【正文】 補內(nèi)壁、調(diào)整和修理內(nèi)模板、砌筑內(nèi)襯及隔熱層，堆放材料之用；外吊架分上、下兩層，用鋼管扣件鎖制并固定在提升架上，上層供綁扎鋼筋、調(diào)整和修理外模板使用，上鋪寬 500— 800mm 腳手板，雙側(cè)設(shè)安全防護欄桿，并滿掛安全網(wǎng)。井架上設(shè)天輪和鋼絲繩跑道，裝置吊籠，用雙卷揚機（ 3t）雙繩牽引，運輸人員和內(nèi)襯材料；吊籠跑道用一臺卷揚機（ 2t）收緊，另外，在井架底部對稱部位設(shè)懸臂桅桿兩臺，用兩臺卷揚機（ 3t）提升 物料，另設(shè)兩臺卷揚機（ 1t）變幅操作。 液壓提升系統(tǒng) 總荷載計算 操作平臺的施工荷載按 ㎡； 晉中市鑫陽順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 3 頁 共 29 頁 平臺上液壓柜、電焊機等按 10kN； 其他按 20kN。 支承桿 采用非工具式φ 48 的鋼管，長度 3m，第一節(jié)支承桿制成四種不同長度，按長度變化順序排列，同一截面接頭數(shù)量不超過 25%，以后采用同等長度支承桿連接。 支承桿的允許承載力 〔 P〕 取 30kN。 千斤頂?shù)臄?shù)量 n（個）按以下計算確定： n≥ (N＋ f〔 P〕 式中 N— 滑模裝置及施工操作總荷載（取 170kN）； f— 混凝土單位面積摩擦力（取 60kN/㎡）； A— 模板面積總和（取 98 ㎡）； K— 工作條件系數(shù)（取 ）； 〔 P〕 — 千斤頂允許承載力（取 30kN）。 液壓控制及油路 選用 YKT— 36 型液壓控制柜，采用分組并聯(lián)主支油路系統(tǒng)（詳見附圖），主油管為 16mm，支油管 為 8mm，每個千斤頂上安裝針型閥，以控制進油，油路通過分油器連接。每組輻射梁的上部裝有調(diào)徑裝置，調(diào)徑裝置的螺母底座固定在提升架外側(cè)輻射梁的推進孔上，調(diào)徑裝置的絲杠頂緊提升架外側(cè)，每提升一次模板，即按設(shè)計收分尺寸擰動一次調(diào)徑裝置的絲杠、門架向內(nèi)移動，周圍和模板環(huán)向移動，收分模板和活動模板重疊到一整塊時，將該活動模板用倒鏈拉出。 模板與圍圈 模板 模板用于使混凝土成型，并保證其表面質(zhì)量符合要求，模板主要承受混凝土的側(cè)壓力，沖擊力和滑升時模板與混凝土之間的摩阻力，模板的材料采用定型的鋼模板和收分鋼模板，由于煙囪筒壁的結(jié)構(gòu)和施工要求，模板采用 1012 為主，收分模板采用 4012。 圍圈 圍圈主要承受模板傳來的側(cè)壓力，沖擊力，摩阻力及模板與圍圈自重。一般上下各二道弧形 48 鋼管，并且 將圍圈鋼管根據(jù)設(shè)計長度用轉(zhuǎn)向扣件分段連接。 施工精度控制系統(tǒng) 操作平臺水平度 ———— 標志法 垂直度 ———— 垂球法 收分量 ———— 標尺 供水、供電及通訊系統(tǒng) 應(yīng)設(shè)置雙回路，電源 380 伏及 220 伏。聯(lián)絡(luò)不清信號不明，控制操作者不能啟動機械。 其中地上提升設(shè)備部分 50KW，隨平臺上升設(shè)備功率 20KW?？傞l空開 200A/380V，分閘空開 100A/380V。 千斤頂空載爬行試驗，使其形成達到一致。 滑模的組裝 滑模組裝順序 搭設(shè)內(nèi)外架子 — → 安裝提升架和內(nèi)鋼圈 — →安裝輻射梁和斜拉桿 — →安裝內(nèi)外圍圈 — → 綁扎鋼筋 — → 安裝模板 — → 鋪平臺板 — → 安裝隨升井架及斜支撐 — → 安裝平臺欄桿 — → 安裝液壓控制裝置及千斤頂，試壓、排氣 —→ 安支承桿 — → 安裝垂直運輸系統(tǒng)及水電線路 — → 安內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng) — → 經(jīng)全面檢查合格后方能滑升。 滑模裝置的安裝注意事項 提升架安裝應(yīng)使其與圍圈之間緊密接合，其中心位置應(yīng)與煙囪中心為基準，保持在同心圓周上，使立柱保持垂直，上下橫梁水平，安裝時應(yīng)用水平儀、線錘仔細進行校核。安裝好后，在所有提升架上用水平儀劃一道水平線作為控制操作平臺度之用。安裝時圍圈的接頭應(yīng)在兩個提升架之間。收分模板應(yīng)沿圓周對稱布置，每對方向應(yīng)相反，搭接處不得漏漿。然后安裝外挑腳手架的三角挑架，綁好一段高度的鋼筋，接 著用同法安裝外模。模板安裝后，應(yīng)檢查、核對其半徑、坡度、位置、壁厚和鋼筋保護層等，并作記錄。 千斤頂安裝時用線錘檢查其垂直度，并將線錘通過千斤頂?shù)闹行倪M行吊測，使與筒壁中心線重合，位置不正應(yīng)進行調(diào)整。 支承桿安裝第一次應(yīng)用四種不同長度的支承桿交 錯排列（互相之差約 1m左右），使相鄰的接頭不在同一水平面上，以克服接頭處強度的降低。支承桿必須與基礎(chǔ)插筋對應(yīng)焊牢。內(nèi)吊架懸吊在操作平臺輻射梁上；外吊架系在外挑三角架上，吊架下部鋪腳手板，吊架外設(shè) 高欄桿，外掛安全網(wǎng)。 液壓系統(tǒng)的零部件安裝前，進行單體試驗，合格后方可進行安裝。液壓 控制臺的安裝位置宜靠近隨升井架的一側(cè)，由分油器到各千斤頂?shù)挠凸荛L度相等。 滑動模板裝置安裝完后對整個模板中心線位置、標高、錐度、垂直度及剛度等進行一次全面檢查，其允許偏差表見表六，核對合格后方可澆筑混凝土。當操作臺提升后，綁扎鋼筋時，應(yīng)先扎環(huán)向水平鋼筋，后扎豎向鋼筋。為使豎向鋼筋位置 正確，可再提升加頂部設(shè)限位支架或箍筋等作臨時固定。 混凝土澆筑 澆筑筒體混凝土時，混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計強度等級、現(xiàn)場氣溫和滑升速度、實際使用材料等條件，為控制砼初凝時間，摻加緩凝劑，其摻量由試驗室進行試配確定?；炷恋某跄龝r間一般控制在 2— 3h左右，終凝時間控制在 4— 6h左右。分層厚度一般為 200— 300mm，應(yīng)用振搗器搗固密實，各層澆灌的間隔時間應(yīng)不在于混凝土的凝結(jié)時間，每次澆筑至模板上口以下約 100mm 為止。一般當出模的混凝土貫入阻力值達到 ，或混凝土表面濕潤，手摸有硬的感覺，可用手指按出深度 1mm左右的印子，或表面能抹平時即可滑升。當滑升速度每班超過 5m 時，則5m 范圍內(nèi)至少留試塊一組。在澆灌混凝土的同時，應(yīng)隨時清理粘在模板內(nèi)表面的砂漿或混凝土，以免結(jié)硬，影響表面光滑、增加摩阻力。澆水養(yǎng)護時，水壓不宜過大，以免沖壞混凝土表面。 晉中市鑫陽順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 8 頁 共 29 頁 滑升順序 初升 初次澆灌混凝土的高度一般為 60— 70cm，以避免因混凝土自重小、模板上升的摩阻力大而使混凝土產(chǎn)生裂縫。并 對模板結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)進行檢查，一切正常后即繼續(xù)澆筑，每澆筑 20— 30cm 的均勻高度，再提升 3— 5 個行程，直到混凝土距模板上口 100mm 時，即轉(zhuǎn)入正常提升。 正?；? 在正常滑升中，各工種間要緊密配合。因故?；瑫r，應(yīng)采取?；胧?，混凝土應(yīng)澆筑到同一水平面上；需每隔 — 1h，至少提升一個行程，以防模板與混凝土粘結(jié)，導(dǎo)致再行滑升 時，拉裂已經(jīng)結(jié)硬的混凝土。?；笤贊不炷習r，接搓應(yīng)作施工縫處理。 變壁厚通過提升架上內(nèi)側(cè)的圍圈頂緊裝置和固定圍圈調(diào)整裝置來完成。模板要經(jīng)常刷油，每次澆筑混凝土后應(yīng)將距模板上口未澆混凝土一段粘著的砂漿或混凝土隨時清理干凈，以免結(jié)成厚層，影響 模板的提升。支承桿應(yīng)與環(huán)筋點焊。 前后兩次滑升的間隔時間，不宜超過 ，在氣溫較高時，應(yīng)增加 1— 2 次中間提升，中間提升的高度為 1— 2 千斤頂行程。 晉中市鑫陽順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 9 頁 共 29 頁 掌握好提升的時間和進度，是保證滑出模板的混凝土不流淌、不坍落，表面光滑的關(guān)鍵。 滑模在施工過程中，平臺必須保持水平，千斤頂?shù)纳顟?yīng)隨時檢查。 模板每提升兩次檢查一次模板的半徑，最后一次在交接班時進行為宜。 活動模板的抽出，在模板提升之后澆灌混凝土之前進行，當收分模板重疊一塊時，應(yīng)即使抽出。激光鉛直儀本身的垂直度每滑 30m 應(yīng)進行一次校驗。每滑升 10— 20m，用鋼尺核實一次?；炷恋慕哟辏瑧?yīng)按施工縫進行處理。待混凝土達到一定強度后才能進行拆除模板與操作平臺等。造成位移與扭轉(zhuǎn)的原因有：操作平臺上的荷載分布不均勻，造成支承桿的負荷不一，致使結(jié)構(gòu)向荷載大的一方傾斜；各千斤頂上升時不能同步，產(chǎn)生升差后未及時調(diào)整，操作平臺不能水平上升；操作平臺的結(jié)構(gòu)剛度差，使平臺的 水平度難以控制；澆筑混凝土時，混凝土入模的起點不對稱，發(fā)生偏移；支承桿布置不當或不垂直，以及滑升模板受風力等水平外力的影響等。勤檢查，勤調(diào)整。 滑模一般有向先澆灌混凝土的方向偏移的現(xiàn)象，改變混凝土澆灌順序后，能逐步糾正過來。 在千斤頂下加墊楔形鐵片，使操作平臺在繼續(xù)滑升過程向反方向傾斜，把垂直偏差調(diào)整過來。 如由于操作平臺上荷重不均勻造成偏斜，也可采取重新調(diào)整操作平臺上重量位置的方法。當建筑物為圓形結(jié)構(gòu)時，可沿圓周等間距布置 4— 8對升架由雙千斤頂擔承。當操作平臺和模板發(fā)生順時針方向扭轉(zhuǎn)時，先將順時針扭轉(zhuǎn)方向一側(cè)的千斤頂升高一些，然后使全部千斤頂滑升一次。 利用倒鏈，一頭拉住提升架的上部，一頭拉在相鄰的另一提升架的下部，然后收緊以糾正扭轉(zhuǎn)?；r將牛腿斜坡與內(nèi)模接觸處由折線形改為緩弧形，從牛腿底部以下適當高度，通過內(nèi)模收分機構(gòu)，將內(nèi)模上端向煙囪中心傾斜，同時以慢小步距繼續(xù)滑升，邊滑升邊調(diào)整模板坡度，直至滑升到晉中市鑫陽順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 11 頁 共 29 頁 牛腿頂面。 筒首的施工方法 當滑升模板的上端提升到筒首的底部標高時，即停止提升，待已灌入的混凝土達到可以松開模板的強度時，將外模板調(diào)松，把模板下口提到反錐度處，然后再將外模板調(diào)到設(shè)計錐度，澆灌混凝土。由于反錐度的段空滑高度較大，應(yīng)做好空滑加固。 預(yù)留孔洞 當滑升到煙道口時，因原煙道口凸出煙囪外壁需與設(shè)計協(xié)商，改變外凸，在洞口周邊預(yù)埋鋼板形式需設(shè)計定，寬度應(yīng)小于壁 10mm，并與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠。拆除應(yīng)制定可靠的措施，確保操作的安全，盡可能分段整體拆除，在地面解體，防止部件變形。 拆除前準備工作 在筒首施工時將拆除需用的預(yù)埋鐵件埋設(shè)好，做到有備無患。在隨升井架拆除前仍用原通訊系統(tǒng)，井架拆除后，就使用新的電路。 拆除下部內(nèi)外吊架。 把兩組臨時支承平臺用的鋼梁（利用改裝平臺時拆下的兩組 4m長的輻射梁）放入筒首預(yù)留槽內(nèi)（詳見附圖）。 拆除操作平臺外欄桿、外鋼圈，在信號平臺上搭設(shè)臨時腳手架及安全欄桿。 用氣焊割斷豎向角鋼，整體拆除隨升井架底座及鼓筒鋼圈下部。 用撥桿拆除吊籠、導(dǎo)索及垂直運輸系統(tǒng)，拆除人員由爬梯上下。 1 拆除支架余撐、支架底座內(nèi)鋼圈及剩余的輻射梁。 1 利用人字桿拆除臨時腳手架，臨時支撐用鋼管，蓋好壓頂。晉中市鑫陽順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 13 頁 共 29 頁 第四章 內(nèi)襯及隔熱層施工 煙囪內(nèi)襯設(shè)計采用耐酸磚、耐酸膠泥砌筑。 磚的加工 為適應(yīng)筒身的弧形，有一部分磚要加工成楔形，以保證灰縫大小合適。 內(nèi)襯砌筑設(shè)備 砌筑內(nèi)襯應(yīng)在操作平臺（操作平臺用 Ф48 鋼管和木板組成，從輻射梁的中心環(huán)梁上固定數(shù)根 φ 16 的圓鋼， 然后組裝成懸吊操作臺）上進行，內(nèi)襯材料用罐籠提升到操作臺上，隨著煙囪內(nèi)徑的縮小，操作臺的鋼管與鋪板也隨著一圈一圈的鋸去，使操作臺變小。內(nèi)襯材料耐酸磚，用提升吊籠垂直運輸，砌磚用的新型耐酸膠泥利用塑料桶置于吊籠內(nèi)垂直運輸或用平臺的搖臂垂直吊運。 保溫材料的填充，墻體每砌筑 400～ 600 填料一次，這樣有利于保證填料質(zhì)量。 外爬梯安裝 爬梯暗榫埋安裝前，可成雙的焊在扁鐵上，以保持兩暗榫間距正確。 暗榫安裝位置，用經(jīng)緯儀測點控制，將爬梯的中心線延長到新標高上 ，使兩暗榫的中心線與其對準，然后以電焊固定在鋼筋內(nèi)側(cè)。 爬梯安裝在吊架下部，先掛兩個吊梯和一個倒鏈，吊梯位于爬梯兩側(cè)，操作人員系上安全帶站吊梯上，待撥桿將爬梯吊上來后，將爬梯移掛在倒鏈上，然后用倒鏈將爬梯調(diào)整到安裝位置進行安裝。安裝前先在地面上進行預(yù)裝配，檢查各構(gòu)件數(shù)量、質(zhì)量與制作偏差，發(fā)現(xiàn)問題及時整修，然后刷油并分別編號，以備安裝。上下兩個暗榫應(yīng)在一條垂線上。安裝三角架也可以在吊架下先掛兩個吊梯，人站在吊梯上進行安裝。 施工中，應(yīng)在做好一切準備并有安全防護措施后，方可解開安全網(wǎng)。 晉中市鑫陽順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 15 頁 共 29 頁 避雷設(shè)施安裝 避雷設(shè)施的安裝在操作臺上的外吊梯拆除前進行。導(dǎo)線的上端以鐵夾板及螺栓固定在避雷針的底部，連接點以銅焊焊牢。導(dǎo)線在地面下 深處與接地板的扁鋼環(huán)焊接在一起形成通路。晉中市鑫陽順建筑工程有限公司 左權(quán)天一煤業(yè)有限公司 第 16 頁 共 29 頁 第六章 施工機具設(shè)備 表一