【正文】 柜的重量及體形大小，結合現(xiàn)場施工條件，決定采取搬運方式，柜上有吊環(huán)者，吊索應穿過吊環(huán)；無吊環(huán)者，吊索最好掛靠在四角主要承力結構處，不允許將吊索掛在設備部件上吊裝。檢查時應注意:●配電箱或開關板上各部件是否完整無缺●開頭的接通與斷開是否符合要求●各部位的線頭緊固件有無松動●線路有無過載過熱現(xiàn)象●各種用電照明器具是否完整無損●各種路中保護接地和接零是否可靠●設備和導線上是否放有工具或其它物品⑧驗收時應檢查下列各項內容:●成排安裝的燈具、開關、插座，其中心軸線、垂汽偏差、距地高度應符要求。如盒、箱口離墻面較深時，可在箱口和貼臉之間嵌上木條，或抹水泥漿補齊，使貼臉與墻面平齊。②、照明器具的運輸和保管應符合國家有天物資運輸、保管規(guī)定。⑦、配管及穿線質量應達到的優(yōu)良標準●鋼管敷設：在合格的基礎上，線路進入電器設備和器具的管口位置正確。但下列幾種回路可除外：a電壓為65V及以下的回路：b同一臺設備的機電回路和無抗干擾要求的控制回路；c同類照明的幾個回路，但內導線總數(shù)不多于8根 ●同一交流回路的電線必須穿于一根鋼管內●導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接●管內導線總截面積(包括外護層)不應超過管子截面積的40%●導線穿入鋼管后，在導線出口處，應裝護套線保護導線，在不進入盒(箱)內的垂直管口，穿入導線后，應將管口密封。預留長度：接線盒內以繞盒一周為宜，開關板內繞板內半周為宜。穿線時，需兩人各在管口一端，一人慢慢抽拉引線鐵絲，另一人將導線慢慢送入管內。②、穿線。⑥、配管敷設步驟:●確定電氣設備的位置●劃出管路中心線管管路交叉位置●埋設木磚●量取管線長度●把鋼管按建筑形狀彎曲●根據(jù)測量得管線長度鋸切鋼管●鉸制管端螺紋●將管子、接線盒、開關盒裝配連接成一整體后進行安裝●做接地線⑦、暗配管敷設步驟:●確定設各(燈頭盒、接線合和配管引上引下)的位置●測量敷設線路長度●鋼管加工（彎曲、切割、套螺絲）●將管與盒按已確定的位置連接起來●管口塞上木屑或廢紙，盒內填滿廢紙或木屑，防止進入水泥砂漿及顆粒物●檢查管、盒裝設位置是否全部正確 ●管、盒連接整體后固定于橫板上 (最好在未綁扎鋼肪時迸行)●管與簡和管與箱違接處，焊接接地線，使金屬外殼違成一體鋼管穿線①、鋼管穿引線鐵絲。鋼管另一種連接方法，端套絲長度不應小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應焊接接接地線。④、彎管，鋼管明配需隨建筑物結構開頭進行立體布置，但要盡量減少彎頭。管子外壁采取鋼絲刷打磨，也可用電動涂銹機涂銹。明敷部分橫平豎直，成排敷設的排列整齊。●在驗收時，應進行下列檢查:電纜規(guī)格應符合規(guī)定，排列整齊，無機械損傷，標志牌應裝設齊全、正確、清晰?！耠娎|與熱力管道、熱力設備之間的凈距:平行時應不小于lM；?！耠娎|絕緣良好。④、在室外電纜溝敷設電纜，在敷設前對電纜溝應迸行清理，并且根據(jù)設計規(guī)定的地平標高進行深度測量，以免因填土后造成電纜埋設過深或過淺現(xiàn)象。所有試驗均應做好記錄?！裢庥^檢查是否達到質量標準，凡是不合格產品必須立即撒離現(xiàn)場。電氣施工時應與建筑、結構、給排水、圍護結構、暖通工程等工種密切配合，各用電設備出線口標高，位置等以各工種的圖紙為準，圍護結構和土建施工時電工種應在現(xiàn)場配合，做好現(xiàn)場預埋工作，按規(guī)范施工并驗收。、油漆防腐給水、排水系統(tǒng)管道在做完各種功能性試驗并驗證管道嚴密不漏、設備功能正常的情況正，可進行衛(wèi)生及油漆防腐工作。具體操作如下：將檢查口蓋板打開，將灌水膠囊從檢查口放至下層立管中上部，用氣槍對膠囊進行充氣，使其脹大將整個立管截面堵住使水無法泄漏， mpa之間，然后通過衛(wèi)生器具向每層排水管道灌水，使水灌滿到每層排水管的最低點（如地漏）觀察液面有無下降，若十五分鐘后，液面不下降為合格，在確認每層管道無泄漏后，及時分層灌水試驗記錄。灌滿水后，關閉排氣閥和進水閥，將試壓泵和管網連接加壓，讓壓力緩慢長高，加壓到一定數(shù)值時，應停下對管網進行合面外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位，接口漏水等現(xiàn)象方可繼續(xù)加壓。在泵體及管道連接安裝完畢，經檢查各固定連接部份無松動后，可待電氣安裝完成后進行單體調試，調試方法詳見電氣部份調試內容。基礎施工時應嚴格對照施工圖圖示標高、位置尺寸找平。以上檢查合格后，方可準許泵入場并驗收，同時作好“設備開箱檢查記錄”。對于本工程，設備主要有離心式水泵。其長度為：當為穿墻鋼套管時，兩處與墻面相平；當穿樓板時，套管上端伸出板面（包括裝飾面層）50mm，下端與樓板底齊平；剛性防水套管上端伸出屋面應不小于80mm，下端與樓板底齊平。（4）水表安裝時，其前后應有不小于300mm直線管段，明裝分戶水表外殼距墻表面不得大于30mm，表前后直線管段長管大于300mm時，其超長管段應煨乙字彎沿墻敷設。污水立管每隔一層一個檢查口，但在最底層和最高層必須安裝檢查口。PPR管道支架最大間距（mm）公稱外徑De2025324050637590110冷水管橫管600750900100012001400160016001800立管100012001500170018002000200021002500（3）鑄鐵排水管安裝管材及管件安裝前應進行外觀檢查，要求規(guī)定無裂紋、孔洞，內外壁均勻光滑。也可采用密集的固定管卡約束管道變形，管道的自由段較短，一般不超過3米，使用該方法要求固定管卡牢固，其對管道的約束力大于管道的膨脹力。安裝時使用專用的熱熔工具，先讓熱熔工具通電預熱，再套上連接端面清潔、干燥、無油的PPR管材或管件，數(shù)秒鐘（具體時間見熔接操作技術參數(shù)表）后管子預熱，抽出預熱部份再插入相應的管件，在加熱和熔接的過程中，不能轉動管材和管件，管道安裝時不得有軸向扭曲，應直接插入，正常熔接，接合面應有一均勻的熔接圈。b、管件安裝前利用修邊器，清除切口內外毛邊，然后將管件轉緊，選用對應口徑的鉗口接到壓接工具上，對正角度與正確位置施壓即可。d、黃銅焊接時應進行預熱，其預熱溫度為：壁厚為5~15mm時，為400~500℃；壁厚大于15mm時，為550℃；預熱寬度以焊口中心為基準，每側為150mm。C、焊接：a、D100 mm銅管采用氧－乙炔焊接，為防止熔液流進管內，對口焊接時應注意內壁齊平，內壁錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm，也可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。夾持銅管兩臺虎鉗鉗口兩側應墊以木板襯墊，以防夾傷管子。（1）銅管安裝操作工藝銅管調直切割彎管壓接連接焊接預熱和熱處理支架及管道穿墻安裝補償器安裝閥門安裝試壓A、工藝流程： B、銅管加工a、小口徑銅管運輸儲存狀態(tài)為盤圓，使用前進行調直，調直應先將管內充砂，然后用調直器進行調直；也可將充砂銅管放在平板或工作臺上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕輕敲擊，逐段調直。安裝方法與主管相同。支吊架及抱箍制作參見S161P55P55117，角鋼、扁鋼末梢應在砂輪機上倒角，所有眼孔用臺鉆鉆孔，螺紋套用絲機加工或用圓板牙進行手工扳絲。立管于1層至4層每層設兩個支架，；5層及以上室內立管每層設一個支架，；室外每隔2米設一個支架。為保證本工程預留孔洞的質量，工人班組先進行自檢，項目質檢員抽驗后，請監(jiān)理人員和業(yè)主驗收，方可進行下一部工序。水池及出戶管道的預留孔采用剛性防水套管預埋。埋地的部份管道敷設時，如地基為一般天然土壤，均可直接埋設，不做管基礎，如地基為巖石，應有不小于20mm的砂層找平，且管道四周應回填砂或土，如地基為經擾動的松土上，須分層夯實后，用135度混凝土澆筑管節(jié)基礎，基礎及接口作法詳見S222。線管必須垂直或乙字彎狀進入箱體，其入口處用鎖母固定，鎖母或管子進入箱內的長度不超過5mm。安上面板，最后通過電試電，檢查相鄰拉接線正確否。、插座的安裝開關的切斷方向位置應一致。預埋期間要作好誘導燈具用孔洞的預埋。采用廣線定位和校正。要求電纜頭包扎實密實包滿。固定間距：。做到電纜規(guī)格、型號截面應與敷設要求相同，外觀無異常，絕緣阻值必須是合符驗收規(guī)范要求高阻值，否則應查明原因，并對其進行處理。在提材料計劃或制作時注意此問題。弱電橋架安裝在空心磚墻上，需采取支架穿墻對拉固定措施。轉角和過墻處需加密。隨后進行試亮工作，以檢查線路無斷路現(xiàn)象。因為目前導線耐壓等級已為450750V。絕緣應測試各線間、各線對地的絕緣阻值。壓接時應正確選擇線帽規(guī)格，以芯線塞滿接線孔為宜。穿線前，檢查導線應完好無損，額定電壓不應低于500伏，導線截面與設計相吻合。穿完線后立即壓接連接，如芯線表面有氧化層時應用細砂皮或電工刀背清除。安裝施工期管路敷設開關插座盒的安裝：清空開關插座盒處預埋的泡沫后，用灌水塑料管確定每個線盒的標高，作好標記。，4 1=，并伸向室外。扁鋼與扁鋼的搭接長度為120mm，且為三面焊?！葜鹘钭饕戮€。建筑物作總等電位聯(lián)結，輔助等電位聯(lián)結和局部等電位聯(lián)結。管道固定鋼管混凝土墻及樓板內的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。接線盒的位置應便于空線和檢修：管路無彎時，不超過30m管路有一個彎時，不超過20m管路有二個彎時，不超過15m管路有三個彎時，不超過8m管入箱、盒內用入盒鎖扣接頭使用專用搬子鎖緊，鎖扣護口要良好，使金屬箱、盒達到導電接地的要求。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒，用強度不小于C10的水泥砂漿穩(wěn)注；現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在就近鋼筋上；如為木模板時則可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎在模板上。即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。在管路進行檢查清理后，將管口和接線盒封閉嚴密，以防異物進入管路。暗埋于砼中的管子，其管口處加塞塑料堵頭，再在共外中處加纏黑膠布以防漏漿。管路敷設時，以下情況需加設轉線盒“在管長超過45米且無彎時；管長超過30米有一個彎時；管長超過20米有2個彎時，管長超過12米有3個彎時”。當線管彎成“乙”字彎進盒時，應保證管進盒順直。配管作業(yè)時，先立管距箱盒200mm左右，再將箱、盒穩(wěn)定好。PVC阻燃塑料管采用專用剪刀切割或用細齒鋸鋸工切割，并用銼刀打磨管口。墻體內的線盒處宜預留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具、托盤穿墻處宜預留木箱，待后期作二次安裝時一并將線管敷設到位。對于成排線盒，采用縱橫拉線法對其定位。金屬軟管敷設在吊頂內，鋼管一般敷設在砼內。項目經理是本工程的指揮者、責任者?！豆艿拦こ贪惭b手冊》?！栋惭b工程質量標準》?！督ㄖ惭b工程質量評定標準》?！督ㄖ惭b分項工程施工工藝規(guī)程》。《安裝工程施工及驗收規(guī)范》?！督ㄖO備通用圖集》91SB?！峨姎庋b置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB502455025996) 》《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》《電氣照明施工及驗收規(guī)范》(GB5025996)《接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GR5016992)1. 18《盤、柜及二次回路結線施們及驗收規(guī)范》(GB5017192)《電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB5016892)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ7190)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ7190)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ23582)《建筑給水排水設計規(guī)范》(GBJl588)1. 24《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》(GBJ23682)二、工程項目組織機構組建精干、高效健全的項目班子，實施ISO9001質量管理模式，精心組織、精心施工確保工程在規(guī)定的工期內優(yōu)質、高效完成。項 目 經 理施工員材料員安全員資料員質檢員預算員通風空調施工組設備安裝組智能化施工組消防水施工組消防電施工組弱電施工組熱水管施工組強電施工組給排水施工組施工安裝隊長技 術 負 責人第二節(jié) 各分部施工方案1. 一、電氣工程施工部份2. 電氣工程工藝流程金屬門窗接地接地極測試電纜敷設托盤橋架安裝防雷接地預埋預留預埋施工準備電氣配管 交 驗調 試燈器具安裝戶內接地母線安裝配電設備安裝線路敷設 二、預埋期本工程整個電氣部份線管采用金屬軟管和鋼管管暗敷。盡量減少管路彎曲狀況，確實不能避讓的線盒照圖預埋。線盒緊貼模板，線管貼底層鋼筋16扎絲固定，一次配管到位。3. 測量尺寸及下料4. 線盒及電管線路定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸下料。5. 管理敷設墻上暗配管，隨砌體砌筑敷設在墻內。對現(xiàn)澆鋼筋混凝土內配管，管路敷設應敷設在鋼筋兩層之內，與鄰近鋼筋間用扎絲綁扎固定，其保護層厚度應不小于30mm，配管時先找準燈位（或其它元件的位置）彈上“十”字線，線盒中心對準“十”字標記的中心，直接用元釘固定在模板上。線合固定處周邊涂以紅丹標記，便于拆模后查找。塑料管采用專用膠水粘接。土建拆模后，應將管路的管口和線盒找出，并穿16鉛絲，必要時模擬穿線，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時處理。冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器。箱、盒定向穩(wěn)定 根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向位。管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內，應加接線盒。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。建筑防雷及接地系統(tǒng)的安裝部份，其綜合接地體電阻實測不大于1歐，若達不到，另設人工接地體?，F(xiàn)根據(jù)接地施工平面圖的走向將基礎梁內4角的鋼筋利用基礎主筋用404鍍鋅扁鋼焊接連接通形成閉合接地網。焊縫長度為圓鋼直徑的6倍，施工時長度確定為110mm，且為雙面焊。按平面圖示，筒井基礎，被利用作接地體基礎內主筋之間連接用用焊接，樁基鋼筋體