【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 標(biāo)高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標(biāo)出支管的長(zhǎng)度。 ⑹按照施工規(guī)范和通風(fēng)管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)形式和安裝所需的加工件。 ⑴風(fēng)管制作在干凈、專(zhuān)門(mén)的預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，風(fēng)管預(yù)制車(chē)間地面敷設(shè)橡膠墊。 ⑵風(fēng)管和部件的 板材選用（由于圖紙不詳，風(fēng)管的制作材質(zhì)按 不燃無(wú)機(jī)玻璃鋼 考慮）依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 制作 。 施工組織設(shè)計(jì) 16 ⑶通風(fēng)管道與部件的加工制作順序?yàn)椋翰牧蠙z驗(yàn)→展開(kāi)下料→咬口→折方→合縫 ⑷風(fēng)管加工所用板材須有出廠證和材質(zhì)分析報(bào)告，板材外觀要求平整，厚度均勻，無(wú)腐蝕和鍍鋅層剝落現(xiàn)象；風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，壓口機(jī)合縫，局部采用手工操作。 ⑸風(fēng)管加工尺寸 :矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。 ⑹風(fēng)管的板材拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉和縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用 聯(lián)合角咬口。 （ 1）單咬口 （ 2）立咬口 （ 3）聯(lián)合角咬口 ⑺當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm，且其管段長(zhǎng)度大于 1200mm 時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管的加固示意圖如圖： 施工組織設(shè)計(jì) 17 風(fēng)管加固示意圖（角鋼法蘭加固） ⑻風(fēng)管的風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔在風(fēng)管安裝之前設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位； ⑼法蘭制作先核對(duì)幾何尺寸，找好平整度，對(duì)于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。 矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格 風(fēng) 管長(zhǎng)邊尺寸（ mm） 法蘭用料規(guī)格（角鋼） ≥ 630 25 3 670～ 1250 30 4 1320～ 2500 40 4 ① 矩形法蘭的制作 :矩形法蘭由四塊角鋼拼成，畫(huà)線下料時(shí)，注意使焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，達(dá)到允許的偏差值。角鋼切斷采用切割機(jī)，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺(tái)上進(jìn)行法蘭的焊接。法蘭焊接時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊后進(jìn)行測(cè)量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對(duì)角線相等。然后再進(jìn)行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時(shí)先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數(shù)量畫(huà)線分孔，用樣沖定點(diǎn)后，將兩個(gè)相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺(tái)鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。法蘭制作見(jiàn)下圖： 間距≤1 2 0 0m m大邊長(zhǎng)≥6 3 0m m間距≤1 2 0 0m m 施工組織設(shè)計(jì) 18 B 2 (m2孔均布) a2(m1 孔均布 ) φ 2 鉚釘孔 φ 1 螺孔 b 1 (n 2孔均布) a1 (n1 孔均布 ) B A ②圓形法蘭的制作 圓形風(fēng)管的法蘭采用機(jī)械煨制成型，煨好的法蘭，待冷卻后，稍加找圓平整，就可以焊接和鉆孔。圓形風(fēng)管的鉆孔方法同矩形法蘭。 ⑽風(fēng)管支吊架的制作 不保溫風(fēng)管的吊架制作采用角鋼規(guī)格如下： A B 120～ 200 250～ 500 630～ 1000 1250～ 20xx 120～ 200 40 4 45 4 56 4 75 5 250～ 500 40 4 45 4 63 4 75 5 630～ 1000 50 4 56 4 70 4 80 6 1250～ 20xx 63 4 63 5 70 5 90 6 注：吊架吊桿采用φ 8 的圓鋼。 保溫風(fēng)管的吊架制作采用角鋼規(guī)格如下： A B 120～ 200 250～ 500 630～ 1000 1250～ 20xx 施工組織設(shè)計(jì) 19 120～ 200 45 4 50 4 70 4 90 8 250～ 500 50 4 63 5 75 5 630～ 1000 63 4 63 5 80 5 1250～ 20xx 75 6 75 6 90 7 注： 吊架吊桿采用φ 8的圓鋼。 ⑾風(fēng)管、部件和設(shè)備的支吊托架、基礎(chǔ)的鋼制構(gòu)件，在除銹后涂防銹底漆兩道，外露部分涂面漆兩道。 (1)風(fēng)管與配件制作完畢之后應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行用料和制作誤差檢查。首先檢查風(fēng)管制作所用材質(zhì)、規(guī)格是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；其次檢查風(fēng)管的咬口是否平整、嚴(yán)密；第三檢查其制作誤差是否符合規(guī)范規(guī)定，其制作尺寸允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表： 風(fēng)管與配件外徑（外邊長(zhǎng)） 制作尺寸允許偏差 檢查方法 ≤ 300mm 1～ 0mm 尺量檢查 ＞ 300mm 2～ 0mm 尺量檢查 (2)法蘭的制作質(zhì)量檢查 :首先檢查法蘭的材質(zhì)和用料是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；其次檢查法蘭的制作允許偏差以及法蘭螺栓孔的間距是否符合施工規(guī)范規(guī)定，法蘭制作允許偏差檢查依據(jù)下表： 法蘭制作質(zhì)量檢查項(xiàng)目 制作尺寸允許偏差 檢查方法 法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸 +1～ +3mm 尺量檢查 法蘭平面度 2mm 塞尺檢查 矩形法蘭對(duì)角線 ≤ 3mm 尺量檢查 施工組織設(shè)計(jì) 20 法蘭螺栓、鉚釘孔的間距 低壓、中壓≤ 150mm 尺量檢查 高壓系統(tǒng)≤ 100 mm (3)檢查中發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的風(fēng)管或法蘭應(yīng) 重新進(jìn)行整改，直至達(dá)到符合規(guī)定。然后將檢查合格的風(fēng)管與配件和法蘭進(jìn)行組配。 風(fēng)管與法蘭的翻邊鉚接：鉚接矩形風(fēng)管法蘭時(shí)，在平鋼板上進(jìn)行 ,先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上 ,并使管端露出法蘭 10mm,然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起 ,鉚好后 ,再用小錘將管端翻邊，使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于 7mm。將鉚接好法蘭的風(fēng)管按規(guī)范要求鉚好加固框，編上標(biāo)號(hào)，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝風(fēng)量、風(fēng)壓及溫度測(cè)定孔，避免因安裝后高空作業(yè)打孔，使風(fēng)管變形不易修整。 通風(fēng)管道與部件的安裝 ⑴風(fēng)管安裝前，先檢 查風(fēng)管穿越樓板，墻孔的尺寸，標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符和要求。 ⑵吊架之間的間距為 3m，對(duì)于不足 3m 長(zhǎng)的管道在其兩端各設(shè)一吊架。保溫風(fēng)管為防止冷橋產(chǎn)生在風(fēng)管和吊架之間加設(shè)墊木，墊木的厚度同保溫層。風(fēng)管的吊架安裝如下圖所示： 施工組織設(shè)計(jì) 21 （ 1）不保溫風(fēng)管吊架 （ 2）保溫風(fēng)管吊架 ⑶風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過(guò)預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫(xiě)的順序進(jìn)行安裝就位。 ⑷ 法蘭填料依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)采用δ =5mm 閉孔乳膠海綿橡膠板，為保證法蘭連接的嚴(yán)密性，閉孔乳膠海綿橡膠板接頭采 用梯形或楔形連接（見(jiàn)下圖）。法蘭連接時(shí) ,連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)。 閉孔乳膠海綿橡膠板的在法蘭角處的連接形式 ⑸風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。 ⑹風(fēng)管的支吊架要避開(kāi)風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門(mén)等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木。 ⑺消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨(dú)設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受。 ⑻ 防火閥安裝前，檢查其型號(hào) 和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。 ⑼依據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）， 施工組織設(shè)計(jì) 22 排煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠，閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。 ⑽進(jìn)排風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)的風(fēng)管進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處采用柔性軟管，軟管的取150～ 250mm，且軟管的接縫處要保持嚴(yán)密和牢固，且禁止軟管變徑。 ⑾風(fēng)口安裝時(shí)，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼 實(shí)；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。 依據(jù)國(guó)家規(guī)范， 風(fēng)口的安裝允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表： 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 風(fēng)口 水平度 5 拉線、液體連接器和尺量檢查 垂直度 2 吊線和尺量檢查 ⑿安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防 振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過(guò)程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過(guò)程中風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手： ① 空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度，避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。 ② 為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與空調(diào)設(shè)備 和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。 通風(fēng)設(shè)備安裝見(jiàn)設(shè)備安裝方案 風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試 風(fēng)管安裝完畢，且在風(fēng)管保溫之前，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏。國(guó)家規(guī)定的風(fēng)管的漏風(fēng)檢測(cè)分為漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試兩種方法。依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng) 施工組織設(shè)計(jì) 23 管的漏風(fēng)量檢測(cè)采用漏光法定性檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式，對(duì)一般性空調(diào)來(lái)說(shuō)漏光法適合于中、低壓空調(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)；漏風(fēng)量測(cè)試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測(cè)。下面將這兩種方法分別予以介紹： ⑴風(fēng)管的漏光法檢測(cè) 漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程 度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于 36V、功率在 100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說(shuō)明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。 系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò) 2 處， 100 米接縫平均不大于 16 處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò) 1 處， 100 米接縫平均不大于 8處為合格。 風(fēng)管的漏光法檢測(cè)如下圖所示。 風(fēng)管的漏光法檢測(cè)圖 (2)風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試 風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專(zhuān)用測(cè)量?jī)x器，或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 施工組織設(shè)計(jì) 24 風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（ m3/h． m2） 系統(tǒng)類(lèi)別 工作壓力（ pa） 低壓系統(tǒng) 中壓系統(tǒng) 100 — 200 — 300 — 400 — 500 600 — 800 — 風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行的漏