【正文】 同時(shí)，專業(yè)施工員對(duì)技術(shù)質(zhì)量工作進(jìn)行具體管理。 a. 屋面所有的金屬構(gòu)件、鐵扶梯、金屬管道及金屬門窗等必須與防雷網(wǎng)可靠電氣連接。鍍鋅扁鋼不得成“ T”型搭接，所有接地線嚴(yán)禁直接對(duì)接。 f. 接地裝置施工結(jié)束后，應(yīng)分組進(jìn)行接地電阻測(cè)試，其所有接地點(diǎn)的接地電阻值均不得大于 1歐姆。 b. 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，該工程采用聯(lián)合接地方式，利用基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作接地極；在基礎(chǔ)內(nèi)利用梁內(nèi)主鋼筋網(wǎng)沿樁臺(tái)外圈作環(huán)形及網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)，將所有接地極連成一體。 電氣工程中明配的鍍鋅鋼管，由于焊跨接地破壞其鍍鋅 層，采用專用接線卡跨接地取代熔焊方式就能解決這個(gè)問題且操作簡(jiǎn)便，保證質(zhì)量、美觀。把接地線用剝線鉗每端剝?nèi)?6mm，把 DT— 4 銅接線端子壓于接線端兩端，并搪錫，把專用接線卡分別置于連接管箍、接線盒鍍鋅 管的兩端，用接地線把管卡跨連起來。采用安全壓帽后，可邊穿線邊壓頭，非常方便。鉗壓時(shí)，正面 施工組織設(shè)計(jì) 37 為頂壓，背面兩側(cè)為擠壓，三點(diǎn)抱壓十分牢固。它的絕緣性能好，耐壓大于 20xxV，內(nèi)層為 鍍銀紫銅管或合金鋁管，因而導(dǎo)電性能好，鉗壓后接觸電阻在 ～ 。 (2)送電空載運(yùn)行 24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象辦理驗(yàn)收。 (7)接通臨時(shí)的控制電源和操作電源，將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。 ③ 暗裝的插座采用專用盒，專用盒四周不得有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。開關(guān)盒的四周不得有空隙，蓋板端正 并緊貼墻面。 (5)有吊頂?shù)牟糠譄艟甙惭b應(yīng)在輕鋼龍骨安裝調(diào)整完后進(jìn)行 ,電源線不應(yīng)貼近燈具外殼 ,燈線應(yīng)留有余量 ,固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)貼緊在吊頂面上 .日光燈的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行 ,其偏差不大于 5mm。 (4)燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時(shí)固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的最小距離必須符合規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線入口處，裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒、 箱內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后將管口作密封處理。 (2)管內(nèi)穿線 管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。敷設(shè)時(shí)要專人指揮，用力均勻，速度適當(dāng)，防止電纜劃傷和拉傷，同等級(jí)電壓的電纜沿橋架水平敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于 35mm。檢查橋架、配管標(biāo)高走向，測(cè)量每根電纜實(shí)際需用長(zhǎng)度，然后配盤。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒 （箱）邊緣的距離宜為 150～ 500mm。焊管內(nèi)外壁均刷防腐漆。進(jìn)入橋架的鋼管，用鎖緊螺母內(nèi)外固定。 橋架安 裝安裝 (1)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)和辦公摟地下一層至四層均需安裝電纜橋架 ,橋架采用帶罩橋架用托臂進(jìn)行支撐。 (4)每臺(tái)柜從后面右下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面焊上銅接線端子，用 6 mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固、 緊密，接觸良好。 配電柜安裝 (1)配電柜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，組織開箱檢查，嚴(yán)格檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象，復(fù)核儀表部件是否齊全，備品備件說明書等有無缺損，并做好開箱記錄。型鋼基礎(chǔ)安裝后，其頂部高于抹平地面 10mm，型鋼基礎(chǔ)安裝時(shí)，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。埋入砼內(nèi)或墻內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于 15mm，進(jìn)入箱內(nèi)的管路排列整齊，管口高度一致。 (1)預(yù)留孔洞：預(yù)留孔洞應(yīng)在土建綁扎鋼筋前確定位置，根據(jù)需留孔洞的尺寸加工木盒，待結(jié)構(gòu)綁扎鋼筋完畢后，再放置木盒，核實(shí)放置處孔洞尺寸，將木盒嵌入、固定，待混凝土澆注完，拆模后再進(jìn)一步核實(shí)。 第三節(jié) 電氣安裝工程 1．工程概況 電氣工程包括動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)及弱電等。保溫板敷設(shè)完畢后用寬度大于 50mm的鋁箔膠帶將玻璃棉板的接縫封嚴(yán)。 ⑵ 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在截料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭放在大面上。 漏風(fēng)量測(cè)試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測(cè)風(fēng)管上。 ①試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將待測(cè)風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。 系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不超過 2 處， 100 米接縫平均不大于 16 處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不超過 1 處， 100 米接縫平均不大于 8處為合格。國(guó)家規(guī)定的風(fēng)管的漏風(fēng)檢測(cè)分為漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試兩種方法。 ⑾風(fēng)口安裝時(shí)，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼 實(shí)；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。消聲器單獨(dú)設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受。法蘭連接時(shí) ,連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)。 ⑵吊架之間的間距為 3m，對(duì)于不足 3m 長(zhǎng)的管道在其兩端各設(shè)一吊架。然后將檢查合格的風(fēng)管與配件和法蘭進(jìn)行組配。 保溫風(fēng)管的吊架制作采用角鋼規(guī)格如下： A B 120～ 200 250～ 500 630～ 1000 1250～ 20xx 施工組織設(shè)計(jì) 19 120～ 200 45 4 50 4 70 4 90 8 250～ 500 50 4 63 5 75 5 630～ 1000 63 4 63 5 80 5 1250～ 20xx 75 6 75 6 90 7 注： 吊架吊桿采用φ 8的圓鋼。矩形法蘭鉆孔時(shí)先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點(diǎn)后，將兩個(gè)相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺(tái)鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。 矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格 風(fēng) 管長(zhǎng)邊尺寸（ mm） 法蘭用料規(guī)格（角鋼） ≥ 630 25 3 670～ 1250 30 4 1320～ 2500 40 4 ① 矩形法蘭的制作 :矩形法蘭由四塊角鋼拼成，畫線下料時(shí)，注意使焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，達(dá)到允許的偏差值。 ⑸風(fēng)管加工尺寸 :矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。 ⑹按照施工規(guī)范和通風(fēng)管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)形式和安裝所需的加工件。為了風(fēng)管法蘭螺栓便于操作，風(fēng)管離墻要有 150mm以上的距 離。 ⑺將實(shí)測(cè)尺寸記錄在加工制作圖上。 ⑶測(cè)量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。但是對(duì)于通風(fēng)管道來說，由于其體積大，按圖紙加工好后，有時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)就位時(shí)安裝不上，這是因?yàn)椋菏┕D紙對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部位的尺寸標(biāo)注不可能全部完備；土建施工誤差造成建 筑物的墻柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計(jì)圖紙有出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更。 (3)通風(fēng)管道、附屬設(shè)備安裝位置或標(biāo)高與建筑物的其它構(gòu)件相碰處。圖紙自審的內(nèi)容包括： (1)核實(shí)施工圖紙及有關(guān)的技術(shù)資料是否齊全，檢查施工圖紙與圖紙說明有無矛盾 ,施工圖紙對(duì)施工的要求是否正確。 （ 2） 鍍鋅管防腐：鍍鋅管刷銀粉漆二道， 為了與其它管道區(qū)別，消防管道刷二道紅色調(diào)合漆。隨同管內(nèi)充水一起加入到管段，浸泡歷 24 小時(shí)，然后放水沖洗，當(dāng)水的濃度和細(xì)菌含量經(jīng)測(cè)定達(dá)到要求后，即為合格。 沖洗前，對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，止回閥和報(bào)警閥等要拆除，沖洗完后及時(shí)復(fù)位。 （ 4）管道系統(tǒng)在試壓前要確定加水及排水 地點(diǎn)，冬季試壓，要注意將管中的水排放干凈， 以防凍壞管道。 （ 2）灌水試 驗(yàn) 污水排放系統(tǒng)的隱蔽和埋地部分須進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 管道穿過井壁時(shí)，管道與井壁間的間隙采用粘土填塞密實(shí)，并采用 施工組織設(shè)計(jì) 11 級(jí)水泥砂漿抹面，抹面厚度不小于 50mm。 本工程主要有自動(dòng)噴淋系統(tǒng)加壓泵和地下水泵接合器等供水設(shè)施。 噴頭安裝在管道系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 施工組織設(shè)計(jì) 10 （ 2）水流指示器安裝 水流指示器的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行安裝。排水管的坡度要符合以下要求： 管徑 (mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 50 75 100 125 150 200 （ 1）報(bào)警閥組安裝 報(bào)警閥組安裝先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，再安裝報(bào)警閥輔助管道的連接。 （ 5）衛(wèi)生器具安裝， 地漏安裝地面最低處，其篦子頂面底于設(shè)置處地面 5mm。 （ 4） 補(bǔ)償器安裝時(shí)前做預(yù)拉伸，預(yù)拉伸量為設(shè)計(jì)補(bǔ)償量的一半長(zhǎng)度， 允許偏差177。 （ 2） 閥門安裝前仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求， 并按規(guī)范進(jìn)行試壓。 c. 存放在距離熱源不小于 1 米，溫度不大于 40 度且有良好通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)；管材應(yīng)水平堆放在地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得暴曬。緊固 卡箍時(shí) 要 先把膠圈放入槽中并充分接觸 ， 然后套上卡箍 擰緊 螺栓 ，用力均勻，以露出螺母兩扣螺紋為宜。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝吊頂內(nèi)的管道須與裝飾施工緊密配合。 （ 8） 自動(dòng)噴灑系統(tǒng)支架的設(shè)置，距末端的距離不大于 750mm，吊架與噴頭的距離不小于 300mm，吊架設(shè)在相鄰噴頭間的管段上， 當(dāng)相鄰噴頭間距不大于 ，設(shè)一個(gè)支架，小于 。 （ 5）鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表的規(guī)定： 管道支架的最大間距 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 最大間距（ mm） 保溫管 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 施工組織設(shè)計(jì) 6 （ 6）在支架上固定管道，采用 U型管卡。水平管道安裝時(shí)，在轉(zhuǎn)折及受力處易變形部位需加設(shè)支架。 （ 2） 本工程的管道預(yù)制主要包括以下內(nèi)容： a、 消防系統(tǒng)噴淋支管的預(yù)制； b、 管道支吊架、包箍的制作。 (6) 根 據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求預(yù)留好衛(wèi)生間穿樓板洞及墻上需預(yù)埋的消防箱洞等。 （ 3）鋼套管等預(yù)埋件，要固定牢固，并兩端封堵好，派專人檢查，以防澆注砼時(shí)出現(xiàn)移位或進(jìn)入砼堵塞套管的情況。 （ 1）該工程給排水工程的預(yù)留、預(yù)埋，要與土建密切配合。 施工組織設(shè)計(jì) 4 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫材質(zhì)報(bào)檢單，進(jìn)行報(bào)檢，經(jīng)工程師檢查合 格后，方可使用。 凡進(jìn)入該工地的材料必須具有生產(chǎn)廠家說明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證、市準(zhǔn)用證。先預(yù)制后安裝，先總管后支管，先立管后水平管，同一作業(yè)層按先高處后低處的順序施工。 （ 4）噴頭安裝難度大。 本施工方案各系統(tǒng)的管材按以下考慮：生活給水管采用 內(nèi)襯塑 鍍鋅鋼管；出戶 污水管采用 柔性機(jī)制膠圈排水 管 鑄鐵 ；消防管道采用鍍鋅鋼管；水噴淋管采用鍍鋅鋼管 ， DN≥ 100 采用 鍍鋅 鋼管 卡箍連接， DN＜ 100 采用鍍鋅鋼管絲扣連接。 2．管道的試驗(yàn)及沖洗： 管道試驗(yàn)是對(duì)管道安裝內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，以避免管道在投入使用后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，管道沖洗將保證管道內(nèi)部潔凈，去除雜質(zhì)沉淀，保證管道投入使 施工組織設(shè)計(jì) 2 用后的運(yùn)行質(zhì)量，所以管 道的試驗(yàn)及沖洗是本工程的技術(shù)關(guān)鍵。整個(gè)標(biāo)段由