【文章內(nèi)容簡介】 時，按“小管讓大管，有壓管讓無壓管” ，給水管避讓風管，排水管或冷凝水管與風管交叉時，風管在上，排水管在下，風管、水管、母線槽交叉時，風管、水管避讓母線槽，風管與橋架交叉時，橋架繞過風管 的原則進行協(xié)調(diào)。 ≤ 1mm，全長偏差≤ 10mm。 ： 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡，將預制好的立管按編 號分層排開，按順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外漏 2 至 3 扣，清除麻絲，校核預留甩口的高度、方向是否正確 ； 外漏絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆 ； 支管甩口均加好臨時絲堵 ； 立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理 ； 安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 注意管道安裝時，立管先安裝管道后安裝支架，而水平管道支架是先固定管道支架后再安裝管道。 總長廠房空調(diào)水系統(tǒng)管道采用無縫鋼管，管徑 DN20DN200。 湖湖 南南 省省 第第 五五 工工 程程 有有 限限 公公 司司 暖暖 通通 施施 工工 方方 案案 13 ，其質(zhì)量不得低 于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定； ，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理； ，除圖中已標明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。 ：一般采用自然補償，若自然補償不能滿足時，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補償措施。 ，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)合簽發(fā)的書面文件為準。 題： ，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的 1/3 長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。 、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂斯、斷斯和缺絲現(xiàn)象。 ，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進行套絲。 ，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手擰入 2～ 3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。 ，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。 ，需在 10 分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。各 種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。 ，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。所有部件、測量儀表按要求采用專用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。 （一般為與閥門等管件連接方法），法蘭裝配的技術(shù)要求： ，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當 Dg≤ 300mm時，允 許偏差度為 1mm；當 Dg300mm時，允許偏差度為 2mm。 ，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的 2/3，以便于內(nèi)口焊接。 ，一般應(yīng)涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外），螺紋法蘭擰入端口時，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。 湖湖 南南 省省 第第 五五 工工 程程 有有 限限 公公 司司 暖暖 通通 施施 工工 方方 案案 14 ： ，其偏差不大于法蘭外徑的千分之 ，且不大于 2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜； ，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的 3％，并保證螺 栓自由插入； ，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。當大口徑的墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接； ，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑； ，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距； ，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個； 、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆 ，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于 200mm； ，在試運轉(zhuǎn)時要進行熱緊和冷緊。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度 24 小時后進行；緊固螺栓時，管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓力確定；設(shè)計壓力大于 6Mpa 時，熱緊最大內(nèi)壓為 ，冷緊一般應(yīng)卸壓。 ： ：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項工程施工的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。 ： －乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于 57 毫米，壁厚小于 、手工電弧焊：一般適用于外徑大于 57毫米的無縫鋼管、旋電焊 C、焊接接頭型式：管道對接 。 ： V型；母材 A3；焊接材料 E4303（結(jié) 422） 。 （不大于 10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。 、夾層、銹蝕等缺陷。 （含）以下的管道用砂輪鋸切割， DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超過 3mm； 電焊條使用前要按焊條說明書 要求烘干。 湖湖 南南 省省 第第 五五 工工 程程 有有 限限 公公 司司 暖暖 通通 施施 工工 方方 案案 15 坡口角度（度） 間隙（ mm） 鈍邊（ mm） 點焊長度（ mm） 600177。 2 ～ 4 1～ 2 10～ 25 管徑（ mm） 焊接層次 焊條直徑 焊接電流（ A） 焊條角度 φ 38φ 57 1 一層 70－ 80 應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化 2 二層 65－ 75 φ 159 1 一層 110－ 120 2 二層 90－ 100 壁厚σ（ mm） 3～ 4 5～ 6 7～ 10 V型坡口 焊縫加強高 h(mm) 1177。 1 2177。 1 焊縫寬度 b（ mm） 蓋過每邊坡口約 1～ 2mm 注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 ，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測量平直度，當管子工稱直徑小于 100mm 時，允許偏差為 1mm；當管子公稱直徑大于或等于 100mm 時，允許偏差為 2mm。但全長允許偏差為10mm 。 ，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 科研樓冷媒管采用空調(diào)去磷無縫脫氧無縫 拉制紫銅管，管徑 1050mm。 1．冷媒銅管管徑的選擇 湖湖 南南 省省 第第 五五 工工 程程 有有 限限 公公 司司 暖暖 通通 施施 工工 方方 案案 16 （ 1） 、 連接管管材為 空調(diào)去磷無縫脫氧無縫拉制紫銅管，管徑1050mm。 （ 2）、 管道必須具 有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細清理，除去渣質(zhì)和污物； （ 3） 、 下圖多聯(lián)空調(diào)機為示意圖 VRV 系統(tǒng)分歧接頭冷媒銅管遙控器室外機之間連接接頭室內(nèi)機室外機f室內(nèi)機g h i室外機edcba室內(nèi)機分支管 （ 1） 、 焊接作業(yè)基本流程： 湖湖 南南 省省 第第 五五 工工 程程 有有 限限 公公 司司 暖暖 通通 施施 工工 方方 案案 17 （ 2） 、 焊接說明： a、 操作者必須熟練掌握焊具的使用方法和操作技術(shù)，持有焊工證。 b、 必須經(jīng)過專門的學習培訓，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的 “資格證 ”方可從事手工焊接作業(yè)。 （ 3） 、 焊接步 驟： ① 裝配銅管 ② 充氮保護 a、銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈，為有效減少銅管內(nèi)部氧化皮的產(chǎn)生 ,要求對銅管進行充氮保護。 b、在銅管裝配后，對銅管接頭內(nèi)部充氮。 c、對銅管充氮的方法 充氮方法 ： 氣壓 ~, 保證充入工件內(nèi)的氮氣流量為 4~6L/min（手摸有氣流的感覺）。 裝配后開始充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮 10秒以上。 d、充氮的要點（見下圖） (a)充氮時快速接頭和充氣槍應(yīng)合上壓緊開關(guān)，使氮氣全部充入管內(nèi)。 (b)充氮要保證氮氣達到各焊接接頭處，有效地排出空氣。 湖湖 南南 省省 第第 五五 工工 程程 有有 限限 公公 司司 暖暖 通通 施施 工工 方方 案案 18 (c)連續(xù)充氮時一定要有出 氣口，否則在焊接時氣體從接頭間隙處逸出，使焊接填料困難，并易 產(chǎn)生氣孔。 充氮管 銅管 銅管焊接需保護處氮氣( N 2 ) 出氣口 ③ 焊接加熱 注意： a、釬焊為火焰硬釬焊，必須遵守有關(guān)安全操作規(guī)定。 b、加熱前確認銅管內(nèi)有氮氣流過。 c、釬焊紫銅時，使用中性焰或輕微還原焰，一般采用外焰。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻，并注意根據(jù)管的材料尺寸分配熱量。一般先預熱插入管，使管配合緊密；再沿接頭長度方向來回擺動，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅），同時釬料亦隨之環(huán)繞加入，并均勻填 滿接頭間隙，再慢慢移開焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。 d、加熱時不能直接用火焰燒焊條，加熱時間也不宜過久。 e、焊接時要注意控制好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。 ④ 焊后處理（冷卻） a、焊后在管內(nèi)有氮氣保護的條件下，可對接頭處再次加熱至銅管變色（ 200300℃ ），即進行退火處理。 b、在焊縫完全凝固以前，不能移動焊件或使其受到震動。 c對采用水冷的焊件，應(yīng)防止水進入銅管內(nèi)部，放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。 喇叭口加工的方法： （ 1） 、 弄直盤卷的銅管 （ 2） 、 用切管器切管 （ 3） 、 用擴孔器除去管子切割面的毛刺 （ 4） 、 用螺絲刀在端部輕敲以清理管子內(nèi)部 湖湖 南南 省省 第第 五五 工工 程程 有有 限限 公公 司司 暖暖 通通 施施 工工 方方 案案 19 （ 5） 、 插入喇叭口螺母 （ 6） 、 在銅管上裝好喇叭管工具 （ 7） 、 .對準擴孔器 （ 8） 、 擴口 （ 9） 、 .取下喇叭管工具并檢查喇叭管表面 4 分歧管的安裝 分歧管起著制冷劑分流的作用，所以分歧管的選擇和安裝對于多聯(lián)機組的運行是非常重要的。在正確選擇分歧管的基礎(chǔ)上，安裝遵循分歧管的安裝規(guī)范。 安裝步驟： （ 1） 、 選擇分歧管。 Y型分歧管為變徑直管，可以連接不同的管子直徑，根據(jù)通用性較強。 Y型分歧管示意圖 （ 2） 、 如果所選的現(xiàn)場用管尺寸不同于分歧管接頭尺寸，則用切管器在所需的接管尺寸的中部切開，并去除毛刺。如下所示。 （ 3） 、 安裝 Y型分歧管盡量使其分歧管豎向或水平。水平放置時，傾斜度在 177。30186。以內(nèi)。放置在正確的位置后，充氮焊接。 湖湖 南南 省省 第第 五五 工工 程程 有有 限限 公公 司司 暖暖 通通 施施 工工 方方 案案 20 分歧集管示意圖 安裝步驟： 。分歧集管為變徑直管，可以連接不同的管子直徑。 ，則用切管器在所需的接管尺寸的中部切開，并去除毛刺。 支封閉。可將管口夾扁，然后焊接密封。 d. 要水平安裝分歧管，不能用于垂直方向，傾斜度在 177。10186。以內(nèi)。確定位置進行焊接。 注意：對多分歧系統(tǒng)管路，每根管子都貼上標簽，使分歧后的連接管與室內(nèi)機對應(yīng)，防止接錯。 C. 機房管道安裝 機房的設(shè)備吊運上位、找平找正完畢后，對設(shè)備進行管道碰頭。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實測數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導施工、確保關(guān)鍵部位效果： (1).與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時，不得用強力對口；固定焊口應(yīng)盡量 遠離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過度受力。 (2).水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；熱泵機組、水泵及空調(diào)機組的進出水管上均設(shè)軟接頭；儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。 (3).機房（包括其它部位）高標高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的搭設(shè)須由專業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專職安全員對腳手架進行檢查驗收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時可使用組裝門式架，其搭 設(shè)亦須牢固可靠、用前進行細致檢查，確保安全方可正式使用；門式架應(yīng)盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。 湖湖 南南 省省 第第 五五 工工 程程 有有 限限 公公 司司