【文章內(nèi)容簡介】 T 1)距掘進正頭不超過 5m。(T 2)距回風巷口 1015m，懸吊位置距頂不大于 300mm,距幫不小于 200mm。　　三、報警斷電點：(T 1)報警點為 %、斷電點為 %，(T 2)報警點斷電點均為 %。四、斷電范圍：(T 1)、(T 2)斷電范圍均為本巷道內(nèi)所有非本安型電器設備。五、每班的班長，隊干、維護工必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀上崗。6 / 36第三節(jié)　綜合防塵　　一、堅持濕式打眼，放炮時堅持使用水炮泥，放炮前后放炮地點 20m 范圍內(nèi)必須灑水降塵，裝煤(巖)前后向煤巖堆灑水。　　二、各轉(zhuǎn)載點噴霧要設專人管理，隨機開停，嚴禁長流水；巷道內(nèi)所設的凈化水幕等防塵設施，施工單位要管理使用好，嚴禁損壞?！　∪?、配戴防塵口罩加強個人防護。第四節(jié)　運輸　　矸石由工作面人工攉至反井鉆孔，煤倉下部給煤機硐室安裝 耙矸機一臺，利用其裝巖，1T “U ”型礦車運輸，煤倉進風巷采用 JD25KW 調(diào)度絞車串車提升（每鉤兩車） ，運至井底車場，由副斜井提升至地面。 運煤路線：工作面→給煤機硐室→煤倉進風巷→井底車場副斜井 地面　　　二、材料及設備運輸　　材料及設備運輸線路：地面料場→副井→井底車場→上倉皮帶檢修巷→上倉斜巷→工作面。　　運輸系統(tǒng)安裝維護按照《煤礦運輸系統(tǒng)文明生產(chǎn)實施細則》要求，實現(xiàn)標準化及文明生產(chǎn)?！〉谖骞?jié)　供風、供水、排水系統(tǒng)一、供風、供水?。悍謩e從井底車場各引接一趟 Φ108mm（風） 、一趟 2 寸鋼管經(jīng)上倉皮帶檢修巷→上倉斜巷至工作面　二、排水：煤倉進風巷鋪設一趟 Φ50mm 排水管， ，用水泵通過7 / 36排水管排至井底車場水溝，排水管布置在巷道下幫 ?！　∪⒐╋L、供水、排水管路安裝按照《義安煤礦機電系統(tǒng)文明生產(chǎn)實施細則》要求實現(xiàn)達標及文明生產(chǎn)。第六節(jié)　供電系統(tǒng)　　一、動力電源： 由井下變電所動力變壓器→井底車場→上倉皮帶檢修巷→上倉斜巷→工作面設備?！?二、風機專用線：　　由井下變電所風機專用變壓器→上倉皮帶檢修巷→上倉斜巷→工作面風機?！　∪?、供電系統(tǒng)按要求實現(xiàn)雙風機、雙電源、自動倒臺、風電、瓦斯電閉鎖。供電線路及設備做到“三無” 、 “四有”、 “兩齊”、 “三全” 、“三堅持”?！　∷摹㈦姎庠O備及電纜安裝要求按照《義安煤礦機電系統(tǒng)文明生產(chǎn)實施細則》要求，實現(xiàn)標準化及文明生產(chǎn)標準。 附:煤倉供電系統(tǒng)圖。第七節(jié)　通訊照明系統(tǒng)　　一、值班室安設調(diào)度電話和行政電話各一部，可直撥礦內(nèi)各單位，24 小時有專人接聽?！　《⒚簜}上口、煤倉進風巷上平段各安設一部防爆電話，可直撥礦內(nèi)各單位，24 小時有專人接聽。8 / 36第四章　勞動組織及循環(huán)圖表第一節(jié)　勞動組織掘進時采用“三八” 工作制，三班滾動作業(yè)，砌碹時一班穩(wěn)模，兩班澆筑附：勞動組織表勞動組織表出勤人數(shù)/人序號 工種 在冊人數(shù)/人 一 二 三 大班1 隊干 4 1 1 1 12 班長 11 3 3 3 23 打眼工 21 7 7 74 放炮員 3 1 1 15 耙矸機司機3 1 1 16 噴漿工 6 2 2 27 絞車司機6 2 2 28 維護工 10 1 1 1 79 把鉤工 6 2 2 210 推車工 12 4 4 411 攉矸工 15 5 5 512 驗收員 3 1 1 113 材料員 2 214 辦事員 1 1合計 103 30 30 30 139 / 36第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)圖表每日一個循環(huán)，循環(huán)進尺 ，月進尺 54m。第三節(jié) 主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標表序號 項目 單位 備注1 巷道總長 m 2 煤層硬度 普氏系數(shù) 465 支護形式 錨噴、砌碹6 循環(huán)進度 m 7 日循環(huán)個數(shù) 個 18 日進尺 m 9 班進尺 m 10 月進度 m 5411 全員工效 m/工 12 每米巷道炸藥消耗 Kg/m 13 每米巷道雷管消耗 發(fā)/m 914 日出勤人數(shù) 個 75 直接工15 坑木消耗 m3/100m16 循環(huán)出矸量 m3 15010 / 36第五章　安全技術措施第一節(jié)　施工準備施工前，由隊長負責組織技術人員傳達貫徹《施工組織設計》及相關措施，并進行考試、簽字，考試合格后方可下井作業(yè)。施工前地測科必須提前給出開口位置，標好中、腰線，施工單位嚴格按線施工。開工前必須對支護和環(huán)境進行檢查、加固和清理。施工前按設計要求，形成正規(guī)的通風系統(tǒng)和其它系統(tǒng)，并能正常的使用。開工前必須經(jīng)相關科室檢查同意后，并且持有批準的開工報告方可施工。第二節(jié)　掘進安全技術措施　　一、打眼安全技術措施嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。每次打眼前，要先進行敲幫問頂，當頂板巖層有裂隙或懷疑巖層可能有離層時，要用震動問頂法判斷處理好隱患，確保安全無誤后，方可進行打眼。施工前必須用蓖子將反井鉆孔蓋嚴，箅子用 216。20 的鋼筋加工，網(wǎng)格 100100㎜，直徑為 2200㎜。打眼前要認真檢查風水管路及其連接裝置，確保連接牢固可靠?！〈蜓蹠r，操作人員要站在有可靠支護的巷道內(nèi)進行操作。11 / 36并要嚴格按打眼工操作規(guī)程進行操作。　　按照爆破圖表規(guī)定的眼位、角度、深度進行打眼，以免出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象。　 堅持濕式鑿眼，降低粉塵、煤塵?！? 有下列情形之一的嚴禁打眼：　　1)、工作面通風達不到要求?！　?)、有安全隱患未處理好。　　　3)、拒爆未處理?！　?)、無防塵或捕塵措施?！　?)、使用煤電鉆打眼工作面 20m 范圍內(nèi)，瓦斯?jié)舛冗_到 1%，工作面局部瓦斯?jié)舛冗_到 %。6)、風電瓦斯電閉鎖裝置在瓦斯超限時不能自動斷電或風機不能自動倒臺。煤倉掘進 12m 時，必須把下部承載梁裝上，并且工作人員佩帶保險繩作業(yè)，以防坍落。煤倉施工 9m 后，安設臨時封口盤。施工前煤倉上口 2m 內(nèi)的浮矸必須清理干凈。1檢修立眼從下部施工時，必須將頂部的危巖找凈，幫部初噴一下，施工腳手架嚴格按要求搭設。二、裝藥放炮　　嚴格按要求使用煤礦許用炸藥和毫秒延期電雷管 15 段，堅持正向爆破，堅持使用水炮泥?！　⊙b藥工作由班組長協(xié)助爆破工進行，連線工作由爆破工一人進行操作。嚴格堅持“一炮三檢” 、 “放炮把口”和“ 三人聯(lián)鎖”放炮制度，放炮前班組長，爆破工，安檢員、瓦檢員必須共同到達現(xiàn)場檢查工作面安全狀況，確認安全無誤后方可裝藥、放炮?！　〈蜓酆笱b藥前必須做到‘一齊三凈’，將爆破作業(yè)地點周圍30m 范圍內(nèi)的管線等認真掩護好，有跟班隊長或班長和安檢員、放炮員共同把關。若發(fā)生崩壞設施事件，要及時組織分析，定出防范措施，并將其恢復到完好狀態(tài)?！　澜褂眠^期或嚴重變質(zhì)的爆破材料，未用完的爆破材料必須及時如數(shù)退回炸藥庫?！　⊙b藥前，必須首先用壓風清除炮眼內(nèi)的煤(巖) 粉和積水。12 / 36　　炮眼封泥長度必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第 329 條規(guī)定。　　裝藥前和爆破前必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第 331 條規(guī)定。　　爆破前班組長必須按照“三警戒” 要求親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通道上擔任警戒工作，警戒人員必須在安全距離以外放警戒。安全距離(直線)：巖巷及半煤巖巷時不小于100m，煤巷時不小于 75m；在拐彎巷道總距離不小于 50m，拐彎后不小于 10 米的各個通道內(nèi)，警戒線處應設置警戒牌，欄桿或拉繩?！　”乒け仨氉詈箅x開爆破地點，且必須在警戒線以外的安全地點起爆?！　”魄埃嘟M長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先鳴哨警告，至少再等 5s，方可起爆。　　1嚴格按照爆破圖表規(guī)定的裝藥量及裝藥方法進行裝藥放炮?！　?炮響后通風 30min，方可先由爆破工，安檢員和班組長共同到工作面進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1出現(xiàn)拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行處理，并在當班處理完畢，否則當班爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚，處理拒爆時，嚴格按《規(guī)程》第 342 條執(zhí)行。三、堵眼處理安全技術措施 啟動備用局扇保證工作面正常通風，瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%方可處理。