【正文】 內(nèi)雜物清除干凈后，進(jìn)行示的整體吊裝就位安裝。水泵的安裝按下列工藝流程操作。各種管道在穿越墻板時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼套管。據(jù)實(shí)際所需管段長度劃出斷口線，用細(xì)齒鋸管，橫管必須對各衛(wèi)生器具及附件的水平距離進(jìn)行實(shí)測，根據(jù)測出的尺寸及方向繪制成草圖，然后下料。熔接操作技術(shù)參數(shù)表外徑熔接深度加熱時(shí)間熔接時(shí)間冷卻時(shí)間（mm）（mm）(S)(S)(min)2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510PPR管的線脹系數(shù)較大，但其熱脹應(yīng)力較小，當(dāng)管道直埋時(shí)填充物對管道的摩擦力大于熱脹應(yīng)力就約束了管道的變形。焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，熱處理溫度：消除應(yīng)力處理為400~450℃；軟化退火處理為550~600℃。d、銅管煨彎時(shí)，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管徑和設(shè)計(jì)要求等條件來決定，盡量不用熱煨，因熱煨后管內(nèi)填充物不易清除。管道坡度由吊架（桿）長度和桿螺紋調(diào)整。橫管吊架間距如下表：管徑5075110125160吊架間距 在確定了支吊架的型號和位置后，即進(jìn)行支吊架的制作、安裝。剛性防水套采用大于管道2級的無縫鋼管，剛性防水套管的止水環(huán)用10mm厚、50mm寬的熱扎鋼板制作，套管與止水環(huán)的焊接要密實(shí)。箱體與接地保護(hù)線（PE）可靠連接。上推為閉合，下拉為斷開。其水平誤差控制在3mm內(nèi)，高度誤差控制在1mm內(nèi)。電井內(nèi)的電纜電線在各層及托盤橋架內(nèi)的電纜在起端、終端、分支處，及中途每隔30米處，均應(yīng)有每根（或同一回路的多根成束電纜）電纜的標(biāo)記。水平托盤由于是貼梁下口敷設(shè)，考慮受風(fēng)管等影響，托盤可繞向敷設(shè)。托盤的接頭處須有良好接地跨接端子，保證托盤有可靠的電氣連接。詳見GB50303《建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第七頁第4條。當(dāng)連接導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，短節(jié)線填充，其線頭不應(yīng)外露。芯線剝削長度應(yīng)與線帽內(nèi)銅套深度相配合，不宜過長。，作法詳見圖集99D562P15。引下線選柱內(nèi)兩根對角鋼筋與接地網(wǎng)中的鋼筋用2根φ16圓鋼跨接焊通，并對作為引下線的鋼筋作好標(biāo)記。注意事項(xiàng)燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，注意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝能否在一條直線上，后期安裝開關(guān)插座盒的標(biāo)高能否保證一致。管路連接采有直管接頭連接，其連接長度應(yīng)為管外徑的23倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即二分之一處。暗管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制測 位入盒鎖扣與箱、盒緊固斷管、銑口6.箱、盒定向穩(wěn)定管路敷設(shè)管路連接7.8.壓接接地管路固定9.10. 彎管、箱、盒預(yù)制根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。配管的彎曲采用屈伸彈簧制作彎頭。再接短管，一次到位。燈頭盒殼體亦一次就到位固定。鋼管的彎曲半徑應(yīng)為6倍管的外徑，直徑大于32mm的管子彎管時(shí)采用液壓彎管器施工。1. 12《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》?！锻L(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—97。《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242—82?！督ㄖ惭b工程資料管理規(guī)程》DBJ01—51—2000。b：PVC線管預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程：定位測量下料管路敷設(shè)清理管理 以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，充分考慮風(fēng)管、噴頭影響因素，使管線保持直線敷設(shè)。暗管與明管的連接處，宜預(yù)埋接線盒，作中轉(zhuǎn)連接。作進(jìn)入吊頂?shù)呐涔埽鳂I(yè)上端宜長，成90度進(jìn)入吊頂。暗埋于砼中的管子，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。根據(jù)配管線路要求采用90度直角彎管接頭，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位。預(yù)埋木箱處切割鋼筋后，配合土建作加強(qiáng)。，未說明之處，均用2根φ16圓鋼作跨接連接線。連接時(shí)應(yīng)考慮與燈器具的連接預(yù)留線。壓線帽選擇如下表：小截面導(dǎo)線冷態(tài)壓接壓線帽、壓接鉗選配表壓接鉗口 （DG—6型）壓接帽規(guī)格可放導(dǎo)線（根數(shù)截面）第一道壓口小號3 41 31+1第二道壓口中號4 61 3+1 2+31第三道壓口大號4 8 3+ 2+24 131注：可按套管內(nèi)徑選配導(dǎo)線根數(shù)，截面不夠時(shí)短節(jié)線芯填充。測量電力線路絕緣電阻時(shí)，將斷路器，用電器、用電設(shè)備和儀表要斷開。橋架按設(shè)計(jì)要求的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作安裝。托盤橋架安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢員檢查無誤后則可敷設(shè)電纜電線。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)有：電纜編號；電纜或?qū)Ь€型號規(guī)格，起點(diǎn)和終點(diǎn)設(shè)備名稱（或代號）以及電纜長度等內(nèi)容。安全出口燈、誘導(dǎo)燈為吊桿式安裝，應(yīng)急燈為吸頂安裝。單相二孔插座，面對插座的右極接相線左級接零線；單相三孔的接零保安孔在上方。給排水工程施工方案給排水主要內(nèi)容給水部份用銅管、熱熔連接的PPR管，排水部份有柔性鑄鐵水管、塑料管，清水泵，潛水泵，水表，閥門。安好的預(yù)埋套管、木箱內(nèi)須塞緊竹茹或其它填充物，等脫模后即時(shí)清理。支吊架所用角鋼及圓鋼下料用型材切割機(jī)切割，槽鋼用氧氣乙炔焰切割，切割后應(yīng)在砂輪機(jī)上將毛刺及氧化渣清除干凈。管道安裝前，應(yīng)先清除管內(nèi)污垢和雜物，焊管、無縫管及鑄鐵管，應(yīng)先集中除銹后刷一遍紅丹防銹漆。一般管徑在100mm以下者采用冷彎，管徑在100mm以上者采用彎頭。e、鑄銅閥門與銅管連接采用錫焊，一般焊口采用插接形式，插接長度為管壁厚度的6~8倍；管子的公稱直徑D25mm時(shí)，插接長度為(~)D；錫焊后的管件，必須在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣，采用煮沸的含10％~15％的明礬水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗擦干。直埋敷設(shè)一般適用≤φ32mm口徑的支管。安裝順序自下而上，分層（分段）進(jìn)行，先立管后橫管。在穿越樓板墻體時(shí)，設(shè)鋼套管。安裝準(zhǔn)備開箱檢查系統(tǒng)調(diào)試單車試驗(yàn)校正校 平裝泵體附 件留水泵螺 栓竣工交驗(yàn)成品保護(hù)水泵進(jìn)場后，應(yīng)開箱檢查。注意應(yīng)將地腳螺栓穿在泵上后整體就位。確認(rèn)完成合格后，及時(shí)填寫管道試驗(yàn)記錄。進(jìn)行管道衛(wèi)生時(shí)，一定要將管面上的鐵銹及污垢除盡，刷油漆時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求將油漆涂刷均勻，不起皺，表面平整光滑。電纜敷設(shè)①、電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下工作：對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)?！裰Ъ軕?yīng)齊全，油漆完整。電纜不宜平行敷設(shè)熱力管道的上部。電氣配管①、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆 (埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外)，埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；使朋鍍鋅鋼管時(shí)，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。⑤、連接，鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接?！F絲頭部彎成圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住。③、剪斷導(dǎo)線。絕緣電阻值取搖表lmin的穩(wěn)定讀數(shù)。 一⑤、燈具的接線盒、木臺(tái)等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢固可靠?！駸艟咴嚵粒诟骰芈方^緣電阻測試合格后萬可進(jìn)行。固定底座用的底板，應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時(shí)預(yù)埋。電氣與支架接觸緊密。其凈化空調(diào)系統(tǒng)高效送風(fēng)口、層流罩、空調(diào)機(jī)組等安裝工程，安裝時(shí)應(yīng)符合暖風(fēng)專業(yè)設(shè)計(jì)施工說明和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)措施(1)、板材必須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設(shè)計(jì)要求，否則不得使用。⑤、內(nèi)管、部件、配件半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采朋涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。(不變色為合格)合格以后的風(fēng)管立即用塑料薄膜封口處理。防止墻壁磚縫積塵被震動(dòng)飛入風(fēng)管內(nèi)。風(fēng)管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏光法進(jìn)行漏光檢查。 (2)、制作風(fēng)管時(shí)應(yīng)根據(jù)板材下料，盡量減少接縫，其具體規(guī)定如下：①、矩形風(fēng)管底邊寬在800㎜以內(nèi)不得有接縫，800㎜1000㎜只限有一條接縫，2400㎜以內(nèi)兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。(5)、對已安裝好的設(shè)備和風(fēng)管一定加強(qiáng)管理，采取必要措施保護(hù)好成品。關(guān)于風(fēng)管、消聲器安裝前的保證項(xiàng)目的檢測(1)、檢查風(fēng)管的規(guī)格，尺寸及使用的材料、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。17. 作業(yè)條件A、施工現(xiàn)場已消除干凈，空調(diào)及裝飾方案已定，三方的施工順序不矛盾。、噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等到主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。B、噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。C、消防水泵接合器應(yīng)外部涂C0442大紅醇酸漆或不低于此牌號的紅色油漆，作為防腐和色標(biāo)。，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。B、配管時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，找準(zhǔn)設(shè)備、設(shè)施的座標(biāo)和標(biāo)高，對管道的走向進(jìn)行放線定位，調(diào)整與其它設(shè)備的距離；并按規(guī)定對所有的預(yù)埋箱（盒）及管口采取保護(hù)措施。G、穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄。L、管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母，采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐固定。探測器距離墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。G、每安裝完一只底座就應(yīng)立即在施工平面上正確登記編碼號，并確認(rèn)與同一探測回路中的其它探測點(diǎn)重號。H、模塊的安裝位置應(yīng)便于維修。接線端子的上的接線必須用焊片壓接在接線端子上，每個(gè)接線端子的壓接線不得超過兩根。C、消防控制中心內(nèi)的不同電壓等線、不同電流類別的端子，應(yīng)分開并有明顯標(biāo)志。B、使用屏蔽電纜與設(shè)備、接頭連接時(shí)注意屏蔽層的連接，連接時(shí)采用焊接，嚴(yán)禁采用扭接和繞接。G、設(shè)有收擴(kuò)音、錄音機(jī)、激光唱片等組合音響設(shè)備系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)提供設(shè)備的廠方技術(shù)要求，逐臺(tái)將各設(shè)備裝入機(jī)柜，上好螺栓，固定平整。地下層設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)兼作通風(fēng)換氣處理，排煙風(fēng)口常開百葉風(fēng)口。~5mm石棉橡膠板，墊片與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)管部件上。，出風(fēng)管應(yīng)有單獨(dú)支撐，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)應(yīng)加裝不燃性伸縮軟接。消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求，消防水泵應(yīng)在5mm內(nèi)投入正常運(yùn)行；。學(xué)習(xí)了解與安裝相關(guān)的土建圖紙，了解明確土建進(jìn)度計(jì)劃，以利主動(dòng)力土建搞好配合，最大限度避免開槽打洞。18. 二、降低成本措施嚴(yán)格按照規(guī)范施工，杜絕返工損失。穿墻、穿板的套管、衛(wèi)生潔具需用的短管，盡量用管道安裝剩余的短管。(2)、施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有防護(hù)措施。C、加強(qiáng)現(xiàn)場臨時(shí)用電的安全控制 (1)、現(xiàn)場臨時(shí)電氣設(shè)備，必須安裝漏電保護(hù)裝置或可靠的接地保護(hù)。(3)、所有電閘都必須有箱、有門、有鎖禁止一閘多用。危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。三、安全生產(chǎn)措施認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)方針政策，堅(jiān)持在施工申管生產(chǎn)必須管安全的原則，項(xiàng)目經(jīng)理對安全系統(tǒng)的工作總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人。臨設(shè)按施工組織設(shè)計(jì)中要求加工、組裝，使用中注意防腐，保證多次重復(fù)使用。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，每月召開一次質(zhì)量分析會(huì)，做到提出問題、分析問題、解決問題。排水裝置試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定?；馂?zāi)探測系統(tǒng)由感溫探測器、感煙探測器組成，報(bào)警及控制系統(tǒng)由自動(dòng)滅火控制器、緊急啟停按鈕、放氣指示燈、聲光報(bào)警器等組成。易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)作動(dòng)作試驗(yàn)，閥板啟動(dòng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。，螺母應(yīng)在同一側(cè)。主要施工方法及質(zhì)量要求風(fēng)管制作、設(shè)備、成品、配件等應(yīng)有出廠合格證明書刊號或質(zhì)量鑒定文件。I、設(shè)備安裝完后，調(diào)試前應(yīng)將電源開頭置于斷開益位置，各設(shè)備采取單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，然后整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)調(diào)，調(diào)試完畢后經(jīng)過有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后交付使用。C、系統(tǒng)接線時(shí)，應(yīng)對每個(gè)端子進(jìn)行編號，編號可用編號筆寫在塑料導(dǎo)管上。所有編號必須與圖紙上的編號一致，字跡要清晰，有乞討動(dòng)處應(yīng)在圖紙上作明確標(biāo)注。C、控制器的交流220V主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭?；馂?zāi)報(bào)警控制器的安裝A、控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕和模塊的安裝A、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，不難傾斜。外露多底座必須固定在預(yù)埋好的妝線盒上；嵌入式底座必須用安裝條輔助固定。改動(dòng)后還應(yīng)在管線平面圖上作詳細(xì)記錄和說明。H、穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不得損傷絕緣層，線路不應(yīng)有扭結(jié)。相對潮濕的配管要采取加強(qiáng)防腐的措施。嚴(yán)密性試驗(yàn)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，經(jīng)全面檢查，以無滲漏為合格。，應(yīng)填寫沖洗記錄，監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質(zhì)保資料存檔備查。統(tǒng)試壓和沖洗A、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。管網(wǎng)安裝A、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。C、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。 (3)、檢查風(fēng)管內(nèi)表面是否平整光滑，且不得有橫向拼縫。(7)、完善質(zhì)保人員的編制：設(shè)專職的質(zhì)檢員，各班組再設(shè)兼職的質(zhì)檢員，加強(qiáng)現(xiàn)場的監(jiān)督與管理，職責(zé)明確。③、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時(shí)將拼接平整面放在管內(nèi)壁，不得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(2)、設(shè)備與系統(tǒng)風(fēng)管連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確配接管，經(jīng)潔凈處理驗(yàn)收后封好兩端□，運(yùn)到現(xiàn)場啟封安裝，敞口時(shí)間不得過長，并要確保污物灰塵不侵入風(fēng)管或設(shè)備之內(nèi)。地面用清水沖刷干凈，經(jīng)常保持良好的環(huán)境，安裝工人先在門外更衣室換衣、換鞋后再進(jìn)入室內(nèi)施工。⑩、負(fù)責(zé)簽定驗(yàn)收后再封口，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其各邊超過法蘭100㎜左右)。⑥、成品存放必須分類擱平，不得扭曲。 (3)、在加工過程申，為避兔鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，應(yīng)在平整的水泥地面鋪上厚度為3㎜的布橡皮板，在橡皮板上下