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正文內(nèi)容

高位自卸汽車的設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-10-02 19:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 方案三 剪式舉升機構(gòu) 圖 33 剪式舉升機構(gòu)原理圖 工作原理: 如上圖所示,該舉升機構(gòu)是由長度相等的兩桿 AC 和 BD 彼此鉸接于 E 點; AC 桿的 A 端和與水平的活塞桿鉸接,并可在滑槽內(nèi)移動; BD 桿的 B 端與車廂底部為滑動鉸接。 當(dāng)活塞 F 右移時,車廂上升,同時向后移動;活塞 F 左移時,車廂下降,同時向 5 前移 動。 下面具體分析車廂的后移原理 圖 34 剪式舉升機構(gòu)數(shù)據(jù)分析圖 如上圖,設(shè) AE=BE=a, CE=DE=b,舉升前,舉升后,則有 上移量: 后移量: 化簡后得 可見,后移量與 a, b 的差值有關(guān),故采用此種布置形式時,鉸接點 E 不能為兩桿的中點。 采用此種布置時,會使 CD 的距離較小,影響了車廂工作時的穩(wěn)定性,特別是在車廂翻 轉(zhuǎn)卸貨時,這種影響尤為顯著。 為了消除這種影響,可將 E 取為兩桿的中點,同時,為了使車廂在上移時能夠逐漸后 移,需要將 C 點換成滑動鉸接,而 D 點換成固定鉸接。 如下圖所示: 6 圖 35 剪式舉升機構(gòu)初次改進圖 最好用作圖法將極限為之畫出來。 此時,由于 E 為兩桿的中點,故在車廂上移過程中, A 與 D, B 與 C 始終在一條直線 上;同時由于 A 點向后移動,故車廂上的 D 點也隨之后移,于是整個車廂就向后移動。 設(shè) AC=BD= l,舉升前,舉升后,則有 上移量: 后移量: 該舉升機構(gòu)的優(yōu)點是: 1.結(jié)構(gòu)簡單,緊湊; 2.能夠很好的協(xié)調(diào)車廂上移量與后移量之間的關(guān)系,滿足工作要求; 3.機構(gòu)的受力情況較好。 缺點: 液壓缸水平布置時,在舉升初始階段,傳動角很小,不利于工作。 根據(jù)以上缺點,可以將液壓缸改為豎直布置的形式,如下圖: 7 圖 36 剪式舉升機構(gòu)二次改進圖 將液壓缸豎直布置后,可以很好地解決傳動角過小的問題,但不難想象,這樣布置使液 壓缸的推程需要很大,不易實現(xiàn)。 為了解決以上矛盾,可以采用以下多級舉升機構(gòu): 將液壓缸豎直布置后,可以很好地解決傳動角過小的問題,但不難想象,這樣布置使液 壓缸的推程需要很大,不易實現(xiàn)。 為 了 解 決 以 上 矛 盾 , 可 以 采 用 以 下 多 級 舉 升 機 構(gòu) 8 圖 37 多級剪式機構(gòu)舉升機構(gòu)原理圖 如上圖所示, AD, BC, CF, DE 為桿長相等的四桿, AD 與 BC, CF 與 DE 鉸接與中 點 G, H; A, F 為滑動鉸接。 該方案較好地解決了以上方案液壓缸推程要求很大的缺點,同時,由于原設(shè)計中安裝 液壓缸處空間變得較小,故將液壓缸布置在機構(gòu)的中間部位。 機構(gòu)尺寸的設(shè)計 已知的車廂等重要的尺寸: 方案號 車廂尺寸( L W H) Smax a W Lt Hd B 3900 2020 640 1850 350 4800 300 500 舉升機構(gòu)尺寸設(shè)計: 設(shè) AD=BC=CF=DE=l000,初始位置,到達最大升程時由幾何關(guān)系可得: 為了使整個舉升機構(gòu)不超過車廂底部安裝空間,需滿足 取,聯(lián)立得 l=1803mm 液壓缸尺寸計算 取 MG=NH=200mm ( 1) 時, ,CM=, CH=,由余弦定理得 解得 MH=284mm ∠ CHM=176。 ∠ MHN=∠ CHN-∠ CHM=(180- 2 176。 ) - 176。= 176。 解得 MN=436mm 9 ( 2) CM=, CH=,由余弦定理得 解得 MH=1012mm ∠ CHM=176。 ∠ MHN=∠ CHN-∠ CHM=(180- 2 176。 ) - 176。= 176。 解得 MN=864mm 所以 液壓缸行程 S=864- 436=428mm 根據(jù)液壓缸的本體長度、行程及市場常見規(guī)格,取缸體直徑為 100mm,活塞桿直徑為 50mm。 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計是為了實現(xiàn)車廂翻轉(zhuǎn)的功能的機構(gòu),同車廂舉升機構(gòu)一樣,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)也是利用連桿機構(gòu)實現(xiàn)車廂的翻轉(zhuǎn),其安裝空間不能超過車廂底部與大梁間的空間。結(jié)構(gòu)盡量緊湊,可靠,具有良好的動力傳遞性能。既要結(jié)構(gòu)簡單,又要符合安裝要求的機構(gòu)是沒有最好的,而且翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和車廂的舉升機構(gòu)要搭配使用實現(xiàn)他們的綜合功能,所以要考慮的因素很多,因此也列出幾種方案,根據(jù)其結(jié)構(gòu)說出這種方案的主要特點,然后選擇使用。 機構(gòu)的選擇 方案一 雙油缸位錯翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 圖 38雙油缸位錯翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 這種機構(gòu)是和舉升機構(gòu)方案一中的滑動直接舉升機構(gòu)搭配使用的,在直接舉升機構(gòu)中,這個方案存在許多問題,但是可以很好的吧舉升和翻轉(zhuǎn)功能結(jié)合在一起,實現(xiàn)空間的有效利用和結(jié)構(gòu)的簡單化。如果和舉升機構(gòu)的方案一結(jié)合考慮,平且能夠?qū)崿F(xiàn)很好的控制,是可以考慮采用這個方案的。 方案二 、普通直推式翻轉(zhuǎn)機構(gòu)
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