【文章內(nèi)容簡介】 二、主要運輸、輔助大巷施工本礦井三條主要大巷大巷是9號煤膠帶運輸巷、軌道大巷和回風大巷。 施工方案：普掘工作面主要配備MZS12濕式煤電鉆、局部扇風機、刮板輸送機、膠帶輸送機、調(diào)度絞車、小水泵等設(shè)備。機掘面主要配備S—132掘進機、局部扇風機、刮板輸送機、膠帶輸送機、調(diào)度絞車、小水泵等設(shè)備。為保證施工進度，掘進應(yīng)采用中深孔光爆一次成巷。 三、煤倉施工本礦井2井底煤倉均設(shè)計為立式，深度50m，凈直徑8m，,掘進直徑9m。永久支護為砼碹，設(shè)計位置巖性主要是沙巖、粉沙巖、砂質(zhì)頁巖等。為保證施工安全方便，先將煤倉上、下口的相關(guān)巷道成巷，然后采用TYZ－，自上而下采用鉆爆法一次刷大至設(shè)計斷面，臨時支護采用錨噴，然后自下而上同下部硐室一起進行永久支護（對其它采區(qū)溜煤眼均用此法施工）。第四節(jié) 主要施工輔助系統(tǒng)一、通風系統(tǒng)根據(jù)建井工期排隊要求，隨著礦井建設(shè)掘進工作的展開，井下施工隊伍、施工工作面的逐漸增加，巷道通風距離不斷加大，井下通風成為制約施工進程的關(guān)鍵因素，為保證井下施工快速安全，在建井期間通風按如下三個階段進行設(shè)計：第一階段為地面局扇供風；第二階段為臨時主扇通風階段；第三階段為永久主扇投運階段。地面局扇供風階段 在主副斜井及其由此方向施工的集中膠帶運輸大巷、集中輔助運輸大巷貫通前，和進、回風井及其在井底車場南北兩側(cè)均貫通前，采用地面局扇直接對工作面供風。這一階段集中膠帶大巷施工供風距離最長為2200米并在煤層之中。通風形式為壓入式，風機為28kw或230kw的對旋風機，風筒為直徑700mm膠質(zhì)風筒。 此期間可能存在的問題：掘進中長距離通風風量可能不足；揭露煤層瓦斯層后的通風瓦斯治理困難，具體解決辦法為： （1）、采用混合式通風方法：考慮到在煤層中掘進，必須保證足夠的風量稀釋掘進瓦斯量。在煤巷掘進期間壓入式通風滿足不了掘進施工風量要求時，要及時采用混合式通風方法，即：在地面安裝大功率抽出式風機，風機連接直徑1000mm剛性風筒，根據(jù)需要接一定距離，在剛性風筒出口外10—20米處安裝壓入式風機向掘進頭供風。 （2）、在適當?shù)奈恢迷O(shè)臨時風庫，進行壓入式接力通風。臨時主扇通風階段 回風井貫通后 ，根據(jù)礦建施工隊伍安排，在此期間施工工作面按不少于7個，這樣，必須及時進行臨時主扇安裝。臨時主扇通風方案為：新鮮風由進風井進入井下，乏風從回風井排出地面。 臨時主扇選擇BDⅡ，電動機功率600kw，供風量為155m3/s。臨時主扇安裝利用永久風道一部分，考慮到臨時主扇和永久主扇切換，在永久風道側(cè)面開口作一段臨時風道，風道口設(shè)置閘門，臨時主扇不用時關(guān)閉閘門即可封閉，臨時風道斷面不小于8m2，并提前做好中央回風井井口封閉的特殊設(shè)計，既要滿足提升要求，又要確保有效供風量不低于85%。 風量計算依據(jù)是以中央?yún)^(qū)最多的掘進工作面?zhèn)€數(shù)進行配風，按照施工安排，中央?yún)^(qū)在施工高峰區(qū)即建井通風最困難時期最多時有7掘進工作面考慮。 1）掘進所需風量計算 Qi=100qCH4/60KCH4=（100）= m3/s 其中：Qi——掘進工作面所需風量 m3/s qCH4—— m3/min。(依據(jù)為煤炭科學研究總院撫 順分院對新元公司的礦井瓦斯危險程度預(yù)測結(jié)果) KCH4——瓦斯涌出不均衡系數(shù)。 Q=QiK備K漏=115=119 m3/s 考慮貫通后系統(tǒng)風量損失計算時按一個掘進面配風計算，總風量為127m3/s。 其中：Q——礦井總風量 m3/s K備——掘進工作面風量備用系數(shù) 取K備=1 K漏——系統(tǒng)漏風系數(shù) K漏= 2）風量分配 a、礦井通風阻力計算的最長線路 建井期間計算線路長度為2100m。 b、中央?yún)^(qū)掘進工作面的分布情況，按實際所需風量比例分配風量，具體見阻力計算后表。 3）臨時主扇選擇參考比較 ：風量：250 m3/s，負壓：16000 Pa；主扇目前運行參數(shù)：風量：360 m3/s ，負壓：2300Pa。 4）建井時期的臨時主扇參數(shù)選擇 依據(jù)中央?yún)^(qū)計算此需用量最困難時期為127m3/s，通風阻力為1837Pa。 風機選擇Q扇=127=152m3/s h扇=150+1837=1987Pa（考慮150 Pa的自然風壓）。 式中：Q扇——扇風機風量 m3/s ——外部漏風系數(shù) h扇——扇風機負壓 Pa 通過計算和新景礦主扇實際運行通風參數(shù)情況的比較，以及考慮回風井井口封閉可達到的情況。 臨時主扇通風參數(shù)選擇擬確定為：風量：152m3/s，負壓：2000Pa。 電動機功率：N=Q扇h扇/1000aacK=(1522000/1000)=531kw其中：N——電機功率 kwa——風機效率 %ac——傳動效率K——電動機備用系數(shù) 根據(jù)以上計算，選擇BDⅡ，葉片角度+5o，電動機功率3002kw，轉(zhuǎn)速740r/min。工況為Q扇=155m3/s h扇=2000Pa ac=70% 可滿足需求。永久主扇運行階段在貫通后，永久通風系統(tǒng)啟用。屆時根據(jù)需要構(gòu)筑通風構(gòu)筑物，掘進通風采用局扇供風。二、施工提升系統(tǒng) 通過計算，25K－。2010年12月31日主皮帶安裝投運以后掘進煤矸改為皮帶運輸后，將大大提高建井后期的提升能力。三、壓風系統(tǒng)為減少臨時建筑大臨工程量，本礦井施工組織設(shè)計確定了利用永久壓風機房及設(shè)備作為部分臨時施工用，根據(jù)實際情況，在工業(yè)廣場主副斜井進口口周圍建一座臨時壓風站，安裝兩臺不小于40m3/min（備用一臺20m3/min）的壓風機供兩個斜井及井下部分巷道施工用風，在風井場地及早施工永久壓風機房，安裝3臺L—42/T型壓風機，并及時投運，供兩個立井井下巷道施工用風。四、供電系統(tǒng) 本礦井在施工建設(shè)期間，分別在工業(yè)場地和風井場地各安設(shè)一個臨時配電室，擔負各個場地施工用電任務(wù)。 工業(yè)場地臨時配電室電源由單回10KV引自壽陽農(nóng)電網(wǎng)，內(nèi)安裝兩臺1000KVA 10/6KV變壓器，以及相應(yīng)14塊高壓配電盤兩臺低壓變壓器，4—6塊低壓配電盤，專供工業(yè)場地施工用電。 風井場地臨時配電室電源引自工業(yè)場地臨時配電10KV側(cè)，配電室安裝一臺3500KVA 10/6KV變壓器及8—10臺高壓配電盤，2—3臺低壓變壓器及6—8塊低壓配電盤擔負風井場地及井下施工用電。 為了保證施工安全，要求在兩個斜井及井下部分巷道施工時在井口風機旁給風機應(yīng)加裝一臺柴油發(fā)電機做為備用電源，在兩個立井施工期間在風井場地安裝不少于一臺柴油發(fā)電機做兩個立井的風機和安全梯的備用電源。本臨時供電系統(tǒng)在礦井永久供電系統(tǒng)形成后停止使用，改用永久供電系統(tǒng)。五、防治水及排供水系統(tǒng)X礦井工業(yè)廣場處在白馬河沖擊河道內(nèi)，工業(yè)廣場設(shè)計標高低于百年一遇的洪水位，設(shè)計考慮工業(yè)廣場地理位置的特殊性決定將白馬河改道至工業(yè)廣場的南側(cè)，工業(yè)廣場南北方向按3%，東西按5%的坡度設(shè)計，使雨水能及時排出場外。主、副斜井施工過程中，因為主、副斜井身將有近600m范圍處于白馬河沖擊河道之下，涌水量將大于5m3/h，所以在井筒施工期間治水可采用超前挖水窩，截水溝將水截入水窩，每隔一定距離設(shè)一水倉，風泵配合臥泵排水，待井筒通過隔水層后，井筒壁后注漿，當涌水量超過20m3/h時可采用工作面預(yù)注漿方式控制井筒涌水。第五節(jié) 主要安全技術(shù)措施 一、嚴格杜絕或控制井下產(chǎn)生或使用明火，井下禁止吸煙和攜帶引火源，井下必須使用電焊、氣焊、噴燈等明火作業(yè)時，必須制訂切實可行的安全措施。 二、使用符合礦井安全條件的完好的防爆的電氣設(shè)備，設(shè)繼電保護裝置，電路敷設(shè)符合要求。 三、嚴格執(zhí)行放炮操作規(guī)程，使用合格的雷管和炸藥。 四、當掘進工作面遇到下列情況時，必須進行探水前進； 接近溶洞、導水斷層、導水裂隙、導水冒落或含水豐富的含水層時； 接近被淹井巷時； 掘進工作面發(fā)現(xiàn)有明顯出水征兆時。 五、加強通風 正確合理地計算與分配風量使井下各采掘工作面，各巷道、各峒室均有足夠的風量。 加強局扇、風筒的維護管理，防止漏風，避免循環(huán)風，禁止使用擴散通風。 風門及其他通風構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)和設(shè)置應(yīng)合乎要求，并加強維護管理，防止大量漏風。 臨時停工地點不得停風，否則必須設(shè)置柵欄，切斷電源，掛警示牌，禁止人員入內(nèi)。 六、加強瓦斯檢查，經(jīng)常檢查礦井通風和沼氣涌出情況，掌握沼氣動態(tài)，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下各處允許沼氣濃度及超限時的處理措施。 七、在開拓有煤與瓦斯突出的煤層時，首先應(yīng)編制專門設(shè)計，對各項具體工程要有專門的安全措施。呈報上級批準后，方可進行施工。專門設(shè)計和安全措施要向所有施工的人員進行貫徹交底，施工中嚴格執(zhí)行。若發(fā)現(xiàn)情況有變化，應(yīng)及時修正措施，報上級批準后貫徹執(zhí)行。 八、加強地測工作，防止井巷施工誤入煤層而造成事故。 九、加強礦井救護及瓦斯檢查工作，在突出危險嚴重的地區(qū)施工時，應(yīng)有救護隊員值班，并配備足夠數(shù)量的隔離式自救器，要求一切人員均能正確使用。 十、石門揭穿煤與瓦斯突出危險的煤層，應(yīng)編制專門設(shè)計，報總工程師批準。 十一、加強頂板管理，堅持一次成巷，工作面嚴禁空頂，空幫作業(yè)。　第三章 礦井地面建筑工程施工方案和工期安排第一節(jié)　總述 X礦井地面建筑工程全部屬新建項目，。 礦井地面建筑工程由9個系統(tǒng)共計21個單位工程組成。2010年3月15日開始建設(shè)至2011年3月1日全部竣工。第二節(jié) 施工總布署及進度計劃安排一、施工準備水源及施工供水 工業(yè)場地施工臨時用水將就地抽取白馬河河水進行施工，2010年3月15日及早安排永久水源工程和二級泵站以及部分永久輸水管道施工，2010年6月底具備供水條件，作為各地面建（構(gòu)）筑物施工水源。道路 根據(jù)工程的需要，逐步將工業(yè)場地臨時道路路基全部形成，臨時道路布置要以永久道路位置為基礎(chǔ)，盡量布置在永久道路位置上，形成東進場公路單宿樓南主斜井井口110KV變電站工業(yè)廣場施工主運輸?shù)缆贰Ｗ鳛楣I(yè)廣場進出口的