【正文】 （ 1）該工程給排水工程的預(yù)留、預(yù)埋，要與土建密切配合。 凡進入該工地的材料必須具有生產(chǎn)廠家說明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證、市準(zhǔn)用證。 （ 4）噴頭安裝難度大。 2．管道的試驗及沖洗： 管道試驗是對管道安裝內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，以避免管道在投入使用后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，管道沖洗將保證管道內(nèi)部潔凈，去除雜質(zhì)沉淀，保證管道投入使 施工組織設(shè)計 2 用后的運行質(zhì)量，所以管 道的試驗及沖洗是本工程的技術(shù)關(guān)鍵。 第 二 節(jié) 工程特點 本工程包括所有給排水、暖通、電氣 及消防 等工程安裝及調(diào)試任務(wù)，并在總包規(guī)定的時間內(nèi)完成，任務(wù)十分艱巨、緊迫，要求我們除了做好充分的物資、機具、人力準(zhǔn)備外，還必須配備好強有力的項目管理班子，做好施 工過程中的組織、協(xié)調(diào)、管理、技術(shù)工作。 2．工程特點及難點 （ 1）由于本工程消防系統(tǒng)管路分布廣，管路復(fù)雜工作量大，絲接接口量大。先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。 進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號要分清，每一種型號的材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到帳物相符，且保證收發(fā)手續(xù)完整。 （ 4） 預(yù)埋廠房內(nèi)的排水管時，因該管道在混凝土內(nèi)一次澆注而成，以后無法修改，所以預(yù)埋管線、地漏、清掃口位置要正確 ，坡度符合要求。 管道放線 管道放線前 先確定本工程的測量基準(zhǔn)點，由總管到干管再到支管放線定位。制作固定管卡時， 卡圈必須 與管子外徑緊密吻合、擰緊固定螺母后， 使管子牢固不動。 給水用鍍鋅鋼管和 DN＜ 100 的消防、噴淋用 鍍鋅鋼管采用絲扣連接； DN 施工組織設(shè)計 7 ≥ 100的噴淋用 鍍鋅鋼管采 卡箍連接 ；柔性排水鑄鐵管采用 承插膠圈連接 。 （ 3）鑄鐵管的柔性接口 先清除鑄鐵管的承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤等，插口的外工作面要修整光滑；橡膠圈的接頭不得超過 2 個， 橡膠圈安裝就位后不得扭曲，同時用探尺檢查，其沿圓周各點與承口端面等距，偏差不得大于 3mm ；安裝柔性接口時，使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線重合，螺栓安裝方向一致，并均勻?qū)ΨQ緊固。閥門在安裝時根據(jù)管道介質(zhì)流向確定安裝方向，安裝閘閥、減壓閥、止回閥等法蘭閥門時，保 證兩法蘭端面相互平和同心，擰螺栓采用十字交叉進行，安裝絲扣閥時，保證螺紋完整無缺，并涂填料物。 （ 6）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，采用斜三通和斜四通，立管與排出管端部采用兩個 45176。 水流指示器要豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。 （ 1）消防水泵接合器安裝 組裝時按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。 埋地部分的管道灌水高度不低于地面高度 ， 灌水時 ， 先灌滿水后停 15分鐘，再灌滿延續(xù) 5分鐘，液面不下降為合格。 沖洗水采用飲用水，以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于 行，以進出口水的色潔度目測一致為合格。 （ 3） 鑄鐵管防腐：鑄鐵管刷二道瀝青漆。 施工機具與人員準(zhǔn)備 依據(jù)總體施工進度計劃，確定各主要工種和輔助用工的需用量計劃，以 施工組織設(shè)計 14 及根據(jù)工程進度合理安排相應(yīng)的施工機具進場計劃，確保工程如期保質(zhì)、保量完成。 施工組織設(shè)計 15 ⑷測量風(fēng)管預(yù)留孔洞的尺寸和相對位置，離墻距離和標(biāo)高 。 ⑶按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》 、 “全國通用通風(fēng)管道配件圖表”來 確定三通、四通的高度及夾角，同時確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。 ⑹風(fēng)管的板材拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉和縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用 聯(lián)合角咬口。法蘭制作見下圖： 間距≤1 2 0 0m m大邊長≥6 3 0m m間距≤1 2 0 0m m 施工組織設(shè)計 18 B 2 (m2孔均布) a2(m1 孔均布 ) φ 2 鉚釘孔 φ 1 螺孔 b 1 (n 2孔均布) a1 (n1 孔均布 ) B A ②圓形法蘭的制作 圓形風(fēng)管的法蘭采用機械煨制成型，煨好的法蘭，待冷卻后，稍加找圓平整，就可以焊接和鉆孔。 風(fēng)管與法蘭的翻邊鉚接：鉚接矩形風(fēng)管法蘭時，在平鋼板上進行 ,先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上 ,并使管端露出法蘭 10mm,然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起 ,鉚好后 ,再用小錘將管端翻邊，使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于 7mm。 閉孔乳膠海綿橡膠板的在法蘭角處的連接形式 ⑸風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。 依據(jù)國家規(guī)范， 風(fēng)口的安裝允許偏差項目見下表： 允許偏差項目 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 風(fēng)口 水平度 5 拉線、液體連接器和尺量檢查 垂直度 2 吊線和尺量檢查 ⑿安裝過程中振動和噪音的預(yù)防 振動和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個重點，安裝過程中風(fēng)管的振動和噪音的預(yù)防主要從以下幾個方面著手： ① 空調(diào)機組、風(fēng)機和風(fēng)管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度，避免因軟接過松減小進出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動。 風(fēng)管的漏光法檢測如下圖所示。關(guān)閉進風(fēng)擋板 ,啟動風(fēng)機。如下圖所示 : 清潔風(fēng)管表面 粘貼保溫釘 敷設(shè)保溫板 鋁箔膠帶粘貼接縫 施工組織設(shè)計 27 ⑶ 清潔風(fēng)管表面：風(fēng)管保溫之前除去風(fēng)管表面殘留的油污及積塵。 2．施工順序 施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→基礎(chǔ)、支架制作安裝→→配電箱、盤安裝→電纜橋架 .線槽安裝→電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線→燈具、開關(guān)、插座安裝→燈具、電機調(diào)試→聯(lián)動試車→竣工驗收 3．主要施工方法及技術(shù)要求 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙，核實圖中所用設(shè)備材料、準(zhǔn)備工機具，根據(jù)工期安排及進度要求合理配備勞動力，提出備料及采供計劃。配好的管子其管口及時封堵好以防雜物進入。 (2) 根據(jù)施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁谛弯摶A(chǔ)上，成列柜就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二繃上小線，逐臺找正，以柜面為準(zhǔn)。 (2)橋架安裝要求橫平豎直，整齊美觀，距離一致，固定牢固。 (2)安裝時盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的 6倍。電纜敷設(shè)前時進行絕緣搖測。在穿導(dǎo)線前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。 燈具、開關(guān)、插座安裝 (1)燈具到貨后，須進行檢查，燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象，燈 座內(nèi)接線均應(yīng)搪錫完整。 (6)出口指示燈為門上 300mm 處安裝，疏散指示燈為底邊距地 500mm 處安裝，采用應(yīng)急電源供電。在潮濕場所，防水、防濺插座應(yīng)密封良好。 4．本專業(yè)采用的新的施工方法 安全壓線帽在本工程中的應(yīng)用 導(dǎo)線連接是配電線路安全運行的關(guān)鍵因素之一 ,導(dǎo)線連接處的接觸電阻應(yīng)盡可能地小，采用安全壓線帽可以使這項操作達到要求。 (2)綜合效益： ①接頭質(zhì)量有了可靠的保證 傳統(tǒng)工藝搪錫焊的接頭，往往由于線芯的氧化膜處理不當(dāng)，容易造成虛焊，其接觸電阻依 然很大，線路運行較長時間后或過負荷造成氧化松動，使接頭發(fā)熱，成為線路運行中的一大隱患。調(diào)整好管卡間距，把螺絲擰緊 (見下圖 )： 施工組織設(shè)計 38 ： 采用此種工藝可大面積進行施工，不受施工人員技術(shù)要求限制 （熔焊須有專門經(jīng)培訓(xùn)并持操作證的人員施工），大大提高了工效。 40*4 鍍鋅扁鋼接至各樓梯間配電箱，供強、弱電系統(tǒng)作接地保護。 b. 焊接點焊縫應(yīng)均勻、飽滿、無夾渣、咬肉現(xiàn)象，焊后及時清除所有焊渣，并刷防銹漆兩度（埋地刷瀝青漆）。 。避雷帶位于屋脊、檐溝中心，高度為 150mm。 e. 在室外地坪以下 ，各焊接一根 40*4 鍍鋅扁鋼與室外人工接地體連接。 (2)采用專用接地線卡接地完全與熔焊技術(shù)相比較具有同等的可靠性。 ②操作方便 照明支路的燈的接線盒或墻上接線盒大多處于高處位置，生產(chǎn)廠房內(nèi)處在超高位置，接線、搪錫工作既不方便又不安全，工作效率低。壓線帽護套用阻燃型高級工程尼龍壓塑成形。 (6)有晶體管、集成電路、電子元件的二次小線回路，使用萬用表測試回路是否接通。開關(guān)安裝高度距地 米，距門框 米，成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差 施工組織設(shè)計 35 不大于 2mm。 (3)同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于５ mm。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 電纜敷設(shè)采用集中敷設(shè)，原則是先遠后近，由大到小。明配鋼管固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離見附表。 (3)當(dāng)直接由橋架引出電纜時，應(yīng)用機械加工方法，用開孔器開孔，并采用 施工組織設(shè)計 32 合適的護圈保護。其安裝精度符合下表： 項 次 項 目 允許偏差（ mm） 1 垂 直 度 (每米 ) 2 水平度 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 施工組織設(shè)計 31 3 不直度 相鄰兩盤邊 1 成列盤邊 2 4 柜間縫隙 2 (3)就位找正后，按柜固定螺孔位置，在基礎(chǔ)型鋼架上用磁力電鉆鉆孔，鉆孔直徑Φ ，用 M12鍍鋅螺栓固定配電柜。型鋼基礎(chǔ)安裝時用水平尺找平，找平過程中需用墊片的地方最多不能超過 3 片，然后用膨脹螺栓固定。 施工人員配合土建按圖預(yù)留預(yù)埋，與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后方可繼續(xù)進行下道工序施工。 ⑸ 敷設(shè)玻璃棉保溫板：敷設(shè)保溫板時，保溫板的接縫盡量避免出現(xiàn)在風(fēng)管底部，敷設(shè)完畢后，用固定壓片將保溫板適度、均勻壓緊。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點作出記號并進行修補。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表： 施工組織設(shè)計