【文章內(nèi)容簡介】 采用 600 寬系列組合鋼模板，現(xiàn)場散裝散拆，φ 48 鋼管支撐， M14 螺栓緊固。 樓板模板采用 12mm 厚竹膠合板配以木方龍骨，支撐體系采用 WDJ 碗扣式腳手架。 梁模板采用 15mm 厚木膠合板配以木方現(xiàn)場拼裝，支撐體系采用φ 48 鋼管腳手架。 梁柱接頭采用定型木模板， 15mm 厚木膠合板面板配以木方龍骨，φ 48 鋼管固定。 框架柱采用 15mm 厚定型木模。φ 48 鋼管固定。 具體配模見下頁表： 23 模板配制 墻體配模 （ 1）地下室墻體配模： 本工程地下有小部分墻體，采用 600 系列組合鋼模板現(xiàn)場散裝散拆，其中不足 100mm 處采用木方補足，陰角采用 150 150mm 陰角模，陽角采用連接角模。 鋼模板之間連接采用 U 形卡具，內(nèi)外側(cè)模板用雙排φ 48 鋼管作橫豎肋，橫肋間距 450mm，縱肋間距 700mm。支模時采用 M14 穿墻螺栓加固，穿墻螺栓焊接止水片。穿墻螺栓的橫、豎向間距分別為 700mm、450mm。 斜撐采用φ 48 鋼管進行支撐，沿墻長度方向按 2020mm 間距預(yù)埋3 道φ 25 螺紋鋼筋作為模板斜撐固定支點，所有斜撐用水平桿連接，每2020m 設(shè)置斜拉桿一道。 頂板配模 支撐系統(tǒng)采用 WDJ 碗扣式腳手架支撐，具有多功能、效率高、承載力大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、安裝可靠、便于管理等特點。 頂板模板采用 12mm 厚竹膠合板， 50 100mm 木方做次龍骨，間距250mm， 100 100mm 木方做主龍骨，間距 1200mm，支撐體系采用碗扣式鋼管可調(diào)支撐。 樓梯配模 樓梯模板采用 12mm 雙面覆膜竹膠合板板面， 50 100mm、 100 100mm木方做主次龍骨拼裝而成，用φ 48 鋼管做支撐。具體詳見樓梯模板配模示意圖： 24 12mm厚竹膠合板水平桿拉桿100X100mm主龍骨可調(diào)鋼管支撐木楔塞緊100X100mm次龍骨50X100mm貼墻方木定型木模板 樓梯模板配模示意圖 特殊部位配模 （ 1）梁柱節(jié)點模板 梁柱接頭處采用定型木模板，模板上按梁截面尺寸做成槽口，以15mm 厚木膠合板配 50 100mm 木方拼裝。 （ 2）后澆帶模板 頂板后澆帶的側(cè)板采用 12mm 竹膠板，在竹膠板上按頂板鋼筋位置開槽，控制鋼筋的間距；在下層鋼筋下釘 15 20mm 木條，保證下層鋼筋的保護層。模板兩側(cè)鋼筋下各加一排墊塊，保 證鋼筋保護層和間距；在竹膠板攔擋上口釘木條，以防漏漿。 （ 3）預(yù)留洞口模板 ，預(yù)留洞口采用竹膠板制作定型模板框，中間用木方頂撐。 。 ，其外側(cè)要刷脫模劑，以防止拆模時劃破壞洞口邊緣混凝土。 模板安裝 25 現(xiàn)場準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，設(shè)置模板及其它材料的堆放場地。 （ 2）模板及配件檢查：按施工所需的模板配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)檢查、維護或不合格的不得使用。 （ 3）模板表面先涂刷脫模劑，刷前必須把模板上的 水泥、污跡清理干凈，現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)維修模板和涂刷脫模劑，并提供專用清理工具：扁鏟、拖把、鋼絲刷、棉絲。 梁模板安裝 （ 1）工藝流程 抄平放線→彈板下控制線→支設(shè)支撐體系→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→安放縱橫向龍骨→梁接頭定型模板安裝→鋪設(shè)梁底模→調(diào)整水平及起拱→梁鋼筋綁扎→安裝側(cè)?！敯逯！敯邃摻罱壴?、混凝土澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。 （ 2）模板安裝 ，在柱上放出軸線和 +1m 水平控制線，軸線需引到梁底部。 ，梁底標(biāo)高和接頭截 面尺寸正確后，支撐牢固。 ，梁底橫向鋼管間距為 600mm，在鋼支柱高度 2/3 處，設(shè)縱向拉桿與板的支撐連為一體。 100 100mm 木方，沿梁兩側(cè)于支撐頂板上釘牢，次龍骨為 50 100mm 木方，間距 250mm，按梁底標(biāo)高調(diào)整支托，拉通線找平次龍骨。 ，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確，并通 26 過鋼筋上的結(jié)構(gòu) 50cm 水平控制線校核梁的底標(biāo)高。梁跨度≥ 4m 時，梁底中部按要求起拱 1‰～ 3‰，起拱時，必須逐個調(diào)整可調(diào)支撐頭高度，漸行起拱。 ，并與樓 板模板連為一體。通過調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側(cè)模的垂直度。 800mm 時在梁中加設(shè)穿墻螺栓，螺栓豎向間距 450mm 設(shè)一道，水平間距 700mm。 ，距梁端 300mm。 頂板模板安裝 （ 1）工藝流程 抄平放線→彈板下控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨→安放次龍骨→鋪設(shè)竹膠板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及混凝土澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。 （ 2）模板安裝： 結(jié)構(gòu) 50cm 標(biāo)高線并用紅漆涂成標(biāo)記，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。 ，接縫處嚴(yán)密，和柱混凝土間加貼海綿條，以保證接縫處嚴(yán)密不漏漿。 ，安裝拉桿，立桿間距為地上1200 1200mm，地下 900 900mm，上下層立桿垂直對齊。立桿底部墊 50 100mm 木方，長度不得小于 300mm。立桿雙向加水平拉桿，第一道距樓板 300mm，以上每隔 1200mm 設(shè)一道。 27 ＋ 1m 線為基準(zhǔn)，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標(biāo)高。 層標(biāo)高為依據(jù)，以 +1m 水平標(biāo)高線為基準(zhǔn)調(diào)整支撐立桿高度，并在支托上沿短向安放、固定主龍骨 100 100mm 木方，間距同立桿間距。 100 100mm木方鋪設(shè) 50 100mm木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距 250mm（中到中），接頭相互錯開。 ，50 100mm 次龍骨上獨立鋪設(shè)木膠板，鋪設(shè)時模板的接頭要平整，無高低差。 ＋ 1m 水平線精確調(diào)整其標(biāo)高，當(dāng)房間跨度≥4m，從四周向中間起拱 1‰～ 3‰，起拱時，由頂板四周向中心必須逐 個調(diào)整可調(diào)支撐頭高度，漸行起拱。 10mm 厚、 50mm 寬海綿條，防止漏漿，保證頂板與墻體陰角處觀感效果。 ，支柱之間加水平拉桿，間距 1200mm，水平桿雙向設(shè)置，同時安裝斜拉桿，防止傾倒。 樓梯模板安裝 （ 1）工藝流程 放樓梯線→安裝休息平臺及模板→鋪設(shè)樓梯底模龍骨→鋪設(shè)樓梯底?！惭b外幫側(cè)模和踏步模板。 （ 2）模板安裝 線。然后將模板組拼成型。 28 ，并在立桿底部墊100 100mm 木方，長度不得小于 500mm。 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表： 模板安裝允許偏差及檢查方法 項次 項 目 允許偏差值 （ mm） 檢 查 方 法 1 軸線位移 基 礎(chǔ) 5 尺 量 柱、墻、梁 3 2 底模上表面標(biāo)高 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面 模內(nèi)尺寸 基 礎(chǔ) 177。 5 尺 量 柱、墻、梁 177。 3 4 每層垂直度 3 2m 托線板 5 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 6 表面平整度 2 2m 靠尺、楔形塞尺 7 陰陽角 方 正 2 5m 線尺 順 直 2 8 預(yù)埋鐵件預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓中心線位移 2 29 螺栓外露長度 5 ， 0 9 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 內(nèi)孔洞尺寸 +5 ， 0 10 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。 5 對角線 6 模板的接縫不得漏漿；對竹膠板應(yīng)上刨硬拼板縫，嚴(yán)禁采用貼塑料膠帶做法。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔 離劑，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；樓板、梁模一律刷水性隔離劑，刷后要防雨，不要澆水。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）梁模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，兩側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法：梁模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐體系有足夠強度及剛度，防止?jié)仓炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實的地面上，梁板模板按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。 （ 2）柱頂由于支模垂直度不好，或頂端位置固定不牢，造 成上層接槎錯角。 模板拆除 拆除順序 30 遵循先支后拆，自上而下的原則。 拆除條件 模板拆除時應(yīng)使混凝土達到必要的強度，混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準(zhǔn)。具體要求如下： 拆模時，實行拆模申請制度，由木工工長填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。 模板拆除方法 （ 1）頂板、梁模板拆除： 頂板模板分塊、分段依次拆除。拆除頂板、梁模板時，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時先拆除水平拉桿，后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨 處增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時不至全面脫落。拆模時，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使龍骨自由墜落，由近及遠，用鉤子將模板鉤下。 模板清理維護 模板拆除后及時將板面上混凝土漿塊、灰塵清理干凈，然后涂刷脫模劑。 模板拆除后，及時修理破損、變形的模板，將破損處修補完整，將模板變形及板面凹凸處修理平整、光滑。 三 、腳手架工程 在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。 31 本工程采用普通鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求： 立桿基礎(chǔ)要夯實找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。 架子必須在高度每高 4m，水平每隔 7m 時，腳手架必須同建筑物連接牢固。 架子外側(cè)，斜道和平臺要設(shè) 1m 高的防護欄桿和釘 18cm 的擋腳板或防護網(wǎng)。 腳手架鋪設(shè)寬度不得小于 ，腳手架必須滿鋪，離墻不得大于 20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于 20cm，對頭搭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于 20cm。 架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔 6～ 7 根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于 60176。 鋼管腳手架立桿間距 不得大于 ～ ，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于 ，小橫桿間距不得大于 。 腳手架負荷每平方米不能超過 270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。 鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。 腳手架搭設(shè)及使用安全措施 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格的專業(yè)架子工，搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、持證上崗。 32 所有腳手架用的桿配件的質(zhì)量和外觀必須經(jīng)過仔細檢查驗收，不符合要求的鋼管、扣件不準(zhǔn)使用。 確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，在搭 設(shè)中注意架子基礎(chǔ)，地基應(yīng)平整夯實，外挑架斜撐桿要在結(jié)構(gòu)面上支設(shè)牢固，立桿及斜撐桿下均要墊腳手板。 嚴(yán)格按設(shè)計尺寸搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到牢固安全的要求（綁好、擰緊）。 設(shè)在頂板上的雙排外腳手架應(yīng)盡量少放材料或不放材料，以減輕架子重量，避免損壞結(jié)構(gòu)和腳手架本身的穩(wěn)定。 搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿、剪刀撐、支撐等，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜或傾倒。腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，并用鐵絲綁牢，不得有探頭板、飛跳板。 每層搭設(shè)完畢后應(yīng)由技術(shù)、生產(chǎn) 、安全及有關(guān)負責(zé)人進行檢查驗收，合格后方可投入使用。 嚴(yán)格控制使用荷載，雙排腳手架施工荷載不能大于 270kg/m2，確保腳手架有較大的安全儲備。 確保可靠的安全防護措施，作業(yè)層外面設(shè)置綠色密目安全網(wǎng)，隨升隨掛，不能拆除。在無防護措施的情況下嚴(yán)禁邊緣作業(yè)。 10 、 “四口”防護措施：（樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口）的防護措施： （ 1） 以上的洞口，四周必須設(shè)高 的兩道護身欄桿，中間支掛水平安全兜網(wǎng)； （ 2）建筑物北側(cè)設(shè)置一個出入口，搭設(shè) 6m 長、 3m 高、 4m 寬安全通 33 道，采 用架子管搭設(shè)支架，頂面滿鋪 5cm 厚腳手板，腳手板上鋪竹膠板，通道兩側(cè)用密目網(wǎng)封嚴(yán)；門口設(shè)明顯安全進出口標(biāo)志，夜間通道內(nèi)設(shè)