【正文】 間的夾角為 10176。 煤倉(cāng)下口裝載硐室擴(kuò)掘巷道采用二次支護(hù)。第二次支護(hù)為鋼筋砼支護(hù)：澆注 C30 砼，厚度 350mm，內(nèi)加 20mm20MnSi 螺紋鋼為主筋，鋼為輔筋，間排距 200mm；鋼筋綁扎在外露的錨桿上，保護(hù)層厚度 100mm。30′的坡度變化由 逐步增加為 。9 / 36 由于主斜井坡度較大，膠帶輸送機(jī)張緊設(shè)施優(yōu)選機(jī)尾重車張緊，并預(yù)留重車安裝及移動(dòng)位置。 第二章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、施工方法煤倉(cāng)主體工程施工分四段：上口、倉(cāng)帽；下部墻體承載梁；倉(cāng)體直段；漏斗、倉(cāng)下口與檢修立眼、空氣炮通道。沿煤倉(cāng)中心線打一 216。煤倉(cāng)采用自上而下，分段擴(kuò)刷分段砌碹的方法進(jìn)行施工?？諝馀陧鲜耶?dāng)倉(cāng)體施工至其位置時(shí)直接掘出；檢修立眼從上部掘進(jìn) 4 m，其余的從下部掘進(jìn)。附：施工工藝圖1 / 36φ二、施工準(zhǔn)備測(cè)量人員給出中、腰線；反井鉆孔施工完成；煤倉(cāng)上、下口施工設(shè)備準(zhǔn)備并調(diào)試完成；加工好砌碹所需的模板及相關(guān)材料；風(fēng)、水、電至施工地點(diǎn)；編制施工施工組織設(shè)計(jì)并向施工人員傳達(dá)。22㎜六角中空鋼釬，釬頭為 216。 使用煤礦許用二級(jí)乳化炸藥，藥卷規(guī)格為216。爆破時(shí)分次裝藥分次起爆，共分 7 次進(jìn)行起爆；二、支護(hù)錨噴支護(hù)(1) 煤倉(cāng)上口采用二次支護(hù)。第二次支護(hù)為鋼筋砼支護(hù)：澆注 C30 砼，厚度 350mm，內(nèi)加 ?20mm20MnSi 螺紋鋼為主筋，?10mm 圓 鋼為輔筋，間排距 200mm；鋼筋綁扎在外露的錨桿上，保護(hù)層厚度 100mm。 (3) 煤倉(cāng)流煤口采用鋼筋砼支護(hù)：采用鐵屑砼澆注，厚度為400mm；使用 22Kg/m 鋼軌進(jìn)行鋪面，并用 14a 槽鋼焊接固定,相鄰兩根鋼軌之間的夾角為 10176。 煤倉(cāng)下口裝載硐室擴(kuò)掘巷道采用二次支護(hù)。第二次支護(hù)為鋼筋砼支護(hù)：澆注 C30 砼，厚度 350mm，內(nèi)加 20mm20MnSi 螺紋鋼為主筋，鋼為輔筋，間排距 200mm；鋼筋綁扎在外露的錨桿上，保護(hù)層厚度 100mm。30′的坡度變化由 逐步增加為 。 由于主斜井坡度較大，膠帶輸送機(jī)張緊設(shè)施優(yōu)選機(jī)尾重車張緊，并預(yù)留重車安裝及移動(dòng)位置。 混凝土澆工藝流程見(jiàn)下圖：第三節(jié)　管線布置掘進(jìn)時(shí)設(shè)一趟備用風(fēng)筒 216。第四節(jié) 主要設(shè)備表設(shè)備及工具配備見(jiàn)下表：名稱 型 號(hào) 數(shù)量 備 注檢查斷面搭設(shè)腳手架穩(wěn) 模驗(yàn) 模上料澆筑拆 模4 / 36第三章 　生產(chǎn)系統(tǒng)　第一節(jié)　通風(fēng)系統(tǒng)煤倉(cāng)施工過(guò)程中采用自然風(fēng)壓通風(fēng)。 Q=4Ν 則：Q=200m 3/minＱ取最大值為 540m3/min耙矸機(jī) P60B 1 機(jī)頭硐室雙滾筒絞車 ZJD22 １ 安裝于上平巷局扇 1 接于動(dòng)力負(fù)荷上風(fēng)鎬 9噴漿機(jī) ZPV １ 攪拌機(jī) JZ350 2 防爆電機(jī)風(fēng)動(dòng)震動(dòng)棒 2調(diào)度絞車 JD25 1風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī) YTP28 105 / 36　 風(fēng)速驗(yàn)算　　按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，巷道風(fēng)速必須滿足以下要求　　即 VminS≤Q≤WmaxS　　Vmin=Smax= 　則:Qmin=60= 3/minQmax=460=18840m3/min 由上可知煤倉(cāng)掘進(jìn)工作面最低許風(fēng)量為 m3/min，采用自然風(fēng)壓通風(fēng)，必須加強(qiáng)測(cè)風(fēng)并在西翼膠帶機(jī)頭硐室設(shè)一臺(tái) 230KW 備用局扇，一旦風(fēng)量小于工作面最低需風(fēng)量，立即開(kāi)啟局扇進(jìn)行通風(fēng)。　　2)、乏 風(fēng):工作面→上倉(cāng)斜巷→機(jī)頭硐室→井筒→地面。二、探頭位置：(T 1)距掘進(jìn)正頭不超過(guò) 5m?！　∪?bào)警斷電點(diǎn)：(T 1)報(bào)警點(diǎn)為 %、斷電點(diǎn)為 %，(T 2)報(bào)警點(diǎn)斷電點(diǎn)均為 %。五、每班的班長(zhǎng)，隊(duì)干、維護(hù)工必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀上崗。　　二、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧要設(shè)專人管理，隨機(jī)開(kāi)停，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水；巷道內(nèi)所設(shè)的凈化水幕等防塵設(shè)施，施工單位要管理使用好，嚴(yán)禁損壞。第四節(jié)　運(yùn)輸　　矸石由工作面人工攉至反井鉆孔，煤倉(cāng)下部給煤機(jī)硐室安裝 耙矸機(jī)一臺(tái)，利用其裝巖，1T “U ”型礦車運(yùn)輸，煤倉(cāng)進(jìn)風(fēng)巷采用 JD25KW 調(diào)度絞車串車提升（每鉤兩車） ，運(yùn)至井底車場(chǎng)，由副斜井提升至地面?！　∵\(yùn)輸系統(tǒng)安裝維護(hù)按照《煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則》要求，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化及文明生產(chǎn)。　　三、供風(fēng)、供水、排水管路安裝按照《義安煤礦機(jī)電系統(tǒng)文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則》要求實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)及文明生產(chǎn)?！?二、風(fēng)機(jī)專用線：　　由井下變電所風(fēng)機(jī)專用變壓器→上倉(cāng)皮帶檢修巷→上倉(cāng)斜巷→工作面風(fēng)機(jī)。供電線路及設(shè)備做到“三無(wú)” 、 “四有”、 “兩齊”、 “三全” 、“三堅(jiān)持”。 附:煤倉(cāng)供電系統(tǒng)圖。　　二、煤倉(cāng)上口、煤倉(cāng)進(jìn)風(fēng)巷上平段各安設(shè)一部防爆電話，可直撥礦內(nèi)各單位，24 小時(shí)有專人接聽(tīng)。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào) 項(xiàng)目 單位 備注1 巷道總長(zhǎng) m 2 煤層硬度 普氏系數(shù) 465 支護(hù)形式 錨噴、砌碹6 循環(huán)進(jìn)度 m 7 日循環(huán)個(gè)數(shù) 個(gè) 18 日進(jìn)尺 m 9 班進(jìn)尺 m 10 月進(jìn)度 m 5411 全員工效 m/工 12 每米巷道炸藥消耗 Kg/m 13 每米巷道雷管消耗 發(fā)/m 914 日出勤人數(shù) 個(gè) 75 直接工15 坑木消耗 m3/100m16 循環(huán)出矸量 m3 15010 / 36第五章　安全技術(shù)措施第一節(jié)　施工準(zhǔn)備施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹《施工組織設(shè)計(jì)》及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，考試合格后方可下井作業(yè)。開(kāi)工前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查、加固和清理。開(kāi)工前必須經(jīng)相關(guān)科室檢查同意后，并且持有批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告方可施工。每次打眼前，要先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，當(dāng)頂板巖層有裂隙或懷疑巖層可能有離層時(shí)，要用震動(dòng)問(wèn)頂法判斷處理好隱患，確保安全無(wú)誤后，方可進(jìn)行打眼。20 的鋼筋加工，網(wǎng)格 100100㎜，直徑為 2200㎜?！〈蜓蹠r(shí)，操作人員要站在有可靠支護(hù)的巷道內(nèi)進(jìn)行操作?！　“凑毡茍D表規(guī)定的眼位、角度、深度進(jìn)行打眼，以免出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象?！? 有下列情形之一的嚴(yán)禁打眼：　　1)、工作面通風(fēng)達(dá)不到要求?！　　?)、拒爆未處理。　　5)、使用煤電鉆打眼工作面 20m 范圍內(nèi)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%，工作面局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %。煤倉(cāng)掘進(jìn) 12m 時(shí)，必須把下部承載梁裝上，并且工作人員佩帶保險(xiǎn)繩作業(yè)，以防坍落。施工前煤倉(cāng)上口 2m 內(nèi)的浮矸必須清理干凈。二、裝藥放炮　　嚴(yán)格按要求使用煤礦許用炸藥和毫秒延期電雷管 15 段，堅(jiān)持正向爆破，堅(jiān)持使用水炮泥。嚴(yán)格堅(jiān)持“一炮三檢” 、 “放炮把口”和“ 三人聯(lián)鎖”放炮制度，放炮前班組長(zhǎng)，爆破工，安檢員、瓦檢員必須共同到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)檢查工作面安全狀況，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可裝藥、放炮。若發(fā)生崩壞設(shè)施事件，要及時(shí)組織分析，定出防范措施，并將其恢復(fù)到完好狀態(tài)。　　裝藥前，必須首先用壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的煤(巖) 粉和積水?！　⊙b藥前和爆破前必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第 331 條規(guī)定。安全距離(直線)：巖巷及半煤巖巷時(shí)不小于100m，煤巷時(shí)不小于 75m；在拐彎巷道總距離不小于 50m，拐彎后不小于 10 米的各個(gè)通道內(nèi)，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌，欄桿或拉繩。　　爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)起爆命令?！　?嚴(yán)格按照爆破圖表規(guī)定的裝藥量及裝藥方法進(jìn)行裝藥放炮。1出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行處理，并在當(dāng)班處理完畢，否則當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交接清楚，處理拒爆時(shí)，嚴(yán)格按《規(guī)程》第 342 條執(zhí)行。施工時(shí)鉆孔內(nèi)留一根 鋼絲繩，繩卡子卡一寬度不超過(guò) 400500㎜ 的鋼板，發(fā)生堵眼時(shí)可用上口絞車提鋼絲繩，以此來(lái)疏通。發(fā)生大矸堵眼需放炮處理，打眼工，工具均需佩帶保險(xiǎn)繩并生根于專用保險(xiǎn)繩上。四、搭設(shè)腳手架安全技術(shù)措施腳手架使用土建專用的鋼管、鋼卡子腳手架。腳手架搭設(shè)時(shí)必須牢固，扣件齊全，卡子上緊，且安排專13 / 36人進(jìn)行檢查。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩與倉(cāng)壁上專用的錨桿相連，且連接牢固可靠。彈簧管吊掛在倉(cāng)壁上每隔 5m 固定一個(gè)點(diǎn)，