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正文內(nèi)容

關(guān)西涂料長(zhǎng)春有限公司一期工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-02 18:52 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板的選擇: 本工程砼質(zhì)量做到達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)。因此,模板質(zhì)量尤為重要,柱、墻、梁、板采用優(yōu)質(zhì)的 18 厚表面覆膜竹膠板,外采用 50 100 木方肋,支撐系統(tǒng)采用Φ48 3 鋼管搭設(shè)滿堂鋼管支承系統(tǒng)。 、板模板 梁底模及樓板模板考慮二層,并配早拆養(yǎng)護(hù)支撐系統(tǒng),以滿足砼拆模強(qiáng)度的要求,模板的配制需用量詳見周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表。 :梁內(nèi)側(cè)模按梁高-板厚 +18,外側(cè)模板按梁高 +18 下料,梁底板為18 厚竹膠板,底板下肋采用 50 100 木方肋,順梁長(zhǎng)方向設(shè)置,間距不大于 200,施工前先制作成型,現(xiàn)場(chǎng)安裝就位。 18 厚竹膠板,作底模,板長(zhǎng)為梁的凈跨尺寸 2 18,模板下設(shè)50 100 木方肋,間距為 300mm,木方肋支承在下部鋼管扣件支撐系統(tǒng)上。 支承系統(tǒng)采用φ 48 3 鋼 管扣件支撐,支撐系統(tǒng)的縱橫方向立桿均為 @1000,支撐系統(tǒng)采用φ 48 3 鋼管設(shè)置雙向水平連系桿,第一道離地面 200mm 設(shè)置,以上根據(jù)總高度每≯ 1500 設(shè)置一道, 同時(shí)設(shè)置雙向剪力撐 ,鋼管接頭:立桿為對(duì)接扣件,水平為兩只旋轉(zhuǎn)扣件。 當(dāng)梁、板跨度大于或等于 4 米時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。 .預(yù)防模板漏漿的措施: 模板的拼縫必須嚴(yán)密,模板安裝前必須先將拼接口刨直,保證拼縫的嚴(yán)密,同時(shí)模板鋪完畢后應(yīng)采用膠帶將拼接縫貼封,保證不漏漿。 柱模板與樓面接口處應(yīng)先 采用水泥砂漿進(jìn)行找平,模板支完后砼澆筑前應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行封堵。 模板的拼縫外側(cè)均加設(shè)木方肋,增加模板的剛度同時(shí)又能保證不漏漿。 模板應(yīng)具有足夠的剛度,減少砼澆筑過程中的模板變形而產(chǎn)生拼接縫漏漿現(xiàn)象。 合理組拼模板,減少漏漿。 關(guān)西涂料(長(zhǎng)春)有限公司一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司 : 本工程砼采用自攪拌砼,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼攪拌站,進(jìn)行砼攪拌。砼的運(yùn)輸采用搭吊吊運(yùn)。 、砼的攪拌 : 材料的選用: 水泥選用普通 425水泥,砂采用中砂、石子采用 540 粒徑連續(xù)級(jí)配的碎石。 攪拌要求: 攪拌混凝土之前,應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)數(shù) 分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分濕潤(rùn),攪拌第一盤時(shí),考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量應(yīng)按配合比減半,攪拌好的砼要做到基本卸盡,不得采用邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。 材料配合比: 嚴(yán)格掌握砼材料配合比,在砼攪拌站顯注位置掛牌公布,便于檢查,砼原材料允許偏差不得超過下列規(guī)定: a、水泥177。 2% b、粗細(xì)滑料177。 3% c、水177。 2% 砼的攪拌時(shí)間不得過長(zhǎng)或過短,一般情況下不得少于 90 秒,過短攪拌不均勻,過長(zhǎng)宜產(chǎn)生離折現(xiàn)象。 、砼的澆搗: 擇: 選用 4 臺(tái)Ф 50 插入式振動(dòng)器,二臺(tái)Ф 35 插入式振動(dòng)器用于鋼筋較密處砼的振搗,另配一臺(tái)平板式振動(dòng)器。 : 為預(yù)防砼澆搗過程中施工人員踩踏鋼筋,造成鋼筋的位移,砼施工時(shí)采用馬凳上擱腳手板搭設(shè)臨時(shí)腳手架,隨砼的澆筑拆除。 同一樓層中,砼分兩次澆筑,第一次澆筑柱,第二次澆筑梁、板。 、雜物等,并用高壓水沖洗干凈,柱支模時(shí)底部應(yīng)留出垃圾清掃口。 ,接漿采用砼同配比的水泥砂漿對(duì)新老砼的接合面進(jìn)行接漿,墻板、柱接砂漿厚度 100mm, 板、梁接漿厚度 20mm。 :砼的自由于落高度不得超過 3 米,超過 3 米時(shí)應(yīng)采用串桶進(jìn)行下料,對(duì)于砼無(wú)法采用串桶進(jìn)行下料時(shí),可在模板側(cè)面開下料口進(jìn)行下料。 關(guān)西涂料(長(zhǎng)春)有限公司一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司 ,每個(gè)澆筑層的澆筑最大高度應(yīng)控制在 500 以內(nèi),澆筑完畢后方可進(jìn)行上層砼的下料。 ,應(yīng)注意振搗密實(shí),不得有漏振和過振現(xiàn)象,同時(shí)振搗上層砼時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層砼中 50— 100mm,保證上下層砼的整體性。 :柱澆筑高度至梁底,有現(xiàn)澆板的地方至板底,以便于柱頭與梁、現(xiàn)澆板模板的連接。梁、板采用在柱鋼筋上 測(cè)量標(biāo)高線進(jìn)行控制。 :砼澆筑完畢拆模板即進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用在砼表面噴養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 15d。 ; 從每個(gè)施工段現(xiàn)澆板的一端開始,來(lái)回 S 形移動(dòng),逐步向另一端退出,每個(gè)澆筑帶的寬度以接頭不出現(xiàn)冷縫為準(zhǔn)。 混凝土澆筑流向圖 . 保證砼施工質(zhì)量的技術(shù)措施: 1. 安排專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行全過程的 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 2. 加強(qiáng)對(duì)原材料的試驗(yàn)工作,水泥、砂、石子及外加劑,外摻劑均必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 3. 控制砼的配合比,配合比均需采用原材料進(jìn)行砼試配,配料時(shí)嚴(yán)格計(jì)量,并做好記錄。 4.加強(qiáng)對(duì)砼生產(chǎn)過程的檢測(cè): ○ 1 、 控制砼的坍落度,坍落度在滿足施工要求基礎(chǔ)上應(yīng)盡可能小,砼坍落度控制在 50mm。 ○ 2 、 加強(qiáng)對(duì)砼坍落度的監(jiān)測(cè),對(duì)不符合要求的不得澆灌。 ○ 3 、 按規(guī)定對(duì)砼進(jìn)行取樣,做好砼試塊。 每個(gè)施工段的長(zhǎng)度 關(guān)西涂料(長(zhǎng)春)有限公司一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司 5. 砼振搗時(shí),振搗時(shí)間不宜過長(zhǎng)和過 短,同時(shí)注意不得有漏振現(xiàn)象。 6. 砼澆搗時(shí),相鄰兩澆筑層之間的間隔時(shí)間不得超過 3 小時(shí),以防產(chǎn)生冷縫現(xiàn)象,當(dāng)砼澆筑過程出現(xiàn)機(jī)械故障或砼供應(yīng)跟不上等現(xiàn)象時(shí),采取減少砼澆筑層厚度等方法解決。 7. 砼施工過程中不得出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象,若在施工過程中出現(xiàn)材料供應(yīng)、機(jī)械故障等問題時(shí),可采用如下方法進(jìn)行處理。 ① .縮短砼澆筑帶的帶寬,從而減少砼的澆筑量。 ② .采用采用其它運(yùn)輸方法進(jìn)行砼澆筑,縮小澆筑帶寬,但最小澆筑帶寬應(yīng)不少于 1 米,以防后繼砼澆筑振搗時(shí)對(duì)前段砼澆筑帶砼質(zhì)量的影響。 8. 加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)工作 . 樓地 面工程 本工程樓地面為地面磚,局部地面為水泥砂漿地面。 地面磚施工: : 425普通水泥、粗砂、中砂、地面磚。 :砂漿拌合機(jī),直尺、刮尺、切割機(jī)、錘子。 : ① .地面磚應(yīng)在墻面磚施工完畢后進(jìn)行。 ② .用水準(zhǔn)儀在墻面上測(cè)出標(biāo)高控制線,以控制樓(地)面的標(biāo)高及平整度。 ③ .地面磚鋪砌前,應(yīng)先進(jìn)行選磚并隔宿泡水,泡水時(shí)間不得少于 2 小時(shí),同時(shí)必須取出涼干。 : ① .排磚:根據(jù)施工面積的大小先進(jìn)行試排磚,排磚時(shí)不得出現(xiàn)小于 1/3 塊的零磚,同時(shí)零磚應(yīng)布置 在次要位置處。 ② .鋪磚:面磚采用 1: 2 干硬性水泥砂漿帖貼,鋪磚時(shí)應(yīng)先按標(biāo)高鋪設(shè)砂漿,然后鋪磚用橡膠錘輕輕敲擊,到面磚的標(biāo)高位置 ,同時(shí)將結(jié)合層砂漿敲實(shí),再把面磚拿起,在面磚結(jié)合面上刮一層薄水泥素漿再將面磚貼上用錘子輕輕敲擊密實(shí)。 ③ .面磚鋪貼時(shí)應(yīng)齊縫并離縫鋪貼,離縫大小約為 左右,鋪貼完畢后,應(yīng)將縫內(nèi)的砂漿清理干凈,以備嵌縫。 ④ .采用同地面磚顏色基本接近的水泥素漿進(jìn)行勾縫。勾縫時(shí)用塑料皮線將縫口溜成小園槽。 ⑤ .面磚施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于七天。 : 關(guān)西涂料(長(zhǎng)春)有限公司一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司 ,不得有倒坡現(xiàn)象。 ,必須進(jìn)行 24 小時(shí)蓄水試驗(yàn),在確認(rèn)不滲漏的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行地面磚的鋪貼。 ,以防產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。 ,地漏應(yīng)比面磚低約 5mm 左右,同時(shí)面磚所開洞應(yīng)比地漏大 10mm,以便地漏四周的處理。 : . 屋面做法 : 本工程屋面防水層為 SBS 防水層。 . SBS 防水卷材防水層施工: 本項(xiàng)目防水卷材的施工采用熱鋪滾施工。 ○ 1 .屋面施工前應(yīng)先熟悉圖紙,掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及施工技術(shù)要求,并應(yīng)編制防水施工方案。 ○ 2 .根據(jù)技術(shù)要求和施工方案向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 ○ 3 .防水層所用材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證,確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求,進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試,提出試驗(yàn)報(bào)告,嚴(yán)禁使用不合格材料。 ○ 4 .準(zhǔn)備好各種施工機(jī)械,材料等,并應(yīng)配備安全防火設(shè)備。 ○ 5 .檢查基層施工質(zhì) 量是否符合要求,有缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 : ① .施工前必須待基層干燥后,含水率不大于 9%的情況下方可進(jìn)行施工。 ② .清理基層,基層的砂漿等物應(yīng)用鏟刀鏟平,將灰塵掃凈并用壓縮空氣將表面灰塵吸凈。 ③ .基層分格縫采用封閉膠嵌填,分格縫表面再加貼一層 200 寬 SBS 改性瀝青防水卷材。 ④ .鋪設(shè)方向:卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度平行于屋背方向鋪貼。 ⑤ .鋪貼卷材采用搭接法,上下層與相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開,平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順序流水方向搭接,短邊搭接寬度不小于 80mm,長(zhǎng)邊搭接寬度不少于 100 mm,屋 面四周上翻高度不少于 300 mm。天溝、檐口位置應(yīng)順天溝、檐口方向,減少搭接。 防水卷材施工: ○ 1 .將卷材置于起始位置,對(duì)好長(zhǎng)、短方向搭接縫,滾展卷材 1000mm 左右,關(guān)西涂料(長(zhǎng)春)有限公司一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司 掀開已展開的部分,開啟噴槍點(diǎn)火,噴槍頭與卷材保持 50— 100 距離,與基層呈30176。 45176。角,將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處,同時(shí)加熱卷材底面熱熔膠面和隔層,至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤,發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn),慢慢放下卷材鋪于基層,然后進(jìn)行排氣展壓,使卷材與基層粘接牢固,當(dāng)起始端鋪貼至剩下 300mm 左右長(zhǎng)度時(shí),將其 翻放在隔熱板上,用火焰加熱余下起始端基層后,再加熱卷材起始端余下部分,然后將其粘帖于基層上。 ○ 2 .卷材起始端鋪貼完成后,即可進(jìn)行大面積鋪貼,持槍人位于卷材滾鋪的前方,按上述方法同時(shí)加熱卷材和基層,條粘時(shí)只需加熱兩側(cè)多,加熱寬度各為150mm 左右。推滾卷材在已鋪好的卷材超始端上面,等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?,并隨時(shí)注意卷材的平整順直和搭接寬度。其后緊跟一人用棉紗團(tuán)等從中間向兩邊抹壓卷材,趕出汽泡,并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫,另一人用壓實(shí)壓關(guān)卷材,使之與基層粘貼密實(shí)。 ○ 3 .卷材表面有一層防粘隔離紙,在熱熔粘結(jié)接縫之前,應(yīng)先將下層卷材表面的隔離紙燒掉,以利搭接牢固嚴(yán)密。 ○ 4 .屋面卷材施工時(shí),細(xì)部節(jié)點(diǎn)的做法必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 ○ 5 .蓄水試驗(yàn):屋面防水施工完畢后,封堵所有屋面下水口進(jìn)行屋面蓄水試驗(yàn)。屋面蓄水試驗(yàn)蓄水時(shí)間不少于 24 小時(shí),經(jīng)確認(rèn)不滲不漏后方可進(jìn)行下道工序的施工。 . 屋面施工時(shí)的技術(shù)要求 ,以防找平層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。 及防水層表面保護(hù)層表面均應(yīng)壓光,壓光次數(shù)不少于三次。 ,表面平整,不得有積水現(xiàn)象。 。以防同縫產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。 : 本工程外墻裝飾主要為涂料飾面, 室內(nèi)裝飾工程主要有:室內(nèi)抹灰、內(nèi)墻涂料、輕鋼龍骨礦棉板吊頂、油漆等。 . 室內(nèi)抹灰 : 室內(nèi)抹灰主要為墻面、天棚抹灰。 : 選用 JZ350 砼攪拌機(jī)拌制砂漿,垂直運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn),水平運(yùn)輸采用手推車人工推運(yùn)。 關(guān)西涂料(長(zhǎng)春)有限公司一期工程 施工組織設(shè)計(jì) 南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司 : 水泥采用普通 425水泥、砂為中砂。 : ( 1)抹灰前先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,豎線垂直,做好灰餅并沖好筋,陽(yáng)角處用 1: 2 水泥砂漿做好護(hù)角,門窗做門窗套,并用陽(yáng)角器和水泥漿把陽(yáng)角做成小園角。 ( 2)抹灰前應(yīng)對(duì)基層表面隔宿進(jìn)行澆水濕潤(rùn),要求澆足基層表面吸水吸透。 ( 3)抹灰時(shí),需邊抹灰邊用力進(jìn)行揉壓保證抹灰層與基層的粘接,抹完后,根據(jù)灰餅用直尺刮平,然后用木抹子搓平。 ( 4)一次性抹灰的厚度不能太厚一般不得超過 15mm 當(dāng)超過時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行抹灰,層與層之間的間隔時(shí)間不少于 24 小時(shí),超過 30mm 抹灰層內(nèi)應(yīng)加鋼絲網(wǎng)。 ( 5)底層抹灰完畢后,再根據(jù)面層抹灰層的厚度,墻面平整度垂直度,貼面層抹灰灰餅,并沖好筋。 ( 6)面層抹灰前應(yīng)同樣在底層抹灰表面隔宿澆水濕潤(rùn)。 ( 7)抹灰時(shí)應(yīng)在底層抹灰層面刷水泥素漿,邊刷邊抹灰,抹完后,根據(jù)灰餅用直尺刮平,然后用木抹子搓平,再用鐵抹壓光,壓光次數(shù)不少于三遍。 ( 8)壓光時(shí)應(yīng)注意鐵抹子不可打圈壓光,應(yīng)水平或垂直順壓,同時(shí)第一遍與第二遍壓光的方向應(yīng)相互垂直,最后一次壓光時(shí)應(yīng)順光源方向進(jìn)行壓光。 ( 9)面層抹灰層施工完畢后應(yīng)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 七天,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)保持墻面的濕潤(rùn)。 . 涂料墻面的施工 :內(nèi)墻涂料、滑石粉、石膏粉,羧甲基纖維素,聚醋酸乙烯乳膠、 107膠等。 :各種規(guī)格砂皮,砂磨機(jī),陰角尺。 ① .墻柱表面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于 8%。 ② .門窗安裝完畢,地面施工完畢。 ③ .墻面清理結(jié)束,對(duì)缺棱掉角部位用水泥砂漿找平。 : ① .墻
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