【文章內(nèi)容簡介】 漿適當(dāng)找平。套管頂進(jìn)允許偏差：其軸線偏差不應(yīng)大于套管長度的5%。將工作井和接收井內(nèi)穿越管道下部的回填土仔細(xì)回填并夯實(shí)，從而控制穿越管道的下沉。管頂以上300mm應(yīng)回填細(xì)土并夯實(shí)，回填作業(yè)應(yīng)保證管道絕緣防腐層不受損壞。工具管切入土體后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于5mm，其高程為設(shè)定標(biāo)高加以拋高數(shù)。工具管與第一節(jié)鋼管連接時(shí)，其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上20～30cm，并立即進(jìn)行砼管的連接。開始人工挖土前，應(yīng)先將刃口部分切入周邊土體中，挖土程序自上而下分層開挖，嚴(yán)防正面坍方。挖土當(dāng)遇到地下障礙物，應(yīng)在采取安全措施條件下，先清除后予以繼續(xù)頂進(jìn)，如遇特殊或緊急情況，應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)變技術(shù)措施。頂管道內(nèi)土采用機(jī)頂設(shè)備再次頂進(jìn)，將管內(nèi)泥土頂出管道外面。頂管交接班時(shí)將開挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細(xì)交換。頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動，視線清楚，方便校核的地方，并加以保護(hù)，必要時(shí)增設(shè)每點(diǎn)有二個(gè)以上便于校核攀線樁。頂進(jìn)坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點(diǎn)引入的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，在交接班時(shí)進(jìn)行儀器高程的校對和調(diào)整，頂進(jìn)軸線由設(shè)計(jì)管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，然后對中觀測。糾偏測量及控制，使地面控制測量中的誤差趨進(jìn)1cm，水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，直接引入工作井內(nèi)。 本工程的地下導(dǎo)向采用J2激光經(jīng)緯儀，由一束紅色的激光直指機(jī)頭尾部的激光靶，在頂進(jìn)的過程中，操作者隨時(shí)可以得到偏差值，保證頂管方向的精確要求。 在布置工作井后方的測量儀基座時(shí)，必須避免由于頂進(jìn)內(nèi)沉井受力使得儀器座產(chǎn)生移動或變形，如果儀座發(fā)生微小位移，應(yīng)及時(shí)對軸線和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。要機(jī)頭內(nèi)，安裝有傾斜儀傳感器，操作者可指導(dǎo)并及時(shí)糾偏。 頂進(jìn)糾偏必須勤測量，多微調(diào)。糾偏角度應(yīng)保持在10以內(nèi)。由于在起始推進(jìn)階段，機(jī)頭和方向主要通過主頂油泵進(jìn)行控制，所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M(jìn)速度，另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。糾偏在下管后應(yīng)盡早進(jìn)行，應(yīng)按照“勤測、勤糾、緩糾”原則糾偏。176。，每頂進(jìn)1m左右測量一次偏差，分析管道運(yùn)動軌跡，并決定糾偏大小。糾偏操作不能大起大落，若出現(xiàn)較大的偏差，應(yīng)小角度連續(xù)糾偏，保持適當(dāng)?shù)那拾霃椒祷氐捷S線上來，避免管道頂進(jìn)時(shí)產(chǎn)生過大的側(cè)應(yīng)力。對于短距離糾偏作業(yè)，可采用后座液壓油缸進(jìn)行糾偏，根據(jù)偏差情況，決定后座油泵的開啟和關(guān)閉。：a、應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏b、應(yīng)采用小角度逐漸糾偏，管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時(shí)，應(yīng)暫時(shí)頂進(jìn)，并應(yīng)及時(shí)處理：a、工具管前方遇到障礙；b、后背墻變形嚴(yán)重；c、項(xiàng)鐵發(fā)生扭曲嚴(yán)重；d、管位偏差過大且校正無效；e、頂力超過管端的允許頂力；f、油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；頂進(jìn)管道允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置50管道內(nèi)底高程+4050相鄰管節(jié)錯(cuò)口不大于15mnl,且無破裂，接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7．5套管安裝質(zhì)量要求：a、混凝土套管安裝時(shí)，凹凸口應(yīng)對中，環(huán)向間歇符合要求；b、插入安裝前，管頭部位可均勻涂刷潤滑，減少滯阻；c、安裝承插管，承插時(shí)外力均勻，橡膠圈不移動、不翻轉(zhuǎn)、不露出管外；d、相鄰管節(jié)錯(cuò)口不大于15mm,且無破裂，接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。e、鋼套管安裝時(shí)，鋼管的組對、焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第五章 、 主要技術(shù)組織措施主要技術(shù)措施當(dāng)井內(nèi)、井外的準(zhǔn)備工作全部準(zhǔn)備好后，可將機(jī)頭吊放到井內(nèi)軌道上，調(diào)整好方向，開始頂管的出洞，工作臺井壁前墻有機(jī)頭及管道出洞口的預(yù)留口，為防止井外水土從預(yù)留洞口與機(jī)頭外壁之間的縫隙流入工作井內(nèi)，預(yù)留洞口與管道間設(shè)有密封裝置。頂管洞口密封結(jié)構(gòu)的作用是阻止在頂管過程中泥水從管節(jié)與洞口之間的間隙流入工作井內(nèi)，同時(shí)也起定位作用。根據(jù)管道中心與井壁預(yù)留洞口的間隙，制作一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)套環(huán)，套環(huán)內(nèi)圈設(shè)有橡膠止水帶環(huán)，套環(huán)安裝在井內(nèi)預(yù)留洞空與管節(jié)之間，外圍焊接在洞口的預(yù)埋鋼板上，內(nèi)圈橡膠緊貼管節(jié)。當(dāng)機(jī)頭前端進(jìn)入洞口密封圈后，即可破墻出洞，工作井預(yù)留洞口是采用磚砌體臨時(shí)封堵，在頂進(jìn)前采用風(fēng)鎬鑿除內(nèi)層一部分墻體，然后將機(jī)頭推進(jìn)，依靠機(jī)頭前端刃口破除外墻體，即可進(jìn)行正常的頂管施工。頂管出洞方向控制的好，整條管道才有可能頂好，頂管出洞不好，整條管道都難于頂好，故必須嚴(yán)格控制頂管出洞精度。采用跟蹤測量，隨時(shí)調(diào)整機(jī)頭出洞的方向及高程偏差。 地基處理就是按照上部結(jié)構(gòu)對地基的要求，對地基進(jìn)行必要的加固或改良，提高地基土的承載力，改變其變形或滲透性質(zhì)，而采取的人工處理地基的方法。對于地基的改善措施主要有以下五方面：，使結(jié)構(gòu)失穩(wěn)或土方開挖時(shí)邊坡失穩(wěn)，使臨時(shí)地基產(chǎn)生隆起或基坑開挖時(shí)坑底隆起。因此，為了防止剪切破壞，就需要采取增加地基土的抗剪強(qiáng)度的措施。，因此需要采取措施提高地基土的壓縮模量。、房屋等基礎(chǔ)產(chǎn)生的地基滲漏，基坑開挖過程中產(chǎn)生流沙和管涌。因此需要研究和采取使地基土變成不透水或減少其水壓力的措施。、砂土將會產(chǎn)生液化，由于交通荷載或打樁等原因，使鄰近地基產(chǎn)生振動下沉。因此需要研究和采取使地基土防止液化，并改善振動特性以提高地基抗震性能的措施。這些是基本的改善措施，如果要有堅(jiān)固的地基就必須根據(jù)實(shí)際情況來選擇合適的處理方法。、建筑物的監(jiān)測保護(hù)頂管施工