【正文】 16 ⑶通風管道與部件的加工制作順序為：材料檢驗→展開下料→咬口→折方→合縫 ⑷風管加工所用板材須有出廠證和材質(zhì)分析報告，板材外觀要求平整，厚度均勻，無腐蝕和鍍鋅層剝落現(xiàn)象；風管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，壓口機合縫，局部采用手工操作。然后再進行法蘭的滿焊。首先檢查風管制作所用材質(zhì)、規(guī)格是否符合規(guī)范和設(shè)計要求；其次檢查風管的咬口是否平整、嚴密；第三檢查其制作誤差是否符合規(guī)范規(guī)定，其制作尺寸允許偏差及檢查方法見下表： 風管與配件外徑（外邊長） 制作尺寸允許偏差 檢查方法 ≤ 300mm 1～ 0mm 尺量檢查 ＞ 300mm 2～ 0mm 尺量檢查 (2)法蘭的制作質(zhì)量檢查 :首先檢查法蘭的材質(zhì)和用料是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；其次檢查法蘭的制作允許偏差以及法蘭螺栓孔的間距是否符合施工規(guī)范規(guī)定，法蘭制作允許偏差檢查依據(jù)下表： 法蘭制作質(zhì)量檢查項目 制作尺寸允許偏差 檢查方法 法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸 +1～ +3mm 尺量檢查 法蘭平面度 2mm 塞尺檢查 矩形法蘭對角線 ≤ 3mm 尺量檢查 施工組織設(shè)計 20 法蘭螺栓、鉚釘孔的間距 低壓、中壓≤ 150mm 尺量檢查 高壓系統(tǒng)≤ 100 mm (3)檢查中發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的風管或法蘭應 重新進行整改，直至達到符合規(guī)定。 ⑷ 法蘭填料依據(jù)設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定時采用δ =5mm 閉孔乳膠海綿橡膠板，為保證法蘭連接的嚴密性，閉孔乳膠海綿橡膠板接頭采 用梯形或楔形連接（見下圖）。 ⑽進排風機，空調(diào)機的風管進出口與風管的連接處采用柔性軟管，軟管的取150～ 250mm，且軟管的接縫處要保持嚴密和牢固，且禁止軟管變徑。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內(nèi)用一個電壓不高于 36V、功率在 100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。 ③試驗裝置見圖 : 施工組織設(shè)計 25 風管漏風測試裝置 試驗風機：為變風量離心風機，風機最大風量為 1600m3/h，最大風壓 2400Pa 連接管： φ 100mm 孔板：當漏風量≥ 130 m3/h 時，孔板常數(shù) C=，孔徑 = 當漏風量＜ 130 m3/h 時，孔板常數(shù) C=，孔徑 = 傾斜式微壓計：測孔板壓差 0～ 20xxPa 測孔管壓差 0～ 20xxPa ④試驗步驟 漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行。 保溫工程施工主要程序如下： ⑴保溫的材質(zhì)、規(guī)格及放防火性能必須符 合設(shè)計和防火要求，保溫材料使用前要查驗材料合格證或做燃燒實 驗。通風空調(diào)系統(tǒng)測定和調(diào)整方法見調(diào)試方案。暗配管時，一般宜采用套管連接，安裝時連接管的對口處應在套管的中心，套管長度為連接管徑的 — 3 倍，焊口應焊接牢固、嚴密。支吊架水平度保證在 ，高度偏差不超 1mm。 (6)管線進入配電柜時應用開孔器開孔，并用適當?shù)淖o圈進行保護，鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固定。 鋼管明敷 (1)鋼管使用前不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕情況，鍍鋅鋼管鍍鋅層完整，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光。 電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線 (1)電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前對電纜進行詳細檢查，規(guī)格型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求。電纜頭采用熱縮電纜頭工藝制作。電機接線端子與電纜頭必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。通電后仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)對燈具的控 制順序是否相對應。安裝好后的插座用專用插頭測試，以免接錯線并檢查漏電保護是否靈敏可靠。 施工組織設(shè)計 36 (1)合低壓柜進線開 關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。 (1)操作方法：按壓線帽的規(guī)格選擇一個合適的槽孔，將壓線帽放入相應的槽孔內(nèi)，在接線管中部鉗壓至限位棘爪自動彈開時為止。 ：材料、施工機具準備→預制加工→接地線跨連 準備好 BV4mm2多股雙色接地線、銅接線端子等，把 BV4mm2多股雙色接地線按照管箍長度，接線盒寬度用斷線鉗截取長度分別為 60mm、 115mm。 基礎(chǔ)接地極焊接接 避雷帶支撐制安 引上母線連接 金屬構(gòu)件連接 斷接卡制安 接地極制安 接地母線安裝 避雷網(wǎng)安裝 接地電阻測試 構(gòu)筋引上連接 電阻二次測試 避雷帶刷漆 施工組織設(shè)計 39 現(xiàn)場施工： a. 組織技術(shù) 素質(zhì)好、施工經(jīng)驗足的焊工進行操作，減少質(zhì)量通病，杜絕焊后打磨的現(xiàn)象，使工程施工一次到位。 工藝要求： a. 鋼筋雙面焊接，焊接長度不得小于鋼筋直徑的 6 倍；接地扁鋼四個棱邊焊接，搭接長度不小于 80mm。根據(jù)公司和總項目部的要求，項目經(jīng)理對質(zhì)量工作進行全面領(lǐng)導，是質(zhì)量的第一責任人，全體技術(shù)管理人員必須分工明確、責任落生、嚴格管理，所有管理和施工人員要嚴格按各自的崗位責任認真、高標準地做 好本職工作，確保質(zhì)量保證體系正常運行。保證良好的電氣通路。測試合格后分別與相應的引上裝置連接。 軌的新型導線連結(jié)器件，其結(jié)構(gòu)小巧玲瓏，只要將接線芯插入線槽內(nèi)，用專用壓線鉗鉗固即可，與傳統(tǒng)搪錫焊的導線接頭方式相比，具有接頭質(zhì)量好，操作簡便、安全的優(yōu)點。 ③簡化了接頭工序 過去錫焊一個銅導線接頭，需要削線、除去氧化膜、繞接、涂焊油、熔化焊錫、掛錫、除焊劑、包內(nèi)絕緣、包外絕緣 9道工序，如今可簡化為削線、線芯插入 接線管及壓接成形三道工序。目前有6 種規(guī)格壓線帽分別以不同的顏色區(qū)分，使用十分方便。 (8)按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。 (8)插座安裝 ① 插座暗裝于墻體內(nèi)距地 米，同一室內(nèi)安裝的插座，高低差不大于5mm，成排安裝的插座不大于 2mm。進線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與 PE線可靠連接。 電機檢查接線 電動機進行檢查接線前，需仔細認真熟悉圖紙，明確設(shè)備啟動方式及接線方法，并對電機進行絕緣測試。電纜垂直敷設(shè)時，固定點間距離不得大于 ，要求排列整齊，不得有交叉，拐彎處的彎曲半徑以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 鋼管管卡間的最大距離 敷設(shè)方式 鋼管種類 鋼管直徑（ mm） 15～ 20 25～ 32 40～ 50 65以上 管卡間最大距離（ m） 吊架、支架或沿墻敷設(shè) 鋼 管 金屬軟管常用于鋼管與電氣設(shè)備器具間的連接，鋼管與電機等電氣設(shè)備間用防水防塵管連接。橋架、線槽的所有斷口實行冷加工。 (5)本工程的低壓開關(guān)柜為抽屜柜，柜主體固定好后，配合廠方技術(shù)人員按設(shè)計安裝內(nèi)部母線和其它電氣設(shè)備，并進行各種電氣設(shè)備性能試驗。 項次 項目 允許偏差 施工組織設(shè)計 30 1 不直度 每米 1mm 全長 5mm 2 水平度 每米 1mm 全長 2mm 型鋼基礎(chǔ)安裝完畢后，將兩端與預埋的接地扁鋼焊接，焊接面為扁鋼寬度的 2 倍，然后將型鋼基礎(chǔ)刷灰漆二遍。 (2)鋼管暗配：予埋的鋼管使用前先進行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光，焊管內(nèi)壁刷防銹漆。 保溫材料鋪覆應是縱橫縫錯開，小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。測試時，首先啟動風機，然后逐步打開進風擋板，直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700pa 時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計算被測風管的漏風量： 漏風量按下式進行計算 Q=3600AV 式中： v— 風速，（ m/s） Q— 漏風量，（ m3/h） V = 2Δ p/ ρ *C 施工組織設(shè)計 26 A— 孔板面積（ m2） C— 孔板常數(shù) Δ P— 空氣通過孔板的壓差（ pa） ρ — 空氣密度（ kg/m3） (3)結(jié)論 為確保工程質(zhì)量，對于本工程我公司計劃在風管預制完畢、安裝之前采用漏光法對風管的嚴密性進行定性檢測，風管安裝完畢以后全部采用漏風量測試對風管的嚴密性進行定量檢查。 ②試驗方法：利用試驗風機向風管內(nèi)鼓風，使風管內(nèi)靜壓上升到 700Pa 后停止送風，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風機繼續(xù)向管內(nèi)進風并保持在 700Pa 此時風管內(nèi)進風量即等于漏風量。依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風 施工組織設(shè)計 23 管的漏風量檢測采用漏光法定性檢測和漏風量測試定量檢測相結(jié)合的方式，對一般性空調(diào)來說漏光法適合于中、低壓空調(diào)系統(tǒng)的嚴密性檢驗；漏風量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。 ⑻ 防火閥安裝前，檢查其型號 和位置是否符合設(shè)計要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設(shè)支架。保溫風管為防止冷橋產(chǎn)生在風管和吊架之間加設(shè)墊木，墊木的厚度同保溫層。 ⑾風管、部件和設(shè)備的支吊托架、基礎(chǔ)的鋼制構(gòu)件，在除銹后涂防銹底漆兩道，外露部分涂面漆兩道。角鋼切斷采用切割機，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺上進行法蘭的焊接。 ⑴風管制作在干凈、專門的預制場地內(nèi)進行，風管預制車間地面敷設(shè)橡膠墊。復測時發(fā)現(xiàn)通風管道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時，由現(xiàn)場設(shè)計組及時解決?；谝陨显?，必須在通風系統(tǒng)安裝現(xiàn)場進行尺寸復測，以減少安裝中的矛盾，并將復測的結(jié)果繪成草圖，作為加工風管的依據(jù)。 (2)核對風管與生產(chǎn)工藝設(shè)施、電氣及管道設(shè)施在平面位置和安裝標高上有無矛盾。 防腐 管道防腐須符合圖紙設(shè)計要求及采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ24282 規(guī)定。試壓管路與非試壓管路的隔斷可靠并作顯著標志，試壓放水后方可扳除臨時支撐。 管道試壓、灌水、通球試驗 （ 1）試壓 生活給水、熱水、消火栓系統(tǒng)、自動噴灑系統(tǒng)、壓力管排水系統(tǒng)均須進行水壓試驗。 噴頭安裝使用專用扳手，安裝位置準確，標高一致。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，要使水流方向一致。 10mm，預拉伸間隙設(shè)在補償器與固定支架距離的 1/2 處附近。當用支墊物時 , 支墊寬度不得小于 75mm,其間距不得大于 1m,外懸的端部不宜大于500mm，迭置高度不得超過 。 安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。 管道安裝 本工程安裝專業(yè)系統(tǒng)多，管線復雜。 （ 2）管道支架切割及鉆孔，采用砂輪切割機及電鉆，煨制要圓滑均勻，安裝時要牢固，標高一致。 管道預制 為了提高施工效率，加快施工進度，要根據(jù)工程進度計劃的要求組織安排。預埋前繪制各區(qū)域預留預埋布置圖，明確數(shù)量及安裝尺寸，杜絕錯埋、漏埋。消防器材還必須具有消防許可證。噴頭安裝時，管路中不得使用活接頭，噴淋支管管徑