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正文內(nèi)容

地鐵暖通空調(diào)給排水安裝施工組織方案(編輯修改稿)

2025-06-27 22:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 機(jī)組安裝 風(fēng)管安裝 管道試壓 機(jī)房管道安裝 風(fēng)管清掃 管道油漆保溫 附件安裝 風(fēng)管保溫 設(shè)備接管 各類風(fēng)機(jī)柜安裝 風(fēng)管部件、風(fēng)口安裝 供水調(diào)試 送風(fēng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試. 空調(diào)水管安裝::支、吊架制安→ 主管安裝→ 立管安裝→ 水平干管安裝→水平分支管安裝→ 管道試壓→ 管道油漆、保溫→末端試備的駁接:① 本空調(diào)工程中負(fù)1~4層所有冷熱水管均采用無縫鋼管,5層及5層以上水管DN≤100采用鍍鋅鋼管,絲扣連接,DN≥125采用無縫鋼管,法蘭連接。② 管道與設(shè)備附件的連接方式根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家要求來確定。③ 管道安裝除按設(shè)計圖紙要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線,同時還應(yīng)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)做好空間上的合理布置。④ 管道穿越樓板孔洞要安裝套管立管套管高出地面50~100mm。:① 管道安裝完畢后,對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,沖洗的水不能進(jìn)入空調(diào)機(jī)組及冷水機(jī)組,待管路沖洗干凈后再進(jìn)行試壓,負(fù)1~,5~,13~。② 試壓合格后,管網(wǎng)放水沖洗,直到?jīng)_洗合格。:① 管道油漆在管道安裝后期過程中進(jìn)行,冷凍水管及支架涂刷二道防銹漆、兩道銀粉。② 冷凍水管冷凝水管刷兩道防銹漆。③ 冷凍水管、冷凝水管保溫材料均采用一級福樂斯,DN≤100采用具有工程壁厚的M系列福樂斯管套;DN≥125采用R型(25mm)福樂斯保溫管材。空調(diào)機(jī)房冷凝水管采用硬PVC管,不保溫,天花內(nèi)的冷凝水管采用硬PVC管,并用F型(9mm)福樂斯管套保溫,所有冷卻水管不保溫。④ 負(fù)1~3空調(diào)風(fēng)管采用H型(13mm)一級福樂斯,5~125層空調(diào)風(fēng)管采用21mm聚氨酯板材內(nèi)外襯鋁萡的復(fù)合風(fēng)管;14~24層沿核心筒的一次風(fēng)中壓管道采用內(nèi)消音保溫做法,內(nèi)襯25mm高強(qiáng)度玻璃纖維風(fēng)管內(nèi)襯,內(nèi)表面涂硬質(zhì)聚丙烯涂層,外表面包56mm福樂斯,中壓風(fēng)管至末端風(fēng)機(jī)動力箱的風(fēng)管采用保溫軟管,要求風(fēng)管內(nèi)表面采用堅固的聚酯內(nèi)芯,貼25mm高密度玻璃纖維,外加保護(hù)阻隔層。:① 管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下,盡可能提高安裝高度。② 管道支架木托應(yīng)有防腐處理。③ 閥門等附件的規(guī)格、型號、參數(shù)要符合設(shè)計要求,應(yīng)通過嚴(yán)密性試驗(yàn),同時合格證書齊全,方能安裝。④ 冷凝水管道的連接要順暢,并且應(yīng)有2~3%的坡度坡向排水方向。、環(huán)控機(jī)房的施工要點(diǎn):  1)主要設(shè)備運(yùn)輸安裝方法:  a)隧道風(fēng)機(jī)安裝:隧道風(fēng)機(jī)是屬于大型軸流風(fēng)機(jī)類,其直徑約2000mm,重量為2500kg左右,是地鐵機(jī)電安裝工程中體積大重量重的大設(shè)備,風(fēng)機(jī)主要安裝在車站站廳、站臺的隧道風(fēng)機(jī)房內(nèi),用于車站隧道和區(qū)間隧道的送排風(fēng)。由于是整體設(shè)備安裝就位,其施工工藝較簡單,但由于地鐵施工場地狹小,其吊裝運(yùn)輸難度較大?! )施工方法: ?、偈┕?zhǔn)備:進(jìn)入軌行區(qū)施工必須按照業(yè)主的要求,提前申報,填寫申請報告。在得到現(xiàn)場監(jiān)理的簽字認(rèn)可之后,方能進(jìn)入軌行區(qū)施工?! 、诨A(chǔ)復(fù)測、驗(yàn)收:設(shè)備安裝前應(yīng)會同監(jiān)理、土建施工方等單位一起根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測驗(yàn)收,檢查的主要項(xiàng)目有:、空洞;;、預(yù)留孔的位置和深度是否符合要求。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的允許偏差見表9: ?、圩骱脧?fù)查記錄,驗(yàn)收合格后應(yīng)由監(jiān)理、土建、安裝單位三方簽證并歸檔。待基礎(chǔ)現(xiàn)場打掃干凈,根據(jù)設(shè)計和設(shè)備底座地腳螺栓孔,在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確的放出設(shè)備縱橫中心線,并放出減震器定位線。為設(shè)備就位作好準(zhǔn)備?! 、茉O(shè)備出庫、運(yùn)輸通風(fēng)系統(tǒng)的隧道風(fēng)機(jī),通過軌道車直接運(yùn)到隧道區(qū)間風(fēng)機(jī)房或車站內(nèi)站臺的吊裝孔處。具體時間根據(jù)業(yè)主批準(zhǔn)的《軌行區(qū)作業(yè)令》上的時間進(jìn)行?! 、菰O(shè)備就位:減震器安裝完成并檢查核對無誤后,便可就位風(fēng)機(jī)設(shè)備,風(fēng)機(jī)就位時,用千斤頂將設(shè)備頂起略高出減震器上表面50mm,通過軌道或型鋼緩慢將風(fēng)機(jī)移至基礎(chǔ)上,對準(zhǔn)減震器和設(shè)備底座螺栓孔,將風(fēng)機(jī)放至減震器上,擰定位螺栓?! 、揎L(fēng)機(jī)就位工作完成后,應(yīng)檢查各承載減整器是否受力均勻,各壓縮量是否一致,是否有歪斜變形,如有不一致,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整,直到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?! )水泵安裝:  冷凍、冷卻水泵設(shè)備到貨時為整體供貨,由于該設(shè)備體積較小,重量相對較輕,安裝時搬運(yùn)和調(diào)整都比較方便,但在安裝時必須注意以下幾點(diǎn)?! 、偎没A(chǔ)經(jīng)復(fù)查必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。并經(jīng)過應(yīng)會同監(jiān)理、土建施工方等單位一起根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測驗(yàn)收?! 、谒玫踹\(yùn)時,捆綁繩索應(yīng)置于泵與電機(jī)的兩端,切不可置于電機(jī)吊環(huán)和水泵的軸上。 ?、鬯玫臏p震器與減震臺架應(yīng)先放置在基礎(chǔ)上,并調(diào)整其臺架上表面的水平度使其達(dá)到設(shè)計要求?! 、芩镁臀挥谂_架上后,應(yīng)檢查臺架下減震器受力是否均勻,壓縮量是否一致,如不一致,應(yīng)重新設(shè)置減震器的位置?! 、菟蕉鹊恼{(diào)整,應(yīng)用水平儀在水泵的軸上或在水泵出口的法蘭上。其縱、橫向水平度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時,;; ?、迿z查并調(diào)整電機(jī)軸與水泵軸的同軸度,用百分表在聯(lián)軸器上測量兩軸的徑向及角向位移,調(diào)整電機(jī)軸使其達(dá)到規(guī)范要求?! 、咴诎惭b就位調(diào)整完畢后,再固定好水泵底座導(dǎo)向塊?! 、嗦?lián)軸器處必須設(shè)置保護(hù)罩,以避免不小心傷及操作人員?! 、崴门c管道的連接處必須設(shè)置防震橡膠接頭,嚴(yán)禁鋼管與水泵直接強(qiáng)行連接,水泵進(jìn)出水管處必須設(shè)置固定支架?! )冷水機(jī)組安裝:  冷水機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場時是整體設(shè)備,其重量及外形尺寸相對較大,在安裝就位時吊運(yùn)難度較大,① 安裝工藝流程以監(jiān)理提交的技術(shù)交底為準(zhǔn)。 ?、谑┕し椒ǎ夯A(chǔ)復(fù)查、驗(yàn)收:設(shè)備安裝前應(yīng)同監(jiān)理、土建施工方等單位一起對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收,復(fù)查基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量、幾何尺寸、縱橫中心線、標(biāo)高、上表面平面度、地腳螺栓孔尺寸等是否設(shè)計要求,做好復(fù)查記錄,驗(yàn)收合格后應(yīng)由監(jiān)理、土建、安裝單位三方簽證并歸檔。基礎(chǔ)放線:基礎(chǔ)現(xiàn)場打掃干凈,在基礎(chǔ)上放出設(shè)備的縱橫中心線,并在附近定出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。開箱檢查:檢查設(shè)備的出廠證明書、裝箱單、合格證、技術(shù)說明書等是否齊全,對照裝箱單查對所供的零配件是否齊全,設(shè)備的外觀是否有損傷、銹蝕或保溫破壞等現(xiàn)象,做好檢查記錄并簽字歸檔。設(shè)備就位:用千斤頂將設(shè)備頂起,高出基礎(chǔ)上表面約50mm后,在設(shè)備底座下墊排子(自制的專用工具)、滾杠,用手拉葫蘆牽引,使設(shè)備緩慢移動到基礎(chǔ)上方并大致對準(zhǔn)縱橫中心線,最后拆掉滾杠和排子將設(shè)備放置在基礎(chǔ)上。設(shè)備調(diào)整:安裝就位后,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行精調(diào),用千斤頂微調(diào)其縱橫中心線,在設(shè)備底座下減振器安裝位置處墊薄銅片調(diào)整設(shè)備的水平度。其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,如無規(guī)定時,中心線偏差為177。,縱橫向安裝水平度均不應(yīng)大于1/1000,并應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測量?! )組合式風(fēng)閥安裝: ?、僭谕L(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中,存在著幾何尺寸較大的風(fēng)井、風(fēng)道,系統(tǒng)運(yùn)行時,不同的運(yùn)行工況,需要不同的風(fēng)量甚至關(guān)閉相應(yīng)的風(fēng)道,為了達(dá)到不同的運(yùn)行條件,在這些風(fēng)道中設(shè)置了不同規(guī)格的組合式風(fēng)閥,以用來進(jìn)行控制系統(tǒng)的新風(fēng)調(diào)節(jié)、混風(fēng)調(diào)節(jié)以及排風(fēng)調(diào)節(jié)等。組合風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由底框架、單體式風(fēng)閥、執(zhí)行器和傳動機(jī)構(gòu)四部分組成,執(zhí)行器可通過聯(lián)桿機(jī)構(gòu)帶動閥片作0176?!?0176。范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,完成啟閉動作,達(dá)到控制氣流的目的?! 、诘卓蚪M裝:  底框部分是由若干小框架連接而成的,組裝場地應(yīng)選在靠近安裝位置的附近地面上,場地應(yīng)打掃干凈,凹坑處應(yīng)用薄木片支墊水平,然后將各個小框架逐塊連接成一個整體,并拉粉線檢查框架的對角線、工作面的平面度,其偏差值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。組裝過程中若遇到小框架幾何尺寸與設(shè)計不相符時,應(yīng)經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理部門批準(zhǔn)才能在現(xiàn)場修改。 ?、蹎误w風(fēng)閥安裝:單體風(fēng)閥安裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件提供的傳動支撐位置打孔圖進(jìn)行,先在各支撐點(diǎn)和風(fēng)閥連接中加入內(nèi)藏式限位支撐并和底框連接在一起,內(nèi)撐及限位塊的位置見傳動支撐位置打孔圖?! ?nèi)撐安裝在左右槽鋼中間位置,用M612的螺釘緊固在左右槽鋼中間,裝配時先把內(nèi)撐和底框之間的螺栓擰緊,然后把節(jié)點(diǎn)按傳動中所示的位置安裝好;限位塊也是安裝在左右槽鋼之間,裝配時可先安裝一邊支撐板,用螺釘將支板和槽鋼以及限位塊聯(lián)結(jié)好,然后在另一側(cè)單個風(fēng)閥安裝好后,再安裝另一側(cè)支撐板;最后安裝軸及搖臂,注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)乃删o,以便使軸轉(zhuǎn)動靈活,個別不能靈活轉(zhuǎn)動處,可用絞刀絞制兩支撐板的孔,軸穿上并轉(zhuǎn)動靈活為止?! ⊙b好內(nèi)撐及限位塊后,即可擰緊所有的底框螺栓。螺母及壓板應(yīng)先安裝在單體風(fēng)閥上而不擰緊,待對準(zhǔn)其孔后(用小圓鋼調(diào)整)最后擰緊。如果螺母壓板太長,安裝時不易放入兩閥體槽鋼之間,可在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際載短安裝。單個風(fēng)閥全部安裝緊固后,便可安裝電動執(zhí)行器,執(zhí)行器有兩種安裝方式,一種是風(fēng)閥水平安裝形式;另一種是風(fēng)閥垂直安裝形式。  ④傳動機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試:根據(jù)設(shè)備技術(shù)說明書,在安裝固定好的風(fēng)閥接縫處用蓋板蓋好,并轉(zhuǎn)孔用拉鉚釘固定死,用固定葉片夾具把葉片固定在全開的位置上,然后依次安裝接點(diǎn)、下拉桿、小搖臂、雙搖臂、傳扭軸、萬向節(jié)以及聯(lián)軸器等傳動零部件。安裝完成后,最后全面檢查各連接處的螺釘、銷釘、鉚釘是否都緊固可靠,最后便可進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。運(yùn)行準(zhǔn)備:運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查框架的固定是否牢固可靠;仔細(xì)檢查運(yùn)動件及支撐件是否安裝牢固;仔細(xì)檢查風(fēng)閥與框架的聯(lián)結(jié)是否牢靠;仔細(xì)檢查組合風(fēng)閥周圍有無影響運(yùn)動的障礙物;認(rèn)真閱讀、熟悉《執(zhí)行器說明書》。運(yùn)行:由電控部分送電,由現(xiàn)場手操器進(jìn)行操作。啟動風(fēng)閥,檢查閥片的動作與開啟指示燈是否一致;檢查閥片運(yùn)行時有無異常響聲。關(guān)閉風(fēng)閥,再檢查閥片動作與關(guān)閉指示燈是否一致;閥片與閥體有無變形;如果一切正常,再在一小時內(nèi)進(jìn)行十次啟閉動作,并在閥片全開和關(guān)閉位置時調(diào)整好設(shè)置在電動執(zhí)行器上的限位開關(guān)。運(yùn)行完成后,將現(xiàn)場操作切換道控制室。2)風(fēng)管的施工方法:施工安裝程序:板材下料→ 板件制作→ 壓骨、折骨、轆骨→ 風(fēng)管拼接→→法蘭制安→ 支架安裝→ 風(fēng)管安裝→ 風(fēng)管保溫→→風(fēng)口安裝、風(fēng)機(jī)安裝→ 系統(tǒng)調(diào)試  a)基本要求:材料:風(fēng)管材料選用鍍鋅鋼板、冷軋鋼板,根據(jù)風(fēng)管的大邊尺寸以及其作用是用著送風(fēng)或是回/排風(fēng)、排煙的不同,板材的厚度也不同,詳見設(shè)計或招標(biāo)文件要求。加工場地:風(fēng)管的制作加工場地設(shè)置地下負(fù)一層(站廳層)專門的鉚工制作棚中進(jìn)行,制作棚設(shè)置制平臺,所有的風(fēng)管作均需要在平臺上進(jìn)行,以保證風(fēng)管的制作精度?! )風(fēng)管制作:A、對于鍍鋅板風(fēng)管的制作,其規(guī)格多、工作量大,為了節(jié)約成本,提高工作效率,不僅要對圖紙進(jìn)行仔細(xì)完全的消化,而且在購料前還考慮到材料的合理利用,為此,采用定尺購料,以便在現(xiàn)場少拆料、少邊角料。要制作的風(fēng)管的截面尺寸為長寬高=Lab,那么板材的定尺公式為:LB=L[2(a+b)(8δ+4χ)+4y]式中:L為定尺板長度,B為寬度,δ為板厚,χ為風(fēng)管負(fù)偏差,y為風(fēng)管咬口寬度。B、定尺板料完成后,便可進(jìn)行風(fēng)管的成型制作,先將板料在咬口機(jī)上折邊,然后再劃線進(jìn)行折方,最后合縫成型。一般,、均采用一條合縫,并采用聯(lián)合角咬口。單節(jié)風(fēng)管在上法蘭之前,必須檢查截面尺寸,防止風(fēng)管的扭曲,否則、會產(chǎn)生組對后風(fēng)管的整體扭曲。風(fēng)管法蘭之間的連接,對于鍍鋅板風(fēng)管,采用翻邊鉚接?! 、風(fēng)管的翻邊寬度應(yīng)為8~10mm,不允許超過連接螺栓孔,所用鉚釘必須符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定,以保證法蘭的連接強(qiáng)度,鉚釘間距100~150mm,必須注意,風(fēng)管兩片法蘭應(yīng)保證平行,且垂直風(fēng)管的軸線,這樣風(fēng)管翻邊應(yīng)平整,有裂縫的地方應(yīng)用錫焊。  D、為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)行時管壁振動而產(chǎn)生噪聲需進(jìn)行風(fēng)管加固,當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長≥630mm時、保溫風(fēng)管大邊長≥800mm時、風(fēng)管長度在1000~1200mm以上時,均應(yīng)采取加固措施,用角鋼加固,以保證風(fēng)管壁的強(qiáng)度?! 、鍍鋅風(fēng)管法蘭及加固若采用鉚接,法蘭及鉚釘?shù)囊?guī)格選用應(yīng)符合設(shè)計或招標(biāo)文件的規(guī)定?! 、風(fēng)管加固間距:風(fēng)管大邊長在630~800mm時,加固間距為1000~1200mm;風(fēng)管大邊長≥1000mm時,加固間距為700~1000mm。  G、對于冷軋板風(fēng)管,應(yīng)采用折方成型,角焊合縫,由于風(fēng)管的截面尺寸較大,為避免焊接變形,采用對角兩條角焊縫,應(yīng)注意焊接時由兩名焊工同時進(jìn)行,并采用跳躍對稱焊接的方法,控制焊接變形。  H、冷軋板風(fēng)管與法蘭的連接方式與鍍鋅風(fēng)管的連接基本相同,只是將鉚釘連接,改成為法蘭與風(fēng)管的段焊連接。應(yīng)采用翻邊斷焊連接,而不采用法蘭與風(fēng)管連續(xù)周邊焊連接,這樣可以消除由于板材較薄法蘭角鋼較小而引起連續(xù)焊接熱變形?! )風(fēng)管的吊裝: ?、亠L(fēng)管吊裝前,其單節(jié)之間的組對工作也為重要。組對前應(yīng)先確定風(fēng)管的組對場地,一般選在風(fēng)管安裝位置的正下方,以避免組對好的風(fēng)管來回搬運(yùn)所產(chǎn)生的變形,組對現(xiàn)場必須打掃干凈。最后,將合格的風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場,按編號順序進(jìn)行組對。連接時送風(fēng)管所采用的法蘭密封墊應(yīng)選用橡膠片,回/排風(fēng)管排煙風(fēng)管法蘭墊片應(yīng)采用耐熱橡膠墊片。②根據(jù)地鐵施工的特點(diǎn),其施工空間小,管道交叉多,如果風(fēng)管的吊裝采用常規(guī)的方法是不可行的。由于此風(fēng)管安裝位置緊貼屋頂結(jié)構(gòu)層,且大量的需要保溫,如果分段吊裝,不僅各段之間的法蘭處上側(cè)螺栓不能聯(lián)結(jié)擰緊,特別是OTE風(fēng)管長邊2500㎜(也有3150㎜)太長,頂上的空間很小,如果在上面去連接,保證不了風(fēng)管的密封性,而且保溫風(fēng)管上面的保溫質(zhì)量也達(dá)不到要求。所以本方案采用全長風(fēng)管(站廳層或站臺層風(fēng)管)整體吊裝,風(fēng)管的連接在地面進(jìn)行,其法蘭連接螺栓靠地面的一側(cè),但其它三面的螺栓都可以在地面全部擰緊,當(dāng)風(fēng)管的四邊螺栓都穿連并擰緊完成后,并進(jìn)行保溫。待風(fēng)管保溫工作完成,緩慢均勻的將風(fēng)管吊裝到所需要的高度,這樣的吊裝,風(fēng)管的密封性和保溫的內(nèi)在質(zhì)量等都能達(dá)到設(shè)計和規(guī)范
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