象, 管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫,造成管道滲水、漏水。 1) 預(yù)防措施 ① 嚴(yán)格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 ② 頂進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制管道軸線偏差,控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。 ③ 在管節(jié)運(yùn)輸過(guò)程中采取管墊等保護(hù)措施,并做到吊(支)點(diǎn)正確,輕裝輕卸。 2) 治理方法 認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì),根據(jù)不同受力情況,分別采取不同的治理方法,處理后能保證結(jié)構(gòu)原有的承載能力、整體性。 頂管前端 正面土體坍塌現(xiàn)象,頂管施工中實(shí)際出土量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論出土量,地面有明顯塌陷。 1) 預(yù)防措施 ① 頂進(jìn)施工中采取短開(kāi)挖、勤頂進(jìn)的方法,嚴(yán)禁超挖,并隨時(shí)注意到土質(zhì)的變化情況,以便采取相應(yīng)措施防止坍塌。 ② 認(rèn)真做好土體的降水工作。 15 鋼筋混凝土頂管糾偏的幾條一般規(guī)律: 1)糾偏在頂進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行。在靜止?fàn)顟B(tài)糾偏,首先糾偏力大,土質(zhì)越硬,糾偏力越大。其次,靜止糾偏測(cè)點(diǎn)偏差有時(shí)反而增大。頂進(jìn)中糾偏,糾偏量逐漸增加,不會(huì)發(fā)生 上述情況。第三,糾偏會(huì)對(duì)第一段鋼筋混凝土管會(huì)產(chǎn)生較大的不均勻應(yīng)力。 2)鋼筋混凝土管糾偏比較靈敏, 只要機(jī)頭能開(kāi)挖出洞穴,后繼管段就能順著洞穴 跟進(jìn)。所以鋼筋混凝土頂管的糾偏角不宜過(guò)大,否則會(huì)造成軸線較大的彎曲。 3)第一段管段的質(zhì)量要好,因?yàn)榈谝欢喂芏我惺軝C(jī)頭糾偏的反復(fù)應(yīng)力,而且最大。為此長(zhǎng)距離或超長(zhǎng)距離頂管第一段管段可采用鋼質(zhì)管段代替鋼筋混凝土管段。 4)第一段管段的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)。管段越短越有利于糾偏,管段長(zhǎng)要影響糾偏的靈敏度。 5)機(jī)頭糾偏后的效果要滯后,這是因?yàn)闄C(jī)頭的測(cè)點(diǎn)與機(jī)頭端面有一定距離。糾 偏后的效果,至少要頂進(jìn)這一距離以后才能反映出來(lái)。為了及時(shí)知道機(jī)頭端的偏差,可通過(guò)測(cè)點(diǎn)的偏差,機(jī)頭第二 節(jié)的斜率和機(jī)頭的糾偏角推算。 6)在糾偏角不變的情況下,管道的轉(zhuǎn)彎半徑基本一致。所以施工中繪制機(jī)頭測(cè)點(diǎn)的行進(jìn)軌跡。該軌跡曲線能預(yù)示出偏差的發(fā)展趨勢(shì),幫助操作人員不失時(shí)機(jī)地改變糾偏角,避免產(chǎn)生軸線過(guò)度彎曲。 7)鋼筋混凝土頂管遇糾偏失靈,多數(shù)的原因是遇到了軟弱土層、不均勻地層,或者是覆蓋層太薄,因?yàn)榧m偏需要有一定的地基反力。為了避免機(jī)頭糾偏失靈,事先采取措施,例如進(jìn)行地基加固。 管道糾扭造成管道扭轉(zhuǎn)的原因主要有以下幾點(diǎn): 1)管道向左、向下糾偏,管道反時(shí)針扭轉(zhuǎn)。 2)后座或后背不穩(wěn)或主 油缸與管軸線不平行,使主油缸在工作時(shí)方向變化,因此管道形成一個(gè)扭矩。促管道扭轉(zhuǎn)。 3)全斷面鉆削機(jī)具單方向旋轉(zhuǎn),使管道反方向扭轉(zhuǎn)。 4)管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對(duì)稱,構(gòu)成一個(gè)固定方向的扭矩,使管道按某一方向觸預(yù)防管道扭轉(zhuǎn),措施為:管內(nèi)設(shè)備布置重量要對(duì)稱;主油缸安裝要穩(wěn),并且要與管軸線平行;全斷面鉆進(jìn)機(jī)要經(jīng)常變換方面;盡量要采用小角度糾偏,其次是糾扭。除全斷面鉆削機(jī)以外,其余機(jī)頭均可采用壓重的辦法糾扭,即管道單邊壓重,使管道相反扭轉(zhuǎn)。 5)砼管接口為 T型環(huán)接口,管壁之間放 2 厘米厚的柔性木半,空隙處用膠管填充,頂通 后做石棉水泥口。 16 四、質(zhì)量保證措施 確保工程質(zhì)量是工程施工最基本前提,也是施工企業(yè)的生命,沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有效益,就沒(méi)有信譽(yù)。因此施工企業(yè)確保工程質(zhì)量不僅是對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé),更是對(duì)企業(yè)自身的負(fù)責(zé)?!鞍倌甏笥?jì)、質(zhì)量第一”,我們將始終如一地堅(jiān)持這一思想原則,規(guī)范施工,認(rèn)真依照招標(biāo)文件所明確的各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施。 頂管施工質(zhì)量控制規(guī)范如下: 項(xiàng) 目 允許偏差 鋼筋砼管最大偏角 176。 管線軸線偏差 L≤ 100m 50mm 標(biāo)高偏差 L≤ 100m +30~40 相鄰管節(jié)錯(cuò)口 ≤ 15mm 無(wú)碎裂 接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá) 內(nèi)腰箍不滲漏,橡膠止水圈不脫出 頂進(jìn)過(guò)程中地面沉降控制范圍 項(xiàng) 目 允許變化范圍 (mm) 地面隆起的最大極限 +20 地面沉降的最大極限 20 頂管在糾偏過(guò)程中,應(yīng)勤測(cè)量,多微調(diào),每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持 1020不得大于 1176。 。 質(zhì)量保證體系 確立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高”的觀點(diǎn),不僅要對(duì)工程質(zhì)量的結(jié)構(gòu)進(jìn)行管理,更重要的是對(duì)原因的管理,對(duì)施工工藝方法及各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)采購(gòu)材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢查預(yù)防施工工序和方法是否符合標(biāo)準(zhǔn),對(duì) 關(guān)鍵工種操作的技術(shù)工人要事先培訓(xùn)并進(jìn)行技術(shù),合格后才能上崗操作。 樹(shù)立“一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的觀點(diǎn)。工程施工的全面質(zhì)量有定性的變化趨勢(shì)的預(yù)測(cè)、分析的判斷,有要求。 認(rèn)真做到檢查憑證的簽證工作。施工過(guò)程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作是工程質(zhì)量的保證,簽證前要認(rèn)真進(jìn)行檢查,合格后填寫(xiě)檢查憑證并請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證。 組織保證措施 17 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目總經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、各部門(mén)長(zhǎng)組成,制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組,由施工隊(duì)長(zhǎng) 、質(zhì)檢科長(zhǎng)、工程科長(zhǎng)、主任工程師組成。質(zhì)檢科和試驗(yàn)室專(zhuān)職抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下,制訂本工段施工區(qū)段的質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃,并重在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的計(jì)劃,擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃,責(zé)任到人,嚴(yán)格要求,全員全過(guò)程質(zhì)量控制。對(duì)各段的施工難點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析,選定有關(guān)課題,成立分析小組,積極展開(kāi)工作。 堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的,堅(jiān)決返工重做。 把質(zhì)量責(zé)任制橫到邊、豎到底,項(xiàng)目經(jīng)理與各主要管理人員和每位技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工人員 、關(guān)鍵崗位的操作工簽定質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書(shū),做到責(zé)任明確,獎(jiǎng)罰分明,真正把工程質(zhì)量終身制落實(shí)到每個(gè)職工。 各級(jí)質(zhì)量責(zé)任如下: 項(xiàng)目經(jīng)理:對(duì)單位負(fù)責(zé),代表單位承擔(dān)工程合同質(zhì)量責(zé)任,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。選擇和確定各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、主要骨干;選擇和確定各工區(qū)負(fù)責(zé)人及主要骨干,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工的組
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