【文章內容簡介】 達產(chǎn)時各類礦車規(guī)格特征表 序號名 稱 型 號容積(m3)載重(t)軌距(mm)軸距(mm)自重(kg)外形尺寸(mm)(長寬高)數(shù)量(輛)123456 合計山西 .27表 421 達產(chǎn)時各類無軌膠輪車規(guī)格特征表 序號名 稱 型 號最大裝載質量(kg)整車裝備質量(kg)額定功率(kW )最高車速(km/h)最大爬坡度(度)外形尺寸(mm)(長寬高)數(shù)量(輛)123456 合計第三節(jié) 運輸設備選型①① 設計依據(jù)本輸送機為井下 X 巷 X 運帶式輸送機，沿地板程 XX 布置，傾角δ＜X176?！玐176。,平均 X176。，機長 Xm，提升高度為 Xm。本設備運量要求為 Xt/h。原煤松散密度 ρ=Xkg/m3，粒度 a=Xmm，每米膠帶機上物料重量 qG=Xkg/m。采用下帶絞車張緊。系統(tǒng)布置見插圖 431。二、選型計算輸送機帶寬 B=Xmm，速度 V=Xm/s，承載分支托輥間距 a0=Xm，回程分支托輥間距 aU=Xm，每米上托輥轉動部分重量 qRO=Xkg/m，每米下托輥轉動部分重量 qRU=Xkg/m；運動阻力系數(shù):f=；膠面滾筒磨擦系數(shù)μ=。山西 .28托輥槽角 λ=X176。，上托輥直徑 φ=Xmm，L=Xmm，軸承為 X。下托輥直徑 φ=Xmm，L=Xmm，軸承為 X。導料槽長度 Xmm，輸送帶為 X 型整芯阻燃輸送帶， 強度 St=XN/mm，每米膠帶自重: q B=Xkg/m。Q=Xt/h＞Xt/h 滿足B≥2α+200=Xmm≤Xmm (最大粒度 α=Xmm)滿足(1)主要阻力 FHFH=fLg［qRO+qRU+(2qB+qG)Cosδ］式中：f= g=176。qRO=Xkq/m qRU=Xkg/m qG=Xkg/m qB=Xkg/m代入式中得FH =X(N)(2)主要特種阻力 FS1FS1=Fε+FglFε=0Fgl(物料與 導料槽板間摩擦力)=μ 2I2VρgL/v2b12=X(N)式中：μ2= IV= b1= L=FS1=Fε+Fgl=X (N)(3)附加特種阻力 FS2FS2= Fa+n3 FrFa—犁式卸料器附加阻力，本設備沒有犁式卸料器，故 Fa=0山西 .29n3 Fr(清掃器阻力)=n 3APμ3式中：n3=1 μ3= A 彈 = A 空 = P=10104代入式中得FS2=X(N)(4)傾斜阻力 FstFst= qGgH=X(N)(5)圓周力 FuFu=CFH+FS1+FS2FSt =X(N)(6)傳動 功率 計算 PAPA=( FuV)/1000=X(kw)采用單（雙）電機驅動，K=1/(ηη′η″)=XPM=X PA=X(kW)經(jīng)計算，電機功率 N=XkW 即可滿足要求。XX 煤業(yè)有限公司礦井井下膠 帶大巷鋪設 X 型帶式輸送機，其技術參數(shù)如下。(1)帶寬 B=Xmm；(2)帶速 V=Xm/s；(3)主電 機 X N=XkW；(4)減速比 i=X；(5)液力 聯(lián)軸 器 X；(6)張緊電 機 X N=XkW。山西 .30膠帶機設有防跑偏、打滑、斷帶、沿 線急停等各種保護裝置，依據(jù)故障性質和程度，分別動作于事故報警或緊急停機。山西 .31第五章 采區(qū)布置及裝備第一節(jié) 采煤方法一、根據(jù)地質構造，煤層的穩(wěn)定性及其開采條件，具體分析適用于各種采煤設備的塊段及儲量，說明采煤方法的選擇及其依據(jù)X 號煤層剩余儲量范圍內煤層賦存及開采技術條件如下： 號煤層剩余儲量范圍內有 X 個鉆孔，厚度分別為 Xm、Xm……和Xm。 X176?！玐176。，一般為 X176。左右，屬 X 傾斜（近水平）煤層。 號煤層頂?shù)装鍘r性為 X 巖。 X，為 X 瓦斯礦井，自燃傾向為 X 類，屬 XX 自燃煤層，自燃發(fā)火期 X～X 個月。煤塵 X 具有爆炸危 險性。 XX 類型。說明 X 號煤層選擇的采煤方法（綜采放頂煤采煤方法、分 層開采采煤方法和一次采全高綜合機械化采煤方法），采煤方法選擇的依據(jù)。二、工作面采煤、裝煤、運煤方式及設備選型綜采工作面的采、裝、運、支工序全部采用機械化。從目前綜采的發(fā)展趨勢，設計安全高效的綜采面要求加大工作面的長度，加大截深，選用能切割硬煤的特大功率采煤機，提高采煤的截割速度，相應要求提高移架速度，與大運量的重型可彎曲刮板輸送機相匹配，加強端頭支護，采用長距離順槽膠帶輸送機。針對上述要求，對于綜采系統(tǒng)設計考慮了以下原則：①機械 設備的選擇首先滿足技術先進，生產(chǎn)可靠，提高綜采設備的開機率，達到安全高效。同時各設備間要相互配套，保證運輸暢通，并增加運輸環(huán)節(jié)的緩沖能力，以期達到采運平衡，最大限度地發(fā)揮綜采優(yōu)勢。山西 .32②為綜 采工作面創(chuàng)造快速連續(xù)開采的條件，加大工作面推進長度，減少搬家次數(shù)，并保證快速搬家。同時做到采準工作快，增大巷道斷面特別是順槽斷面，采用掘進機掘進，利用頂板完整，煤層比較堅硬的條件，采用樹脂錨桿支護，以提高掘進速度，保證工作面的接替要求。③對輔 助運輸系統(tǒng)，要求系統(tǒng)簡單、 環(huán)節(jié)少，把工作人員及材料快速方便地運送至工作地點，作為提高工作面生產(chǎn)能力的一個重要因素考慮，并在巷道布置上加以保證。綜采工作面總體配套設計包含以下內容：①成套 設備生產(chǎn)能力、技術參數(shù)的配套計算和校核；②根據(jù) 設備特點對工作面長度和巷道斷面進行參數(shù)優(yōu)化；③工作面成套設備的合理布置。由于進口設備價格昂貴，后期維護成本高，而國產(chǎn)設備目前已能夠滿足厚煤層綜采工作面的要求，并且在國內很多礦井得到應用，因此本次設計工作面設備中液壓支架(電液控制系統(tǒng)進 口) 、刮板輸送機立足國產(chǎn)，為了滿足進度的要求，采煤機也選用國產(chǎn)設備。工作面主要采煤設備選擇分述如下：1)采煤機⑴采煤機選型原則①適合特定的煤層地質條件，并且采煤機采高、截深、牽引速度等參數(shù)選取合理，有較大的適用范圍。②滿足工作面開采生產(chǎn)能力要求，采煤機實際生產(chǎn)能力要大于工作面設計生產(chǎn)能力 10%～20%。③與液 壓支架和刮板輸送機相匹配。影響采煤機選型的主要因素是煤層的力學特性，厚度和傾角，工作面生產(chǎn)能力。⑵采煤機性能參數(shù)的確定山西 .33①采高的 選擇采煤機的采高應與煤層厚度的變化范圍相適應，根據(jù) X 號煤層賦存條件和開采技術條件，確定采煤機的最大高度為 Xm，最小采高為 Xm。②滾筒直徑的確定雙滾筒采煤機的滾筒直徑以大于工作面最大采高的 倍為宜。X 號煤層最大采高為 Xm，所以雙滾筒采煤機的滾筒直徑大于或等于 Xm 即可滿足使用要求，根據(jù)采煤機滾筒直徑系列，取滾筒直徑 D=Xm。③截深的確定截深的選取與煤層厚度，煤層軟硬，頂板巖性以及支架移架步距，綜合考慮取采煤機的截深，目前國內普遍采用的截深為 600～800mm，考慮到本礦井設計生產(chǎn)能力及管理水平，設計選用采煤機截深為 Xmm。④工作面日循環(huán)數(shù)工作面日循環(huán)數(shù)可用下式計算：n＝Qr/( Kl LHBγC)式中：Qr——工作面日產(chǎn)量，X 號煤層采掘工作面年 產(chǎn)量為 XMt/a，按 330d計算，Qr＝Xt；Kl——工作面正規(guī)循環(huán)率，K＝；L——工作面長度，L＝X m；H——工作面煤層厚度，H＝Xm；B——循環(huán)進尺， B＝Xm ；γ——煤的容重， γ＝X t/ m3；C——工作面回采率，C ＝X% 。n＝⑤采煤機割煤方式山西 .34采煤機雙向割煤具有輔助工序少，采煤速度快，工序緊湊，工時利用率高及生產(chǎn)能力大的優(yōu)點，因此工作面采用雙向割煤方式。采煤機在工作面的進刀方式，將直接影響工作面的工時利用率以及采煤機效能的發(fā)揮。為減少工作面人員工作量，設計采用端部斜切進刀方式 ，進刀割煤 長度 30 m。工作面采用 4 班作業(yè)，3 班生產(chǎn)，1 班準備。a. 采煤機計 算割煤速度式中：Vc＝n (L＋ 30－Lc)/(KcTd－n Tc)Vc——計算割煤速度，m/ min；n——工作面日循環(huán)數(shù)，n＝x；L——工作面長度，L＝x m；Lc——采煤機總長， Lm＝xm；30——進刀割煤長度，m；Kc——采煤機平均日開機率，K＝(、) ；Td——工作面日生產(chǎn)時間，Td＝1080min；Tc——采煤機進刀停頓時間 ，Td＝2min 。Vc＝＝ X m/ minb. 采煤機計算循環(huán)時間T＝(L＋30－Lc)/ Vc＋Tc式中：T——采煤機計算循環(huán)時間，min ；L——工作面長度，L＝X m；30——進刀割煤長度，m；Lc——采煤機總長， Lm＝X m；Vc——采煤機 計算割煤速度，m/ min；山西 .35Tc——采煤機進刀停頓時間 ，Td＝2min 。T ＝X minc. 采煤機最大割煤速度Vmax＝K Vc式中：Vmax——采煤機最大割煤速度，m/ min；K——采煤機割煤不均均衡系數(shù)，取 ；Vc——采煤機 計算割煤速度，Xm/ min 。Vmax＝Xm/ mind. 采煤機最大生產(chǎn)能力Qmax＝60BHγVmaxQmax——采煤機最大生產(chǎn)能力，t/h ；B——循環(huán)進尺， B＝Xm ；H——工作面煤層厚度，H＝Xm；γ——煤的容重， γ＝Xt/ m3；Vmax——采煤機最大割煤速度，Xm/ min。Qmax＝X/he. 采煤機計 算裝機功率按采煤機單位能耗計算采煤機功率N＝QmaxHw式中： N——采煤機計算裝機功率，kW；Qmax——采煤機最大生產(chǎn)能力，Qmax ＝Xt/h；Hw——采煤機能耗系數(shù)，Hw ＝（、） kW h/ t。 N＝XkW(6) 采煤機型號及主要技術參數(shù)山西 .36采煤機選用 X 型 ，其技術參數(shù)如下：采高范圍：X～X m；滾筒截深：X mm；最大牽引速度：0～X～X m；裝機功率：XkW；滾筒直徑：X m；牽引力：X～X kN；煤層傾角：≤X176。；滅塵方式：內外噴霧；供電電壓：660/1440/3300V；機身高度：X mm；臥底量： X mm；主機外型尺寸：XXX mm；最大不可拆卸尺寸：XXX mm；整機重量：X t；最大不可拆卸重量：X t；煤層硬度：＜X；其主要技術參數(shù)見表 511。經(jīng)計算，綜采工作面小時能力約為 Xt 左右。在選擇 配套刮板機、轉載機、 順槽可伸縮 膠帶輸送機等運輸設備時，考慮了生產(chǎn)礦井實際使用情況和計算的生產(chǎn)能力兩方面因素，并遵循 “運煤系統(tǒng)的能力外部要大于采面 20％為宜”的原 則。表 511 采煤機技術特征表 型號 采高 (m)電機功率(kW)滾筒直徑(m/個)截深(mm)牽引速度(m/min)機面高度(mm)重量(t)2)工作面可彎曲刮板輸送機 山西 .37工作面刮板輸送機選型需滿足三個方面要求： 一是運輸能力與采煤機生產(chǎn)能力相適應，根據(jù)前述計算采煤機生產(chǎn)能力為 Xt/h。 二是外型尺寸和牽引方式與采煤機相匹配。 三是運輸機長度與工作面長度相一致。 選用 1 部 X 型可彎曲刮板輸送機，其主要技 術參數(shù)見表 512。表 512 刮板輸送機技術特征表 型號鋪設長度(m)輸送能力(t/h)刮板鏈速(m/s)中部槽(長寬 高)(mm)電機功率(kW)電壓等級(V)備注3)順 槽 轉載機和破碎機順槽轉載機的轉載能力要與工作面的生產(chǎn)能力相適應，并要求與工作面刮板輸送機和順槽可伸縮膠帶輸送機相配套，為此選 X 型刮板轉載機。其主要技術參數(shù)見表 513。 表 513 轉載機技術特征表 型號 出廠長度 (m) 輸送能力 (t/h) 電機功率 (kW) 電壓等級 (v) 備注順槽破碎機的破碎能力亦應不小于工作面的生產(chǎn)能力，并與刮板轉載機相配套，為此選用型高效破碎機。其主要技術參數(shù)見表 514。表 514 破碎機技術特征表 型號 破碎能力 (t/h) 最大給料尺寸 (mm) 最大排料尺寸(mm) 電機功率 (kW) 電壓等級 (V)4)順 槽可伸縮膠帶輸送機順槽膠帶輸送機要與工作面推進長度相適應，小時運量應與工作面生產(chǎn)能力相匹配。工作面生產(chǎn)能力為 Q=t/h，取輸送機帶速 V=m/s，則：山西 .38.???式中：B—膠 帶寬度，